[0001] 本发明涉及一种颜料及利用该颜料制得的涂料及利用该涂料制得的涂层材料及上述各材料的制备方法，属于材料技术领域。

[0002] 隐身技术总是伴随着探测技术的发展而发展的。雷达探测（约占 60%）与红外探测（约占 30%）作为现阶段对军用飞行器的主要探测手段，是目前军用飞行器安全的主要威胁。要想实现多频谱隐身，根据探测原理，需要材料能够对雷达波高吸收、低反射的同时对红外波具有高反射、低吸收的特性。显然，二者对材料的电磁特性的要求相互制约，这就使得红外与雷达的兼容隐身成为了目前军事隐身技术的难点之一。随着红外探测技术的提高，红外隐身材料研发和应用的重要性与日俱增。红外隐身材料按照作用机理分为控制辐射率和控制温度两类，控制比辐射率红外隐身材料主要有涂料和薄膜，红外隐身涂料由于其突出的优点，成为红外隐身材料中最重要的品种之一。

[0003] 本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种配料合理、制得的材料具备优异性能的一种颜料及利用该颜料制得的涂料及利用该涂料制得的涂层材料及上述各材料的制备方法。为此本发明采用的技术方案是：本发明按照以下方式质量比进行配比：
丙烯酸树脂                 15--24%；
分散剂                     15-19%；
钴绿                       30- 32.04%；
中铬黄                     2-3.75%；
柠檬黄                     0.5-0.68%；
大分子红                   0.04- 0.046%；
永固紫                     0.02-0.03%；
氧化铁红                   0.035-0.04%；
甲苯                       23.5-26.00%。
所述分散剂为PU树脂。
一种颜料的制备方法，按照以下步骤进行：配颜料-----搅拌（高速分散研磨机）400-
800转/分、15-20分钟----颜料。
一种由所述颜料制备得到的涂层材料，包括有颜料、分散剂HR-4017、润湿剂丙二醇、增稠剂聚丙烯酸钠和铝银浆，其质量比为：
颜料                            10-40；
分散剂                          20-25% ；
润湿剂丙二醇                    6-10；
增稠剂聚丙烯酸钠                5-12；
铝银浆                          15-18%。
所述分散剂为HR-4017。
一种涂层材料的制备方法，按照以下步骤进行：将颜料、分散剂、润湿剂丙二醇、增稠剂聚丙烯酸钠分别溶于去离子水，经高速搅拌后和铝银浆混合均匀形成所述涂层材料。
所述分散剂和去离子水的质量比为1：0.01-0.03；所述润湿剂和去离子水的质量比为
1：0.01-0.03；所述颜料和去离子水的质量比为1：1-3；所述增稠剂和去离子水的质量比为
1：0.02-0.04。
先将分散剂和去离子水混合在转速不小于500转/分的条件下搅拌25-40min；然后在分散剂中加入润湿剂后在转速不小于500转/分的条件下搅拌25-40min；然后在其中加入颜料在转速不小于500转/分的条件下搅拌100-150min；然后在其中加入增稠剂在转速不小于
500转/分的条件下搅拌50-80min；然后在其中加入铝银浆在转入不小于500转/分的条件下搅拌50-80min。
一种红外隐身材料的制备方法，按照以下方式制备而得：
将涂料、聚氨酯胶料及液体阻燃剂、DMF溶剂用高速分散搅拌机搅匀，制成涂层浆料；
涂层浆料质量比配方：（涂料+阻燃剂）/聚氨酯胶料/DMF溶剂=1/1-2/0.8-1.5，涂料/阻燃剂=3/5-10。
红外隐身材料的应用，应用在目标物上时间：按以下方式进行：1）轧车压力控制在0.05
0.07Mpa；2）烘干温度以在烘干时间1 3min内烘干而不破坏涂层为准；3）浸轧温度为110~ ~
℃，定型温度为160℃；4）采用二道浸轧工艺。
本发明的优点是：本发明制备得到的材料不仅具备很好的隐身性能，同时具备良好的阻燃性能，具有极好的实际应用价值。
本发明通过实验对比，丙烯酸树脂、聚氨酯、环氧树脂中进行对比，发现丙烯酸树脂有较好的红外透明性，适合做隐身材料，且铝银浆15-18%的比例时候，红外发射率为0.34，数值很优。
附图说明

