一种环胶粘剂生产工艺

申请号 CN201710077379.X 申请日 2017-02-14 公开(公告)号 CN106811162A 公开(公告)日 2017-06-09
申请人 中卫市创科知识产权投资有限公司; 发明人 胡江海; 张晓磊;
摘要 环 氧 类胶粘剂为双组份胶粘剂,甲组份为改性环氧胶,乳白色或黄色黏稠液体,乙组份为改性胺 固化 剂,淡黄色液体。两组份混合时会固化,常温固化缓慢,宜加热固化。广泛应用于各类木材、陶瓷、石材、及 铝 、 铁 等金属间粘接,广泛用于各类饰品、玩具工艺品、 电子 密封、家电、印刷等行业。本 发明 提供一种 环氧胶粘剂 生产工艺,包括:1甲组份生产工艺;2乙组份生产工艺。
权利要求

1.本发明提供一种环胶粘剂生产工艺,包括:1甲组份生产工艺;2乙组份生产工艺。
2.权利要求1描述的甲组份工艺流程简述:甲组份的生产为物理搅拌过程,无化学反应;环氧树脂E51、丁腈-40从原料桶入高位槽经由管道定量打入搅拌釜,在35℃~40℃条件下搅拌3h,待搅拌均匀后再通过固体加料口人工投入填料轻质,进一步搅拌2h,控制温度在45℃~50℃范围内,然后待自然冷却至15 25℃后,对产品进行外观、粘度等指标~
检测,检测出的极少量不合格的产品进行调整至合格,合格的产品从釜底放料经灌装机过滤、灌装即得环氧胶粘剂甲组份。
3.权利要求1描述的乙组份工艺流程简述:三乙烯四胺溶液从原料桶泵入高位槽经由管道定量打至常压聚合反应釜,然后逐滴滴入缩甘油醚进行聚合反应,反应控制温度不超过60℃,连续搅拌4~5h后再滴入促进剂DMP-30,温度仍保持60℃以下,继续搅拌0.5h~
1h;最后停止搅拌,自然冷却降温至常温后,对产品进行外观、粘度等指标检测,检测出的极少量不合格的产品进行调整至合格,合格的产品从釜底放料经灌装机灌装得产品环氧胶粘剂乙组份。

说明书全文

一种环胶粘剂生产工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及化工生产领域,尤其是环氧胶粘剂生产领域。

背景技术

[0002] 环氧类胶粘剂为双组份胶粘剂,甲组份为改性环氧胶,乳白色或黄色黏稠液体,乙组份为改性胺固化剂,淡黄色液体。两组份混合时会固化,常温固化缓慢,宜加热固化。广泛应用于各类木材、陶瓷、石材、及等金属间粘接,广泛用于各类饰品、玩具工艺品、电子密封、家电、印刷等行业。

发明内容

[0003] 本发明提供一种环氧胶粘剂生产工艺,包括:1甲组份生产工艺;2乙组份生产工艺。
[0004] 甲组份工艺流程简述:甲组份的生产为物理搅拌过程,无化学反应。环氧树脂E51、丁腈-40从原料桶入高位槽经由管道定量打入搅拌釜,在35℃~40℃条件下搅拌3h,待搅拌均匀后再通过固体加料口人工投入填料轻质,进一步搅拌2h,控制温度在45℃~50℃范围内,然后待自然冷却至15 25℃后,对产品进行外观、粘度等指标检测,检测出的极~
少量不合格的产品进行调整至合格,合格的产品从釜底放料经灌装机过滤、灌装即得环氧胶粘剂甲组份。
[0005] 乙组份工艺流程简述:三乙烯四胺溶液从原料桶泵入高位槽经由管道定量打至常压聚合反应釜,然后逐滴滴入缩甘油醚进行聚合反应,反应控制温度不超过60℃,连续搅拌4~5h后再滴入促进剂DMP-30,温度仍保持60℃以下,继续搅拌0.5h~1h。最后停止搅拌,自然冷却降温至常温后,对产品进行外观、粘度等指标检测,检测出的极少量不合格的产品进行调整至合格,合格的产品从釜底放料经灌装机灌装得产品环氧胶粘剂乙组份。
[0006] 附图说明:图1是环氧树脂胶粘剂反应方程式;图2是加促进剂环氧胶粘剂反应方程式;
图3是甲组份工艺流程图;图4是乙组份工艺流程图。
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