一种汽车用玻璃剥光剂及其制备方法

申请号 CN201710659195.4 申请日 2017-08-04 公开(公告)号 CN107474744A 公开(公告)日 2017-12-15
申请人 江苏云瀚股份有限公司; 发明人 郝国强;
摘要 本 发明 公开了一种 汽车 用玻璃剥光剂,属于玻璃剥光剂技术领域,包括二元脂肪 羧酸 、醇类化合物、唑类化合物、无机盐类化合物、防 腐蚀 添加剂、 除垢剂 、润滑参透剂、 防腐剂 、受阻酚类抗 氧 剂、砂糖 润滑剂 、发泡添加剂、玻璃 纤维 、 表面活性剂 、棕榈蜡、 硅 微粉、Fe3O4粉末、 炭黑 、短 碳 纤维、氢氧化钠和 水 ,还提供该玻璃剥光剂的制备方法。本发明经济合理、技术优异、毒性小、环保无毒,各物质间具有协同缓蚀作用,成本低,经济实用,采用具有 磁性 的Fe3O4,在 研磨 过程中不会发生离散,表面分布更加均匀,短 碳纤维 增加了分散度,防止由于单颗粒固定卡死而形成的大划痕。
权利要求

1.一种汽车用玻璃剥光剂,其特征在于,包括二元脂肪羧酸、醇类化合物、唑类化合物、无机盐类化合物、防腐蚀添加剂、除垢剂、润滑参透剂、防腐剂、受阻酚类抗剂、砂糖润滑剂、发泡添加剂、玻璃纤维表面活性剂、棕榈蜡、微粉、Fe3O4粉末、炭黑、短纤维、氢氧化钠和
2.根据权利要求1所述的汽车用玻璃剥光剂,其特征在于,所述玻璃剥光剂按重量分数计包括以下成分:二元脂肪羧酸1~2份、醇类化合物15~20份、唑类化合物0.4~0.5份、无机盐类化合物6~8份、防腐蚀添加剂0.1~0.2份、除垢剂0.3~0.5份、润滑参透剂0.1~0.2份、防腐剂0.5~0.7份、受阻酚类抗氧剂0.2~0.4份、砂糖润滑剂0.1~0.2份、发泡添加剂3~5份、玻璃纤维2~3份、表面活性剂0.5~1份、棕榈蜡4~6份、硅微粉2~3份、Fe3O4粉末3~
5份、炭黑4~6份、短碳纤维2~4份、氢氧化钠3~5份、水30~50份。
3.根据权利要求1所述的汽车用玻璃剥光剂,其特征在于,所述二元脂肪羧酸是己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸中的任意一种或任意多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的汽车用玻璃剥光剂,其特征在于,所述醇类化合物是甲醇、乙醇、乙二醇、丙三醇中的任意一种或任意多种的混合物。
5.根据权利要求1所述的汽车用玻璃剥光剂,其特征在于,所述唑类化合物为苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑、巯基苯骈噻唑其中任意一种。
6.根据权利要求1所述的汽车用玻璃剥光剂,其特征在于,所述无机盐类化合物为苯甲酸钠、硝酸钠、硅酸钠、磷酸二氢、四酸钠、硝酸钾、次磷酸钾、硅酸盐稳定剂中的任意一种或任意多种的混合物。
7.根据权利要求1所述的汽车用玻璃剥光剂,其特征在于,所述除垢剂为氢氟酸草酸柠檬酸盐酸、磷酸中的任意一种或任意多种的混合物。
8.根据权利要求1所述的汽车用玻璃剥光剂,其特征在于,所述润滑参透剂为二甘醇-甲醚、聚山梨酯、邻苯二甲酸酐、皮脂酸中的任意一种或任意多种的混合物。
9.根据权利要求1所述的汽车用玻璃剥光剂,其特征在于,所述玻璃纤维的长度范围
0.1mm~0.5mm,所述硅微粉的粒径范围是1μm~1.5μm,所述Fe3O4粉末的粒径范围为0.1μm~
