反射隔热涂料及其制备方法 |
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申请号 | CN201710504683.8 | 申请日 | 2017-06-28 | 公开(公告)号 | CN107298886A | 公开(公告)日 | 2017-10-27 |
申请人 | 张聪聪; | 发明人 | 张聪聪; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种反射 隔热 涂料及其制备方法,其特征在于,包括以下重量份数的原料:高分子乳液40-60份、复合空心微珠4-8份、金红石型 钛 白粉10-20份、阻燃剂1-3份、成膜助剂0.5-2份、润湿剂0.1-0.5份、分散剂0.1-0.5份、 防腐剂 0.1-0.5份、消泡剂0.05-0.2份、 增稠剂 0.01-0.2份、去离子 水 10-20份,所述高分子乳液包括 丙烯酸 酯乳液和聚 氨 酯乳液的 混合液 ,所述复合空心微珠包括空心玻璃微珠、空心陶瓷微珠和 粉 煤 灰 空心微珠。本发明的反射隔热涂料各成分科学配伍,涂料用量少,使用成本低,涂料薄层反光隔热效果好,施工便捷,抗裂性、耐沾污性和耐候性良好,并具有一定阻燃作用。 | ||||||
权利要求 | 1.一种反射隔热涂料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:高分子乳液40-60份、复合空心微珠4-8份、金红石型钛白粉10-20份、阻燃剂1-3份、成膜助剂0.5-2份、润湿剂0.1- |
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说明书全文 | 反射隔热涂料及其制备方法技术领域背景技术[0002] 当前建筑能耗占全社会能耗的30%,其中最主要是由于空调的使用。炎热的夏天,太阳光通过直射到屋面,通过屋面吸收转入屋内,提升室内温度,据统计,屋面接受日照时间最长,而且屋面吸收的热量占房屋总吸收热量的46%,因此研究和开发建筑隔热涂料具有重大的经济效益、环境效益和社会效益。反射隔热涂料是指当太阳光照射到物体表面时,涂膜能把可见光和近红外光线再次反射回大气层中,减少了物体对光的透过和吸收。在建筑外墙使用具有隔热功能的涂料不仅可以实现涂料原有的装饰、保护和防霉等功能,而且还使涂层具有隔热的功能,保持室内温度恒定,增大室内外的温差,在夏季减少温能耗,在冬季降低取暖费用。目前市场上的反射隔热涂料存在如下缺点:1、隔热性能差,隔热涂料的隔热性能有待进一步的提高;2、采用溶剂型涂料,对于环保不利;3、用于制备反射型隔热涂料的反射填料价格普遍很高, 造成其成本较高。4、常规的热发射隔热涂料使用氟碳树脂和反射材料、助剂等混合而成,这种涂料耐高温性能较低,造成涂料使用寿命较短,另外长期暴露在高温环境下,还容易剥落。 [0003] 因此,提供一种用量少,使用成本低,涂料薄层反光隔热效果好,施工便捷,抗裂性、耐沾污性和耐候性良好,并具有一定阻燃作用的反射隔热涂料及其制备方法是很有必要的。 发明内容[0004] 本发明的目的是提供一种用量少,使用成本低,涂料薄层反光隔热效果好,施工便捷,抗裂性、耐沾污性和耐候性良好,并具有一定阻燃作用的反射隔热涂料及其制备方法。 [0005] 本发明是这样实现的:一种反射隔热涂料,其特征在于,包括以下重量份数的原料:高分子乳液40-60份、复合空心微珠4-8份、金红石型钛白粉10-20份、阻燃剂1-3份、成膜助剂0.5-2份、润湿剂0.1-0.5份、分散剂0.1-0.5份、防腐剂0.1-0.5份、消泡剂0.05-0.2份、增稠剂0.01-0.2份、去离子水 10-20份,所述高分子乳液包括丙烯酸酯乳液和聚氨酯乳液的混合液,丙烯酸酯乳液和聚氨酯乳液的重量比为1-2:1;所述复合空心微珠包括空心玻璃微珠、空心陶瓷微珠和粉煤灰空心微珠,空心玻璃微珠、空心陶瓷微珠和粉煤灰空心微珠的质量比为1-2:1:0.5。 [0006] 进一步优选,所述复合空心微珠的粒径为10-100μm,其中,10-30μm占20%,30-50μm占30%,50-80μm占40%,80-100μm占10%。 [0008] 进一步优选,所述成膜助剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、十二碳醇酯、乙二醇丁醚、丙二醇苯醚的一种或几种组合。 [0009] 进一步优选,所述润湿剂为聚氧乙烯烷基酚醚,聚氧乙烯脂肪醇醚,聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物的一种或几种组合。 [0010] 进一步优选,所述分散剂为聚羧酸钠盐阴离子分散剂。 [0011] 进一步优选,所述防腐剂为甲基异噻唑啉酮和卡松的混合物,甲基异噻唑啉酮和卡松的重量比为1:0.5。 [0012] 进一步优选,所述增稠剂由聚丙烯酸酯和甲基丙烯酸共聚而成。 [0013] 进一步优选,所述消泡剂为金属皂类消泡剂和石蜡类消泡剂的混合物,金属皂类消泡剂和石蜡类消泡剂的重量比为1:0.5。 [0014] 本发明反射隔热涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、先将去离子水放入分散机中,然后在分散机转速为150-200rpm的条件下,向分散机中依次加入阻燃剂、润湿剂、分散剂、消泡剂总量的一半,加完后提速到500rpm搅拌5- 10min,然后调节转速为300rpm,缓慢加入金红石型钛白粉,加完后调高速600rpm,高速分散 5min,再加入成膜助剂搅拌5min; S2、在500rpm低速搅拌下缓慢加入高分子乳液,并用pH调节剂调节pH值至8-9,逐步升温至90-95℃,搅拌时间为10-15min,制得浆液; S3、降温至35℃以下,然后边搅拌边将复合空心微珠按照粒径从细到粗依次加入,加完后提速到500-600rpm搅拌5-10分钟,再加入防腐剂、剩余消泡剂,最后滴加增稠剂搅拌 10min,调节好黏度后出料,制得反射隔热涂料。 [0015] 本发明反射隔热涂料可刷涂、滚涂、喷涂等施工方法。 使用前需将反射隔热涂料充分搅拌均匀,被涂物表面之油脂、灰尘及其它附着污物必须清除干净,保证墙面干燥,平整,坚固方可施工。 [0016] 本发明突出的实质性特点和显著的进步是:1、本发明反射隔热涂料具有优异的反射隔热性能,太阳反射比达到0.85,半球发射率高达0.86,能够大大降低太阳辐射吸收系数p值,增加当量热阻附加值,起到节约能源,降低能耗,提高经济效益的作用。 [0017] 2、本发明反射隔热涂料具有较强的抗裂纹性能,涂层成膜交联后,具有优异的弹性和延伸率,可弥盖已有的细小裂纹和防止墙体开裂产生的龟裂。 [0018] 3、本发明反射隔热涂料具有卓越的耐擦洗功能,涂膜的抗污性特强,墙面上的污渍可用清水、肥皂水轻易的擦洗干净。 [0019] 4、本发明反射隔热涂料具有超强的抗沾污性能,涂膜表面对油污、灰尘等吸附性小,不易粘附,雨水冲刷后,自洁如新。 [0020] 5、本发明反射隔热涂料具有优异的耐候性及保色性,有着与普通外墙涂料同样施工方法的特点,施工便捷。 [0021] 6、本发明的高分子乳液采用丙烯酸酯乳液和聚氨酯乳液复配而成,能够显著提高涂层耐沾污性和拉伸粘结强度。 [0022] 7、本发明的复合空心微珠颗粒级配能够使得涂层内部空心微珠间结构紧密,表面致密、涂层放射隔热性能明显提高。 [0023] 8、本发明阻燃剂采用超微硼酸锌、硫酸胺和超微氢氧化镁协同混合而成,热稳定性好,既能阻燃又能消烟。 [0025] 10、消泡剂采用金属皂类消泡剂和石蜡类消泡剂的混合物,能够消泡的同时具有抑泡作用,消泡效果好,用量少降低生产成本。 具体实施方式[0027] 下面结合实施例对本发明作以下说明。 [0028] 实施例1原料(按重量份数计): 高分子乳液40份、复合空心微珠4份、金红石型钛白粉10份、阻燃剂1份、成膜助剂0.5份(丙二醇丁醚)、润湿剂0.1份(聚氧乙烯烷基酚醚)、分散剂0.1份、防腐剂0.1份、消泡剂0.05份、增稠剂0.01份、去离子水10份。 [0029] 制备方法:S1、先将去离子水放入分散机中,然后在分散机转速为150-200rpm的条件下,向分散机中依次加入阻燃剂、润湿剂、分散剂、消泡剂总量的一半,加完后提速到500rpm搅拌5- 10min,然后调节转速为300rpm,缓慢加入金红石型钛白粉,加完后调高速600rpm,高速分散 5min,再加入成膜助剂搅拌5min; S2、在500rpm低速搅拌下缓慢加入高分子乳液,并用pH调节剂调节pH值至8-9,逐步升温至90-95℃,搅拌时间为10-15min,制得浆液; S3、降温至35℃以下,然后边搅拌边将复合空心微珠按照粒径从细到粗依次加入,加完后提速到500-600rpm搅拌5-10分钟,再加入防腐剂、剩余消泡剂,最后滴加增稠剂搅拌 10min,调节好黏度后出料,制得反射隔热涂料。 [0030] 实施例2高分子乳液50份、复合空心微珠5份、金红石型钛白粉15份、阻燃剂2份、成膜助剂1份(丙二醇甲醚醋酸酯)、润湿剂0.2份(聚氧乙烯烷基酚醚和聚氧乙烯脂肪醇醚)、分散剂0.2份、防腐剂0.3份、消泡剂0.1份、增稠剂0.1份、去离子水15份。 [0031] 以上反射隔热涂料的制备方法同实施例1。 [0032] 实施例3高分子乳液55份、复合空心微珠6份、金红石型钛白粉18份、阻燃剂2.5份、成膜助剂1.5份(丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯和十二碳醇酯)、润湿剂0.3份(聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物)、分散剂0.3份、防腐剂0.4份、消泡剂0.15份、增稠剂0.15份、去离子水18份。 [0033] 以上反射隔热涂料的制备方法同实施例1。 [0034] 实施例4高分子乳液60份、复合空心微珠8份、金红石型钛白粉20份、阻燃剂3份、成膜助剂2份(乙二醇丁醚和丙二醇苯醚)、润湿剂0.5份(聚氧乙烯烷基酚醚,聚氧乙烯脂肪醇醚和聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物)、分散剂0.5份、防腐剂0.5份、消泡剂0.2份、增稠剂0.2份、去离子水20份。 [0035] 以上反射隔热涂料的制备方法同实施例1。 [0036] 试验效果本发明反射隔热涂料实施例1-4检测性能参数如下: 表1,按照GB/T9755-2001、JC/T1040-2007、GB/T25261-2010的要求进行性能测定,结果如下: 从表1可以看出,本发明的反射隔热涂料的各个性能均均符合国家及行业的相关标准要求。 |