粘合剂粘结部、便携式电子设备及膝上型计算机

申请号 CN201490001566.X 申请日 2014-10-08 公开(公告)号 CN206833293U 公开(公告)日 2018-01-02
申请人 苹果公司; 发明人 D·M·洛克福德; W·F·勒盖特;
摘要 本 专利 申请 涉及 粘合剂 粘结部、便携式 电子 设备及膝上型计算机。粘合剂粘结部用于将第一部件联结到第二部件,所述粘合剂粘结部包括:第一粘合剂层;第二粘合剂层;释放机构,所述释放机构被设置在所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层之间,所述释放机构限定多个开口; 衬垫 ,所述衬垫将所述释放机构与所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层分开;和多个柱,所述多个柱与所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层两者粘接性地耦接,所述多个柱中的每个柱穿过所述释放机构的对应开口。
权利要求

1.一种粘合剂粘结部,其特征在于,所述粘合剂粘结部用于将第一部件联结到第二部件,所述粘合剂粘结部包括:
第一粘合剂层;
第二粘合剂层;
释放机构,所述释放机构被设置在所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层之间,所述释放机构限定多个开口;
衬垫,所述衬垫将所述释放机构与所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层分开;和多个柱,所述多个柱与所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层两者粘接性地耦接,所述多个柱中的每个柱穿过所述释放机构的对应开口。
2.根据权利要求1所述的粘合剂粘结部,其中所述释放机构包括薄聚合物层。
3.根据权利要求2所述的粘合剂粘结部,其中所述释放机构从所述粘合剂粘结部的一端延伸。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的粘合剂粘结部,其中所述释放机构被配置为在所述释放机构从所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层之间拉出时切割穿过所述多个柱。
5.根据权利要求4所述的粘合剂粘结部,其中所述多个柱由泡沫形成。
6.根据权利要求1所述的粘合剂粘结部,其中所述多个开口被配置为在所述释放机构从所述粘合剂粘结部移除时顺序地接合所述多个柱。
7.根据权利要求1所述的粘合剂粘结部,其中所述第一粘合剂层被配置为与所述第一部件粘结,并且所述第二粘合剂层被配置为与所述第二部件粘结。
8.根据权利要求7所述的粘合剂粘结部,其中所述第一部件是电池单元,并且所述第二部件是便携式计算设备外壳
9.根据权利要求1所述的粘合剂粘结部,其中所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层各自包括:
一个或多个粘附层;和
与所述一个或多个粘附层交替的一个或多个非粘附层。
10.根据权利要求1所述的粘合剂粘结部,其中所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层各自包括双面胶带
11.根据权利要求1所述的粘合剂粘结部,其中所述释放机构的所述多个开口是通过压印操作形成的。
12.一种粘合剂粘结部,其特征在于,所述粘合剂粘结部用于将第一部件联结到第二部件,所述粘合剂粘结部包括:
第一粘合剂层;
第二粘合剂层;
释放机构,所述释放机构被设置在所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层之间,所述释放机构限定多个开口;
衬垫,所述衬垫将所述释放机构与所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层分开;和多个柱,所述多个柱与所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层两者粘接性地耦接,所述多个柱中的每个柱穿过所述释放机构的对应开口,
其中所述粘合剂粘结部被配置为在所述释放机构从所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层之间拉出时使切割穿过所述多个柱所需的的大小最小化。
13.根据权利要求12所述的粘合剂粘结部,其中所述多个开口是通过压印操作形成的。
14.根据权利要求13所述的粘合剂粘结部,其中所述多个开口具有与所述多个柱一致的形状和尺寸。
15.根据权利要求13所述的粘合剂粘结部,其中所述多个开口被配置为在所述释放机构从所述粘合剂粘结部移除时顺序地接合所述多个柱。
16.根据权利要求15所述的粘合剂粘结部,其中所述多个开口包括细长倒圆槽、圆形、椭圆形或正方形槽。
17.一种便携式电子设备,其特征在于,所述便携式电子设备包括:
第一外壳部件;
第二外壳部件,所述第二外壳部件与所述第一外壳部件协作以限定内部体积;
内部部件,所述内部部件被容纳在所述内部体积内并经由粘合剂粘结部而联结到所述第一外壳部件;
所述粘合剂粘结部包括:
第一粘合剂层;
第二粘合剂层;
释放机构,所述释放机构被设置在所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层之间,所述释放机构限定多个开口;
