一种从油茶果中制取油茶籽的方法 |
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| 申请号 | CN201710942831.4 | 申请日 | 2017-10-11 | 公开(公告)号 | CN107467475A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
| 申请人 | 广西三椿生物科技有限公司; | 发明人 | 吴志福; 吴宏鑫; 吴礼贤; 刘世希; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种从油茶果中制取油茶籽的方法，包括以下步骤：S1：将采摘后的油茶果放入石灰中，使石灰完全 覆盖 油茶果，在阳光下放置3-5天；S2：将油茶果取出，取出油茶果表面石灰，在阳光下晾晒7-10天，油茶果自然开裂；S3：收集自动分离的茶籽，并将未与油茶果分离的茶籽进行手工剥离；S4：去除茶籽中的杂质，将茶籽进行清洗；S5：将清洗后的茶籽放入零下20-30℃环境下进行 真空 冷藏；冷藏时间为3-5h；S6：将冷藏后的茶籽进行烘干，烘干 温度 为40-60摄氏度，烘干时间为2-4h，制得。本发明所公开的一种从油茶果中制取油茶籽的方法，方法设计合理，能够有效保护茶籽的营养成分，增加茶籽的出油率，采用本发明方法进行茶籽制取，能够提高出油率10-15％。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种从油茶果中制取油茶籽的方法，其特征在于：包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种从油茶果中制取油茶籽的方法技术领域[0001] 本发明涉及农业生产技术领域，特别涉及一种从油茶果中制取油茶籽的方法。 背景技术[0003] 油茶的主要产品茶油风味独特，营养丰富，不饱和脂肪酸含量高，脂肪酸组成合理，不含人体难以吸收的芥酸和山俞酸，也不含会引起人体血压增高而导致血管硬化的胆固醇，是理想的食用油。茶油及其副产品广泛用于工业、农业、医药等方面。 [0004] 在现有技术中，由于从油茶果中制取油茶籽的方法不当，导致油茶籽产量低下，出游了低。 发明内容[0005] 为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种从油茶果中制取油茶籽的方法。 [0006] 本发明的目的通过以下技术方案来具体实现： [0007] 一种从油茶果中制取油茶籽的方法，包括以下步骤： [0008] S1：将采摘后的油茶果放入石灰中，使石灰完全覆盖油茶果，在阳光下放置3-5天； [0009] S2：将油茶果取出，取出油茶果表面石灰，在阳光下晾晒7-10天，油茶果自然开裂； [0010] S3：收集自动分离的茶籽，并将未与油茶果分离的茶籽进行手工剥离； [0011] S4：去除茶籽中的杂质，将茶籽进行清洗； [0012] S5：将清洗后的茶籽放入零下20-30℃环境下进行真空冷藏；冷藏时间为3-5h； [0013] S6：将冷藏后的茶籽进行烘干，烘干温度为40-60摄氏度，烘干时间为2-4h，制得。 [0014] 进一步地，在S1中，在阳光下放置3天。 [0015] 进一步地，在S1中，在阳光下放置5天。 [0016] 进一步地，在S2中，在阳光下晾晒7天。 [0017] 进一步地，在S2中，在阳光下晾晒10天。 [0018] 进一步地，在S5中，清洗后的茶籽放入零下20℃环境下进行真空冷藏。 [0019] 进一步地，在S5中，清洗后的茶籽放入零下30℃环境下进行真空冷藏。 [0020] 进一步地，在S5中，冷藏时间为3h。 [0021] 进一步地，在S5中，冷藏时间为5h。 [0022] 进一步地，在S6中，烘干时间为4h。 [0023] 有益效果： [0024] 本发明所公开的一种从油茶果中制取油茶籽的方法，方法设计合理，能够有效保护茶籽的营养成分，增加茶籽的出油率，采用本发明方法进行茶籽制取，能够提高出油率10-15％。 