一种脱味萝卜红色素的制备方法

申请号 CN201510872896.7 申请日 2015-12-02 公开(公告)号 CN106810902A 公开(公告)日 2017-06-09
申请人 武汉绿孚生物工程有限责任公司; 发明人 胡银银; 倪建辉;
摘要 本 发明 公开了一种脱味萝卜红色素的制备方法,是采用酸性条件提取,酸性条件下常温浸提,酶解去除果胶, 纤维 素物质后,通过过滤离心得到澄清的红心萝卜澄清液,将澄清液进入 超滤 设备后浓缩至色价为3-4A,然后静置后离心,进一步去除色素液体中的杂质;再进一步添加 植物 油 搅拌混合、分层,色素溶解在 水 相中,将分层后的水相加入乙酸乙酯搅拌混合,脱除残余的 植物油 ,再将脱除植物油后的色素液体,减压浓缩,去除色素液体残余的乙酸乙酯,并将色素液浓缩至15-20A,即得到无返味的萝卜红色素;本发明制备方法简单,去味效果好,大大提高了萝卜红色素的应用范围。
权利要求

1.一种脱味萝卜红色素的制备方法,其特征在于包括下述步骤:
(1)红心胡萝卜花色苷的提取
将红心胡萝卜去泥、洗净,切片状或丝状,按料液比1:3-6加入pH为1.5-3.5的盐酸溶液中,常温提取3-7h,提取3-5次,将色素粗液体分离后,得到萝卜红花色苷粗提取液;
(2)酶解
在萝卜红花色苷粗提取液中按一定比例加入耐酸性的果胶酶、纤维素酶搅拌酶解,所述反应温度为35-60℃,反应时间为2-4h,磁搅拌转速约250-500rpm;酶解反应后升温至70℃灭酶20-30min;所述果胶酶的酶活力为10000-30000u/ml,纤维素酶的酶活力为10000-
30000u/ml;
(3)过滤、离心
待步骤(2)中反应液温度降到15-30℃,加1-3%藻土过滤,过滤后的液体进入碟式离心机进行离心处理,离心机转速5000-6000rpm;
(4)超滤
将步骤(3)中得到的萝卜红液体通过5000-10000分子量的超滤膜,浓缩至色价E1cm为3-
4A;
(5)静置后离心
将步骤(4)得到的液体在0-8℃静置12-36h,沉淀其中酶解后残余的果胶质,纤维素结晶,将沉淀后的上清液进入碟式离心机进行离心分离,保证液体的澄清透明;
(6)异味处理
将步骤(5)处理好的萝卜红液体与植物油按质量比1:0.5-2混合,搅拌处理2-6h,搅拌转速400-600rpm,脱除萝卜红液体中的异味成分,静置分层后取下层相色素液体备用;
(7)脱油
将步骤(6)中含有少量植物油成分的色素液体与乙酸乙酯按质量比1∶0.3-1.0混合,搅拌处理1-2h,搅拌转速为400-500rpm,静置分层后取水相色素液体;
(8)减压热浓缩
在60℃,-0.1MPa的条件下,浓缩步骤(7)得到的色素液体,得到色价E1cm为15-20A,糖度为60-75,pH为2-4的萝卜红色素液体,该产品品质,色泽鲜艳,放置3个月无任何的返味现象。

说明书全文

一种脱味萝卜红色素的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及萝卜红色素处理方法,具体是一种脱味萝卜红色素的制备方法,通过本发明方法,可以使萝卜红色素不含萝卜特征异味物质。

