一种生物质热解炭化气冷却方法 |
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| 申请号 | CN201611132447.X | 申请日 | 2016-12-09 | 公开(公告)号 | CN106635077A | 公开(公告)日 | 2017-05-10 |
| 申请人 | 广西北海浩邦新能源科技有限公司; | 发明人 | 梁文燊; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 生物 质 热解 炭化气冷却方法，包括如下步骤：（1）生物质热解炭化阶段产生的干馏气首先经过空气换热装置，对干馏气进行预降温；（2）经步骤（1）空气预降温后的干馏气进入 水 换热装置；（3）将步骤（2）水换热降温后的干馏气进入 碱 喷淋冷却装置；（4）将步骤（3）碱喷淋冷却装置冷却后的干馏气进入水喷淋冷却装置；（5）将步骤（4）水喷淋冷却后的干馏气进行除雾干燥，即可。该方法采用空气、水介质对热解炭化阶段的高温干馏气进行冷却，可以回收干馏气中的 热能 ，氢 氧 化钠溶液喷淋还具有去除干馏气中硫的作用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种生物质热解炭化气冷却方法，其特征在于，包括如下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种生物质热解炭化气冷却方法技术领域[0001] 本发明属于生物质处理技术领域，具体地，涉及一种生物质热解炭化气冷却方法。 背景技术[0002] 生物质能就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式，即以生物质为载体的能量。它直接或间接地来源于绿色植物的光合作用，可转化为常规的固态、液态和气态燃料，取之不尽、用之不竭，是一种可再生能源，同时也是唯一一种可再生的碳源。生物质能源技术是一种具有广阔发展前途的新能源技术。 发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种生物质热解炭化气冷却方法。 [0004] 本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：一种生物质热解炭化气冷却方法，包括如下步骤： （1）生物质热解炭化阶段产生的干馏气首先经过空气换热装置，对干馏气进行预降温； （2）经步骤（1）空气预降温后的干馏气进入水换热装置； （3）将步骤（2）水换热降温后的干馏气进入碱喷淋冷却装置； （4）将步骤（3）碱喷淋冷却装置冷却后的干馏气进入水喷淋冷却装置； （5）将步骤（4）水喷淋冷却后的干馏气进行除雾干燥，即可。 [0005] 进一步的，所述步骤（1）中空气换热装置采用逆流换热方式，干馏气的流速为15-20m/s，空气的流速为8-10m/s； 所述步骤（2）中水换热装置采用逆流换热方式，干馏气的流速为10-15m/s，水的流速为 2-2.5m/s； 所述步骤（3）中碱溶液为3-5wt%氢氧化钠。 [0006] 本发明具有以下有益效果：本发明提供的生物质热解炭化气冷却方法，采用空气、水介质对热解炭化阶段的高温干馏气进行冷却，可以回收干馏气中的热能，氢氧化钠溶液喷淋还具有去除干馏气中硫的作用。 具体实施方式[0007] 实施例1一种生物质热解炭化气冷却方法，包括如下步骤： （1）生物质热解炭化阶段产生的干馏气首先经过空气换热装置，对干馏气进行预降温，空气换热装置采用逆流换热方式，干馏气的流速为15m/s，空气的流速为8m/s； （2）经步骤（1）空气预降温后的干馏气进入水换热装置，水换热装置采用逆流换热方式，干馏气的流速为15m/s，水的流速为2.5m/s； （3）将步骤（2）水换热降温后的干馏气进入碱喷淋冷却装置，喷淋液为3wt%的氢氧化钠溶液； （4）将步骤（3）氢氧化钠喷淋冷却装置冷却后的干馏气进入水喷淋冷却装置； （5）将步骤（4）水喷淋冷却后的干馏气进行除雾干燥，即可。 [0008] 实施例2一种生物质热解炭化气冷却方法，包括如下步骤： （1）生物质热解炭化阶段产生的干馏气首先经过空气换热装置，对干馏气进行预降温，空气换热装置采用逆流换热方式，干馏气的流速为20m/s，空气的流速为10m/s； （2）经步骤（1）空气预降温后的干馏气进入水换热装置，水换热装置采用逆流换热方式，干馏气的流速为10m/s，水的流速为2m/s； （3）将步骤（2）水换热降温后的干馏气进入碱喷淋冷却装置，喷淋液为5wt%的氢氧化钠溶液； （4）将步骤（3）氢氧化钠喷淋冷却装置冷却后的干馏气进入水喷淋冷却装置； （5）将步骤（4）水喷淋冷却后的干馏气进行除雾干燥，即可。 [0009] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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