一种具有抗蓝光功能的全贴合保护膜及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201610975949.2 | 申请日 | 2016-11-07 | 公开(公告)号 | CN106566431A | 公开(公告)日 | 2017-04-19 |
| 申请人 | 东莞市纳利光学材料有限公司; | 发明人 | 朱文峰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种具有抗蓝光功能的全贴合保护膜及其制备方法，可以解决塑料与玻璃混搭而出现的白边现象。本发明的全贴合保护膜的边缘部分采用总厚度为94～498μm厚的塑料层，塑料层用 热压 成型 的方式，形成弧度，再将塑料层中间部分切割掉，形成外围部分；塑料层的外表面涂有UV硬化层；中间部分采用 钢 化玻璃，钢化玻璃厚度100～500μm；塑料层加UV硬化层的总厚度与钢化玻璃厚度一致。本发明可以完美保护弧边屏幕，采用具有高粘 力 高弹性的AB胶，可解决此类产品的“白边”现象。具有抗蓝光及抗刮效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种具有抗蓝光功能的全贴合保护膜，其特征在于，全贴合保护膜的边缘部分采用总厚度为94～498μm厚的塑料层(21)，塑料层(21)的外表面涂有UV硬化层(22)；塑料层(21)与UV硬化层(22)采用热压成型的方式，在塑料层(21)边缘或拐角形成弧度，再将塑料层(21)中间部分切割掉，形成外围部分；塑料层(21)中间部分采用钢化玻璃(30)，钢化玻璃(30)厚度为100～500μm；塑料层(21)加UV硬化层(22)的总厚度与钢化玻璃(30)厚度一致； |
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| 说明书全文 | 一种具有抗蓝光功能的全贴合保护膜及其制备方法技术领域[0001] 本发明属于保护膜制造领域，具体说，是特别涉及一种具有抗蓝光效果的全贴合保护膜。 背景技术[0003] 在现有技术中，通过塑料与钢化玻璃组合的方式来解决钢化玻璃难以做弧边的难题。但在实际应用中，由于钢化玻璃与塑料之间总是会有一定的断裂缝隙，导致贴合手机时会出现屏幕两边或四周有“白边”现象，即贴不平。 发明内容[0005] 本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种具有抗蓝光效果的可贴合弧边屏的保护膜及其制备方法，该方法通过AB胶组合，解决塑料与玻璃混搭而出现的白边现象。 [0006] 另外，保护膜具有抗蓝光功能，可以减轻使用者的眼睛受到蓝光的伤害。 [0007] 为达到上述目的，本发明采用以下方案： [0008] 一种具有抗蓝光功能的全贴合保护膜，全贴合保护膜的边缘部分采用总厚度为94～498μm厚的塑料层，塑料层的外表面涂有UV硬化层；塑料层采用热压成型的方式，在塑料层与UV硬化层边缘或拐角形成弧度，再将塑料层中间部分切割掉，形成外围部分；塑料层中间部分采用钢化玻璃，钢化玻璃厚度为100～500μm；塑料层加UV硬化层的总厚度与钢化玻璃厚度一致； [0009] 在塑料层与钢化玻璃之下引入AB胶高粘层，AB胶高粘层之下设有AB胶基材，AB胶基材之下引入AB胶低粘层； [0010] 塑料层采用：PET、PC、PEN或PE的一种； [0013] AB胶基材采用：PET、PC、PEN或PE的一种； [0015] 在一些实施例中，所述AB胶高粘层的原料组份与重量配比为： [0016] 丙烯酸树脂(固乐邦胶水)： 100份； [0017] 蓝色荧光粉(稀土铝酸盐类)： 0.1～5份； [0018] 溶剂： 10～100份； [0019] 溶剂采用甲苯、二甲苯的一种及混合物； [0020] 将溶剂与蓝色荧光粉混匀后，再与丙烯酸树脂混匀，得到AB胶高粘层的胶水； [0021] 制备中加入溶剂，制备后挥发掉； [0022] AB胶高粘层的剥离力>1000gf/25mm，AB胶高粘层厚度为50～200μm。 [0023] 在一些实施例中，所述AB胶低粘层的剥离力为1～8gf/25mm，对屏幕能够粘紧，AB胶低粘层厚度为20～70μm。 [0024] 一种具有抗蓝光功能的全贴合保护膜的制备方法，方法如下： [0025] A、采用297μm厚的塑料层(PET基材)，于塑料层的一面涂布3μm的UV硬化层，然后采用热压成型的方式，在塑料层与UV硬化层的边缘或拐角形成与所要保护的屏幕相对应的弧度，再将中间部分切割掉； [0026] B、将300μm的钢化玻璃卡在塑料层(PET基材)的中间； [0027] C、在AB胶基材上涂覆AB胶高粘层； [0028] 将溶剂与蓝色荧光粉混匀后，再与丙烯酸树脂混匀，得到AB胶高粘层的胶水；将AB胶高粘层胶水用刮刀涂布在AB胶基材上，经光固化或热固化，制备中加入的溶剂，制备后挥发掉； [0029] D、用具有抗蓝光的AB胶高粘层将塑料层(PET基材)与AB胶基材贴合在一起，其中AB胶高粘层粘的是没有UV处理的AB胶基材面； [0030] E、在AB胶基材另一面涂覆AB胶低粘层； [0031] 将带有抗蓝光AB胶的AB胶低粘层(硅胶面)贴合在所需要保护的屏幕上，做保护膜用。 [0032] 本发明的优点是： [0033] 1、相比于玻璃，塑料更易弯曲，难度低，良率高，可以完美保护弧边屏幕； [0034] 2、采用具有高粘力高弹性的AB胶可解决此类产品的“白边”现象； [0036] 图1为本发明实施例的结构示意图； [0037] 图2为本发明实施例边缘弧度的示意图； [0038] 图3为本发明实施例拐角弧度的示意图。 [0039] 附图标记说明： [0040] AB胶高粘层11，AB胶基材13，AB胶低粘层15，塑料层21，UV硬化层22，钢化玻璃30。 具体实施方式[0041] 为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本发明的优点与精神，藉由以下通过实施例对本发明做进一步的阐述。 [0042] 本发明的塑料层21采用：PET、PC、PEN、PE；UV硬化层22采用：丙烯酸树脂。 [0043] AB胶高粘层11：加入抗蓝光助剂具有抗蓝光效果，高粘层为丙烯酸树脂，抗蓝光助剂为稀土铝酸盐类； [0044] AB胶基材13：PET、PC、PEN、PE； [0045] AB胶低粘层15：有机硅胶类、聚氨酯类、丙烯酸类压敏胶。 [0046] 本发明的一个实施例中： [0047] 中间部分，采用钢化玻璃30，厚度100～500μm； [0048] 边缘部分，采用总厚度为94～498μm厚的塑料层21(塑料)，其中塑料层21的外表面涂有UV硬化层22。塑料层21加UV硬化层22的总厚度与钢化玻璃30厚度一致。塑料层21采用热压成型的方式，形成弧度，再将塑料层21中间部分切割掉，形成外围部分。 [0049] 其中塑料层21为PET、PC、PEN、PE中的任意一种。 [0050] 其中UV硬化层22厚度2～6μm，成分为丙烯酸树脂。 [0051] 将钢化玻璃30卡在塑料层21中间，用具有抗蓝光效果的AB胶高粘层11将塑料层21与AB胶基材13贴合在一起。 [0052] 其中AB胶高粘层11通过加入抗蓝光助剂具有抗蓝光效果，AB胶高粘层11的主胶是丙烯酸树脂，抗蓝光助剂为稀土铝酸盐类。 [0053] 用AB胶低粘层15贴合在需要保护的屏幕上，做保护膜用。 [0054] 其中AB胶低粘层15为有机硅胶类、聚氨酯类、丙烯酸类压敏胶。 [0055] 以下对AB胶还有特别说明，为了解决“白边”现象，AB胶起着至关重要的作用。要求1：AB胶高粘层11的剥离力要>1000gf/25mm，AB胶高粘层11厚度在50～200μm范围内。另外，AB胶高粘层11整体要富有弹性，胶层硬度低，来增加其填充性，填合缝隙。AB胶低粘层15的剥离力要在1～8gf/25mm，对屏幕能够粘紧，AB胶低粘层15厚度在20～70μm。 [0056] 在一个具体实施例中： [0057] 以下实施例以厚度为300μm的钢化玻璃30为例；AB胶高粘层11的抗蓝光助剂采用深圳市汇多圣夜光材料有限公司的蓝色荧光粉，胶水采用东莞市孚立电子材料有限公司的固乐邦牌胶水，AB胶高粘层11的原料组份与重量配比为： [0058] 固乐邦胶水 100重量份 [0059] 溶剂 10～100重量份 [0060] 蓝色荧光粉 0.1～5重量份 [0061] 将溶剂与荧光粉混匀后，再与胶水混匀，得到高粘面的胶水； [0062] 溶剂采用甲苯、二甲苯的一种及混合物； [0063] 制备中加入溶剂，制备后挥发掉。 [0064] 采用297μm厚的塑料层21(PET基材)，于塑料层21的一面涂布3μm的UV硬化层22，然后采用热压成型的方式，形成与所要保护的屏幕相对应的弧度，再将中间部分切割掉； [0065] 将300μm的钢化玻璃30卡在塑料层21(PET基材)的中间； [0066] 在AB胶基材13上涂覆AB胶高粘层11； [0067] 用具有抗蓝光的AB胶高粘层11将塑料层21(PET基材)与AB胶基材13贴合在一起，其中AB胶高粘层11粘的是没有UV处理的AB胶基材13面； [0068] AB胶基材13另一面涂覆AB胶低粘层15； [0069] 将带有抗蓝光AB胶的AB胶低粘层15(硅胶面)贴合在所需要保护的屏幕上，做保护膜用。 [0070] 图2为本发明实施例边缘弧度的示意图； [0071] 图3为本发明实施例拐角弧度的示意图。 [0072] 本发明应用在保护边缘弧度的屏幕上效果较佳；当然，保护膜也可同时具有边缘和拐角弧度。 [0073] 引入AB胶后保护膜的产品特性如下表格： [0074] |
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