[0004] 图1为本发明隐身涂料的反射线谱图。

[0005] 实施例一：为此本发明采用的技术方案是：按照以下方式质量比进行配比：
丙烯酸树脂                 23%；
分散剂                     18%；
钴绿                       30%；
中铬黄                     3%；
柠檬黄                     0.6%；
大分子红                   0.04%；
永固紫                     0.03%；
氧化铁红                   0.04%；
甲苯                       25.29%。
一种颜料的制备方法，按照以下步骤进行：配颜料-----搅拌（高速分散研磨机）500转/分、20分钟----颜料。
一种由所述颜料制备得到的涂层材料，包括有颜料、分散剂、润湿剂丙二醇、增稠剂聚丙烯酸钠和铝银浆，其质量比为：
颜料                    35；
分散剂                  25% ；
润湿剂丙二醇                10；
增稠剂聚丙烯酸钠            12；
铝银浆                      18%。
一种涂层材料的制备方法，按照以下步骤进行：将颜料、分散剂、润湿剂丙二醇、增稠剂聚丙烯酸钠分别溶于去离子水，经高速搅拌后和铝银浆混合均匀形成所述涂层材料。
所述分散剂和去离子水的质量比为1：0.02；所述润湿剂和去离子水的质量比为1：
0.02；所述颜料和去离子水的质量比为1：2；所述增稠剂和去离子水的质量比为1：0.02。
先将分散剂和去离子水混合在转速不小于500转/分的条件下搅拌30min；然后在分散剂中加入润湿剂后在转速不小于500转/分的条件下搅拌30min；然后在其中加入颜料在转速不小于500转/分的条件下搅拌120min；然后在其中加入增稠剂在转速不小于500转/分的条件下搅拌60min；然后在其中加入铝银浆在转入不小于500转/分的条件下搅拌60min。
一种红外隐身材料的制备方法，按照以下方式制备而得：
将涂料、聚氨酯胶料及液体阻燃剂、DMF溶剂用高速分散搅拌机搅匀，制成涂层浆料；
涂层浆料质量比配方：（涂料+阻燃剂）/聚氨酯胶料/DMF溶剂=1/1.5/1.2，涂料/阻燃剂=3/7。
红外隐身材料的应用，应用在目标物上时间：按以下方式进行：1）轧车压力控制在
0.06Mpa；2）烘干温度以在烘干时间1 3min内烘干而不破坏涂层为准；3）浸轧温度为110℃，~
定型温度为160℃；4）采用二道浸轧工艺。
实施例二：
为此本发明采用的技术方案是：按照以下方式质量比进行配比：
丙烯酸树脂                 24%；
分散剂                     15%；
钴绿                       32%；
中铬黄                     2.21%；
柠檬黄                     0.68%；
大分子红                   0.04%；
永固紫                     0.03%；
氧化铁红                   0.04%；
甲苯                       26.00%。
一种颜料的制备方法，按照以下步骤进行：配颜料-----搅拌（高速分散研磨机）800转/分、15分钟----颜料。
一种由所述颜料制备得到的涂层材料，包括有颜料、分散剂HR-4017、润湿剂丙二醇、增稠剂聚丙烯酸钠和铝银浆，其质量比为：
颜料                            40；
分散剂HR-4017                   23% ；
润湿剂丙二醇                    9；
增稠剂聚丙烯酸钠                11；
铝银浆                          17%。
一种涂层材料的制备方法，按照以下步骤进行：将颜料、分散剂、润湿剂丙二醇、增稠剂聚丙烯酸钠分别溶于去离子水，经高速搅拌后和铝银浆混合均匀形成所述涂层材料。
所述分散剂和去离子水的质量比为1：0.01；所述润湿剂和去离子水的质量比为1：
0.02；所述颜料和去离子水的质量比为1：3；所述增稠剂和去离子水的质量比为1：0.03。
先将分散剂和去离子水混合在转速不小于500转/分的条件下搅拌40min；然后在分散剂中加入润湿剂后在转速不小于500转/分的条件下搅拌35min；然后在其中加入颜料在转速不小于500转/分的条件下搅拌130min；然后在其中加入增稠剂在转速不小于500转/分的条件下搅拌70min；然后在其中加入铝银浆在转入不小于500转/分的条件下搅拌70min。
一种红外隐身材料的制备方法，按照以下方式制备而得：
将涂料、聚氨酯胶料及液体阻燃剂、DMF溶剂用高速分散搅拌机搅匀，制成涂层浆料；
涂层浆料质量比配方：（涂料+阻燃剂）/聚氨酯胶料/DMF溶剂=1/1/1.5，涂料/阻燃剂=
3/9。
红外隐身材料的应用，应用在目标物上时间：按以下方式进行：1）轧车压力控制在
0.05Mpa；2）烘干温度以在烘干时间1 3min内烘干而不破坏涂层为准；3）浸轧温度为110℃，~
定型温度为160℃；4）采用二道浸轧工艺。
下面对本发明的机理做出进一步说明：
上述涂层材料具体的说：色浆分散时，由于选用颜料的密度差异、润湿分散性能等的差异，尤其是透明氧化铁红，粒径很小，比表面积很大，很难分散，色浆研磨分散后罐中状态不均匀，所以使用混合助剂为该涂料的润湿分散剂，涂层表面状态及贮存稳定性较好。
结论：如图1所示，通过测试分析得出出，在红外区域，隐身涂料的反射线与绿色环境的反射线基本一致，使需要隐身的物体不仅达到很好的隐身效果而且还具有阻燃的功能。