衬垫,所述衬垫将所述释放机构与所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层分开;和多个柱,所述多个柱与所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层两者粘接性地耦接,所述多个柱中的每个柱穿过所述释放机构的对应开口。
18.根据权利要求17所述的便携式电子设备,其中所述内部部件是电池单元。
19.根据权利要求17所述的便携式电子设备,其中所述便携式电子设备包括膝上型计算机。
20.根据权利要求17所述的便携式电子设备,其中所述释放机构从所述粘合剂粘结部的一端延伸,从而允许技术人员施加可操作以切割穿过所述多个柱的力。
21.一种便携式电子设备,其特征在于,所述便携式电子设备包括:
定位在第一部件和第二部件之间的释放机构,所述释放机构限定多个开口;
被定位在所述第一部件和所述第二部件之间的多个泡沫柱,所述多个泡沫柱中的每个泡沫柱与所述第一部件和所述第二部件粘接性地耦接,
其中所述多个泡沫柱中的每个泡沫柱穿过由所述释放机构限定的所述多个开口中的一个开口。
22.根据权利要求21所述的便携式电子设备,还包括:
第一粘合剂层,所述第一粘合剂层将所述第一部件粘接性地联结到所述多个泡沫柱中的每个泡沫柱;
第二粘合剂层,所述第二粘合剂层将所述第二部件粘接性地联结到所述多个泡沫柱中的每个泡沫柱;和
衬垫,所述衬垫将所述释放机构与所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层分开。
23.根据权利要求22所述的便携式电子设备,其中所述多个开口中的每个开口的形状直接对应于所述泡沫柱的形状。
24.根据权利要求22所述的便携式电子设备,其中所述多个开口的横截面积显著大于由所述多个开口围绕的所述多个泡沫柱的横截面积。
25.根据权利要求21至24中任一项所述的便携式电子设备,其中所述释放机构包括冲切的聚合物片材。
26.根据权利要求21至24中任一项所述的便携式电子设备,其中所述多个泡沫柱的尺寸被设定成实现能够抵抗跌落事件的结构完整性。
27.根据权利要求21至24中任一项所述的便携式电子设备,其中所述泡沫柱由闭孔泡沫形成。
28.根据权利要求22至24中任一项所述的便携式电子设备,其中所述释放机构被配置为在所述释放机构从所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层之间拉出时剪切穿过所述多个泡沫柱。
29.根据权利要求21至24中任一项所述的便携式电子设备,其中所述释放机构包括金属合金,并且所述多个泡沫柱各自由在暴露于高温时弱化的材料形成。
30.根据权利要求21所述的便携式电子设备,其中所述多个开口被布置成在所述释放机构从所述第一部件和所述第二部件之间移除时顺序地接合所述多个泡沫柱。
31.根据权利要求21所述的便携式电子设备,其中所述多个开口被进一步配置为在所述释放机构从所述第一部件和所述第二部件之间移除时顺序地接合多组柱。
32.根据权利要求21所述的便携式电子设备,其中所述多个开口包括:
第一组开口,所述第一组开口被配置为在所述释放机构从所述第一部件和所述第二部件之间移除时接合第一组柱;和
第二组开口,所述第二组开口被配置为在所述第一组柱已剪切穿过所述第一组柱的至少主要部分之后接合第二组柱。
33.根据权利要求21所述的便携式电子设备,其中所述多个开口包括:
第一组开口,所述第一组开口被配置为在所述释放机构从所述便携式电子设备移除时接合第一组柱;
第二组开口,所述第二组开口被配置为在所述第一组柱被完全剪切穿过之后接合第二组柱;和
第三组开口,所述第三组开口被配置为在所述释放机构从所述第一部件和所述第二部件之间移除时在所述第一组柱和所述第二组柱被完全剪切穿过之后接合第三组柱。
34.根据权利要求30至33中任一项所述的便携式电子设备,其中限定所述多个开口的所述释放机构的边缘的形状被设定成减小剪切穿过所述多个泡沫柱所需的力的大小。
35.一种膝上型计算机,其特征在于,所述膝上型计算机包括:
底盖;
包括键盘和触控板的基部,所述基部与第一外壳部件协作以限定内部体积;
盖,所述盖利用铰链组件枢转地耦接到所述基部;和
电池,所述电池被容纳在所述内部体积内并通过粘合剂粘结部而被联结到所述第一外壳部件,所述粘合剂粘结部包括:
第一粘合剂层,
第二粘合剂层,
释放机构,所述释放机构被设置在所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层之间,所述释放机构限定多个开口,
衬垫,所述衬垫将所述释放机构与所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层分开,和多个柱,所述多个柱与所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层两者粘接性地耦接,所述多个柱中的每个柱穿过所述释放机构的对应开口。
36.根据权利要求35所述的膝上型计算机,其中所述释放机构从所述粘合剂粘结部的一端延伸,从而允许技术人员施加可操作以切割穿过所述多个柱的力。
37.根据权利要求35所述的膝上型计算机,其中所述衬垫包括:
第一衬垫,所述第一衬垫被设置在所述第一粘合剂层和所述释放机构之间并避免所述释放机构变成粘接性地耦接到所述第一粘合剂层,和
第二衬垫,所述第二衬垫被设置在所述第二粘合剂层和所述释放机构之间并避免所述释放机构变成粘接性地耦接到所述第二粘合剂层;