背景技术

[0002] 天然色素在形成产业规模以来,受到人们的广泛的认同和青睐。而花色苷生理活性高,能够抗化、抗癌,原料来源广,廉价易得的,在研究与生产中已经得到很大程度的开发。红心胡萝卜呈色物质主要是花色苷成分,制成的萝卜红产品色泽鲜艳,但是萝卜红液体存在一个很大的异味问题,影响产品的感官和消费者的接受度。主要是在芥子酶的存在下,红心萝卜中含有的硫苷分解产生具有强烈气味的异硫氰酸物质,影响产品质量。本申请通过一系列的工艺处理后,得到的萝卜红色素液体不会出现返味现象,经过较长时间的放置之后能保持无异味,存放也不会发生返味。
[0003] 在中国专利公开号为CN 101778223A的申请中萝卜经过提取后,通过微滤、超滤、纳滤一系列膜处理,纯化萝卜浸提液中的杂质,此方法生产成本高,生产周期长,设备费用及维护代价大,并不适合大规模工业化生产。中国专利公开号为CN1226586A的申请中,该专利将萝卜红提取液酶解后,用大孔树脂吸附方式制得萝卜红色素液,异味处理并不显著,后期存在极易出现返味的问题。因此,研发一种新的能够去除萝卜红色素中异味的方法对萝卜红色素的应用具有十分重要的作用。

发明内容

[0004] 本发明的目的就是要解决目前萝卜红色素因存在异味而限制其应用的问题,提供一种脱味萝卜红色素的制备方法。本发明方法操作简单,可以有效去除萝卜红色素中的异味物质,又能保护萝卜红色素原有结构及性质。
[0005] 本发明的一种脱味萝卜红色素的制备方法,包括下述步骤:
[0006] (1)红心胡萝卜花色苷的提取
[0007] 将红心胡萝卜去泥、洗净,切片状或丝状,按料液比1:3-6加入pH为1.5-3.5的盐酸溶液中,常温提取3-7h,提取3-5次,将色素粗液体分离后,得到萝卜红花色苷粗提取液;
[0008] (2)酶解
[0009] 在萝卜红花色苷粗提取液中按一定比例加入耐酸性的果胶酶、纤维素酶搅拌酶解,所述反应温度为35-60℃,反应时间为2-4h,磁搅拌转速约250-500rpm;酶解反应后升温至70℃灭酶20-30min;所述果胶酶的酶活力为10000-30000u/ml,纤维素酶的酶活力为10000-30000u/ml;此过程同时钝化芥子酶,减少芥子酶存在时,萝卜中的硫苷物质分解生成异氰酸酯,从而引发的不良气味;
[0010] (3)过滤、离心
[0011] 待步骤(2)中反应液温度降到15-30℃,加1-3%藻土过滤,过滤后的液体进入碟式离心机进行离心处理,离心机转速5000-6000rpm;
[0012] (4)超滤
[0013] 将步骤(3)中得到的萝卜红液体通过5000-10000分子量的超滤膜,浓缩至色价为3-4A;
[0014] (5)静置后离心
[0015] 将步骤(4)得到的液体在0-8℃静置12-36h,沉淀其中酶解后残余的果胶质,纤维素结晶,将沉淀后的上清液进入碟式离心机进行离心分离,保证液体的澄清透明;
[0016] (6)异味处理
[0017] 将步骤(5)处理好的萝卜红液体与植物油按质量比1:0.5-2混合,搅拌处理2-6h,搅拌转速400-600rpm,脱除萝卜红液体中的异味成分,静置分层后取下层相色素液体备用;
[0018] (7)脱油
[0019] 将步骤(6)中含有少量植物油成分的色素液体与乙酸乙酯按质量比1∶0.3-1.0混合,搅拌处理1-2h,搅拌转速为400-500rpm,静置分层后取水相色素液体;
[0020] (8)减压热浓缩
[0021] 在60℃,-0.1MPa的条件下,浓缩步骤(7)得到的色素液体,得到色价 为15-20A,糖度为60-75,pH为2-4的萝卜红色素液体,该产品品质,色泽鲜艳,放置3个月无任何的返味现象。
[0022] 本发明采用酸性条件提取,酸性条件下常温浸提,酶解去除果胶,纤维素物质后,通过过滤离心得到澄清的红心萝卜澄清液,将澄清液进入超滤设备后浓缩至色价为3-4A,然后静置后离心,进一步去除色素液体中的杂质;再进一步添加植物油(花生油大豆油葵花籽油)搅拌混合、分层,色素溶解在水相中,将分层后的水相加入乙酸乙酯搅拌混合,脱除残余的植物油,再将脱除植物油后的色素液体,减压浓缩,去除色素液体残余的乙酸乙酯,并将色素液浓缩至15-20A,即得到无返味的萝卜红色素。

