一种用糯米浆和煅烧贝壳粉制备墙体涂料的方法

申请号 CN201610411530.4 申请日 2016-06-12 公开(公告)号 CN107488380A 公开(公告)日 2017-12-19
申请人 解冲坤; 发明人 解冲坤;
摘要 本 发明 公开了一种用糯米浆和 煅烧 贝壳粉制备墙体涂料的方法,由以下原料组分组成: 水 20-30%;纯丙乳液4-10%;煅烧贝壳粉25-35%;轻质 碳 酸 钙 6-10%; 钛 白粉2-5%;滑石粉5-8%;重质碳酸钙6-12%; 高岭土 4-8%;糯米浆15-30%;分散剂0.2-0.8%;消泡剂0.2-0.8%,将原料组分中60%的水、分散剂、煅烧贝壳粉、轻质碳酸钙、钛白粉、滑石粉、重质碳酸钙、高岭土依次加入分散釜中,以900-1500转/分钟充分搅拌40分钟, 研磨 至细度小于100nm,然后在分散釜中将剩余40%的水、纯丙乳液、糯米 浆液 、消泡剂,以500-800转/分钟搅拌20-30分钟,搅拌均匀后过滤出料。本发明是用糯米浆、贝壳粉、碳酸钙等组分制备一种具有多种功能的内墙涂料,使该种涂料成膜坚固、经久耐用,并具有抗菌杀菌、清除有害气体和异味的功能。
权利要求

1.一种用糯米浆和煅烧贝壳粉制备墙体涂料的方法,其特征在于:由以下原料组分组成:20-30%;纯丙乳液4-10%;煅烧贝壳粉25-35%;轻质6-10%;白粉2-5%;滑石粉5-8%;重质碳酸钙6-12%;高岭土4-8%;糯米浆15-30%;分散剂0.2-0.8%;消泡剂
0.2-0.8%,将原料组分中60%的水、分散剂、煅烧贝壳粉、轻质碳酸钙、钛白粉、滑石粉、重质碳酸钙、高岭土依次加入分散釜中,以900-1500转/分钟充分搅拌40分钟,研磨至细度小于100nm,然后在分散釜中将剩余40%的水、纯丙乳液、糯米浆液、消泡剂,以500-800转/分钟搅拌20-30分钟,搅拌均匀后过滤出料。
2.根据权利要求1所述的一种用糯米浆和贝壳粉制备墙体涂料的方法,其特征在于:所述糯米浆的制备按照如下步骤:将粉碎后的糯米粉和水以1:10比例混合,在反应釜中加热至85-90度,搅拌至完全糊化成浆状物后停止加热,在浆状物中边搅拌边加入两份熟石灰粉末(400-500目),搅拌均匀后放置备用。

说明书全文

一种用糯米浆和煅烧贝壳粉制备墙体涂料的方法

技术领域

[0001] 本发明涉及涂料制备领域,特别涉及一种用糯米浆和煅烧贝壳粉制备墙体涂料的方法。

背景技术

[0002] 随着现代工业技术的发展,在建筑涂料中,溶剂型涂料由于对环境和人体健康危害很大,目前已经基本被淘汰。性建筑涂料由于技术较溶剂型涂料先进,工艺较清洁,能耗、排放及毒性较之溶剂型涂料也大为降低,因此逐渐成为建筑涂料的主流。然而,随着世界各国对环境保护和节能减排的要求不断提高,使用丙烯酸树脂和聚酯树脂的主流水性有机涂料也面临着逐步被新型的更加节能环保的功能性产品所替代的局面,如突出净味、吸收甲等功能的以光触媒、纳米、竹炭、藻泥、贝壳粉之类为卖点的新型环保涂料。不过虽然此类环保产品对环境更加友善,节能环保效果更加显著,但这些新型涂料都有一个共同的缺陷,就是耐久性能不足,在使用时间较长,尤其是环境不断发生变化的情况下,如温度、日光、湿度、酸性物质等因素的影响,容易产生松脱、掉粉或开裂等现象。产生以上现象的主要原因是新型涂料中都大幅降低或不使用化工乳液以避免产生甲醛、VOC等有害气体,而化工乳液最主要的作用之一就是增加涂料的粘结性和成膜硬度,提高涂料的耐候性、耐盐碱性和耐久性。因此减少化工乳液将降低涂料的粘结性和耐久性等特性。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供彻底解决新型环保涂料耐久性不足的一种用糯米浆和煅烧贝壳粉制备墙体涂料的方法。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种用糯米浆和煅烧贝壳粉制备墙体涂料的方法,由以下原料组分组成:水20-30%;纯丙乳液4-10%;煅烧贝壳粉25-35%;轻质6-10%;白粉2-5%;滑石粉5-8%;重质碳酸钙6-12%;高岭土4-8%;糯米浆
15-30%;分散剂0.2-0.8%;消泡剂0.2-0.8%,将原料组分中60%的水、分散剂、煅烧贝壳粉、轻质碳酸钙、钛白粉、滑石粉、重质碳酸钙、高岭土依次加入分散釜中,以900-1500转/分钟充分搅拌40分钟,研磨至细度小于100nm,然后在分散釜中将剩余40%的水、纯丙乳液、糯米浆液、消泡剂,以500-800转/分钟搅拌20-30分钟,搅拌均匀后过滤出料。
[0005] 进一步,所述糯米浆的制备按照如下步骤:将粉碎后的糯米粉和水以1:10比例混合,在反应釜中加热至85-90度,搅拌至完全糊化成浆状物后停止加热,在浆状物中边搅拌边加入两份熟石灰粉末(400-500目),搅拌均匀后放置备用。
[0006] 采用上述技术方案,通过使用糯米浆做粘结剂,与生物石灰(贝壳粉)共同作用,形成致密坚固的涂膜结构,在保证不产生有害气体的条件下,大幅提高环保涂料的耐久性和耐候性能。