所述释放机构被模制到所述第一衬垫和所述第二衬垫中的一者或两者中。
38.根据权利要求35所述的膝上型计算机,其中所述第一粘合剂层或所述第二粘合剂层包括双面胶带。
39.根据权利要求35所述的膝上型计算机,其中所述第一粘合剂层包括:
第一束缚层,所述第一束缚层粘接性地耦接到所述电池;
非束缚层;和
第二束缚层,所述第二束缚层粘接性地耦接到所述多个柱中的一个或多个柱。
40.根据权利要求35所述的膝上型计算机,其中所述第一粘合剂层包括:
第一束缚层,所述第一束缚层粘接性地耦接到所述基部;
非束缚层;和
第二束缚层,所述第二束缚层粘接性地耦接到所述多个柱中的一个或多个柱。

说明书全文

粘合剂粘结部、便携式电子设备及膝上型计算机

技术领域

[0001] 本公开所述的实施方案整体涉及粘接性地固定部件。更具体地,本实用新型的实施方案涉及用于在电子部件之间形成粘合剂粘结部的方法和装置,该电子部件可被容易地分开以允许更换或修理部件。

背景技术

[0002] 便携式电子设备诸如膝上型计算机和蜂窝电话常常包含彼此粘接性地固定的部件。例如,电池可被粘接性地固定到便携式电子设备的壳体。然而,使粘接性地固定的部件分开可能特别困难,从而需要专用设备和/或专业技能。例如,可以采用 线分开电池和壳体之间的粘合剂粘结部。遗憾的是,这种类型的专用拆卸工具可能很昂贵,并需要专用支持设备和培训来使用它们。在一些情况下,专用拆卸工具可能给部件造成凹痕、刮擦和/或外壳部件变形形式的损伤,在某种程度上需要更换外壳部件,或最低限度要耗费时间和/或进行成本高昂的返修。此外,一些国家的环境法规和法律可能要求电池在不使用专用拆卸工具的情况下可拆卸。实用新型内容
[0003] 本文描述了涉及用于将第一部件联结到第二部件的可释放粘合剂粘结部的各种实施方案。
[0004] 根据本公开的一个方面,提供了一种粘合剂粘结部,其特征在于,所述粘合剂粘结部用于将第一部件联结到第二部件,所述粘合剂粘结部包括:第一粘合剂层;第二粘合剂层;释放机构,所述释放机构被设置在所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层之间,所述释放机构限定多个开口;衬垫,所述衬垫将所述释放机构与所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层分开;和多个柱,所述多个柱与所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层两者粘接性地耦接,所述多个柱中的每个柱穿过所述释放机构的对应开口。
[0005] 根据一种实施方式,所述释放机构包括薄聚合物层。
[0006] 根据一种实施方式,所述释放机构从所述粘合剂粘结部的一端延伸。
[0007] 根据一种实施方式,所述释放机构被配置为在所述释放机构从所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层之间拉出时切割穿过所述多个柱。
[0008] 根据一种实施方式,所述多个柱由泡沫形成。
[0009] 根据一种实施方式,所述多个开口被配置为在所述释放机构从所述粘合剂粘结部移除时顺序地接合所述多个柱。
[0010] 根据一种实施方式,所述第一粘合剂层被配置为与所述第一部件粘结,并且所述第二粘合剂层被配置为与所述第二部件粘结。
[0011] 根据一种实施方式,所述第一部件是电池单元,并且所述第二部件是便携式计算设备外壳。
[0012] 根据一种实施方式,所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层各自包括:一个或多个粘附层;和与所述一个或多个粘附层交替的一个或多个非粘附层。
[0013] 根据一种实施方式,所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层各自包括双面胶带
[0014] 根据一种实施方式,所述释放机构的所述多个开口是通过压印操作形成的。
[0015] 根据本公开的另一方面,提供了一种粘合剂粘结部,其特征在于,所述粘合剂粘结部用于将第一部件联结到第二部件,所述粘合剂粘结部包括:第一粘合剂层;第二粘合剂层;释放机构,所述释放机构被设置在所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层之间,所述释放机构限定多个开口;衬垫,所述衬垫将所述释放机构与所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层分开;和多个柱,所述多个柱与所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层两者粘接性地耦接,所述多个柱中的每个柱穿过所述释放机构的对应开口,其中所述粘合剂粘结部被配置为在所述释放机构从所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层之间拉出时使切割穿过所述多个柱所需的的大小最小化。
[0016] 根据一种实施方式,所述多个开口是通过压印操作形成的。
[0017] 根据一种实施方式,所述多个开口具有与所述多个柱一致的形状和尺寸。
[0018] 根据一种实施方式,所述多个开口被配置为在所述释放机构从所述粘合剂粘结部移除时顺序地接合所述多个柱。
[0019] 根据一种实施方式,所述多个开口包括细长倒圆槽、圆形、椭圆形或正方形槽。