0.3μm,所述短碳纤维的长度范围0.1mm~0.3mm。
10.一种如权利要求1-9任意一项所述的汽车用玻璃剥光剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:常温下,将水投入反应釜中,然后依次加入二元脂肪羧酸、醇类化合物和受阻酚类抗氧剂,再加入氢氧化钠搅拌至溶解使溶液的pH为8.2~10.3;
步骤2:再依次加入防腐蚀添加剂、除垢剂和防腐剂,搅拌20分钟后加入润滑参透剂和砂糖润滑剂,搅拌至完全溶解;
步骤3:再依次加入玻璃纤维、硅微粉、Fe3O4粉末、炭黑和短碳纤维,搅拌40分钟后加入表面活性剂和棕榈蜡,搅拌溶解;
步骤4:再依次加入唑类化合物和无机盐类化合物,搅拌30分钟后加入发泡添加剂,搅拌至完全溶解即得。

说明书全文

一种汽车用玻璃剥光剂及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种玻璃剥光剂及其制备方法,特别是涉及一种汽车用玻璃剥光剂及其制备方法,属于玻璃剥光剂技术领域。

背景技术

[0002] 剥光剂是提高玻璃表面平整度的常用试剂,其基本原理是通过细小抛光颗粒的反复刮擦,使得玻璃表面的粗糙度下降,从而达到平整光滑的视觉效果,现有的剥光剂多使用微小的研磨颗粒,加上各种悬浮剂进行配合使用从而进行抛光作业。
[0003] 然而,既然剥光剂是以刮擦的方式对物质表面进行平整,其所必然带来的问题就是随着被抛光物体的表面平整度的升高,它被剥光剂中的研磨颗粒刮出划痕的机率也在上升。
[0004] 另外,由于现有的剥光剂均采用圆周旋转的运动方式,由于离心的作用,使得剥光剂中的研磨颗粒倾向于位移到抛光机磨盘的边缘,这样会带来两个问题,一是处于磨盘中央位置处的抛光效果下降,二是处于磨盘边缘处的物体表面更易被密集的研磨颗粒刮伤。

发明内容

[0005] 本发明的主要目的是为了提供一种汽车用玻璃剥光剂及其制备方法,配方简单,长效,防腐效果好,以降低被抛光物体表面被二次刮伤的可能。
[0006] 本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
[0007] 一种汽车用玻璃剥光剂,包括二元脂肪羧酸、醇类化合物、唑类化合物、无机盐类化合物、防腐蚀添加剂、除垢剂、润滑参透剂、防腐剂、受阻酚类抗剂、砂糖润滑剂、发泡添加剂、玻璃纤维表面活性剂、棕榈蜡、微粉、Fe3O4粉末、炭黑、短纤维、氢氧化钠和
[0008] 进一步的,所述玻璃剥光剂按重量分数计包括以下成分:二元脂肪羧酸1~2份、醇类化合物15~20份、唑类化合物0.4~0.5份、无机盐类化合物6~8份、防腐蚀添加剂0.1~0.2份、除垢剂0.3~0.5份、润滑参透剂0.1~0.2份、防腐剂0.5~0.7份、受阻酚类抗氧剂
0.2~0.4份、砂糖润滑剂0.1~0.2份、发泡添加剂3~5份、玻璃纤维2~3份、表面活性剂0.5~1份、棕榈蜡4~6份、硅微粉2~3份、Fe3O4粉末3~5份、炭黑4~6份、短碳纤维2~4份、氢氧化钠3~5份、水30~50份。
[0009] 进一步的,所述二元脂肪羧酸是己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸中的任意一种或任意多种的混合物。
[0010] 进一步的,所述醇类化合物是甲醇、乙醇、乙二醇、丙三醇中的任意一种或任意多种的混合物。
