一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂 |
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申请号 | CN201611043399.7 | 申请日 | 2016-11-21 | 公开(公告)号 | CN106753108A | 公开(公告)日 | 2017-05-31 |
申请人 | 惠州骐富新材料技术有限公司; | 发明人 | 马兆宏; | ||||
摘要 | 本 发明 属于用于电感元件的胶粘剂技术领域,尤其涉及一种可高温快速 固化 的环 氧 树脂 胶粘剂。本发明所要解决的技术问题是,提供一种可以快速固化、能耗低、粘结强度高的胶粘剂。为了解决上述问题,本发明所提供的技术方案是:一种可高温快速固化的 环氧树脂 胶粘剂,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂10%‑22%,固态双酚A型环氧树脂10%‑15%,液态双酚F型环氧树脂20%‑30%,酚 醛 环氧树脂15%‑25%,微粉型改性 电子 级双氰胺固化剂2%‑5%,取代脲0.5%‑1%,环氧咪唑加成物3%‑5%,胺改性物12%‑17%,纳米核壳改性物4%‑9%,气相法 二氧化 硅 0.5%‑2%,表面改性 二氧化硅 10%‑20%。本发明的有益效果在于能降低能耗、提高生产速率以及可以提高现有产品后续的使用寿命。 | ||||||
权利要求 | 1.一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂,其特征在于:所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂10%-22%,固态双酚A型环氧树脂10%-15%,液态双酚F型环氧树脂20%-30%,酚醛环氧树脂15%-25%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂2%-5%,取代脲0.5%-1%,环氧咪唑加成物3%-5%,胺改性物12%-17%,纳米核壳改性物4%- |
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说明书全文 | 一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂技术领域背景技术[0002] 目前,由于工字电感和色环电感大量使用于电子电器上,有着巨大的市场需求,同时,供应量也很大。而无论是工字电感还是色环电感,都要用到胶粘剂,但工字电感以及色环电感上的胶粘剂在胶粘剂行业又属于小众产品。又因为此类电感需要用430℃至更高550℃,对于产品固化条件很高,必须要高温固化才能得到高TG,而高TG才能满足430℃和550℃过锡后的性能要求。所以很多胶粘剂生产者没有做针对性开发。常规的产品固化速度都需要280℃x240秒,或者220℃x360秒。因此使用方就会消耗过多的生产能耗,且高温过锡之后没有很好的粘接强度。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是,提供一种可以快速固化、能耗低、粘结强度高的胶粘剂。 [0004] 为了解决上述问题,本发明所提供的技术方案是: [0005] 一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂10%-22%,固态双酚A型环氧树脂10%-15%,液态双酚F型环氧树脂20%-30%,酚醛环氧树脂15%-25%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂2%-5%,取代脲 0.5%-1%,环氧咪唑加成物3%-5%,胺改性物12%-17%,纳米核壳改性物4%-9%,气相法二氧化硅0.5%-2%,表面改性二氧化硅10%-20%。 [0006] 优选的,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂10%-13%,固态双酚A型环氧树脂10%-12%,液态双酚F型环氧树脂20%-22%,酚醛环氧树脂15%-17%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂2%-5%,取代脲0.5%-1%,环氧咪唑加成物3%- 5%,胺改性物12%-17%,纳米核壳改性物4%-9%,气相法二氧化硅0.5%-2%,表面改性二氧化硅10%-13%。 [0007] 优选的,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂13%-17%,固态双酚A型环氧树脂12%-13%,液态双酚F型环氧树脂22%-26%,酚醛环氧树脂17%-23%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂2%-5%,取代脲0.5%-1%,环氧咪唑加成物3%- 5%,胺改性物12%-17%,纳米核壳改性物4%-7%,气相法二氧化硅0.5%-2%,表面改性二氧化硅13%-15%。 [0008] 优选的,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂17%-22%,固态双酚A型环氧树脂13%-15%,液态双酚F型环氧树脂26%-30%,酚醛环氧树脂23%-25%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂2%-5%,取代脲0.5%-1%,环氧咪唑加成物3%- 5%,胺改性物12%-17%,纳米核壳改性物7%-9%,气相法二氧化硅0.5%-7%,表面改性二氧化硅15%-20%。 [0009] 本发明的有益效果在于:本发明产品为高温快速固化产品,是为了提高工字电感和色环电感生产速率,以及降低生产能耗。