[0020] 根据本公开的再一个方面,提供了一种便携式电子设备,其特征在于,所述便携式电子设备包括:第一外壳部件;第二外壳部件,所述第二外壳部件与所述第一外壳部件协作以限定内部体积;内部部件,所述内部部件被容纳在所述内部体积内并经由粘合剂粘结部而联结到所述第一外壳部件;所述粘合剂粘结部包括:第一粘合剂层;第二粘合剂层;释放机构,所述释放机构被设置在所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层之间,所述释放机构限定多个开口;衬垫,所述衬垫将所述释放机构与所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层分开;和多个柱,所述多个柱与所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层两者粘接性地耦接,所述多个柱中的每个柱穿过所述释放机构的对应开口。
[0021] 根据一种实施方式,所述内部部件是电池单元。
[0022] 根据一种实施方式,所述便携式电子设备包括膝上型计算机。
[0023] 根据一种实施方式,所述释放机构从所述粘合剂粘结部的一端延伸,从而允许技术人员施加可操作以切割穿过所述多个柱的力。
[0024] 根据本公开的再一个方面,提供了一种便携式电子设备,其特征在于,所述便携式电子设备包括:被定位在第一部件和第二部件之间的释放机构,所述释放机构限定多个开口;被定位在所述第一部件和所述第二部件之间的多个泡沫柱,所述多个泡沫柱中的每个泡沫柱与所述第一部件和所述第二部件粘接性地耦接,其中所述多个泡沫柱中的每个泡沫柱穿过由所述释放机构限定的所述多个开口中的一个开口。
[0025] 根据一种实施方式,所述便携式电子设备还包括:第一粘合剂层,所述第一粘合剂层将所述第一部件粘接性地联结到所述多个泡沫柱中的每个泡沫柱;第二粘合剂层,所述第二粘合剂层将所述第二部件粘接性地联结到所述多个泡沫柱中的每个泡沫柱;和衬垫,所述衬垫将所述释放机构与所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层分开。
[0026] 根据一种实施方式,所述多个开口中的每个开口的形状直接对应于所述泡沫柱的形状。
[0027] 根据一种实施方式,所述多个开口的横截面积显著大于由所述多个开口围绕的所述多个泡沫柱的横截面积。
[0028] 根据一种实施方式,所述释放机构包括冲切的聚合物片材。
[0029] 根据一种实施方式,所述多个泡沫柱的尺寸被设定成实现能够抵抗跌落事件的结构完整性。
[0030] 根据一种实施方式,所述泡沫柱由闭孔泡沫形成。
[0031] 根据一种实施方式,所述释放机构被配置为在所述释放机构从所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层之间拉出时剪切穿过所述多个泡沫柱。
[0032] 根据一种实施方式,所述释放机构包括金属合金,并且所述多个泡沫柱各自由在暴露于高温时弱化的材料形成。
[0033] 根据一种实施方式,所述多个开口被布置成在所述释放机构从所述第一部件和所述第二部件之间移除时顺序地接合所述多个泡沫柱。
[0034] 根据一种实施方式,所述多个开口被进一步配置为在所述释放机构从所述第一部件和所述第二部件之间移除时顺序地接合多组柱。
[0035] 根据一种实施方式,所述多个开口包括:第一组开口,所述第一组开口被配置为在所述释放机构从所述第一部件和所述第二部件之间移除时接合第一组柱;和第二组开口,所述第二组开口被配置为在所述第一组柱已剪切穿过所述第一组柱的至少主要部分之后接合第二组柱。
[0036] 根据一种实施方式,所述多个开口包括:第一组开口,所述第一组开口被配置为在所述释放机构从所述便携式电子设备移除时接合第一组柱;第二组开口,所述第二组开口被配置为在所述第一组柱被完全剪切穿过之后接合第二组柱;和第三组开口,所述第三组开口被配置为在所述释放机构从所述第一部件和所述第二部件之间移除时在所述第一组柱和所述第二组柱被完全剪切穿过之后接合第三组柱。
[0037] 根据一种实施方式,限定所述多个开口的所述释放机构的边缘的形状被设定成减小剪切穿过所述多个泡沫柱所需的力的大小。
[0038] 根据本公开的再一个方面,提供了一种膝上型计算机,其特征在于,所述膝上型计算机包括:底盖;包括键盘和触控板的基部,所述基部与第一外壳部件协作以限定内部体积;盖,所述盖利用铰链组件枢转地耦接到所述基部;和电池,所述电池被容纳在所述内部体积内并通过粘合剂粘结部而被联结到所述第一外壳部件,所述粘合剂粘结部包括:第一粘合剂 层,第二粘合剂层,释放机构,所述释放机构被设置在所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层之间,所述释放机构限定多个开口,衬垫,所述衬垫将所述释放机构与所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层分开,和多个柱,所述多个柱与所述第一粘合剂层和所述第二粘合剂层两者粘接性地耦接,所述多个柱中的每个柱穿过所述释放机构的对应开口。
[0039] 根据一种实施方式,所述释放机构从所述粘合剂粘结部的一端延伸,从而允许技术人员施加可操作以切割穿过所述多个柱的力。
[0040] 根据一种实施方式,所述衬垫包括:第一衬垫,所述第一衬垫被设置在所述第一粘合剂层和所述释放机构之间并避免所述释放机构变成粘接性地耦接到所述第一粘合剂层,和第二衬垫,所述第二衬垫被设置在所述第二粘合剂层和所述释放机构之间并避免所述释放机构变成粘接性地耦接到所述第二粘合剂层;所述释放机构被模制到所述第一衬垫和所述第二衬垫中的一者或两者中。
