一种生物质快速热裂解装置 |
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| 申请号 | CN201710635898.3 | 申请日 | 2017-07-31 | 公开(公告)号 | CN107325831A | 公开(公告)日 | 2017-11-07 |
| 申请人 | 董多模; | 发明人 | 董多模; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 生物 质 快速热裂解装置，包括烟气回收 净化 系统、洗气液罐、冷凝液罐、生物质液收集罐和耐火保温炉垟，所述烟气回收净化系统的右方安装有热 裂解炉 装置，且热裂解炉装置的右方安装有生物质气回收系统，所述洗气液罐和冷凝液罐均通过烟气管道分别与烟气洗涤塔和烟气冷凝塔，且烟气管道上设置有烟道闸 阀 ，所述洗气液罐之间与冷凝液罐之间均通过烟气管道相连接，且洗气液罐和冷凝液罐之间通过烟气管道相连接，所述生物质液收集罐通过生物质气管与生物质气冷凝塔和填料塔相连接，且生物质气管上设置有阀 门 。该生物质快速热裂解装置采用烟气回收净化系统、热裂解炉装置和生物质气回收系统的设计，能避免有害气体排出，便于保护环境。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种生物质快速热裂解装置，包括烟气回收净化系统（1）、洗气液罐（4）、冷凝液罐（5）、生物质液收集罐（12）和耐火保温炉垟（22），其特征在于：所述烟气回收净化系统（1）的右方安装有热裂解炉装置（2），且热裂解炉装置（2）的右方安装有生物质气回收系统（3），所述洗气液罐（4）和冷凝液罐（5）均通过烟气管道（10）分别与烟气洗涤塔（7）和烟气冷凝塔（9），且烟气管道（10）上设置有烟道闸阀（6），所述洗气液罐（4）之间与冷凝液罐（5）之间均通过烟气管道（10）相连接，且洗气液罐（4）和冷凝液罐（5）之间通过烟气管道（10）相连接，所述生物质液收集罐（12）通过生物质气管（11）与生物质气冷凝塔（13）和填料塔（14）相连接，且生物质气管（11）上设置有阀门（18），所述生物质气冷凝塔（13）之间和填料塔（14）之间均通过生物质气管（11）相连接，且生物质气冷凝塔（13）和填料塔（14）之间通过生物质气管（11）相连接，所述填料塔（14）通过生物质气管（11）与第二风泵（20）相连接，且第二风泵（20）通过生物质气管（11）与隔离防火柜（19）相连接，所述生物质气冷凝塔（13）和填料塔（14）的顶端均设置有防爆膜（16），且生物质气冷凝塔（13）的外表面设置有第一温度计（17），所述烟气回收净化系统（1）和生物质气回收系统（3）分别通过烟气管道（10）和生物质气管（11）与热裂解炉装置（2）相连接，且烟气管道（10）和生物质气管（11）上均设置有裂解炉闸阀（21），所述耐火保温炉垟（22）的左右两端均连接有活动炉门（25），且活动炉门（25）上镶嵌有观察口（26），所述耐火保温炉垟（22）的内部设置有裂解炉炉体（23），且裂解炉炉体（23）的内部设置有第二温度计（24），所述耐火保温炉垟（22）的内部设置有小车轨道（27），且小车轨道（27）上连接有小车（28），所述小车（28）的上端安装有托料盘（29），且托料盘（29）上安装有炉胆（30），所述托料盘（29）的下方设置有密封条（31）和烟道（32），所述裂解炉炉体（23）的下方安装有燃烧室（33），且燃烧室（33）的左方安装有鼓风机（15）。 |
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| 说明书全文 | 一种生物质快速热裂解装置技术领域[0001] 本发明涉及生物质热裂解相关技术领域，具体为一种生物质快速热裂解装置。 背景技术[0002] 生物质炭是草木、秸秆或其它农作物废物在缺氧条件下通过热化学转化得到的固态产物，生物质炭能够锁定和降底大气中的二氧化碳，生物质炭化还可能成为人类应对全球气侯变化的一条重耍途径，生物质炭对提高耕作土壤的生产力，改善农业的生态环境，削减由农业污染引起的水体富营养化具有重要的价值。 [0003] 但是现在生物质炭的生产设备价格昂贵，投资大，用途单一，导致生产生物质炭的成本太高，不利于生物质炭的推广应用。