一种中密度纤维板用豆胶基胶黏剂 |
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| 申请号 | CN201611106904.8 | 申请日 | 2016-12-06 | 公开(公告)号 | CN106700972A | 公开(公告)日 | 2017-05-24 |
| 申请人 | 阜阳市伟叶家具有限公司; | 发明人 | 刘伟; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种中 密度 纤维 板用豆胶基胶黏剂，涉及一种胶黏剂，具体由下列物质制成：豆胶、骨胶、蛋清、干酪素、去离子 水 、改性填料、消泡剂、乳化剂、 增塑剂 、 固化 剂、 防腐剂 。本发明制得的胶黏剂胶黏效果好，能有效提升所制 中密度纤维板 的 力 学特性，其静曲强度可提高15%左右，内结合强度提升20%以上，且不含有有毒成分，使用安全性高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种中密度纤维板用豆胶基胶黏剂，其特征在于，由如下重量份的物质制成： |
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| 说明书全文 | 一种中密度纤维板用豆胶基胶黏剂技术领域背景技术[0002] 中密度纤维板是将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，是制作家具较为理想的人造板材。 中密度纤维板的结构比天然木材均匀，也避免了腐朽、虫蛀等问题，同时它胀缩性小，便于加工。现有常见的胶黏剂多为人工合成的化工类胶黏剂，多存在甲醛释放量大，对人体健康不利的问题，因此人们逐渐将方向转为以天然的成分制成胶黏剂，其中豆胶具有可持续生产的特点，是一种良好的胶黏剂基体成分，但其存在着粘度相对较低，致使制成的板材力学性能差的问题。 发明内容[0003] 本发明旨在提供一种中密度纤维板用豆胶基胶黏剂。 [0004] 本发明通过以下技术方案来实现：一种中密度纤维板用豆胶基胶黏剂，由如下重量份的物质制成： 40 45份豆胶、8 12份骨胶、3 6份蛋清、2 5份干酪素、150 160份去离子水、20 25份改~ ~ ~ ~ ~ ~ 性填料、1 2份消泡剂、2 3份乳化剂、1 2份增塑剂、1 2份固化剂、1 2份防腐剂；所述改性填~ ~ ~ ~ ~ 料由如下重量份的物质制成：30 35份六环石、5 8份纳米氧化锌、3 6份纳米氧化锆、1 3份~ ~ ~ ~ 氮化钛、90 100份改性溶液；所述改性溶液中各成分的重量百分比为：2 4%氢化蓖麻油、1~ ~ ~ 1.5%甲基丙烯酸甲酯、1 1.5%丙烯酸乙酯、0.4 0.6%溴化苄、1 2%十二烷基苯磺酸钠、0.5~ ~ ~ ~ 1%月桂酸甘油酯，余量为水。 [0005] 进一步的，所述消泡剂为磷酸三丁酯或辛醇。 [0006] 进一步的，所述乳化剂为十二烷基磺酸钠或阿拉伯胶。 [0007] 进一步的，所述增塑剂为聚乙烯醇或邻苯二甲酸酯。 [0008] 进一步的，所述固化剂为间苯二铵或二乙烯三胺。 [0009] 进一步的，所述防腐剂为甲酸或苯甲酸钠。 [0010] 进一步的，所述改性填料的制备方法包括如下步骤：（1）将六环石放入质量分数为8%的硝酸溶液中浸泡处理20min后，再取出用去离子水冲洗干净备用； （2）将步骤（1）处理后的六环石放入温度为550 580℃的条件下煅烧处理2 3h后取出，~ ~ 干燥粉碎过200目备用； （3）将步骤（2）处理后的六环石同改性溶液混合后放入反应釜中，加热保持温度为76~ 80℃，不断搅拌处理3h后过滤，再次干燥粉碎过400目备用；改性处理后的六环石含有多种活性基团，即能与天然胶黏剂成分发生胶合作用，又能与木材纤维很好的附着，固化后能有效提升整体的力学特性； （4）将步骤（3）处理后的六环石同纳米氧化锌、纳米氧化锆、氮化钛共混均匀后即可。 [0011] 一种中密度纤维板用豆胶基胶黏剂的制备方法，具体是将豆胶、骨胶、蛋清、干酪素、去离子水、改性填料、消泡剂、乳化剂、增塑剂、固化剂、防腐剂共混后，加热至44 48℃，~以2000 2200转/分钟的转速搅拌至均匀后即可。 ~ [0012] 本发明具有如下有益效果：本发明以豆胶、骨胶、蛋清和干酪素为主要胶黏成分，避免了传统化工试剂的使用，保证了整体的安全性，添加的改性填料具有良好的分散性、相容性，能增强胶黏剂的胶黏效果，提升与木材纤维的结合力，配合各种助剂的施加，最终制得的胶黏剂胶黏效果好，能有效提升所制中密度纤维板的力学特性，其静曲强度可提高15%左右，内结合强度提升20%以上，且不含有有毒成分，使用安全性高。 具体实施方式[0013] 实施例1一种中密度纤维板用豆胶基胶黏剂，由如下重量份的物质制成： 40份豆胶、8份骨胶、3份蛋清、2份干酪素、150份去离子水、20份改性填料、1份消泡剂、2份乳化剂、1份增塑剂、1份固化剂、1份防腐剂；所述改性填料由如下重量份的物质制成：30份六环石、5份纳米氧化锌、3份纳米氧化锆、1份氮化钛、90份改性溶液；所述改性溶液中各成分的重量百分比为：2%氢化蓖麻油、1%甲基丙烯酸甲酯、1%丙烯酸乙酯、0.4%溴化苄、1%十二烷基苯磺酸钠、0.5%月桂酸甘油酯，余量为水。 [0014] 进一步的，所述消泡剂为磷酸三丁酯。 [0015] 进一步的，所述乳化剂为十二烷基磺酸钠。 [0016] 进一步的，所述增塑剂为聚乙烯醇。 [0017] 进一步的，所述固化剂为间苯二铵。 [0018] 进一步的，所述防腐剂为甲酸。 [0019] 进一步的，所述改性填料的制备方法包括如下步骤：（1）将六环石放入质量分数为8%的硝酸溶液中浸泡处理20min后，再取出用去离子水冲洗干净备用； （2）将步骤（1）处理后的六环石放入温度为560℃的条件下煅烧处理2.5h后取出，干燥粉碎过200目备用； （3）将步骤（2）处理后的六环石同改性溶液混合后放入反应釜中，加热保持温度为78℃，不断搅拌处理3h后过滤，再次干燥粉碎过400目备用； （4）将步骤（3）处理后的六环石同纳米氧化锌、纳米氧化锆、氮化钛共混均匀后即可。 [0020] 一种中密度纤维板用豆胶基胶黏剂的制备方法，具体是将豆胶、骨胶、蛋清、干酪素、去离子水、改性填料、消泡剂、乳化剂、增塑剂、固化剂、防腐剂共混后，加热至46℃，以2100转/分钟的转速搅拌至均匀后即可。 [0021] 实施例2一种中密度纤维板用豆胶基胶黏剂，由如下重量份的物质制成： 45份豆胶、12份骨胶、6份蛋清、5份干酪素、160份去离子水、25份改性填料、2份消泡剂、 3份乳化剂、2份增塑剂、2份固化剂、2份防腐剂；所述改性填料由如下重量份的物质制成：35份六环石、8份纳米氧化锌、6份纳米氧化锆、3份氮化钛、100份改性溶液；所述改性溶液中各成分的重量百分比为：4%氢化蓖麻油、1.5%甲基丙烯酸甲酯、1.5%丙烯酸乙酯、0.6%溴化苄、 2%十二烷基苯磺酸钠、1%月桂酸甘油酯，余量为水。 [0022] 对比实施例1本对比实施例1与实施例1相比，不对六环石做任何改性处理，即用等质量份的普通六环石取代改性填料，除此外的方法步骤均相同。 [0023] 对比实施例2本对比实施例2与实施例2相比，其成分中不含有改性填料，除此外的方法步骤均相同。 [0024] 对照组现有的以豆胶为基体的木用胶黏剂。 [0025] 为了对比本发明效果，以松木纤维为基材，分别对应添加上述五种胶黏剂（施胶量相同），按相同的加工工艺制成规格为长600mm、宽300mm、高18mm的样板，然后对其进行性能测试，具体对比数据如下表1所示：表1 弹性模量（MPa） 静曲强度（MPa） 内结合强度（MPa） 实施例1 38.02 2540 1.20 实施例2 38.31 2551 1.23 对比实施例1 36.48 2426 1.10 对比实施例2 35.76 2307 1.01 对照组 34.32 2213 0.92 注：上表1中所述的弹性模量、静曲强度和内结合强度参照GB/T11718-1999和GB/T17657-1999进行测试。 [0026] 由上表1可以看出，本发明制得的胶黏剂能有效提升中密度纤维板的综合力学特性，有较好的使用价值。 |
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