[0041] 根据一种实施方式,所述第一粘合剂层或所述第二粘合剂层包括双面胶带。
[0042] 根据一种实施方式,所述第一粘合剂层包括:第一束缚层,所述第一束缚层粘接性地耦接到所述电池;非束缚层;和第二束缚层,所述第二束缚层粘接性地耦接到所述多个柱中的一个或多个柱。
[0043] 根据一种实施方式,所述第一粘合剂层包括:第一束缚层,所述第一束缚层粘接性地耦接到所述基部;非束缚层;和第二束缚层,所述第二束缚层粘接性地耦接到所述多个柱中的一个或多个柱。
[0044] 公开了一种可包括第一粘合剂层和第二粘合剂层的粘合剂粘结部。该释放机构可被定位在第一粘合剂层和第二粘合剂层之间。此外,该释放机构可限定多个开口。该粘合剂粘结部还可包括被定位在释放机构和粘合剂层之间的衬垫,该衬垫避免释放机构粘结到第一粘合剂层和第二粘合剂层。多个柱可与第一粘合剂层和第二粘合剂层两者粘接性地耦接。该柱中的每个柱可穿过由释放机构限定的对应开口。
[0045] 本实用新型公开了一种将第一部件联结到第二部件的粘合剂粘结部。该粘合剂粘结部可包括第一层粘合剂胶带和第二层粘合剂胶带。在一些实施方案中,该第一层粘合剂胶带和第二层粘合剂胶带可以是压敏粘合剂。该粘合剂粘结部还可包括由聚合物片材制成的释放机构。该聚合物片材可 位于第一PSA层和第二PSA层之间。该聚合物片材可限定多个开口。该开口可使用也被称为压印的冲切技术来制造。该粘合剂粘结部还可包括用于将释放机构与第一层粘合剂胶带和第二层粘合剂胶带分开的衬垫。多个泡沫柱可与第一层粘合剂胶带和第二层粘合剂胶带两者粘接性地耦接。该柱中的每个柱可穿过释放机构的对应开口。释放机构的形状被设定成使得在从第一层粘合剂胶带和第二层粘合剂胶带之间拉出释放机构时剪切穿过柱所需的力的大小最小化。
[0046] 本实用新型公开了一种具有共同限定内部体积的第一外壳部分和第二外壳部分的便携式电子设备。内部部件被容纳在内部体积内并通过粘合剂粘结部而被联结到第一外壳部分。该粘合剂粘结部可包括第一粘合剂层和第二粘合剂层。释放机构可被定位在第一粘合剂层和第二粘合剂层之间。此外,该释放机构可限定多个开口。该粘合剂粘结部还可包括用于将释放机构与第一粘合剂层和第二粘合剂层分开的衬垫。该衬垫可包括粘附到第一粘合剂层和第二粘合剂层两者的两个聚合物片材。多个柱可与第一粘合剂层和第二粘合剂层两者粘接性地耦接。该柱中的每个柱可穿过由释放机构限定的开口中的一个开口。
[0047] 根据结合以示例的方式例示所述实施方案的原理的附图而描述的以下具体实施方式,本实用新型的其他方面和优点将变成显而易见。

附图说明

[0048] 通过以下结合附图的具体实施方式本公开将易于理解,其中类似的附图标号指示类似的结构元件,并且其中:
[0049] 图1A-图1B示出了使用粘合剂粘结部将部件彼此附接的示例性电子设备的透视图;
[0050] 图2示出了粘接性地耦接到该示例性电子设备的外壳部件的多个电池的顶视图;
[0051] 图3A示出了形成粘合剂粘结部的多个层的横截面侧视图;
[0052] 图3B示出了粘合剂粘结部的释放机构的横截面顶视图;
[0053] 图3C-图3E示出了在释放机构剪切穿过将粘合剂粘结部联结在一起的柱时粘合剂粘结部的多个横截面侧视图;
[0054] 图4A-图4B示出了各种替代粘合剂粘结部实施方案的多个层的横截面侧视图;
[0055] 图5A示出了粘合剂粘结部的另一个实施方案的横截面侧视图,其中已通过压印工艺而使用于限定释放机构中的开口的边缘锋利;
[0056] 图5B示出了通过压印操作形成释放机构的粘合剂粘结部的特定具体实施的透视图;
[0057] 图6A示出了释放机构的横截面顶视图,其中由释放机构限定的开口具有交错构造;
[0058] 图6B-图6E示出了在使用释放机构释放粘合剂粘结部时在图6A中所示的释放机构的横截面顶视图;以及
[0059] 图7示出了表示用于形成粘合剂粘结部的方法的流程图

具体实施方式

[0060] 在该部分描述了根据本专利申请的方法与装置的代表性应用。提供这些示例仅是为了添加上下文并有助于理解所述实施方案。因此,对于本领域的技术人员而言将显而易见的是,所述实施方案可在没有这些具体细节中的一些或全部的情况下被实施。在其他情况下,为了避免不必要地模糊所述实施方案,未详细描述熟知的处理步骤。其他应用也是可能的,使得以下示例不应视为是限制性的。
[0061] 在以下详细描述中,参考了形成说明书的一部分的附图,并且在附图中以例示的方式示出了根据所述实施方案的具体实施方案。尽管足够详细地描述了这些实施方案以使得本领域的技术人员能够实施所述实施方案,但应当理解,这些示例不是限制性的,从而可以使用其他实施方案并且可在不脱离所述实施方案的实质和范围的情况下作出更改。
[0062] 现有的粘接性地固定部件的方法一般使得固定的部件特别难以分开。在很多情况下,分开粘接性地联结的部件可能使得所联结的部件中的至少一个部件受损;在一些情况下,该损伤可能足够严重从而阻碍重新使用受损的部件。更具体地,在粘接性地联结的部件的至少一个部件是电池单元堆的情况下,损伤被设置在电池单元堆内的很多电池单元的甚至一个电池单元也可能潜在地向环境中释放有害物质和/或使得受伤。减小损伤联结部件的可能性的一种方式是利用专用拆卸工具。例如,该专用拆卸工具可采 取Kevlar线的形式,可采用该Kevlar线来使电池单元堆和壳体之间的粘合剂粘结部分开。使用其他专用拆卸工具也是可能的。例如,该专用工具另选地可采取楔的形式,其可插入在部件之间,从而允许在部件之间的界面处施加足以分开粘合剂粘结部的机械增益。遗憾的是,前述专用拆卸工具可能很昂贵并难以操作。此外,在一些实施方案中,使用专业拆卸工具可能使得部件凹痕、刮擦和/或变形,在某种程度上需要更换外壳部件,或最低限度要耗费时间或进行成本高昂的返修。此外,一些国家中的环境法规和法律可能要求电池是用户可拆卸的。