[0011] 进一步的,所述唑类化合物为苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑、巯基苯骈噻唑其中任意一种。
[0012] 进一步的,所述无机盐类化合物为苯甲酸钠、硝酸钠、硅酸钠、磷酸二氢、四酸钠、硝酸钾、次磷酸钾、硅酸盐稳定剂中的任意一种或任意多种的混合物。
[0013] 进一步的,所述除垢剂为氢氟酸草酸柠檬酸盐酸、磷酸中的任意一种或任意多种的混合物。
[0014] 进一步的,所述润滑参透剂为二甘醇-甲醚、聚山梨酯、邻苯二甲酸酐、皮脂酸中的任意一种或任意多种的混合物。
[0015] 进一步的,所述玻璃纤维的长度范围0.1mm~0.5mm,所述硅微粉的粒径范围是1μm~1.5μm,所述Fe3O4粉末的粒径范围为0.1μm~0.3μm,所述短碳纤维的长度范围0.1mm~0.3mm。
[0016] 一种汽车用玻璃剥光剂的制备方法,包括以下步骤:
[0017] 步骤1:常温下,将水投入反应釜中,然后依次加入二元脂肪羧酸、醇类化合物和受阻酚类抗氧剂,再加入氢氧化钠搅拌至溶解使溶液的pH为8.2~10.3;
[0018] 步骤2:再依次加入防腐蚀添加剂、除垢剂和防腐剂,搅拌20分钟后加入润滑参透剂和砂糖润滑剂,搅拌至完全溶解;
[0019] 步骤3:再依次加入玻璃纤维、硅微粉、Fe3O4粉末、炭黑和短碳纤维,搅拌40分钟后加入表面活性剂和棕榈蜡,搅拌溶解;
[0020] 步骤4:再依次加入唑类化合物和无机盐类化合物,搅拌30分钟后加入发泡添加剂,搅拌至完全溶解即得。
[0021] 本发明的有益技术效果:按照本发明的汽车用玻璃剥光剂及其制备方法,本发明提供的汽车用玻璃剥光剂及其制备方法,经济合理、技术优异、毒性小、环保无毒,各物质间具有协同缓蚀作用,成本低,经济实用,采用了Fe3O4,Fe3O4自身具有磁性,在研磨过程中不会由于离心作用而发生离散,并且在外力的推动下会在表面分布的更加均匀,短碳纤维增加了分散度,防止由于单颗粒固定卡死而形成的大划痕,当加入少量炭黑之后,玻璃表面出现小划痕的概率明显下降。

具体实施方式

[0022] 为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
[0023] 实施例1:
[0024] 本实施1提供的一种汽车用玻璃剥光剂,包括二元脂肪羧酸、醇类化合物、唑类化合物、无机盐类化合物、防腐蚀添加剂、除垢剂、润滑参透剂、防腐剂、受阻酚类抗氧剂、砂糖润滑剂、发泡添加剂、玻璃纤维、表面活性剂、棕榈蜡、硅微粉、Fe3O4粉末、炭黑、短碳纤维、氢氧化钠和水。
[0025] 进一步的,在本实施例1中,所述玻璃剥光剂按重量分数计包括以下成分:二元脂肪羧酸1份、醇类化合物15份、唑类化合物0.4份、无机盐类化合物6份、防腐蚀添加剂0.1份、除垢剂0.3份、润滑参透剂0.1份、防腐剂0.5份、受阻酚类抗氧剂0.2份、砂糖润滑剂0.1份、发泡添加剂3份、玻璃纤维2份、表面活性剂0.5份、棕榈蜡4份、硅微粉2份、Fe3O4粉末3份、炭黑4份、短碳纤维2份、氢氧化钠3份、水30份。