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种生物质快速热裂解装置，以解决上述背景技术中提出的现有生物质炭的生产设备价格昂贵，投资大，用途单一的问题。 [0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质快速热裂解装置，包括烟气回收净化系统、洗气液罐、冷凝液罐、生物质液收集罐和耐火保温炉垟，所述烟气回收净化系统的右方安装有热裂解炉装置，且热裂解炉装置的右方安装有生物质气回收系统，所述洗气液罐和冷凝液罐均通过烟气管道分别与烟气洗涤塔和烟气冷凝塔，且烟气管道上设置有烟道闸阀，所述洗气液罐之间与冷凝液罐之间均通过烟气管道相连接，且洗气液罐和冷凝液罐之间通过烟气管道相连接，所述生物质液收集罐通过生物质气管与生物质气冷凝塔和填料塔相连接，且生物质气管上设置有阀门，所述生物质气冷凝塔之间和填料塔之间均通过生物质气管相连接，且生物质气冷凝塔和填料塔之间通过生物质气管相连接，所述填料塔通过生物质气管与第二风泵相连接，且第二风泵通过生物质气管与隔离防火柜相连接，所述生物质气冷凝塔和填料塔的顶端均设置有防爆膜，且生物质气冷凝塔的外表面设置有第一温度计，所述烟气回收净化系统和生物质气回收系统分别通过烟气管道和生物质气管与热裂解炉装置相连接，且烟气管道和生物质气管上均设置有裂解炉闸阀，所述耐火保温炉垟的左右两端均连接有活动炉门，且活动炉门上镶嵌有观察口，所述耐火保温炉垟的内部设置有裂解炉炉体，且裂解炉炉体的内部设置有第二温度计，所述耐火保温炉垟的内部设置有小车轨道，且小车轨道上连接有小车，所述小车的上端安装有托料盘，且托料盘上安装有炉胆，所述托料盘的下方设置有密封条和烟道，所述裂解炉炉体的下方安装有燃烧室，且燃烧室的左方安装有鼓风机。 [0006] 优选的，所述烟气洗涤塔和烟气冷凝塔之间连接的烟气管道上安装有第一风泵，且烟气洗涤塔和烟气冷凝塔各设置有两个。 [0007] 优选的，所述生物质气冷凝塔和填料塔分别设置有三个和两个，且生物质气冷凝塔和填料塔均通过生物质气管与生物质液收集罐相连接。 [0008] 优选的，所述裂解炉炉体、第二温度计、活动炉门、观察口、小车轨道、小车、托料盘、密封条和烟道均设置有两个，且托料盘上设置有3组炉胆。 [0009] 优选的，所述燃烧室通过烟气管道与鼓风机相连接，且燃烧室设置有两个，且烟气管道上设置有鼓风机阀门。 [0010] 优选的，所述燃烧室通过生物质气管与隔离防火柜相连接，且生物质气管上设置有生物质气闸阀。 [0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：该生物质快速热裂解装置采用烟气回收净化系统、热裂解炉装置和生物质气回收系统的设计，热裂解炉装置成本较低，且结构简单便于安装，烟气回收净化系统的设计，能够收集热裂解炉装置产生的热烟气，并且使其再次被利用，能够减少资源的使用，且增加该装置的工作效率，生物质气回收系统的设计，能够回收热裂解炉装置产生的生物质气，并且再次用于热裂解炉装置的热裂解，能够避免该生物质快速热裂解装置排出有害气体，且能够增加该生物质快速热裂解装置的工作效率，便于保护环境。附图说明 [0012] 图1为本发明结构示意图；图2为本发明烟气回收净化系统结构示意图； 图3为本发明热裂解炉装置结构示意图； 图4为本发明生物质气回收系统结构示意图。 [0013] 图中：1、烟气回收净化系统，2、热裂解炉装置，3、生物质气回收系统，4、洗气液罐，5、冷凝液罐，6、烟道闸阀，7、烟气洗涤塔，8、第一风泵，9、烟气冷凝塔，10、烟气管道，11、生物质气管，12、生物质液收集罐，13、生物质气冷凝塔，14、填料塔，15、鼓风机，16、防爆膜， 17、第一温度计，18、阀门，19、隔离防火柜，20、第二风泵，21、裂解炉闸阀，22、耐火保温炉垟，23、裂解炉炉体，24、第二温度计，25、活动炉门，26、观察口，27、小车轨道，28、小车，29、托料盘，30、炉胆，31、密封条，32、烟道，33、燃烧室，34、鼓风机阀门，35、生物质气闸阀。 