[0001] 本发明是涉及一种小米提胚方法冷榨油工艺的改进。

[0002] 小米又名粟，禾本科，是一种年生草本植物，它性喜温暖，适应性强。起源于我国黄河流域，在我国已有悠久的栽培历史，现主分布于我国华北、西北和东北各地区。小米中含有丰富的蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素和矿物质，还含有丰富的微量元素，因此常被人们用来作为滋阴安神的优质食物。然而，小米的蛋白脂肪等高营养物质都集中在小米的胚芽上边，熬小米粥时上面通常会浮有一层细腻的黏稠皮，俗称“米油”就是小米的胚芽经高温后融化漂浮的脂肪油膜，古中医把小米胚熬化的油比作“米油可带参汤”。最近，经我公司细致分析小米胚营养含量占小米的60%以上主要是富含优质蛋白质和丰富的不饱和脂肪酸，维生素E，谷维素，植物甾醇等多种生物活性物质，营养价值十分高贵。但由于小米子粒很小胚更是微小常规方法很难提取，所以一直都是无个人或公司工业提取成为空白。由于现在的企业多数生产的都是抛光小米，多层抛光后米胚受热脱离小米后没被重视单独提取，而是融化到米糠里与小米抛光糠掺杂在一起被作为辅料的饲料卖给各大饲料厂饲养动物，造成极大的宝贵资源浪费。因小米中有胚的存在，所以含有油脂，是一种优质油料来源，进一步将其深加工有益于扩大小米种植的经济价值和社会价值。

[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种可以获得纯正小米胚芽的方法，然后物理冷榨油成小米油的工艺。

[0004] 本发明是采取如下技术方案来完成的：小米提胚方法冷榨油工艺，其特征包括以下步骤：（1）将谷子用砻谷机脱皮，脱皮后成为小米。

[0005] （2）将小米通过提升机送至第一道抛光机，通过抛光机将小米外层的米糠层剥掉，将第一次抛光下来的外层米糠弃用。

[0006] （3）将去掉米糠层的小米籽粒流入第二道抛光机，经二道抛光 加压把小米籽粒表层剥落，露出小米胚 剥落的米糠面随吸糠风机进入收集器。

[0007] （4）两道抛光后小米胚完全裸露并随斗提进入到第三道抛光室，经过前两道抛光后米的温度在38--40度左右，到第三道抛光室随着机器的旋转温度升高，小米胚受热摩擦脱离小米体，经上述两道抛光米糠基本被吸糠风机吸走，这道程序剥落的多数是小米胚芽，小米胚芽一小部分仍有糠面掺杂会被吸糠风机收集到储糠器内，但大部分胚芽因脂肪含量高受热凝聚粘性增加，并在抛光旋转过程中相互聚集，在随小米米流流入到下道工序的途中遇冷迅速粘附到斗提壁上，斗提设黏附板，可定时打开，通过定时打开清理获得块状纯正的小米胚芽粘合块体，另有一小部分胚芽粘合体随米来到振动筛通过时被筛网隔离出来获得。

[0008] （5）将获得的纯正无米糠掺杂的小米胚芽块 统一收集。

[0009] （6）将小米胚芽块用滤布包裹成原料包，每份原料包中的小米胚芽块在2-3斤之间，接着将原料包放入冷压机的压榨油框内，置于压榨油框内的相邻原料包之间使用圆形金属片隔开。

[0010] （7）启动压榨机，缓步给压，压力在30-50MPa之间物料出油，油脂从冷压机最低端的缝隙流出，得到毛油；当压力表指示50MPa时停止压榨，更换原料包，重新开始。