[0026] 进一步的,在本实施例1中,所述二元脂肪羧酸是己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸中的任意一种或任意多种的混合物;所述醇类化合物是甲醇、乙醇、乙二醇、丙三醇中的任意一种或任意多种的混合物;所述唑类化合物为苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑、巯基苯骈噻唑其中任意一种。
[0027] 进一步的,在本实施例1中,所述无机盐类化合物为苯甲酸钠、硝酸钠、硅酸钠、磷酸二氢钾、四硼酸钠、硝酸钾、次磷酸钾、硅酸盐稳定剂中的任意一种或任意多种的混合物;所述除垢剂为氢氟酸、草酸、柠檬酸、盐酸、磷酸中的任意一种或任意多种的混合物;所述润滑参透剂为二甘醇-甲醚、聚山梨酯、邻苯二甲酸酐、皮脂酸中的任意一种或任意多种的混合物;所述玻璃纤维的长度范围0.1mm,所述硅微粉的粒径范围是1μm,所述Fe3O4粉末的粒径范围为0.1μm,所述短碳纤维的长度范围0.1mm。
[0028] 本实施1提供的一种汽车用玻璃剥光剂的制备方法,包括以下步骤:
[0029] 步骤1:常温下,将水投入反应釜中,然后依次加入二元脂肪羧酸、醇类化合物和受阻酚类抗氧剂,再加入氢氧化钠搅拌至溶解使溶液的pH为8.2~10.3;
[0030] 步骤2:再依次加入防腐蚀添加剂、除垢剂和防腐剂,搅拌20分钟后加入润滑参透剂和砂糖润滑剂,搅拌至完全溶解;
[0031] 步骤3:再依次加入玻璃纤维、硅微粉、Fe3O4粉末、炭黑和短碳纤维,搅拌40分钟后加入表面活性剂和棕榈蜡,搅拌溶解;
[0032] 步骤4:再依次加入唑类化合物和无机盐类化合物,搅拌30分钟后加入发泡添加剂,搅拌至完全溶解即得。
[0033] 实施例2:
[0034] 本实施2提供的一种汽车用玻璃剥光剂,包括二元脂肪羧酸、醇类化合物、唑类化合物、无机盐类化合物、防腐蚀添加剂、除垢剂、润滑参透剂、防腐剂、受阻酚类抗氧剂、砂糖润滑剂、发泡添加剂、玻璃纤维、表面活性剂、棕榈蜡、硅微粉、Fe3O4粉末、炭黑、短碳纤维、氢氧化钠和水。
[0035] 进一步的,在本实施例2中,所述玻璃剥光剂按重量分数计包括以下成分:二元脂肪羧酸2份、醇类化合物20份、唑类化合物0.5份、无机盐类化合物8份、防腐蚀添加剂0.2份、除垢剂0.5份、润滑参透剂0.2份、防腐剂0.7份、受阻酚类抗氧剂0.4份、砂糖润滑剂0.2份、发泡添加剂5份、玻璃纤维3份、表面活性剂1份、棕榈蜡6份、硅微粉3份、Fe3O4粉末5份、炭黑6份、短碳纤维4份、氢氧化钠5份、水50份。
[0036] 进一步的,在本实施例2中,所述二元脂肪羧酸是己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸中的任意一种或任意多种的混合物;所述醇类化合物是甲醇、乙醇、乙二醇、丙三醇中的任意一种或任意多种的混合物;所述唑类化合物为苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑、巯基苯骈噻唑其中任意一种。
[0037] 进一步的,在本实施例2中,所述无机盐类化合物为苯甲酸钠、硝酸钠、硅酸钠、磷酸二氢钾、四硼酸钠、硝酸钾、次磷酸钾、硅酸盐稳定剂中的任意一种或任意多种的混合物;所述除垢剂为氢氟酸、草酸、柠檬酸、盐酸、磷酸中的任意一种或任意多种的混合物;所述润滑参透剂为二甘醇-甲醚、聚山梨酯、邻苯二甲酸酐、皮脂酸中的任意一种或任意多种的混合物;所述玻璃纤维的长度范围0.1mm,所述硅微粉的粒径范围是1μm,所述Fe3O4粉末的粒径范围为0.1μm,所述短碳纤维的长度范围0.1mm。
