超疏水纳米涂料及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201710494057.5 | 申请日 | 2017-06-26 | 公开(公告)号 | CN107474591A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
| 申请人 | 江阴市天邦涂料股份有限公司; | 发明人 | 吴立新; 吴梓坚; 郑坚; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种超疏 水 纳米涂料及其制备方法，包括如下重量百分比的反应物：正 硅 酸乙酯5-8份、无水 乙醇 70-80份、甲基三乙 氧 基硅烷0.01-0.2份、蒸馏水5-10份、含氟 偶联剂 0.1-0.3份、催化剂12-15份。本发明具有良好的超疏水效果，而且生产时间短，提高了生产效率。涂料经涂布之后，对水滴具有较大的 接触 角 和较小的滚动角。能在各类材料表面实现防指纹印、防积 雪 、防结霜、防结露、抗划痕、不沾水、易清洁、防涂鸦、提升光滑细腻手感、防菌等特性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种超疏水纳米涂料，其特征在于，包括如下重量百分比的反应物： |
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| 说明书全文 | 超疏水纳米涂料及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及一种涂料，尤其是涉及一种超疏水纳米涂料及其制备方法。 背景技术[0002] 人们将荷叶上不沾水、且水滴可以自己滚落的现象称为超疏水现象，将具有这种性质的表面称为超疏水表面。目前已有一些超疏水涂料生产，但是这些涂料生产时间较长，且形成的超疏水表面的接触角通常较小，而滚动角则过大。 发明内容[0003] 本发明为了克服上述的不足，提供了一种接触角大、滚动角小，且生产时间短的超疏水纳米涂料，包括如下重量百分比的反应物：正硅酸乙酯5-8份、无水乙醇70-80份、甲基三乙氧基硅烷0.01-0.2份、蒸馏水5-10份、含氟偶联剂0.1-0.3份、催化剂12-15份。 [0004] 本发明超疏水涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)将重量份数为5-8份的正硅酸乙酯在容器中搅拌，并在搅拌的同时加入5-10份的蒸馏水、70-80份的无水乙醇和12-15份的催化剂，加热至70℃反应5-6h；(2)搅拌并加入0.01-0.2 份甲基三乙氧基硅烷和0.1-0.3份的含氟偶联剂，保持70℃搅拌回流反应6-8h； (3)冷却，并调节pH；(4)加入无水乙醇稀释至固含量为25-35％，得到超疏水涂料。 [0005] 优选的，所述含氟偶联剂为十七氟癸基三甲氧基硅烷、十三氟辛基三乙氧基硅烷或十七氟癸基三乙氧基硅烷。 [0006] 优选的，所述催化剂为乙酸或盐酸。 [0008] 本发明的有益效果是： [0009] 本发明具有良好的超疏水效果，而且生产时间短，提高了生产效率。涂料经涂布之后，对水滴具有较大的接触角和较小的滚动角。能在各类材料表面实现防指纹印、防积雪、防结霜、防结露、抗划痕、不沾水、易清洁、防涂鸦、提升光滑细腻手感、防菌等特性。 具体实施方式[0010] 现在对本发明作进一步详细的说明。 [0011] 一种超疏水纳米涂料，包括如下重量百分比的反应物：正硅酸乙酯5-8份、无水乙醇70-80份、甲基三乙氧基硅烷0.01-0.2份、蒸馏水5-10份、含氟偶联剂0.1-0.3份、催化剂12-15份。 [0012] 一种超疏水涂料的制备方法，包括以下步骤： [0013] (1)将重量份数为5-8份的正硅酸乙酯在容器中搅拌，并在搅拌的同时加入 5-10份的蒸馏水、70-80份的无水乙醇和12-15份的催化剂，加热至70℃反应 5-6h； [0014] (2)搅拌并加入0.01-0.2份甲基三乙氧基硅烷和0.1-0.3份的含氟偶联剂，保持70℃搅拌回流反应6-8h； [0015] (3)冷却，并采用有机碱调节pH至8.5-10； [0016] (4)加入无水乙醇稀释至固含量为25-35％，得到超疏水涂料。 [0017] 上述含氟偶联剂为十七氟癸基三甲氧基硅烷、十三氟辛基三乙氧基硅烷或十七氟癸基三乙氧基硅烷，所述催化剂为乙酸或盐酸，有机碱为甲醇钠或乙醇钾。 [0018] 本发明具有良好的超疏水效果，而且生产时间短，提高了生产效率。而且在生产效率提高的同时，本发明经涂布之后，对水滴具有较大的接触角和较小的滚动角，接触角在150°-160°之间，滚动角在3°以下。能在各类材料表面实现防指纹印、防积雪、防结霜、防结露、抗划痕、不沾水、易清洁、防涂鸦、提升光滑细腻手感、防菌等特性。 [0019] 本发明的涂布工艺简单，只需采用简单的喷涂、涂覆、浸润、辊涂、刷涂等方式将涂层做到材料表面。 |
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