一种散热片环保型保护膜的制备方法 |
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申请号 | CN201710447897.6 | 申请日 | 2017-06-14 | 公开(公告)号 | CN107474639A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
申请人 | 安徽华昊机械制造有限公司; | 发明人 | 王玉明; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种 散热 片环保型保护膜的制备方法,其制备方法如下:1)称取 水 、乳化聚乙烯蜡、乳化聚丙烯蜡、过 硫酸 铵,投入反应釜中,获得大分子乳化溶液,备用;2)称取 石墨 ,经 研磨 机研磨 粉碎 后,过900-1000目筛,获得粉末状石墨粉;3)将石墨粉投入到反应釜内的乳化溶液中,再称取聚酯 树脂 、帖烯酚树脂、 丙烯酸 、甲基丙烯酸甲酯投入至反应釜内,过滤出料获得保护膜 喷涂 液;4)涂布。采用本技术方案,本发明操作简单,处理合理,采用乳化液配合树脂类组成的保护膜,使得与 散热片 表面粘结 力 更好,无需对散热片表面进行底涂处理,同时树脂类保护膜水性体系较好,污染少,起到保护环境的作用。 | ||||||
权利要求 | 1.一种散热片环保型保护膜的制备方法,其特征在于:其制备方法如下: |
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说明书全文 | 一种散热片环保型保护膜的制备方法技术领域背景技术[0002] 散热片板材在后续的加工和运输过程中,为了防止表面划伤和污染,都会在表面贴覆一层保护膜。现在常用的保护膜为PE涂覆亚克力胶或者是溶剂型橡胶体系。亚克力胶成本低,但是由于材料本身的化学特性,导致其粘性不稳定,适应性差,不能很好的满足保护膜“好贴易撕”要求。溶剂型橡胶体系的粘性稳定,但是生产过程中要做底涂提高与基材膜的结合力,并且加工过程中要使用大量的有机溶剂,生产环境差,并可能带来环境污染,为此,我们设计一种散热片环保型保护膜的制备方法。 发明内容[0004] 本发明公开了一种散热片环保型保护膜的制备方法,其制备方法如下:1)称取水、乳化聚乙烯蜡、乳化聚丙烯蜡、过硫酸铵,投入反应釜中,升温至70-80℃,在 2500-3000转/分钟的转速下,搅拌混合分散处理0.3-0.5h,再缓慢降温至26-30℃,获得大分子乳化溶液,备用; 2)称取石墨,经研磨机研磨粉碎后,过900-1000目筛,获得粉末状石墨粉; 3)将石墨粉投入到反应釜内的乳化溶液中,再称取聚酯树脂、帖烯酚树脂、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯投入至反应釜内,升温至85-88℃,在2500-3000转/分钟的转速下,搅拌混合分散处理0.5-0.8h,再缓慢降温至45-50℃,过滤出料获得保护膜喷涂液; 4)涂布:将保护膜喷涂液通过喷涂机喷涂在散热片外表面上,涂布完成后在80-100℃的烘箱内烘干即可。 [0005] 优选的,所述步骤1)中乳化液组成组份分别为水50-60份、乳化聚乙烯蜡15-20分、乳化聚丙烯蜡5-10份、过硫酸铵2-3份。 [0006] 优选的,所述步骤2)中石墨为8-12份。 [0007] 优选的,所述步骤3)中各组份为聚酯树脂3-4份、帖烯酚树脂1-2份、丙烯酸10-12份、甲基丙烯酸甲酯1-2份。 [0009] 本发明的有益效果是:本发明操作简单,处理合理,采用乳化液配合树脂类组成的保护膜,使得与散热片表面粘结力更好,无需对散热片表面进行底涂处理,同时树脂类保护膜水性体系较好,污染少,起到保护环境的作用。 具体实施方式[0010] 本发明公开了一种散热片环保型保护膜的制备方法,该散热片表面处理工艺具体步骤如下:其制备方法如下: 1)称取水50-60份、乳化聚乙烯蜡15-20分、乳化聚丙烯蜡5-10份、过硫酸铵2-3份,投入反应釜中,升温至70-80℃,在2500-3000转/分钟的转速下,搅拌混合分散处理0.3-0.5h,再缓慢降温至26-30℃,获得大分子乳化溶液,备用; 2)称取石墨8-12份,经研磨机研磨粉碎后,过900-1000目筛,获得粉末状石墨粉; 3)将石墨粉投入到反应釜内的乳化溶液中,再称聚酯树脂3-4份、帖烯酚树脂1-2份、丙烯酸10-12份、甲基丙烯酸甲酯1-2份投入至反应釜内,升温至85-88℃,在2500-3000转/分钟的转速下,搅拌混合分散处理0.5-0.8h,再缓慢降温至45-50℃,过滤出料获得保护膜喷涂液; 4)涂布:将保护膜喷涂液通过喷涂机喷涂在散热片外表面上,涂布完成后在80-100℃的烘箱内烘干即可。 [0011] 所述散热片为铝合金材质散热片。 |