具体实施方式[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0015] 请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种生物质快速热裂解装置，包括烟气回收净化系统1、洗气液罐4、冷凝液罐5、生物质液收集罐12和耐火保温炉垟22，烟气回收净化系统1的右方安装有热裂解炉装置2，且热裂解炉装置2的右方安装有生物质气回收系统3，洗气液罐4和冷凝液罐5均通过烟气管道10分别与烟气洗涤塔7和烟气冷凝塔9，且烟气管道10上设置有烟道闸阀6，烟气洗涤塔7和烟气冷凝塔9之间连接的烟气管道10上安装有第一风泵8，且烟气洗涤塔7和烟气冷凝塔9各设置有两个，能够便于第一风泵8鼓风为热烟气提供流动的动力，洗气液罐4之间与冷凝液罐5之间均通过烟气管道10相连接，且洗气液罐4和冷凝液罐5之间通过烟气管道10相连接，生物质液收集罐12通过生物质气管11与生物质气冷凝塔13和填料塔14相连接，且生物质气管11上设置有阀门18，生物质气冷凝塔13和填料塔14分别设置有三个和两个，且生物质气冷凝塔13和填料塔14均通过生物质气管11与生物质液收集罐12相连接，能够增加该装置的工作效率，生物质气冷凝塔13之间和填料塔14之间均通过生物质气管11相连接，且生物质气冷凝塔13和填料塔14之间通过生物质气管11相连接，填料塔14通过生物质气管11与第二风泵20相连接，且第二风泵20通过生物质气管 11与隔离防火柜19相连接，生物质气冷凝塔13和填料塔14的顶端均设置有防爆膜16，且生物质气冷凝塔13的外表面设置有第一温度计17，烟气回收净化系统1和生物质气回收系统3分别通过烟气管道10和生物质气管11与热裂解炉装置2相连接，且烟气管道10和生物质气管11上均设置有裂解炉闸阀21，耐火保温炉垟22的左右两端均连接有活动炉门25，且活动炉门25上镶嵌有观察口26，耐火保温炉垟22的内部设置有裂解炉炉体23，且裂解炉炉体23的内部设置有第二温度计24，裂解炉炉体23、第二温度计24、活动炉门25、观察口26、小车轨道27、小车28、托料盘29、密封条31和烟道32均设置有两个，且托料盘29上设置有3组炉胆 30，能够增加热裂解炉装置2内的燃烧效率，耐火保温炉垟22的内部设置有小车轨道27，且小车轨道27上连接有小车28，小车28的上端安装有托料盘29，且托料盘29上安装有炉胆30，托料盘29的下方设置有密封条31和烟道32，裂解炉炉体23的下方安装有燃烧室33，且燃烧室33的左方安装有鼓风机15，燃烧室33通过烟气管道10与鼓风机15相连接，且燃烧室33设置有两个，且烟气管道10上设置有鼓风机阀门34，能够增加该装置的生产效率，燃烧室33通过生物质气管11与隔离防火柜19相连接，且生物质气管11上设置有生物质气闸阀35，能够减小该装置发生安全事故的概率，有利于保证工作人员的生命安全。 [0016] 工作原理：在使用该生物质快速热裂解装置时，首先把该生物质快速热裂解装置安装在合适的位置，并接通该生物质快速热裂解装置的电源，把然后把要裂解的不同粒度的生物质放入带炉胆30的托料盘29上，并把托料盘29放在小车28上，再把小车28推入裂解炉炉体23内，并通过密封条31把裂解炉炉体23隔成了两个独立的空间，既燃烧烟气区和裂解区，然后关上活动炉门25加热，生物质的水分先被除去，再打开鼓风机15、鼓风机阀门34、裂解炉闸阀21和第一风泵8的开关，使燃料在燃烧室33燃烧，当裂解炉炉体23内的温度上升到150℃时，打开第二风泵20、生物质气管11上的裂解炉闸阀21和生物质气闸阀35的开关，并关闭烟气管道10上的裂解炉闸阀21，通过裂解炉炉体23内的烟气余热去除另一侧裂解炉炉体23内秸秆的水分，未被生物质液收集罐12内的生物质液收集的生物质气进入燃烧室33燃烧，当温度为500℃时，关闭裂解炉闸阀21闷炉后，打开活动炉门25并推出小车28，卸下生物质炭，生物质气经过生物质气冷凝塔13后，进入填料塔14，清除焦油微粒后，再通过气泵使生物质气体流向燃烧室33燃烧，燃烧室33产生的烟气通过烟道闸阀6进入裂解炉炉体23后，对裂解炉炉体23内的物料进行加热除去水分，当第二温度计24达到150℃时，使其温度保持在150℃并打开烟道闸阀6、裂解炉闸阀21和鼓风机阀门34，并关闭裂解炉闸阀21，使燃烧室33燃烧，产生的烟气余热又流向裂解炉炉体23，对其内的物料进行加热脱水，这就是该生物质快速热裂解装置的使用过程。 |
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