一种汽车制动液的制备方法

申请号 CN201610989650.2 申请日 2016-11-10 公开(公告)号 CN106566590A 公开(公告)日 2017-04-19
申请人 无锡市明盛强力风机有限公司; 发明人 张达明;
摘要 本 发明 公开了一种 汽车 制动 液 的制备方法。对所得制动液的各项性能指标进行测定,所得结果表明,其性能都已达到或超过DOT4标准的要求。即叫本发明制备的 硼 酸酯型制动液具有高沸点、较好的抗金属 腐蚀 性、与 橡胶 配伍性和 稳定性 ,更重要的还同时具有更好的高温抗气阻性和低温流动性,其制备工艺简单,所用原材料易得,便于实现规模化生产平从而降低生产成本。
权利要求

1.一种汽车制动液的制备方法,包括:
(1)将聚丙醇丙醚酸酯140-160重量份、聚甲醇丙醚硼酸酯150-160重量份、聚丙醇丙醚90-110重量份和聚甲醇丙醚90-110重量份加入反应器,并混合均匀;
(2)在反应器中加入双酚A 0.5-2重量份,钼酸钠0.1-0.2重量份,苯并三氮唑0.01-
0.05重量份,亚硝酸钠0.03-0.1重量份,聚乙二醇15-30重量份,丙二醇5-15重量份,3-二乙醇丙基烷0.1-0.4重量份,搅拌均匀;
(3)反应器加热升温到115-125℃,使固体物料完全溶解;
(4)冷却到室温,用甲基二乙醇胺调节pH值至7-8;
(5)过滤,得到聚醇醚硼酸酯型制动液。

说明书全文

一种汽车制动液的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及汽车用液体技术领域,尤其涉及一种汽车制动液的制备方法。

背景技术

[0002] 汽车制动液是液压传动中传递压的工作介质。自从20世纪30年代初汽车开始使用制动液以来,制动液的发展经历了3个品种类型,即蓖麻油醇型、矿物油型和合成型。醇型制动液和矿物油型制动液因其沸点低,凝固点高已被淘汰,合成制动液是目前应用的主流。
[0003] 20世纪50年代研制成功醇醚合成型制动液,其合成工艺简单,产品润滑性能较好,但抗性差,使得制动液本身的平衡回流沸点下降。而平衡回流沸点是制动液最重要的质量指标,用来判断制动液高温抗气阻性能。同时,该制动液低温粘度增加,吸水后的制动液易使制动系统产生腐蚀,因此无法满足更高需求。
[0004] 20世纪70年代初研制出醇醚酸酯合成型制动液。该制动液是以硼酸酯为主体,醇醚作稀释剂,添加少量防锈剂、抗剂等配制而成。它具有优良的高低温性能,又具有憎水性,对、铜、等金属无腐蚀性,对橡胶不溶胀,受温度变化影响小。因此,硼酸酯型制动液有着广阔的发展前景。
[0005] 就现有技术而言,高性能的制动液大多为硼酸酯型,普通的聚醇醚类制动液已经难以达到国家新标准要求。具有世界先进水平的美国制动液标准DOT3、DOT4、DOT5-I就是硼酸酯型,DOT5为有机型。有机硅型制动液具有更好性能,但消化水能力弱,一旦混入水分易产生事故,且成本高。
[0006] 我国各类汽车制动液研发也很活跃,品种大多是DOT3、DOT4型,虽然我们也有自己的标准,但市场产品合格率低,亟待开发国内自己真正高性能的汽车制动液产品。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提出一种汽车制动液的制备方法,能够制备得到合格率该,标准高的制动液。
[0008] 为达此目的,本发明采用以下技术方案:
[0009] 一种汽车制动液的制备方法,包括:
[0010] (1)将聚丙醇丙醚硼酸酯140-160重量份、聚甲醇丙醚硼酸酯150-160重量份、聚丙醇丙醚90-110重量份和聚甲醇丙醚90-110重量份加入反应器,并混合均匀;
[0011] (2)在反应器中加入双酚A 0.5-2重量份,钼酸钠0.1-0.2重量份,苯并三氮唑0.01-0.05重量份,亚硝酸钠0.03-0.1重量份,聚乙二醇15-30重量份,丙二醇5-15重量份,
3-二乙醇丙基硅烷0.1-0.4重量份,搅拌均匀;
[0012] (3)反应器加热升温到115-125℃,使固体物料完全溶解;
[0013] (4)冷却到室温,用甲基二乙醇胺调节pH值至7-8;
[0014] (5)过滤,得到聚醇醚硼酸酯型制动液。
[0015] 对所得制动液的各项性能指标进行测定,所得结果表明,其性能都已达到或超过DOT4标准的要求。即叫本发明制备的硼酸酯型制动液具有高沸点、较好的抗金属腐蚀性、与橡胶配伍性和稳定性,更重要的还同时具有更好的高温抗气阻性和低温流动性,其制备工艺简单,所用原材料易得,便于实现规模化生产平从而降低生产成本。