[0063] 对此问题的一种解决方案是将释放机构集成到粘合剂粘结部中。该释放机构可被体现为被定位在两个粘合剂粘结层之间的材料薄层或片材。该粘合剂粘结层可通过多个柱彼此联结,该多个柱穿过由释放机构限定的开口延伸。该释放机构的一部分可从粘合剂粘结部突出,以允许希望分开粘合剂粘结部的技术人员或用户在释放机构的突出部分上拉动,直到限定释放机构开口的楔完全剪切穿过柱。可避免释放机构通过由至少两个非粘合剂层构成的衬垫而粘合或粘结到粘合剂粘结层,该至少两个非粘合剂层掩蔽粘合剂层的朝向释放机构取向的粘合剂表面。在一些实施方案中,柱可将粘合剂粘结层足够分开,以避免释放机构在非粘合剂层之间被挤压。通过这种方式,基本可避免释放机构和非粘合剂层之间的摩擦粘结。
[0064] 在一些实施方案中,非粘合剂层由沿聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)线基于树脂的膜而制成。释放机构可被称为浮置切割层并且可由PET制成。在一些实施方案中,柱、释放机构或柱和释放机构两者的形状被设定成和/或被布置成使用于限定释放机构中的开口的边缘剪切穿过柱所需的力最小化。可在冲切操作期间使释放机构的边缘锋利,使得在拉动释放机构时可将拉力集中于锋利或形状设定的边缘,从而减小剪切穿过柱并分开粘合剂粘结部所需力的大小。在一些实施方案中,释放机构的开口可在距柱的不同距离处被布置或偏移,使得柱中的每个柱顺序地接合,从而减小分开粘合剂粘结部所需力的大小。
[0065] 以下参考图1A-图7论述这些和其他实施方案;然而,本领域的技术人员将容易地理解,本文相对于这些附图所给出的详细描述仅出于说明性目的,而不应被理解为是限制性的。
[0066] 图1A示出了适用于与所述实施方案一起使用的示例性电子设备100的透视图。在一些实施方案中,电子设备100可以是类似于膝上型计算机的便携式电子设备。电子设备100包括采取通过铰链组件106枢转地耦接到盖104的基部102的形式的一个外壳部件。盖
104可包括至少包括用于支撑显示器组件108的电路的多个电气部件。该基部102可包括多个用户界面部件诸如键盘110和跟踪垫112,其可允许用户与电子设备100进行交互。图1B示出了电子设备100的底部的透视图。具体地,示出了采取底盖114形式的外壳部件,其可操作以闭合通往基部102的开口。通过这种方式,底盖114和基部102协作以限定可在其内定位和保护内部部件的内部体积。底盖114被绘示为采取基本上平坦的底盖的形式。然而,底盖沿弯曲几何形状的线也可具有其他几何形状,其中底盖114可沿基部102的周边仅接触基部
102。
[0067] 图2示出了基底102的内视图。电池202可通过多个粘合剂粘结部而粘接性地耦接到基部102。至少一个释放机构204被嵌入将电池202耦接到基部102的粘合剂粘结部中的每个粘合剂粘结内。图2示出了多个释放机构204的从下方电池202突出的一部分。该释放机构204出的从粘合剂粘结部突出的该一部分可允许希望分开粘合剂粘结部的技术人员或用户通过在释放机构204的突出部分上拉动来致动释放机构,直到释放机构从粘合剂粘结部拉出。通过这种方式从电池202和基部102之间移除释放机构204完全分开了粘合剂粘结部。尽管释放机构204仅有小部分被示为从下方电池202延伸,但应当理解,更大长度的材料可从下方电池202延伸,在一些实施方案中,从下方电池202延伸的该段材料可包括特征部诸如环或把手,以更方便地抓握释放机构204。此外,可改变释放机构204从粘合剂粘结部突出的该一部分的形状和尺寸,以避免周围的电路或部件阻挡触及到释放机构204。例如,在一些实施方案中,释放机构204的该突出部分可以是细长的窄插片、钩子、环或允许技术人员或机器在插片上获得支点的任何形状。尽管电池202被示为基本矩形配置,但应当理解,电池还可具有其他几何形状。图2还示出了近距离视图,其示出了特定电池202和释放机构204的透视图。电池202利用粘合剂粘结部而被粘附到基部102。释放机构204嵌被入粘合剂粘结部中。图2还示出了嵌入粘合剂层之内的若干柱206,在图3A的描述中将对其进行了详细论述。
相对于电池202的尺寸 示出了柱206。尽管本实施方案仅示出了规则图案的9个柱,但应当理解,可改变柱206的形状、尺寸和/或布局以实现任意数量的设计目标。
[0068] 图3A示出了根据图2的截面线A-A的粘合剂粘结部300的横截面侧视图。粘合剂粘结部300可用于将第一部件固定到第二部件。出于示例性目的,图3A示出了固定电池202和基部102的粘合剂粘结部300;然而,应当理解,粘合剂粘结部300可联结任意两个部件并且使用该具体示例不应被视为是限制的。粘合剂粘结部300包括分别粘接性地耦接到电池202和外壳102的粘合剂层302和304。通过这种方式,粘合剂粘结部300粘接性地耦接到两个部件。柱206将粘合剂层302和304彼此联结,并可由容易受到剪切力影响的可压缩材料形成。在一些实施方案中,柱206可由泡沫形成并具有柱形几何形状。在一些实施方案中,柱206可各自具有不同的几何形状。柱206可在粘合剂层302和304之间建立间隙。在柱206可能在组装过程期间受到特定量的挤压时,柱206的材料可将间隙维持于在粘合剂粘结部300内容纳各种其他元件的最小尺寸。具体地,衬垫310和312可由与粘合剂层302和304的内向表面粘接性地耦接的非粘性材料形成。通过这种方式,衬垫310和312掩蔽或覆盖粘合剂层302和