[0038] 本实施2提供的一种汽车用玻璃剥光剂的制备方法,包括以下步骤:
[0039] 步骤1:常温下,将水投入反应釜中,然后依次加入二元脂肪羧酸、醇类化合物和受阻酚类抗氧剂,再加入氢氧化钠搅拌至溶解使溶液的pH为8.2~10.3;
[0040] 步骤2:再依次加入防腐蚀添加剂、除垢剂和防腐剂,搅拌20分钟后加入润滑参透剂和砂糖润滑剂,搅拌至完全溶解;
[0041] 步骤3:再依次加入玻璃纤维、硅微粉、Fe3O4粉末、炭黑和短碳纤维,搅拌40分钟后加入表面活性剂和棕榈蜡,搅拌溶解;
[0042] 步骤4:再依次加入唑类化合物和无机盐类化合物,搅拌30分钟后加入发泡添加剂,搅拌至完全溶解即得。
[0043] 实施例3:
[0044] 本实施3提供的一种汽车用玻璃剥光剂,包括二元脂肪羧酸、醇类化合物、唑类化合物、无机盐类化合物、防腐蚀添加剂、除垢剂、润滑参透剂、防腐剂、受阻酚类抗氧剂、砂糖润滑剂、发泡添加剂、玻璃纤维、表面活性剂、棕榈蜡、硅微粉、Fe3O4粉末、炭黑、短碳纤维、氢氧化钠和水。
[0045] 进一步的,在本实施例3中,所述玻璃剥光剂按重量分数计包括以下成分:二元脂肪羧酸1份、醇类化合物15份、唑类化合物0.4份、无机盐类化合物6份、防腐蚀添加剂0.1份、除垢剂0.3份、润滑参透剂0.1份、防腐剂0.5份、受阻酚类抗氧剂0.2份、砂糖润滑剂0.1份、发泡添加剂3份、玻璃纤维2份、表面活性剂0.5份、棕榈蜡4份、硅微粉2份、Fe3O4粉末3份、炭黑4份、短碳纤维2份、氢氧化钠3份、水30份。
[0046] 进一步的,在本实施例3中,所述二元脂肪羧酸是己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸中的任意一种或任意多种的混合物;所述醇类化合物是甲醇、乙醇、乙二醇、丙三醇中的任意一种或任意多种的混合物;所述唑类化合物为苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑、巯基苯骈噻唑其中任意一种。
[0047] 进一步的,在本实施例3中,所述无机盐类化合物为苯甲酸钠、硝酸钠、硅酸钠、磷酸二氢钾、四硼酸钠、硝酸钾、次磷酸钾、硅酸盐稳定剂中的任意一种或任意多种的混合物;所述除垢剂为氢氟酸、草酸、柠檬酸、盐酸、磷酸中的任意一种或任意多种的混合物;所述润滑参透剂为二甘醇-甲醚、聚山梨酯、邻苯二甲酸酐、皮脂酸中的任意一种或任意多种的混合物;所述玻璃纤维的长度范围0.5mm,所述硅微粉的粒径范围是1.5μm,所述Fe3O4粉末的粒径范围为0.3μm,所述短碳纤维的长度范围0.3mm。
[0048] 本实施3提供的一种汽车用玻璃剥光剂的制备方法,包括以下步骤:
[0049] 步骤1:常温下,将水投入反应釜中,然后依次加入二元脂肪羧酸、醇类化合物和受阻酚类抗氧剂,再加入氢氧化钠搅拌至溶解使溶液的pH为8.2~10.3;
[0050] 步骤2:再依次加入防腐蚀添加剂、除垢剂和防腐剂,搅拌20分钟后加入润滑参透剂和砂糖润滑剂,搅拌至完全溶解;
[0051] 步骤3:再依次加入玻璃纤维、硅微粉、Fe3O4粉末、炭黑和短碳纤维,搅拌40分钟后加入表面活性剂和棕榈蜡,搅拌溶解;
[0052] 步骤4:再依次加入唑类化合物和无机盐类化合物,搅拌30分钟后加入发泡添加剂,搅拌至完全溶解即得。
[0053] 实施例4:
[0054] 本实施4提供的一种汽车用玻璃剥光剂,包括二元脂肪羧酸、醇类化合物、唑类化合物、无机盐类化合物、防腐蚀添加剂、除垢剂、润滑参透剂、防腐剂、受阻酚类抗氧剂、砂糖润滑剂、发泡添加剂、玻璃纤维、表面活性剂、棕榈蜡、硅微粉、Fe3O4粉末、炭黑、短碳纤维、氢氧化钠和水。
[0055] 进一步的,在本实施例4中,所述玻璃剥光剂按重量分数计包括以下成分:二元脂肪羧酸2份、醇类化合物20份、唑类化合物0.5份、无机盐类化合物8份、防腐蚀添加剂0.2份、除垢剂0.5份、润滑参透剂0.2份、防腐剂0.7份、受阻酚类抗氧剂0.4份、砂糖润滑剂0.2份、发泡添加剂5份、玻璃纤维3份、表面活性剂1份、棕榈蜡6份、硅微粉3份、Fe3O4粉末5份、炭黑6份、短碳纤维4份、氢氧化钠5份、水50份。
[0056] 进一步的,在本实施例4中,所述二元脂肪羧酸是己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸中的任意一种或任意多种的混合物;所述醇类化合物是甲醇、乙醇、乙二醇、丙三醇中的任意一种或任意多种的混合物;所述唑类化合物为苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑、巯基苯骈噻唑其中任意一种。
[0057] 进一步的,在本实施例4中,所述无机盐类化合物为苯甲酸钠、硝酸钠、硅酸钠、磷酸二氢钾、四硼酸钠、硝酸钾、次磷酸钾、硅酸盐稳定剂中的任意一种或任意多种的混合物;所述除垢剂为氢氟酸、草酸、柠檬酸、盐酸、磷酸中的任意一种或任意多种的混合物;所述润滑参透剂为二甘醇-甲醚、聚山梨酯、邻苯二甲酸酐、皮脂酸中的任意一种或任意多种的混合物;所述玻璃纤维的长度范围0.5mm,所述硅微粉的粒径范围是1.5μm,所述Fe3O4粉末的粒径范围为0.3μm,所述短碳纤维的长度范围0.3mm。
[0058] 本实施4提供的一种汽车用玻璃剥光剂的制备方法,包括以下步骤:
[0059] 步骤1:常温下,将水投入反应釜中,然后依次加入二元脂肪羧酸、醇类化合物和受阻酚类抗氧剂,再加入氢氧化钠搅拌至溶解使溶液的pH为8.2~10.3;
[0060] 步骤2:再依次加入防腐蚀添加剂、除垢剂和防腐剂,搅拌20分钟后加入润滑参透剂和砂糖润滑剂,搅拌至完全溶解;
[0061] 步骤3:再依次加入玻璃纤维、硅微粉、Fe3O4粉末、炭黑和短碳纤维,搅拌40分钟后加入表面活性剂和棕榈蜡,搅拌溶解;
[0062] 步骤4:再依次加入唑类化合物和无机盐类化合物,搅拌30分钟后加入发泡添加剂,搅拌至完全溶解即得。
[0063] 综上所述,在本实施例1-4中,按照本实施例1-4的汽车用玻璃剥光剂及其制备方法,本实施例1-4提供的汽车用玻璃剥光剂及其制备方法,经济合理、技术优异、毒性小、环保无毒,各物质间具有协同缓蚀作用,成本低,经济实用,采用了Fe3O4,Fe3O4自身具有磁性,在研磨过程中不会由于离心作用而发生离散,并且在外力的推动下会在表面分布的更加均匀,短碳纤维增加了分散度,防止由于单颗粒固定卡死而形成的大划痕,当加入少量炭黑之后,玻璃表面出现小划痕的概率明显下降。
[0064] 以上所述,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。
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