具体实施方式

[0023] 实施例1
[0024] 一种脱味萝卜红色素的制备方法,包括下述步骤:
[0025] (1)红心胡萝卜花色苷的提取
[0026] 将红心胡萝卜去泥、洗净,切成0.2-0.3cm厚的薄片,按料液比1:3加入pH为2.2的盐酸溶液中,常温提取3h,提取4次,将色素粗液体分离后,得到萝卜红花色苷粗提取液;
[0027] (2)酶解
[0028] 在萝卜红花色苷粗提取液加入耐酸性的0.3%果胶酶,0.2%纤维素酶搅拌酶解,反应温度为35-60℃,反应时间为3h,磁力搅拌转速约400rpm,酶解反应后升温至70℃灭酶30min;所述果胶酶的酶活力为10000-30000u/ml,纤维素酶的酶活力为10000-30000u/ml;
此过程同时钝化芥子酶,减少芥子酶存在时,萝卜中的硫苷物质分解生成异氰酸酯,从而引发的不良气味;
[0029] (3)过滤、离心
[0030] 待步骤(2)中反应液温度降到20℃,加3%硅藻土过滤,过滤后的液体进入碟式离心机进行离心处理,离心机转速5000rpm;
[0031] (4)超滤
[0032] 将步骤(3)中得到的萝卜红液体通过8000分子量的超滤膜,浓缩至色价 为3-4A;
[0033] (5)静置后离心
[0034] 将步骤(4)得到的液体在0-4℃静置24h,沉淀其中的酶解后残余的果胶质,纤维素结晶,将沉淀后的上清液进入碟式离心机进行离心分离,保证液体的澄清透明;
[0035] (6)异味处理
[0036] 将步骤(5)处理好的萝卜红液体与花生油质量比1:1混合,搅拌处理1.5h,搅拌转速450rpm,脱除萝卜红液体中的异味成分,静置分层后取下层水相色素液体;
[0037] (7)脱油
[0038] 将步骤(6)中含有少量花生油成分的色素液体:乙酸乙酯质量比1:0.5混合,搅拌处理2h,搅拌转速为500rpm,静置分层后取水相色素液体;
[0039] (8)减压热浓缩
[0040] 在60℃,-0.1MPa的条件下,浓缩步骤(7)得到的色素液体,得到色价糖度70,pH2.5-3.5的萝卜红色素产品。
[0041] 为验证本实施例制得的萝卜红色素的产品品质,将本实施例制得的萝卜红色素做稳定性实验,结果如下表1所示:
[0042] 表1 实施例1制得的紫甘薯花色苷浓缩汁90天稳定性实验
[0043]放置时间 气味 沉淀现象
15d 无萝卜异味 无
30d 无萝卜异味 无
45d 无萝卜异味 无
60d 无萝卜异味 无
75d 无萝卜异味 无
90d 无萝卜异味 无
[0044] 通过上表1可以看出,本实施例制得的萝卜红色素性质稳定,长期保存下可保持澄清透亮、无沉淀、无返味,为萝卜红色素的开发应用提供了便利条件。
[0045] 经实验验证,本实施例为本发明最佳实施方式。
[0046] 实施例2
[0047] 一种脱味萝卜红色素的制备方法,包括下述步骤:
[0048] (1)红心胡萝卜花色苷的提取
[0049] 将红心胡萝卜去泥、洗净,切成0.2-0.3cm厚的薄片,按料液比1:6加入pH为3.5的盐酸溶液中,常温提取7h,提取3次,将色素粗液体分离后,得到萝卜红花色苷粗提取液;
[0050] (2)酶解
[0051] 在萝卜红花色苷粗提取液加入耐酸性的0.6%果胶酶,0.5%纤维素酶搅拌酶解,反应温度为35-60℃,反应时间为3h,磁力搅拌转速约400rpm,酶解反应后升温至70℃灭酶30min;所述果胶酶的酶活力为10000-30000u/ml,纤维素酶的酶活力为10000-30000u/ml;
