涂装铝用耐候型夜光涂料及其使用方法 |
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| 申请号 | CN201710593865.7 | 申请日 | 2017-07-20 | 公开(公告)号 | CN107502078A | 公开(公告)日 | 2017-12-22 |
| 申请人 | 江苏荣鑫铝业科技有限公司; | 发明人 | 赵龙才; 朱坤亮; 张仲明; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了 涂装 铝 用耐候型夜光涂料，包括重量份为10～25份的改性铝酸 碱 土金属系夜光颜料、0.3～0.8份的 荧光 颜料、30～40份的氟 碳 树脂 、1～3份的乙二醇、1～2份的成膜助剂醇酯十二、5～10份的碳酸 钙 、1～7份的 硅 油、10～15份的 钛 白粉、10～25份的 固化 剂、1～3份的防沉剂、1～5份的分散剂和1～2份的消泡剂；还公开了其使用方法，本夜光涂料耐候性好、硬度高，荧光颜料的加入能兼顾涂料表观 颜色 与发光效果；白色衬底的反射底层有利于改善夜光涂层的发光效果；采用对人体无害的挥发性物质作 溶剂 ，热涂过程中对操作人员无害，也更环保。 | ||||||
| 权利要求 | 1.涂装铝用耐候型夜光涂料，其特征在于，包括重量份为10～25份的改性铝酸碱土金属系夜光颜料、0.3～0.8份的荧光颜料、30～40份的氟碳树脂、1～3份的乙二醇、1～2份的成膜助剂醇酯十二、5～10份的碳酸钙、1～7份的硅油、10～15份的钛白粉、10～25份的固化剂、1～3份的防沉剂、1～5份的分散剂和1～2份的消泡剂。 |
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| 说明书全文 | 涂装铝用耐候型夜光涂料及其使用方法技术领域[0001] 本发明涉及涂装铝用耐候型夜光涂料及其使用方法。 背景技术[0002] 涂装铝又名喷涂铝，涂装铝卷，喷涂铝卷。其制备过程一般为清洗(去除铝卷在轧制时表面附着的一层润滑油、防氧化油脂及各种污垢)→化成(加化工原料以在铝卷表面形成氧化膜)→涂装→烘烤。在涂装工序中，都是按照客户的要求涂刷相应颜色的颜料或油漆，目前一些夜光涂装铝得到商家的青睐，因此在化成铝卷表面涂覆夜光涂料逐渐成为流行，而市面上的夜光颜料耐水性(耐候性)不好，对水不稳定,即使空气中的水分也能使它们的发光亮度和余辉时间大大降低。另外，夜光涂层硬度不高，降低了其使用寿命；另外，夜光颜料涂层的发光强度、发光亮度不高，导致其涂料表观颜色与发光效果不好。 [0003] 申请公布号为CN 105349003 A的专利：金属制品的夜光涂料，，其原料按重量份配比为：聚酯56～90份；固化剂4.2～7份；流平剂1份；钛白粉25～35份；颜料10份；填料20～30份；夜光剂10～15份。其未能解决耐候性和表观颜色与发光效果不好的问题。授权公告号为CN 102533037 B的专利：一种多彩夜光涂料，，包括以下组成成分，去离子水30％，分散剂0.5％，润湿剂0.3％，F111消泡剂0.3％，防腐剂0.3％，乙二醇1.2％，成膜助剂1％，羟丙基甲基纤维素0.2％，光致储能型夜光粉26％，纯丙乳液40％，增稠剂0.2％。其使用时间长，白天吸光四个小时，夜间可发光8个小时，也未解决表观颜色与发光效果不好的问题。 发明内容[0004] 本发明主要解决的技术问题在于，提供涂装铝用耐候型夜光涂料，耐候性好、硬度高，表观颜色与发光效果好；采用对人体无害的挥发性物质作溶剂，热涂过程中对操作人员无害，也更环保。 [0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：涂装铝用耐候型夜光涂料，包括重量份为10～25份的改性铝酸碱土金属系夜光颜料、0.3～0.8份的荧光颜料、30～40份的氟碳树脂、1～3份的乙二醇、1～2份的成膜助剂醇酯十二、5～10份的碳酸钙、1～7份的硅油、10～15份的钛白粉、10～25份的固化剂、1～3份的防沉剂、1～5份的分散剂和1～2份的消泡剂。采用乙二醇作为稀释剂，这样针对涂装时(温度一般能达到120℃)即使挥发也不污染环境，对操作人员基本无害，改性的铝酸碱土金属系夜光颜料耐水性得到提高，但强度基本不变；分散剂主要使颜料分散在基料中,分散剂的分子能吸附在颜料表面,从而使颜料周围都带有相同的电荷,而且互相排斥,使颜料颗粒保持隔离状态达到均匀分散,不聚集沉淀。荧光颜料的加入一是改善了原本夜光颜料的单调颜色，二是由于荧光颜料的粒度较夜光颜料细许多,荧光颜料对夜光颜料的发光有较强的遮盖作用，经测试本发明中荧光颜料与夜光颜料的比例能较好地兼顾涂料表观颜色与发光效果。铝酸碱土金属系夜光颜料是经过1300℃以上的高温加热而形成的烧结体,再经过机械粉碎,经200目筛分而制成的,其粒子基本为10μm左右。从涂料加工性来看,粒子越细越好,但是一般夜光颜料如果粉碎得较细，其发光功能就有被损坏的倾，因此夜光颜料的粒子细度控制在10～20μm为宜。 [0006] 作为本发明涂装铝用耐候型夜光涂料的进一步改进，改性铝酸碱土金属系夜光颜料的制备如下：将10ml正硅酸乙酯与100ml无水乙醇混合均匀后，加入1.8ml去离子水，持续搅拌，使其混合均匀；20min后加入0.2-1.0ml浓盐酸,搅拌60min,得到澄清氧化硅溶胶；在澄清氧化硅溶胶中加入铝酸碱土金属系夜光颜料，继续搅拌60min，得到彩色溶胶；其中，每110ml澄清氧化硅溶胶中染料加入量为0.1-1.0g；所述改性铝酸碱土金属系夜光颜料中的铝酸碱土金属系夜光颜料为SrAl2O4:Eu、Dy或SrAl2O4:Eu或Sr4Al14O25:Eu、Dy。对夜光颜料进行表面改性处理后,其耐水性得到了极大的改善,且其相对发光强度基本未变，因为正硅酸乙酯水解液陈化后形成了链状聚合物,在夜光颜料表面形成了一层网状膜；加热期间,随着水和醇的进一步蒸发以及有机物的分解,经过了缩合到聚合过程,结构逐渐密实,并最终转变为相应的SiO2熔融玻璃。而这种薄膜层对光透过率较高,对夜光颜料的发光强度影响较小。 [0007] 作为本发明涂装铝用耐候型夜光涂料的进一步改进，防沉剂为有机蒙脱土，所述分散剂为聚羧酸盐，所述消泡剂为有机硅消泡剂；所述固化剂为脂肪族六亚甲基二异氰酸酯或缩二脲，。 [0008] 涂装铝用耐候型夜光涂料的使用方法，将1～3份的乙二醇、1～2份的成膜助剂醇酯十二、5～10份的碳酸钙、1～7份的硅油、10～15份的钛白粉搅拌研磨配制成白色的底层用涂料；将重量份为10～25份的改性铝酸碱土金属系夜光颜料、0.3～0.8份的荧光颜料、30～40份的氟碳树脂、10～25份的固化剂、1～3份的防沉剂、1～5份的分散剂和1～2份的消泡剂搅拌研磨制成夜光涂层；将配好的底层用涂料涂刷于待用的铝卷表面,干燥后,再涂刷夜光涂层。白色衬底的反射底层有利于改善夜光涂层的发光效果，因此先在化成后的铝卷表面涂覆白色底涂层，再涂覆夜光涂层，能够改善夜光涂层的发光效果。 [0009] 本发明的有益效果有： [0010] 1、耐候性好、硬度高，荧光颜料的加入能兼顾涂料表观颜色与发光效果； [0011] 2、采用对人体无害的挥发性物质作溶剂，热涂过程中对操作人员无害，也更环保； [0012] 3、对夜光颜料进行表面改性处理后,其耐水性得到了极大的改善,且其相对发光强度基本未变； [0013] 4、白色衬底的反射底层有利于改善夜光涂层的发光效果，因此先在化成后的铝卷表面涂覆白色底涂层，再涂覆夜光涂层，能够改善夜光涂层的发光效果。 具体实施方式[0014] 下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。 [0015] 实施例一： [0016] 涂装铝用耐候型夜光涂料，包括重量份为10份的改性铝酸碱土金属系夜光颜料、0.3份的荧光颜料、30份的氟碳树脂、1份的乙二醇、1份的成膜助剂醇酯十二、5份的碳酸钙、 1份的硅油、10份的钛白粉、10份的固化剂、1份的防沉剂、1份的分散剂和1份的消泡剂。 [0017] 改性铝酸碱土金属系夜光颜料的制备如下：将10ml正硅酸乙酯与100ml无水乙醇混合均匀后，加入1.8ml去离子水，持续搅拌，使其混合均匀；20min后加入0.2ml浓盐酸,搅拌60min,得到澄清氧化硅溶胶；在澄清氧化硅溶胶中加入铝酸碱土金属系夜光颜料，继续搅拌60min，得到彩色溶胶；其中，每110ml澄清氧化硅溶胶中染料加入量为0.1g；所述改性铝酸碱土金属系夜光颜料中的铝酸碱土金属系夜光颜料为SrAl2O4:Eu、Dy。 [0018] 防沉剂为有机蒙脱土，所述分散剂为聚羧酸盐，所述消泡剂为有机硅消泡剂；所述固化剂为脂肪族六亚甲基二异氰酸酯，。 [0019] 使用涂装铝用耐候型夜光涂料的方法，将1份的乙二醇、1份的成膜助剂醇酯十二、5份的碳酸钙、1份的硅油、10份的钛白粉搅拌研磨配制成白色的底层用涂料；将重量份为10份的改性铝酸碱土金属系夜光颜料、0.3份的荧光颜料、30份的氟碳树脂、10份的固化剂、1份的防沉剂、1份的分散剂和1份的消泡剂搅拌研磨制成夜光涂层；将配好的底层用涂料涂刷于待用的铝卷表面,干燥后,再涂刷夜光涂层。 [0020] 实施例二： [0021] 与实施例一的不同在于：涂装铝用耐候型夜光涂料，包括重量份为25份的改性铝酸碱土金属系夜光颜料、0.8份的荧光颜料、40份的氟碳树脂、3份的乙二醇、2份的成膜助剂醇酯十二、10份的碳酸钙、7份的硅油、15份的钛白粉、25份的固化剂、3份的防沉剂、5份的分散剂和2份的消泡剂。 [0022] 改性铝酸碱土金属系夜光颜料的制备中浓盐酸用量1.0ml；每110ml澄清氧化硅溶胶中染料加入量为1.0g；所述改性铝酸碱土金属系夜光颜料中的铝酸碱土金属系夜光颜料为SrAl2O4:Eu。 [0023] 使用涂装铝用耐候型夜光涂料的方法，将3份的乙二醇、2份的成膜助剂醇酯十二、10份的碳酸钙、7份的硅油、15份的钛白粉搅拌研磨配制成白色的底层用涂料；将重量份为 25份的改性铝酸碱土金属系夜光颜料、0.8份的荧光颜料、40份的氟碳树脂、25份的固化剂、 3份的防沉剂、5份的分散剂和2份的消泡剂搅拌研磨制成夜光涂层；将配好的底层用涂料涂刷于待用的铝卷表面,干燥后,再涂刷夜光涂层。 [0024] 实施例三： [0025] 与实施例一的不同在于，涂装铝用耐候型夜光涂料，包括重量份为17份的改性铝酸碱土金属系夜光颜料、0.5份的荧光颜料、35份的氟碳树脂、2份的乙二醇、1.5份的成膜助剂醇酯十二、7份的碳酸钙、4份的硅油、12份的钛白粉、17份的固化剂、2份的防沉剂、3份的分散剂和1.5份的消泡剂。 [0026] 改性铝酸碱土金属系夜光颜料的制备中浓盐酸用量0.6ml；每110ml澄清氧化硅溶胶中染料加入量为0.6g；所述改性铝酸碱土金属系夜光颜料中的铝酸碱土金属系夜光颜料为Sr4Al14O25:Eu、Dy。 [0027] 使用涂装铝用耐候型夜光涂料的方法，将2份的乙二醇、1.5份的成膜助剂醇酯十二、7份的碳酸钙、4份的硅油、12份的钛白粉搅拌研磨配制成白色的底层用涂料；将重量份为17份的改性铝酸碱土金属系夜光颜料、0.5份的荧光颜料、35份的氟碳树脂、17份的固化剂、2份的防沉剂、3份的分散剂和1.5份的消泡剂搅拌研磨制成夜光涂层；将配好的底层用涂料涂刷于待用的铝卷表面,干燥后,再涂刷夜光涂层。 [0028] 实施例四： [0029] 与实施例一的不同在于，涂装铝用耐候型夜光涂料，包括重量份为17份的改性铝酸碱土金属系夜光颜料、0.8份的荧光颜料、30份的氟碳树脂、1份的乙二醇、1.5份的成膜助剂醇酯十二、10份的碳酸钙、4份的硅油、12份的钛白粉、10份的固化剂、2份的防沉剂、1份的分散剂和1.5份的消泡剂。 [0030] 改性铝酸碱土金属系夜光颜料的制备中浓盐酸用量1.0ml；每110ml澄清氧化硅溶胶中染料加入量为0.5g；所述改性铝酸碱土金属系夜光颜料中的铝酸碱土金属系夜光颜料为SrAl2O4:Eu。 [0031] 使用涂装铝用耐候型夜光涂料的方法，将1份的乙二醇、1.5份的成膜助剂醇酯十二、10份的碳酸钙、4份的硅油、12份的钛白粉搅拌研磨配制成白色的底层用涂料；将重量份为17份的改性铝酸碱土金属系夜光颜料、0.8份的荧光颜料、30份的氟碳树脂、10份的固化剂、2份的防沉剂、1份的分散剂和1.5份的消泡剂搅拌研磨制成夜光涂层；将配好的底层用涂料涂刷于待用的铝卷表面,干燥后,再涂刷夜光涂层。 [0032] 实施例五： [0033] 与实施例四的不同在于，涂装铝用耐候型夜光涂料，包括重量份为20份的改性铝酸碱土金属系夜光颜料、0.5份的荧光颜料、30份的氟碳树脂、3份的乙二醇、1.5份的成膜助剂醇酯十二、7份的碳酸钙、5份的硅油、13份的钛白粉、19份的固化剂、2份的防沉剂、3份的分散剂和1.8份的消泡剂。 [0034] 改性铝酸碱土金属系夜光颜料的制备中浓盐酸用量0.8ml；每110ml澄清氧化硅溶胶中染料加入量为0.6g；所述改性铝酸碱土金属系夜光颜料中的铝酸碱土金属系夜光颜料为Sr4Al14O25:Eu、Dy。 [0035] 使用涂装铝用耐候型夜光涂料的方法，将3份的乙二醇、1.5份的成膜助剂醇酯十二、7份的碳酸钙、5份的硅油、13份的钛白粉搅拌研磨配制成白色的底层用涂料；将重量份为20份的改性铝酸碱土金属系夜光颜料、0.5份的荧光颜料、30份的氟碳树脂、19份的固化剂、2份的防沉剂、3份的分散剂和1.8份的消泡剂搅拌研磨制成夜光涂层；将配好的底层用涂料涂刷于待用的铝卷表面,干燥后,再涂刷夜光涂层。 [0036] 实施例一至五的性能如下表： [0037] [0038] [0039] 对于夜光涂料的性能，遮盖力要求≤300g/m2，固体含量≥45％，干燥时间≤2小时，在容器中无结块,搅拌后均匀，耐冻凝性达到20次无起泡剥落、裂纹、粉化现象为合格，可见，采用本方式制成的夜光涂料在各项性能指标上均合格。 [0040] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。 |
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