304的粘结表面。衬垫310和312可限定开口308以容纳柱206,使得粘结表面上仅有与柱206耦接的部分保持暴露。
[0069] 释放机构204被定位在衬垫310和312之间。通过这种方式,衬垫310和312可避免释放机构204接触粘合剂层302和304,因为此类接触可能使得释放机构204和粘合剂层302或304之间的不希望的粘合剂耦接。释放机构204的一部分可从第一粘合剂层302和第二粘合剂层304突出。用户或机器可抓握并拉动释放机构204的突出部分以在柱206上施用剪切力。
尽管柱206和衬垫310和312被绘示为独立部件,但在一些实施方案中,柱206可被模制成衬垫310和/或衬垫312。
[0070] 图3B示出了根据横截面线B-B的释放机构204和柱206的横截面顶视图。图3B另外示出了通过释放机构204中的开口308而突出的多个柱206。释放机构204是由单件材料形成的。在一些实施方案中,可通过在单片聚合物膜上执行冲切操作来形成释放机构204。如图所示,柱206穿过释放机构204的开口308。在一些实施方案中,开口308的形状可直接对应于柱206的几何形状。在其他实施方案中,开口308的形状可显著大于其围 绕的对应柱。为了增大粘合剂粘结部的强度,可增大柱206的尺寸,从而增大粘合剂可联结粘合剂层302和304的面积。可增大柱占据的面积,只要柱206不是太粗以致无法通过释放机构204剪切即可。柱206的相对横截面积和释放机构204的横截面积可基于各种因素而改变。例如,需要设定柱
206的横截面积尺寸,以确保诸如跌落事件的情况下的粘合剂粘结部的结构完整性。此外,释放机构204的横截面积需要是特定尺寸,以确保在剪切柱206时的结构完整性。
[0071] 尽管图3B示出柱206形成为柱形形状,但应当理解,柱206可形成为任何数量的形状,只要柱206联结第一粘合剂层302和第二粘合剂层304即可。在一些情况下,设定柱206的形状,以便减小释放机构204剪切穿过柱206所需的力。例如,柱206可被形成为泪珠状、圆形或正方形形状。此外,柱206可由开孔或闭孔泡沫形式形成。衬垫310可由PET或使衬垫310和释放机构204之间的摩擦最小化的任何材料形成。释放机构204可由包括PET和其他塑料或金属材料任何的薄膜材料形成。在释放机构204由磁体金属材料形成时,以经由磁场来向释放机构204引入力。
[0072] 在另选的实施方案中,释放机构204也可由镍诺形成。镍钛诺或镍钛合金是能够在暴露于电流时通过电阻或电感方式被加热的一种金属合金。柱206可由泡沫或在暴露于高温时在结构上失效或弱化的另一种材料形成。技术人员可将电极附接到释放机构204或使感应线圈紧密邻近释放机构。通过电流来将释放机构加热到高温。被加热的释放机构可使得柱206的结构完整性弱化或通过其他方式失效,从而允许至少部分地分开由柱206建立的连接。
[0073] 图3C-图3E示出了根据截面线A-A的粘合剂粘结部300的横截面图,其中在释放机构204上施用力,使得释放机构204剪切穿过柱206。图3C示出了在释放机构204上未施用外力时的粘合剂粘结部300。一旦用户在释放机构204上在方向314上施加横向力,释放机构204便与柱206接合并开始剪切穿过柱,如图3D中所示。在一些情况下,诸如在自动化返修线中,机器可被配置为在释放机构204上拉动。在释放机构204完全剪切穿过柱206时,第一粘合剂层302和第二粘合剂层304之间的粘结部破裂,如图3E所示。通过这种方式,粘合剂粘结部300被破坏。
[0074] 图4A示出了粘合剂粘结部400。该粘合剂粘结部400可利用包括多个交替的粘结部和非束缚层的粘合剂层。如图所示,第一粘合剂层302包括第一束缚层402、非束缚层404和第二束缚层406。此外,第二粘合剂层包括第一束缚层402、非束缚层404和第二束缚层406。利用交替的粘结部和非束缚层而不是一个单片式粘合剂层允许利用不同类型的粘合剂。例如,束缚层406可由更有效地与电池202粘结的第一粘合剂形成,并且束缚层402可由更有效地与柱206粘结的第二粘合剂形成。应当理解,粘合剂层302和304可包括任意数量的交替束缚层和非束缚层。
[0075] 图4B示出了粘合剂粘结部450。该粘合剂粘结部450可利用通过将柱206和衬垫310和312模制成一种结构而形成的加固的柱结构452。将柱和衬垫组合成一种结构将会增大粘合剂粘结部450的粘合力。加固的柱结构452维持第一粘合剂层和第二粘合剂层之间的粘合剂粘结部。加固的柱结构452还避免释放机构204接触第一粘合剂层和第二粘合剂层,从而允许释放机构浮置在粘合剂粘结部450中。在一些实施方案中,例如图4B所示的实施方案中,加固的柱结构452由单一材料形成。这种材料可以是开孔泡沫或闭孔泡沫。在其他实施方案中,加固的柱结构452可以是异质材料,其中加固柱的类似于柱206的一部分是第一种材料,并且加固柱的类似于衬垫310和312的一部分是第二种材料。例如,第一种材料可以是泡沫,并且第二种材料可以是PET。尽管加固柱结构452被示为由柱206和衬垫310和312形成,但其他形式也是可能的。在一些实施方案中,可通过将柱206模制成衬垫310和312来形成加固柱452。在其他实施方案中,可将柱206模制到衬垫310和衬垫312中的一者中。例如,柱206可被模制到衬垫310中,从而形成部分加固的柱结构。