具体实施方式[0025] 实施例1： [0026] 一种从油茶果中制取油茶籽的方法，包括以下步骤： [0027] S1：将采摘后的油茶果放入石灰中，使石灰完全覆盖油茶果，在阳光下放置3天； [0028] S2：将油茶果取出，取出油茶果表面石灰，在阳光下晾晒7天，油茶果自然开裂； [0029] S3：收集自动分离的茶籽，并将未与油茶果分离的茶籽进行手工剥离； [0030] S4：去除茶籽中的杂质，将茶籽进行清洗； [0031] S5：将清洗后的茶籽放入零下20℃环境下进行真空冷藏；冷藏时间为3h； [0032] S6：将冷藏后的茶籽进行烘干，烘干温度为40摄氏度，烘干时间为2h，制得。 [0033] 实施例2： [0034] 一种从油茶果中制取油茶籽的方法，包括以下步骤： [0035] S1：将采摘后的油茶果放入石灰中，使石灰完全覆盖油茶果，在阳光下放置3天； [0036] S2：将油茶果取出，取出油茶果表面石灰，在阳光下晾晒7天，油茶果自然开裂； [0037] S3：收集自动分离的茶籽，并将未与油茶果分离的茶籽进行手工剥离； [0038] S4：去除茶籽中的杂质，将茶籽进行清洗； [0039] S5：将清洗后的茶籽放入零下20℃环境下进行真空冷藏；冷藏时间为3h； [0040] S6：将冷藏后的茶籽进行烘干，烘干温度为40摄氏度，烘干时间为2h，制得。 [0041] 实施例3： [0042] 一种从油茶果中制取油茶籽的方法，包括以下步骤： [0043] S1：将采摘后的油茶果放入石灰中，使石灰完全覆盖油茶果，在阳光下放置5天； [0044] S2：将油茶果取出，取出油茶果表面石灰，在阳光下晾晒7天，油茶果自然开裂； [0045] S3：收集自动分离的茶籽，并将未与油茶果分离的茶籽进行手工剥离； [0046] S4：去除茶籽中的杂质，将茶籽进行清洗； [0047] S5：将清洗后的茶籽放入零下30℃环境下进行真空冷藏；冷藏时间为5h； [0048] S6：将冷藏后的茶籽进行烘干，烘干温度为40-60摄氏度，烘干时间为2h，制得。 [0049] 实施例4： [0050] 一种从油茶果中制取油茶籽的方法，包括以下步骤： [0051] S1：将采摘后的油茶果放入石灰中，使石灰完全覆盖油茶果，在阳光下放置4天； [0052] S2：将油茶果取出，取出油茶果表面石灰，在阳光下晾晒8天，油茶果自然开裂； [0053] S3：收集自动分离的茶籽，并将未与油茶果分离的茶籽进行手工剥离； [0054] S4：去除茶籽中的杂质，将茶籽进行清洗； [0055] S5：将清洗后的茶籽放入零下25℃环境下进行真空冷藏；冷藏时间为4h； [0056] S6：将冷藏后的茶籽进行烘干，烘干温度为40-60摄氏度，烘干时间为3h，制得。 [0057] 实施例5： [0058] 一种从油茶果中制取油茶籽的方法，包括以下步骤： [0059] S1：将采摘后的油茶果放入石灰中，使石灰完全覆盖油茶果，在阳光下放置3天； [0060] S2：将油茶果取出，取出油茶果表面石灰，在阳光下晾晒9天，油茶果自然开裂； [0061] S3：收集自动分离的茶籽，并将未与油茶果分离的茶籽进行手工剥离； [0062] S4：去除茶籽中的杂质，将茶籽进行清洗； [0063] S5：将清洗后的茶籽放入零下22℃环境下进行真空冷藏；冷藏时间为3.5h； [0064] S6：将冷藏后的茶籽进行烘干，烘干温度为40-60摄氏度，烘干时间为3.2h，制得。 [0065] 实施例6： [0066] 一种从油茶果中制取油茶籽的方法，包括以下步骤： [0067] S1：将采摘后的油茶果放入石灰中，使石灰完全覆盖油茶果，在阳光下放置3.5天； [0068] S2：将油茶果取出，取出油茶果表面石灰，在阳光下晾晒9天，油茶果自然开裂； [0069] S3：收集自动分离的茶籽，并将未与油茶果分离的茶籽进行手工剥离； [0070] S4：去除茶籽中的杂质，将茶籽进行清洗； [0071] S5：将清洗后的茶籽放入零下22℃环境下进行真空冷藏；冷藏时间为3.2h； [0072] S6：将冷藏后的茶籽进行烘干，烘干温度为45摄氏度，烘干时间为3h，制得。 [0073] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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