具体实施方式

[0007] 下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0008] 一种用糯米浆和煅烧贝壳粉制备墙体涂料的方法,由以下原料组分组成:水20-30%;纯丙乳液4-10%;煅烧贝壳粉25-35%;轻质碳酸钙6-10%;钛白粉2-5%;滑石粉5-
8%;重质碳酸钙6-12%;高岭土4-8%;糯米浆15-30%;分散剂0.2-0.8%;消泡剂0.2-
0.8%,将原料组分中60%的水、分散剂、煅烧贝壳粉、轻质碳酸钙、钛白粉、滑石粉、重质碳酸钙、高岭土依次加入分散釜中,以900-1500转/分钟充分搅拌40分钟,研磨至细度小于
100nm,然后在分散釜中将剩余40%的水、纯丙乳液、糯米浆液、消泡剂,以500-800转/分钟搅拌20-30分钟,搅拌均匀后过滤出料。
[0009] 其中糯米浆的制备按照如下步骤:将粉碎后的糯米粉和水以1:10比例混合,在反应釜中加热至85-90度,搅拌至完全糊化成浆状物后停止加热,在浆状物中边搅拌边加入两份熟石灰粉末(400-500目),搅拌均匀后放置备用。
[0010] 实施例一:
[0011] 一种用糯米浆和煅烧贝壳粉制备墙体涂料的方法,由以下原料组分组成:水20%;纯丙乳液5%;煅烧贝壳粉25%;轻质碳酸钙8%;钛白粉4%;滑石粉5%;重质碳酸钙7%;高岭土5%;糯米浆20%;分散剂0.5%;消泡剂0.5%
[0012] 制备方法为如下步骤:
[0013] 1、其中糯米浆的制备:将粉碎糯米粉2份和水以1:10比例混合,在反应釜中加热至85-90度,搅拌至完全糊化成浆状物后停止加热,在浆状物中边搅拌边加入两份熟石灰粉末
500目,搅拌均匀后放置备用。使用的糯米浆是将可食用的糯米经过恒温熬制后形成的一种半透明浆状物。
[0014] 2、将原料组分中60%的水、分散剂、煅烧贝壳粉、轻质碳酸钙、钛白粉、滑石粉、重质碳酸钙、高岭土等组分依次加入分散釜中,以900-1500转/分钟充分搅拌40分钟,研磨至细度小于100nm。
[0015] 3、在分散釜中加入剩余40%的水、纯丙乳液、糯米浆液、消泡剂,以500-800转/分钟搅拌20-30分钟,搅拌均匀后过滤出料。
[0016] 本发明使用熬制的糯米浆作为粘结剂,以取代建筑涂料中的化工乳液,使产品不仅具备以丙烯酸类树脂和聚氨酯树脂为主要原料的水性涂料的一些优点:成膜性好、耐刷洗、耐候性佳等,而且同时具备新型环保涂料的一些优点:产品环保健康,有害物质超低排放或零排放,具有吸附有害气体、抗菌杀菌、清洁空气的功能。且本发明将糯米浆应用到以贝壳粉和碳酸钙为基料的建筑涂料中,大幅度地降低对化工乳液的使用,将甲醛和挥发性有机物的含量降到最低水平,并且还提高了涂料的耐久性。
[0017] 以上对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
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