电解板门制造方法 |
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| 申请号 | CN201611211615.4 | 申请日 | 2016-12-25 | 公开(公告)号 | CN106761245A | 公开(公告)日 | 2017-05-31 |
| 申请人 | 信宜市高新门业有限公司; | 发明人 | 黎庆鑫; | ||||
| 摘要 | 本 发明 的目的是提出一种可以提高 电解 板 门 质量 的电解板门制造方法。本发明的电解板门制造方法包括如下步骤：将电解板按预定形状首先进行剪裁、折弯，然后将折弯好的电解板进行转印，最后在填充内充物后进行胶合。在上述电解板门制造方法中，调整了传统工序的顺序，首先进行折弯，其次转印，最后胶合，这样在转印之后，不会再对电解板进行折弯等加工，不会对转印好的电解板造成刮花损伤；在最后再进行胶合，可以避免胶合后再进行高温作业而导致胶合处开裂。上述作业避免了传统工序造成的电解板易刮花、胶合处易开裂的问题，提高了电解板门的质量。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 电解板门制造方法技术领域[0001] 本发明涉及到一种电解板门制造方法。 背景技术[0002] 电解板门又称电镀锌板门，电解板门的表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层。电解板门具有如下优点：采用优质的钢板，通过先进的彩涂工艺与实木内筋压花而成，不用刷漆，节约成本；防潮、防虫蛀、防污、不变形、不开裂、坚固耐用、隔音隔热效果好。目前，电解板门已经被广泛用于室内门。 [0003] 传统电解板门的制造方法有以下两种：1、首先将钢板转印，再根据实际尺寸折弯，最后进行胶合，此种方法容易导致转印好的钢板在折弯工序时刮花，影响外观。2、首先将钢板折弯，然后胶合，最后再进行转印，此种方法容易因为转印时的高温致使胶合处开裂。 发明内容[0004] 本发明的目的是提出一种可以提高电解板门质量的电解板门制造方法。 [0005] 本发明的电解板门制造方法包括如下步骤：将电解板按预定形状首先进行剪裁、折弯，然后将折弯好的电解板进行转印，最后在填充内充物后进行胶合。 [0006] 在上述电解板门制造方法中，调整了传统工序的顺序，首先进行折弯，其次转印，最后胶合，这样在转印之后，不会再对电解板进行折弯等加工，不会对转印好的电解板造成刮花损伤；在最后再进行胶合，可以避免胶合后再进行高温作业而导致胶合处开裂。上述作业避免了传统工序造成的电解板易刮花、胶合处易开裂的问题，提高了电解板门的质量。 [0007] 进一步地，为保证转印效果，在转印时，采用与折弯后电解板的形状相符的模具。 [0008] 进一步地，所述内充物为聚氨酯发泡蜂窝胶，聚氨酯发泡蜂窝胶，由以下按重量份数计的组分制备而成：自制聚氨酯预聚体80～100，发泡剂150～180，泡沫稳定剂2～5，增粘树脂35～40以及活性填料50～80，无毒无污染、性能好、泡沫细腻均匀、成本低、固化速度合理，剪切强度高，非常适合于电解板门的内充物。 [0009] 本发明的电解板门制造方法通过对传统工序的调整，避免了传统工序造成的电解板易刮花、胶合处易开裂的问题，提高了电解板门的质量。 具体实施方式[0010] 下面通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。 [0011] 实施例1：本实施例的电解板门制造方法包括如下步骤：将电解板按预定形状首先进行剪裁、折弯，然后采用与折弯后电解板的形状相符的模具，将折弯好的电解板进行转印，最后在填充内充物后进行胶合。在本实施例中，内充物采用聚氨酯发泡蜂窝胶。 [0012] 在上述电解板门制造方法中，调整了传统工序的顺序，首先进行折弯，其次转印，最后胶合，这样在转印之后，不会再对电解板进行折弯等加工，不会对转印好的电解板造成刮花损伤；在最后再进行胶合，可以避免胶合后再进行高温作业而导致胶合处开裂。上述作业避免了传统工序造成的电解板易刮花、胶合处易开裂的问题，提高了电解板门的质量。 |
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