而且在降低生产能耗的同时,还可以的提高生产速率以及可以提高现有产品后续的使用寿命;另外,在工字电感和色环电感粘接PIN脚的时候能提供有效的粘接同时。 具体实施方式[0010] 为了更清楚、完整说明本发明的内容,下面提供最优实施方式来说明本发明构思。当然,所提供的是实施例旨在说明本发明的构思,并不是本发明设计方案的全部,更不应该视为本发明设计内容的局限。在所提供的实施方式的启示下,所作出的任何方案均属于本发明的保护范围。 [0011] 实施例1 [0012] 一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂10%,固态双酚A型环氧树脂10%,液态双酚F型环氧树脂30%,酚醛环氧树脂15%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂4%,取代脲0.5%,环氧咪唑加成物4%,胺改性物12%,纳米核壳改性物4%,气相法二氧化硅0.5%,表面改性二氧化硅10%。 [0013] 实施例2 [0014] 一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂12%,固态双酚A型环氧树脂13%,液态双酚F型环氧树脂20%,酚醛环氧树脂15%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂2%,取代脲1%,环氧咪唑加成物3%,胺改性物16%,纳米核壳改性物5%,气相法二氧化硅1%,表面改性二氧化硅12%。 [0015] 实施例3 [0016] 一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂14%,固态双酚A型环氧树脂15%,液态双酚F型环氧树脂22%,酚醛环氧树脂17%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂2%,取代脲0.5%,环氧咪唑加成物3%,胺改性物12%,纳米核壳改性物4%,气相法二氧化硅0.5%,表面改性二氧化硅10%。 [0017] 实施例3 [0018] 一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂14%,固态双酚A型环氧树脂15%,液态双酚F型环氧树脂22%,酚醛环氧树脂17%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂2%,取代脲0.5%,环氧咪唑加成物3%,胺改性物12%,纳米核壳改性物4%,气相法二氧化硅0.5%,表面改性二氧化硅10%。 [0019] 实施例4 [0020] 一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂13%,固态双酚A型环氧树脂10%,液态双酚F型环氧树脂22%,酚醛环氧树脂16%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂3%,取代脲0.6%,环氧咪唑加成物4%,胺改性物13%,纳米核壳改性物6%,气相法二氧化硅1.4%,表面改性二氧化硅11%。 [0021] 实施例5 [0022] 一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂11%,固态双酚A型环氧树脂12%,液态双酚F型环氧树脂24%,酚醛环氧树脂15%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂2%,取代脲0.8%,环氧咪唑加成物4.2%,胺改性物12%,纳米核壳改性物5%,气相法二氧化硅1%,表面改性二氧化硅13%。 [0023] 实施例6 [0024] 一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂10%,固态双酚A型环氧树脂10%,液态双酚F型环氧树脂20%,酚醛环氧树脂15%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂5%,取代脲0.7%,环氧咪唑加成物5%,胺改性物12%,纳米核壳改性物4%,气相法二氧化硅2%,表面改性二氧化硅16.3%。 [0025] 实施例7 [0026] 一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂10%,固态双酚A型环氧树脂10%,液态双酚F型环氧树脂20%,酚醛环氧树脂15%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂2%,取代脲0.5%,环氧咪唑加成物3%,胺改性物12%,纳米核壳改性物7%,气相法二氧化硅0.5%,表面改性二氧化硅20%。 [0027] 实施例8 [0028] 一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂10%,固态双酚A型环氧树脂10%,液态双酚F型环氧树脂21%,酚醛环氧树脂16%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂2%,取代脲0.9%,环氧咪唑加成物3.1%,胺改性物17%,纳米核壳改性物9%,气相法二氧化硅1%,表面改性二氧化硅10%。 [0029] 实施例9 [0030] 一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂13%,固态双酚A型环氧树脂10%,液态双酚F型环氧树脂20%,酚醛环氧树脂25%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂2%,取代脲0.5%,环氧咪唑加成物3%,胺改性物12%,纳米核壳改性物4%,气相法二氧化硅0.5%,表面改性二氧化硅10%。 [0031] 实施例10 [0032] 一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂22%,固态双酚A型环氧树脂10%,液态双酚F型环氧树脂20%,酚醛环氧树脂16%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂2%,取代脲0.5%,环氧咪唑加成物3%,胺改性物12%,纳米核壳改性物4%,气相法二氧化硅0.5%,表面改性二氧化硅10%。 [0033] 实施例11 [0034] 一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂17%,固态双酚A型环氧树脂11%,液态双酚F型环氧树脂25%,酚醛环氧树脂15%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂2%,取代脲0.5%,环氧咪唑加成物3%,胺改性物12%,纳米核壳改性物4%,气相法二氧化硅0.5%,表面改性二氧化硅10%。 [0035] 实施例12 [0036] 一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂10%,固态双酚A型环氧树脂15%,液态双酚F型环氧树脂20%,酚醛环氧树脂23%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂2%,取代脲0.5%,环氧咪唑加成物3%,胺改性物12%,纳米核壳改性物4%,气相法二氧化硅0.5%,表面改性二氧化硅10%。 [0037] 实施例13 [0038] 一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂20%,固态双酚A型环氧树脂10%,液态双酚F型环氧树脂22%,酚醛环氧树脂16%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂2%,取代脲0.5%,环氧咪唑加成物3%,胺改性物12%,纳米核壳改性物4%,气相法二氧化硅0.5%,表面改性二氧化硅10%。 [0039] 实施例14 [0040] 一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂21%,固态双酚A型环氧树脂11%,液态双酚F型环氧树脂21%,酚醛环氧树脂15%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂2%,取代脲0.5%,环氧咪唑加成物3%,胺改性物12%,纳米核壳改性物4%,气相法二氧化硅0.5%,表面改性二氧化硅10%。 [0041] 实施例15 [0042] 一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂15%,固态双酚A型环氧树脂10%,液态双酚F型环氧树脂28%,酚醛环氧树脂15%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂2%,取代脲0.5%,环氧咪唑加成物3%,胺改性物12%,纳米核壳改性物4%,气相法二氧化硅0.5%,表面改性二氧化硅10%。 [0043] 实施例16 [0044] 一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂15%,固态双酚A型环氧树脂12%,液态双酚F型环氧树脂26%,酚醛环氧树脂15%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂2%,取代脲0.5%,环氧咪唑加成物3%,胺改性物12%,纳米核壳改性物4%,气相法二氧化硅0.5%,表面改性二氧化硅10%。 [0045] 实施例17 [0046] 一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂11%,固态双酚A型环氧树脂10%,液态双酚F型环氧树脂20%,酚醛环氧树脂22%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂2%,取代脲0.5%,环氧咪唑加成物3%,胺改性物12%,纳米核壳改性物4%,气相法二氧化硅0.5%,表面改性二氧化硅15%。 [0047] 实施例18 [0048] 一种可高温快速固化的环氧树脂胶粘剂,所述胶粘剂的组分及重量百分比为:液态双酚A型环氧树脂10%,固态双酚A型环氧树脂10%,液态双酚F型环氧树脂20%,酚醛环氧树脂20%,微粉型改性电子级双氰胺固化剂2%,取代脲0.5%,环氧咪唑加成物3%,胺改性物12%,纳米核壳改性物4%,气相法二氧化硅0.5%,表面改性二氧化硅18%。 [0049] 关于本发明的发明原理:本发明选用高纯度,低粘度的双酚A型环氧树脂、液态双酚F型环氧树脂以及不同分子量的酚醛环氧树脂一定比例混合,然后添加一定比例的纳米核壳改性物,使本发明产品有好操作、耐高温、高强度、高韧性的主要载体。利用微粉型改性电子级双氰胺固化剂的好分散性能,以达到和主载体树脂之间的高度相容。加入取代脲,可以有效的促进微粉型改性电子级双氰胺固化剂的固化,同时使产品在高温快速固化的时候,不至于因为前期固化速度过快,而导致产品无法保证粘接强度。到此产品的主体树脂,固化体系已经全部完成。再加入一定比例的气相二氧化硅,来帮助调整胶水使用方在使用时的最佳施工效果,以及一定程度的补强。再开始加入高速促进体系,加入环氧咪唑加成物,以及胺改性物,进行有效的混合。有效的混合可以让整个产品在加温固化过程中,稳定而均匀的促进整个产品组成,主要可以提供前期快速凝胶以及固化。此体系的促进系统,使得能整个配方可以在高温下几十秒内快速成型,以达到所需性能。按照以上成分制作的胶粘剂,能够在常温下运输储存的,低成本、低能耗、高效率,高实用价值、以及环保型环氧树脂粘接剂。 |