此过程同时钝化芥子酶,减少芥子酶存在时,萝卜中的硫苷物质分解生成异氰酸酯,从而引发的不良气味;
[0052] (3)过滤、离心
[0053] 待步骤(2)中反应液温度降到30℃,加2%硅藻土过滤,过滤后的液体进入碟式离心机进行离心处理,离心机转速6000rpm;
[0054] (4)超滤
[0055] 将步骤(3)中得到的萝卜红液体通过10000分子量的超滤膜,浓缩至色价 为3-4A;
[0056] (5)静置后离心
[0057] 将步骤(4)得到的液体在4-8℃静置36h,沉淀其中的酶解后残余的果胶质,纤维素结晶,将沉淀后的上清液进入碟式离心机进行离心分离,保证液体的澄清透明;
[0058] (6)异味处理
[0059] 将步骤(5)处理好的萝卜红液体与花生油质量比1:2混合,搅拌处理2h,搅拌转速600rpm,脱除萝卜红液体中的异味成分,静置分层后取下层水相色素液体;
[0060] (7)脱油
[0061] 将步骤(6)中含有少量花生油成分的色素液体:乙酸乙酯质量比1:1混合,搅拌处理1h,搅拌转速为400rpm,静置分层后取水相色素液体;
[0062] (8)减压热浓缩
[0063] 在60℃,-0.1MPa的条件下,浓缩步骤(7)得到的色素液体,得到色价糖度60,pH3.5-4.0的萝卜红色素产品。
[0064] 实施例3
[0065] 一种脱味萝卜红色素的制备方法,包括下述步骤:
[0066] (1)红心胡萝卜花色苷的提取
[0067] 将红心胡萝卜去泥、洗净,切成0.2-0.3cm细的细丝,按料液比1:4加入pH为1.5的盐酸溶液中,常温提取3h,提取5次,将色素粗液体分离后,得到萝卜红花色苷粗提取液;
[0068] (2)酶解
[0069] 在萝卜红花色苷粗提取液加入耐酸性的0.8%果胶酶,0.6%纤维素酶搅拌酶解,反应温度为45-60℃,反应时间为3h,磁力搅拌转速约400rpm,酶解反应后升温至70℃灭酶30min;所述果胶酶的酶活力为10000-30000u/ml,纤维素酶的酶活力为10000-30000u/ml;
此过程同时钝化芥子酶,减少芥子酶存在时,萝卜中的硫苷物质分解生成异氰酸酯,从而引发的不良气味;
[0070] (3)过滤、离心
[0071] 待步骤(2)中反应液温度降到15℃,加1%硅藻土过滤,过滤后的液体进入碟式离心机进行离心处理,离心机转速5000rpm;
[0072] (4)超滤
[0073] 将步骤(3)中得到的萝卜红液体通过5000分子量的超滤膜,浓缩至色价 为3-4A;
[0074] (5)静置后离心
[0075] 将步骤(4)得到的液体在2-6℃静置12h,沉淀其中的酶解后残余的果胶质,纤维素结晶,将沉淀后的上清液进入碟式离心机进行离心分离,保证液体的澄清透明;
[0076] (6)异味处理
[0077] 将步骤(5)处理好的萝卜红液体与花生油质量比1:0.5混合,搅拌处理6h,搅拌转速400rpm,脱除萝卜红液体中的异味成分,静置分层后取下层水相色素液体;
[0078] (7)脱油
[0079] 将步骤(6)中含有少量花生油成分的色素液体:乙酸乙酯质量比1:0.7混合,搅拌处理1h,搅拌转速为400rpm,静置分层后取水相色素液体;
[0080] (8)减压热浓缩
[0081] 在60℃,-0.1MPa的条件下,浓缩步骤(7)得到的色素液体,得到色价糖度75,pH2.5-3.0的萝卜红色素产品。
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