具体实施方式

[0016] 下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0017] 实施例1
[0018] 一种汽车制动液的制备方法,包括:
[0019] (1)将聚丙醇丙醚硼酸酯140重量份、聚甲醇丙醚硼酸酯150重量份、聚丙醇丙醚90重量份和聚甲醇丙醚90重量份加入反应器,并混合均匀;
[0020] (2)在反应器中加入双酚A 0.5重量份,钼酸钠0.1重量份,苯并三氮唑0.01重量份,亚硝酸钠0.03重量份,聚乙二醇15重量份,丙二醇5重量份,3-二乙醇丙基硅烷0.1重量份,搅拌均匀;
[0021] (3)反应器加热升温到115℃,使固体物料完全溶解;
[0022] (4)冷却到室温,用甲基二乙醇胺调节pH值至7;
[0023] (5)过滤,得到聚醇醚硼酸酯型制动液。
[0024] 实施例2
[0025] 一种汽车制动液的制备方法,包括:
[0026] (1)将聚丙醇丙醚硼酸酯160重量份、聚甲醇丙醚硼酸酯160重量份、聚丙醇丙醚110重量份和聚甲醇丙醚110重量份加入反应器,并混合均匀;
[0027] (2)在反应器中加入双酚A 2重量份,钼酸钠0.2重量份,苯并三氮唑0.05重量份,亚硝酸钠0.1重量份,聚乙二醇30重量份,丙二醇15重量份,3-二乙醇丙基硅烷0.4重量份,搅拌均匀;
[0028] (3)反应器加热升温到125℃,使固体物料完全溶解;
[0029] (4)冷却到室温,用甲基二乙醇胺调节pH值至7;
[0030] (5)过滤,得到聚醇醚硼酸酯型制动液。
[0031] 实施例3
[0032] 一种汽车制动液的制备方法,包括:
[0033] (1)将聚丙醇丙醚硼酸酯150重量份、聚甲醇丙醚硼酸酯155重量份、聚丙醇丙醚100重量份和聚甲醇丙醚100重量份加入反应器,并混合均匀;
[0034] (2)在反应器中加入双酚A 1重量份,钼酸钠0.15重量份,苯并三氮唑0.03重量份,亚硝酸钠0.05重量份,聚乙二醇20重量份,丙二醇10重量份,3-二乙醇丙基硅烷0.2重量份,搅拌均匀;
[0035] (3)反应器加热升温到120℃,使固体物料完全溶解;
[0036] (4)冷却到室温,用甲基二乙醇胺调节pH值至7;
[0037] (5)过滤,得到聚醇醚硼酸酯型制动液。
[0038] 经试验验证,实施例1-3的聚醇醚硼酸酯型制动液,性能都已达到或超过DOT4标准的要求。
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