[0076] 图5A示出了粘合剂粘结部500。该粘合剂粘结部500可利用嵌入衬垫310和粘合剂层302和304之间的释放机构502。柱206维持粘合剂层302和304之间的内部体积,使得释放机构502可浮置在粘合剂粘结部500内部。释放机构502可由压印或冲切操作期间形成的具有开口308的聚合物片材形成。在一些实施方案中,例如所示的实施方案中,可应用有时被称为压印的特定类型的冲切操作。压印操作可通过减薄围绕且限定开口308的释放层的一部分来产生清洁且锋利的边缘。通过这种方式,可产生锋利的边缘504,以帮助集中通过释放层施加的力,这样减小了剪切穿过柱206 所需的力的大小。尽管示出了锋利边缘504,但很多其他几何形状也是可能的。可能的另选的边缘几何形状包括倒圆的边缘,或者减小剪切穿过柱206所需力的任何边缘几何形状。
[0077] 图5B示出了粘合剂粘结部400的具体实施的透视图,其中释放机构204是通过压印操作形成的。粘合剂粘结部400被示出为将电池202固定到基部102。释放机构204被定位在第一粘合剂层302和第二粘合剂层304之间。第一粘合剂层302和第二粘合剂层304各自包括第一束缚层402、非束缚层404和第二束缚层406。柱206与第一束缚层402粘接性地耦接。衬垫310可避免释放机构接触第一束缚层402,因为释放机构204和第一束缚层402之间的接触可能使得释放机构204和第一束缚层402之间的不希望有的粘合耦接。利用交替的粘结部和非束缚层而不是一个单片式粘合剂层允许利用不同类型的粘合剂。例如,束缚层406可由更有效地与电池202粘结的第一粘合剂形成,并且束缚层402可由更有效地与柱206粘结的第二粘合剂形成。释放机构204的面向柱206的边缘是通过压印操作形成的,以便减小剪切穿过柱206所需力的大小。
[0078] 图6A示出了限定多个偏移开口的释放机构602的顶部横截面图。释放机构602可嵌入衬垫、第一粘合剂层和第二粘合剂层之间,以形成粘合剂粘结部600。柱606,610和614维持粘合剂层之间的内部体积,允许释放机构602浮置于粘合剂层和衬垫之间。如图所示,柱606,610和614通过开口604,608和612延伸。偏移开口604,608和612被示出为距柱606,610和614偏移可变的距离。技术人员或机器可在方向616上施加横向力。由于柱和开口之间的可变的偏移,因此释放机构可初始与单个柱或数量少于柱总量的一组柱接合。通过这种方式,与释放机构要同时接合所有柱相比,需要更少的力来剪切穿过柱。尽管开口604,608和
612以及柱606,610和614被示出为单个组的开口和柱,但一个开口可同时接合多个柱。例如,柱606可表示延伸穿过开口604的一组柱。尽管开口604,608和612被示为倒圆的狭槽,但开口还可具有任意数量的几何形状,包括圆形、椭圆形或正方形几何形状。
[0079] 图6B-图6C示出了在技术人员或机器在方向616上向释放机构602施加横向力时剪切穿过柱606和610的释放机构。首先,如图6B所示,仅有开口604接合该柱606。结果,与所有开口604,608和612与柱接合相比, 剪切穿过柱606需要更少的力。在柱606被完全剪切穿过之后,开口608接合该柱610,如图6C中所示。在柱610被剪切穿过之后,开口612接合柱614,并通过柱614剪切。由于释放机构602在给定时间仅接合单个柱,因此剪切穿过柱仅需要更少的力,尽管拉动距离更长。
[0080] 图6D-图6E示出了如何可在方向618上同样有效地拉动释放机构602。释放机构602被示出为剪切穿过柱614和610。首先,如图6D所示,仅有开口612接合该柱614。释放机构602剪切穿过柱614,其边缘中的一个边缘限定开口612,而柱606保持与释放机构602不接合。在释放机构602剪切穿过柱614时,释放机构602开始通过开口608来接合该柱610。图6E示出了释放机构602完全剪切穿过柱614并且释放机构接合该柱610。在释放机构602剪切穿过柱610时,释放机构602开始通过开口604材料接合该柱606。通过这种方式,释放机构602在给定时间点仅接合单个柱606,610或614,从而减小在给定时间点用于完全分开粘合剂粘结部
600所需的力的大小。
[0081] 图7示出了例示根据本实用新型的一个实施方案的用于制造和利用粘合剂粘结部的方法700的流程图。如图所示,方法700开始于步骤702,该步骤涉及准备第一部件和第二部件的表面。例如,第一部件可以是便携式计算机设备的壳体,并且第二部件可以是电池。准备可涉及清洁第一部件和第二部件的表面。步骤704涉及向第二部件施加第一粘合剂层。
步骤706涉及向第一粘合剂层施加多个柱。在步骤708中,向第一粘合剂层施加第一衬垫。在步骤710中,将释放机构定位在第一衬垫上方。在步骤712中,在释放机构上方施加第二衬垫。最后,步骤714涉及向第二衬垫和第二部件施加第二粘合剂层。
[0082] 可单独地或以任何组合方式来使用所述实施方案的各个方面、实施方案、具体实施或特征。在上述描述中,为了进行解释,所使用的特定命名提供对所述实施方案的彻底理解。然而,对于本领域的技术人员而言将显而易见的是,实施所述实施方案不需要这些具体细节。因此,对特定实施方案的上述描述是出于例示和描述的目的而呈现的。这些描述不旨在被认为是穷举性的或将所述的实施方案限制为所公开的精确形式。对于本领域的普通技术人员而言将显而易见的是,根据上述教导内容,许多修改和变型是可能的。
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