一种干粉珠光漆及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201710780355.0 | 申请日 | 2017-09-01 | 公开(公告)号 | CN107502111A | 公开(公告)日 | 2017-12-22 |
| 申请人 | 北京宝辰联合科技股份有限公司; | 发明人 | 郑宏伟; 杨家东; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种干粉珠光漆及其制备方法，该珠光漆包括以下 质量 份的组分：珠光粉15-35份、颜填料55-75份、可再分散乳胶粉20-30份、羟乙基 纤维 素醚3-5份、 淀粉 醚1-3份、消泡剂2-5份、分散剂1-3份。其制备方法包括：将所述质量份的组分混合均匀后，加 水 搅拌均匀即得。本发明的干粉珠光漆中各组分协同作用，使得本发明的珠光漆具有耐沾污、耐擦洗、遮盖 力 强、抗老化、不剥落、不泛 碱 、不开裂、储存运输方便和施工简单等突出的使用效果；耐擦洗在4500次以上；本发明的制备方法简单，节省成本，适宜工业化生产。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种干粉珠光漆，其特征在于，该珠光漆包括以下质量份的组分：珠光粉15-35份、颜填料55-75份、可再分散乳胶粉20-30份、羟乙基纤维素醚3-5份、淀粉醚1-3份、消泡剂2-5份、分散剂1-3份。 |
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| 说明书全文 | 一种干粉珠光漆及其制备方法技术领域[0001] 本发明属于建筑涂料的技术领域，具体涉及一种干粉珠光漆及其制备方法。 背景技术[0002] 近些年来，涂料行业发展迅速，作为涂料行业的全新品类，干粉涂料为一种粉末状涂料，刷于墙面后可以起到良好的装饰和保护作用，因其不含甲醛，无毒无味，现场加水搅拌即可使用，而且易于辊涂，为最新的环保装饰性材料。 发明内容[0004] 为解决现有技术的不足，本发明提供了一种干粉珠光漆及其制备方法。 [0005] 本发明的技术方案如下： [0006] 本发明提供了一种干粉珠光漆，该珠光漆包括以下质量份的组分：珠光粉15-35份，颜填料55-75份、可再分散乳胶粉20-30份、羟乙基纤维素醚3-5份、淀粉醚1-3份、消泡剂2-5份、分散剂1-3份。 [0007] 本发明干粉珠光漆中的配方中加入了珠光粉，使得干粉珠光漆不仅具有艺术美观性，并且兼具环保性，羟乙基纤维素醚和淀粉醚可以显著提高珠光漆的使用效果，使形成的涂膜均匀；配方中各组分协同作用，使得制得的珠光漆具有耐沾污、耐擦洗、遮盖力强、抗老化、不剥落、不泛碱、不开裂、储存运输方便和施工简单等突出的使用效果。 [0008] 进一步的，颜填料为重钙、钛白粉、滑石粉、高岭土、云母粉中的一种或多种。钛白粉提高遮盖力；重钙提高漆膜的硬度，耐磨性；滑石粉提高涂料的施工性滑爽性；高岭土有助于提高遮盖力，同时提高涂料的悬浮性和黏度；云母粉可提高遮盖力。 [0009] 进一步的，可再分散乳胶粉为丙烯酸酯共聚胶粉，丙烯酸酯共聚胶粉相较于其它共聚胶粉具有很好的耐水性和耐擦洗性能，与配方中的其它组分作用，使得本发明的珠光漆具有优异的耐水性、耐擦洗性。 [0010] 进一步的，消泡剂为有机硅消泡剂、矿物油类消泡剂、非硅类消泡剂中的一种或两种以上的混合物，消泡剂可以更好地抑制和消除珠光漆在使用搅拌过程中的气泡。 [0011] 进一步的，分散剂为多聚磷酸钠盐类分散剂或脂肪醇类分散剂，分散剂有助于粉料分散更加均匀。 [0012] 本发明还提供了一种干粉珠光漆的制备方法，该方法包括以下步骤： [0013] (1)将所述质量份的珠光粉、颜填料、可再分散乳胶粉、羟乙基纤维素醚、淀粉醚、消泡剂、分散剂加入到混合机中，充分混合均匀，得到粉料； [0014] (2)然后按照粉料与水质量比为1：1.2-1.5，加水后搅拌均匀即得。 [0015] 本发明的有益效果： [0016] (1)本发明的干粉珠光漆中的珠光粉环保粉料，使得干粉珠光漆不仅具有艺术美观性，并且兼具环保性；羟乙基纤维素醚和淀粉醚使涂料的涂膜更加均匀，丙烯酸酯共聚胶粉具有很好的耐水性和耐擦洗性能，配方中的各组分协同作用，使得本发明的珠光漆具有耐沾污、耐擦洗、遮盖力强、抗老化、不剥落、不泛碱、不开裂、储存运输方便和施工简单等突出的使用效果。本发明珠光漆的耐擦洗在4500次以上。 [0017] (2)本发明的制备方法简单，节省成本，适宜工业化生产。 具体实施方式[0018] 本发明提供了一种干粉珠光漆，该珠光漆包括以下质量份的组分：珠光粉15-35份、颜填料55-75份、可再分散乳胶粉20-30份、羟乙基纤维素醚3-5份、淀粉醚1-3份、消泡剂2-5份、分散剂1-3份。 [0019] 本发明的干粉珠光漆中加入了珠光粉，当涂料涂覆在基材上后，由于珠光粉为天然云母薄皮外覆盖不同颜色的金属氧化物，在透过云母时，发生复杂的折射和干涉现象。因为云母自身的颜色，可以发出有透明感的独特颜色的闪光。光线射入的角度不同，折射和干涉就会发生变化，从不同的角度观看颜色各不相同；同时珠光粉为环保粉料。羟乙基纤维素醚可以起到增稠水相的作用，有利于珠光粉在水溶液中的分散，使珠光粉在涂料中搅拌更均匀；而淀粉醚的增稠作用可以使涂料中的珠光粉不易出现沉降的现象，增加涂料的施工时间，并且提高涂料的施工性。因此，加入羟乙基纤维素醚和淀粉醚可以显著提高珠光漆的使用效果，使形成的涂膜均匀。但是，两者的掺量不宜过高或过低，掺量太高导致涂料的黏度太大，珠光粉容易团聚在一起，而掺量太低则珠光粉不易分散均匀，搅拌后易出现沉降现象。 [0020] 进一步的，颜填料为重钙、钛白粉、滑石粉、高岭土、云母粉中的一种或多种。所述的颜填料有利于提高珠光漆的稠度、耐久性、渗透性、耐擦洗性和耐沾污染性，与其它组分协同作用，使得珠光漆的性能达到最佳。 [0021] 进一步的，可再分散乳胶粉为丙烯酸酯共聚胶粉。丙烯酸酯共聚胶粉具有很好的耐水性和耐擦洗性能，与其它组分协同作用，使得制得的珠光漆具有优异的耐水性和耐擦洗性。 [0022] 进一步的，消泡剂为有机硅消泡剂、矿物油类消泡剂、非硅类消泡剂中的一种或两种以上的混合物。消泡剂可以更好地抑制和消除珠光漆在使用搅拌过程中的气泡。 [0023] 进一步的，分散剂为多聚磷酸钠盐类分散剂或脂肪醇类分散剂。分散剂有助于粉料分散更加均匀，分散剂与消泡剂共同作用下能够有效提高乳胶漆涂膜的致密性，增强漆膜强度。 [0024] 本发明提供了一种干粉珠光漆的制备方法，该方法包括以下步骤： [0025] (1)将所述质量份的珠光粉、颜填料、可再分散乳胶粉、羟乙基纤维素醚、淀粉醚、消泡剂、分散剂加入到混合机中，充分混合均匀，得到粉料； [0026] (2)然后按照粉料与水质量比为1：1.2-1.5，加水后搅拌均匀即得。 [0027] 本发明的制备方法简单，节省成本，适宜工业化生产。 [0028] 下面结合实施例对本发明进行详细地解释说明。实施例中丙烯酸酯共聚胶粉为北京宝辰联合科技股份有限公司的6081A；有机硅消泡剂为北京宝辰联合科技股份有限公司的PD352；非硅类消泡剂为北京宝辰联合科技股份有限公司的PD371；矿物油类消泡剂为北京宝辰联合科技股份有限公司的PD356；多聚磷酸钠盐类分散剂为北京澳汉盛川化工有限公司的NC；脂肪醇类分散剂为北京澳汉盛川化工有限公司的P586；其余组分均可市售获得。 [0029] 实施例1 [0030] 一种干粉珠光漆包括以下质量份的组分：珠光粉15份、重钙35份、钛白粉10份、滑石粉10份、丙烯酸酯共聚胶粉20份、羟乙基纤维素醚3份、淀粉醚1份、有机硅类消泡剂2份、多聚磷酸钠盐类分散剂1份。 [0031] 上述干粉珠光漆的制备方法包括以下步骤： [0032] (1)称取上述质量份的珠光粉、重钙、钛白粉、滑石粉、丙烯酸酯共聚胶粉、羟乙基纤维素醚、淀粉醚、有机硅类消泡剂、多聚磷酸钠盐类分散剂，混合均匀后，得到粉料； [0033] (2)然后加入粉料质量120％的水，搅拌均匀，即可使用。 [0034] 实施例2 [0035] 一种干粉珠光漆包括以下质量份的组分：珠光粉20份、重钙20份、钛白粉10份、滑石粉10份、高岭土10份、云母粉10份、丙烯酸酯共聚胶粉20份、羟乙基纤维素醚4份、淀粉醚2份、矿物油类消泡剂2份、多聚磷酸钠盐类分散剂2份。 [0036] 上述干粉珠光漆的制备方法包括以下步骤： [0037] (1)称取上述质量份的珠光粉、重钙、钛白粉、滑石粉、高岭土、云母粉、丙烯酸酯共聚胶粉、羟乙基纤维素醚、淀粉醚、矿物油类消泡剂、多聚磷酸钠盐类分散剂，混合均匀后，得到粉料； [0038] (2)然后加入粉料质量120％的水，搅拌均匀，即可使用。 [0039] 实施例3 [0040] 一种干粉珠光漆包括以下质量份的组分：珠光粉20份、钛白粉20份、滑石粉10份、高岭土20份、云母粉12份、丙烯酸酯共聚胶粉25份、羟乙基纤维素醚5份、淀粉醚1份、消泡剂3份、多聚磷酸钠盐类分散剂2份。 [0041] 上述干粉珠光漆的制备方法包括以下步骤： [0042] (1)称取上述质量份的珠光粉、钛白粉、滑石粉、高岭土、云母粉、丙烯酸酯共聚胶粉、羟乙基纤维素醚、淀粉醚、消泡剂、多聚磷酸钠盐类分散剂，混合均匀后，得到粉料； [0043] (2)然后加入粉料质量140％的水，搅拌均匀，即可使用。 [0044] 实施例4 [0045] 一种干粉珠光漆包括以下质量份的组分：珠光粉25份、重钙20份、钛白粉10份、滑石粉10份、高岭土10份、云母粉15份、丙烯酸酯共聚胶粉25份、羟乙基纤维素醚5份、淀粉醚2份、矿物油类消泡剂4份、脂肪醇类分散剂2份。 [0046] 上述干粉珠光漆的制备方法包括以下步骤： [0047] (1)称取上述质量份的珠光粉、重钙、钛白粉、滑石粉、高岭土、云母粉、丙烯酸酯共聚胶粉、羟乙基纤维素醚、淀粉醚、矿物油类消泡剂、脂肪醇类分散剂，混合均匀后，得到粉料； [0048] (2)然后加入粉料质量140％的水，搅拌均匀，即可使用。 [0049] 实施例5 [0050] 一种干粉珠光漆包括以下质量份的组分：珠光粉28份、重钙15份、钛白粉15份、滑石粉10份、高岭土10份、云母粉18份、丙烯酸酯共聚胶粉28份、羟乙基纤维素醚5份、淀粉醚3份、有机硅消泡剂4份、脂肪醇类分散剂3份。 [0051] 上述干粉珠光漆的制备方法包括以下步骤： [0052] (1)称取上述质量份的珠光粉、重钙、钛白粉、滑石粉、高岭土、云母粉、丙烯酸酯共聚胶粉、羟乙基纤维素醚、淀粉醚、有机硅消泡剂、脂肪醇类分散剂，混合均匀后，得到粉料； [0053] (2)然后加入粉料质量150％的水，搅拌均匀，即可使用。 [0054] 实施例6 [0055] 一种干粉珠光漆包括以下质量份的组分：珠光粉35份、重钙25份、钛白粉10份、滑石粉10份、高岭土10份、云母粉20份、丙烯酸酯共聚胶粉30份、羟乙基纤维素醚5份、淀粉醚3份、非硅类消泡剂5份、脂肪醇类分散剂3份。 [0056] 上述干粉珠光漆的制备方法包括以下步骤： [0057] (1)称取上述质量份的珠光粉、重钙、钛白粉、滑石粉、高岭土、云母粉、丙烯酸酯共聚胶粉、羟乙基纤维素醚、淀粉醚、非硅类消泡剂、脂肪醇类分散剂，混合均匀后，得到粉料； [0058] (2)然后加入粉料质量150％的水，搅拌均匀，即可使用。 [0059] 对比例1 [0060] 一种干粉珠光漆包括以下质量份的组分：重钙20份、钛白粉10份、滑石粉10份、高岭土10份、云母粉15份、丙烯酸酯共聚胶粉25份、羟乙基纤维素醚5份、淀粉醚2份、矿物油类消泡剂4份、脂肪醇类分散剂2份。 [0061] 上述干粉珠光漆的制备方法包括以下步骤： [0062] (1)称取上述质量份的重钙、钛白粉、滑石粉、高岭土、云母粉、丙烯酸酯共聚胶粉、羟乙基纤维素醚、淀粉醚、矿物油类消泡剂、脂肪醇类分散剂，混合均匀后，得到粉料； [0063] (2)然后加入粉料质量120％水，搅拌均匀，即可使用。 [0064] 对比例2 [0065] 一种干粉珠光漆包括以下质量份的组分：珠光粉25份、重钙20份、钛白粉10份、滑石粉10份、高岭土10份、云母粉15份、丙烯酸酯共聚胶粉25份、纤维素醚5份、矿物油类消泡剂4份、脂肪醇类分散剂2份。 [0066] 上述干粉珠光漆的制备方法包括以下步骤： [0067] (1)称取上述质量份的珠光粉、重钙、钛白粉、滑石粉、高岭土、云母粉、丙烯酸酯共聚胶粉、纤维素醚、矿物油类消泡剂、脂肪醇类分散剂，混合均匀后，得到粉料； [0068] (2)然后加入粉料质量120％的水，搅拌均匀，即可使用。 [0069] 对比例3 [0070] 一种干粉珠光漆包括以下质量份的组分：珠光粉25份、重钙20份、钛白粉10份、滑石粉10份、高岭土10份、云母粉15份、丙烯酸酯共聚胶粉25份、羟乙基纤维素醚5份、矿物油类消泡剂4份、脂肪醇类分散剂2份。 [0071] 上述干粉珠光漆的制备方法包括以下步骤： [0072] (1)称取上述质量份的珠光粉、重钙、钛白粉、滑石粉、高岭土、云母粉、丙烯酸酯共聚胶粉、羟乙基纤维素醚、矿物油类消泡剂、脂肪醇类分散剂，混合均匀后，得到粉料； [0073] (2)然后加入粉料质量120％的水，搅拌均匀，即可使用。 [0074] 对比例4 [0075] 一种干粉珠光漆包括以下质量份的组分：珠光粉25份、重钙20份、钛白粉10份、滑石粉10份、高岭土10份、云母粉15份、EVA胶粉25份、羟乙基纤维素醚5份、淀粉醚2份、矿物油类消泡剂4份、脂肪醇类分散剂2份。 [0076] 上述干粉珠光漆的制备方法包括以下步骤： [0077] (1)称取上述质量份的珠光粉、重钙、钛白粉、滑石粉、高岭土、云母粉、EVA胶粉、羟乙基纤维素醚、淀粉醚、矿物油类消泡剂、脂肪醇类分散剂，混合均匀后，得到粉料； [0078] (2)然后加入粉料质量120％的水，搅拌均匀，即可使用。 [0079] 对比例5 [0080] 一种干粉珠光漆包括以下质量份的组分：珠光粉25份、重钙20份、钛白粉10份、滑石粉10份、高岭土10份、云母粉15份、叔醋胶粉25份、羟乙基纤维素醚5份、淀粉醚2份、矿物油类消泡剂4份、脂肪醇类分散剂2份。 [0081] 上述干粉珠光漆的制备方法包括以下步骤： [0082] (1)称取上述质量份的珠光粉、重钙、钛白粉、滑石粉、高岭土、云母粉、叔醋胶粉、羟乙基纤维素醚、淀粉醚、矿物油类消泡剂、脂肪醇类分散剂，混合均匀后，得到粉料； [0083] (2)然后加入粉料质量120％的水，搅拌均匀，即可使用。 [0084] 性能测试 [0085] 对比率(遮盖力)测试方法：涂料均匀地涂刷在物体表面，通过涂膜对光的吸收、反射和散射，按照《GB/T1726-79(89)》标准测定。 [0086] 耐洗刷性测试方法：先用涂料将无石棉水泥纤维板抹平，然后用涂布器(120μm和80μm)将配好的干粉珠光漆均匀涂在无石棉纤维水泥板(430mm×150mm)上，涂两道。将涂好的水泥板放在标准条件下养护7天后，用耐洗刷仪测试耐洗刷性。 [0087] 耐水性测试方法：先用涂料将无石棉水泥纤维板抹平，然后用涂布器(120μm和80μm)将配好的双组份干粉涂料均匀涂在无石棉纤维水泥板(70mm×150mm)上，涂两道。将涂好的水泥板放在标准条件下养护7天后，泡入水中，96h后取出。 [0088] 珠光效果测试方法：将干粉珠光漆均匀的辊涂在无石棉水泥纤维板上，用相同的亮度的灯光在一定的几个角度下照射漆膜表面，观察涂膜表面闪光的效果。 [0089] 本发明实施例1-6和对比例1-5中的干粉珠光漆按照上述方法进行性能测试，测试结果见表1。如表1所示，相比于对比例，本发明实施例中的干粉珠光漆能保证出色的遮盖力、耐水性和耐擦洗性能，同时涂膜表面具有更强的闪光效果，增加了涂料的美观性。本发明中的干粉珠光漆兼具干粉涂料的环保性，高遮盖力，优异的耐洗刷性能，同时还能有艺术漆的闪光效果。将干粉珠光漆施加于墙面上后，5年内，无掉粉，脱落现象发生，同时保证明显的珠光效果。 [0090] 表1本发明实施例和对比例中珠光漆的性能测试结果 [0091] [0092] |
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