[0011] （8）过滤：将毛油通过过滤机过滤，滤掉毛油中的米渣和饼沫，得到原油。

[0012] （9）水化脱胶：将步骤（8）得到的原油通过油泵输送至油水化锅内进行水化脱胶。

[0013] （10）真空脱水：将步骤（9）中脱胶后的原油置于真空脱水锅内进行脱水。

[0014] （11）一次性冷冻脱蜡：将步骤（10）真空脱水后的原油进入结晶罐内结晶，然后脱晶体蜡质。

[0015] （12）脱色：将步骤（11）中得到的脱蜡后的原油真空吸入脱色锅，制成脱色油，脱色剂为活性白土和活性炭的物理脱色剂。

[0016] （13）物理脱酸：将步骤（12）中得到的脱色油加热后送入填料式脱酸塔内进行脱酸脱臭处理。

[0017] （14）二次冷冻脱蜡：将步骤（13）中得到的脱臭后的脱色油进入二次结晶罐内，二次结晶后用过滤机进行二次精滤，制成成品油。

[0018] 本发明的有益效果是：本发明是小米提取小米胚芽的方法，利用无米糠掺杂的小米胚芽冷榨成小米油，使小米胚芽不在掺杂在米糠中不在随米糠浪费成为饲料，变废为宝，增加小米的经济价值和社会价值。同时，本发明是利用纯正小米胚芽为原料 利用物理冷榨技术榨取的纯绿色小米油。

[0019] 下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

[0020] 小米提胚方法冷榨油工艺，其特征包括以下步骤：（1）将谷子用砻谷机脱皮，脱皮后成为小米；
（2）将小米通过提升机送至第一道抛光机，通过抛光机将小米外层的米糠层剥掉，将第一次抛光下来的外层米糠弃用；
（3）将去掉米糠层的小米籽粒流入第二道抛光机，经二道抛光 加压把小米籽粒表层剥落，露出小米胚 剥落的米糠面随吸糠风机进入收集器；
（4）两道抛光后小米胚完全裸露并随斗提进入到第三道抛光室，经过前两道抛光后米的温度在38--40度左右，到第三道抛光室随着机器的旋转温度升高，小米胚受热摩擦脱离小米体，经上述两道抛光米糠基本被吸糠风机吸走，这道程序剥落的多数是小米胚芽，小米胚芽一小部分仍有糠面掺杂会被吸糠风机收集到储糠器内，但大部分胚芽因脂肪含量高受热凝聚粘性增加，并在抛光旋转过程中相互聚集，在随小米米流流入到下道工序的途中遇冷迅速粘附到斗提壁上，斗提设黏附板，可定时打开，通过定时打开清理获得块状纯正的小米胚芽粘合块体，另有一小部分胚芽粘合体随米来到振动筛通过时被筛网隔离出来获得；
（5）将获得的纯正无米糠掺杂的小米胚芽块 统一收集；
（6）将小米胚芽块用滤布包裹成原料包，每份原料包中的小米胚芽块在2-3斤之间，接着将原料包放入冷压机的压榨油框内，置于压榨油框内的相邻原料包之间使用圆形金属片隔开；
（7）启动压榨机，缓步给压，压力在30-50MPa之间物料出油，油脂从冷压机最低端的缝隙流出，得到毛油；当压力表指示50MPa时停止压榨，更换原料包，重新开始；
（8）过滤：将毛油通过过滤机过滤，滤掉毛油中的米渣和饼沫，得到原油；
（9）水化脱胶：将步骤（8）得到的原油通过油泵输送至油水化锅内进行水化脱胶；
（10）真空脱水：将步骤（9）中脱胶后的原油置于真空脱水锅内进行脱水；
（11）一次性冷冻脱蜡：将步骤（10）真空脱水后的原油进入结晶罐内结晶，然后脱晶体蜡质；
（12）脱色：将步骤（11）中得到的脱蜡后的原油真空吸入脱色锅，制成脱色油，脱色剂为活性白土和活性炭的物理脱色剂；
（13）物理脱酸：将步骤（12）中得到的脱色油加热后送入填料式脱酸塔内进行脱酸脱臭处理；
（14）二次冷冻脱蜡：将步骤（13）中得到的脱臭后的脱色油进入二次结晶罐内，二次结晶后用过滤机进行二次精滤，制成成品油。

[0021] 以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。