[0001] 本发明涉及稻壳灰聚酯树脂复合材料。

[0002] 聚酯树脂塑料玻璃钢诞生至今已有60多年历史，产品性能各异，种类繁多，遍及我们生活的各个角落。耐酸、耐碱、耐高温稻壳灰/不饱和聚酯树脂/玻璃纤维三元复合材料合成纤维，虽然以不饱和聚酯树脂为原料在工业得到了广泛应用，而有机复合材料稻壳灰低碳技术尚未见报道。

[0003] 玻璃纤维是以玻璃为原料，在高温熔融下拉丝而成。直径0.5～30微米，在塑料玻璃钢中是增强材料，主要提供强度。

[0004] 目前，在塑料玻璃钢中作镇充料的是滑石粉、石膏粉、石英粉。

[0005] 不饱和聚酯树脂由不饱和二元酸、二元醇或者饱和二元酸，不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。

[0006] 稻壳灰作塑料玻璃钢填充料。稻谷加工大米后的副产品稻壳，稻壳燃烧得稻壳灰。稻壳灰颗粒理化指标：二氧化硅(Sio2)92.0、氧化钙(CaO)1.5、氧化镁(Mgo)1.5、三氧化二铝(Al2O3)1.5、碳(C)0.5、水份1.0。

[0007] 据统计，我国年产稻壳4132万吨，这些稻壳工业锅炉燃烧后稻壳灰在农村堆积如山，遍地便是稻壳灰的浪费。

[0008] 本发明技术参数符合GB/T8237-2005纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂中华人民共和国国家标准。

[0009] 本发明的技术方案：稻壳灰聚酯树脂复合材料塑料玻璃钢步骤为：

[0010] (1)稻壳灰180目粉末状干燥袋装物品。

[0011] (2)不饱和聚酯191#树脂热固性液体高分子材料。

[0012] (3)玻璃纤维系增强型浸润无捻粗纱方格布。

[0013] (4)稻壳灰聚酯树脂复合材料，其特征在于，包括以下重量份数的物质：稻壳灰35～40份，不饱和聚酯191#树脂35.2～39.1份，玻璃纤维方格布21～31份，促进剂0.1～0.4份，固化剂0.1～0.4份。

[0014] 本发明的优点和有益效果；

[0015] (1)本发明所自制的稻壳灰聚酯191#树脂耐温度可达600℃以上。

[0016] (2)减少阻燃剂的用量，节省成本，而且符合环保节能的趋势，也可以从一定程度上证实稻壳灰作为填充料添加剂在材料阻燃方面有可观的应用前景。

[0017] (3)稻壳灰聚酯树脂复合材料替代钢材，生产无污染。

[0018] (4)产品常温固化，无需要加热设备的低碳经济、低碳技术、低碳标准，变碳源为碳汇新技术。

[0019] (5)原材料易采购，成本低廉，配方简单。

[0020] (6)节约资源，节能减排，改良生态环境；创新应用，生物印痕的稻壳灰再生资源循环利用技术。

[0021] 下面通过实施例来进一步阐述发明，但并不是对本发明的限制，仅仅示例说明。

[0022] 实施例1

[0023] 取稻壳灰40份、不饱和聚脂38.3份、玻璃纤维21份、固化剂0.35份、促进剂0.35份，按上述配方比例分别计量各种组份，大料预先加入促进剂，配小料时再加固化剂，在室温下，加入促进剂的不饱和聚脂191#树脂储存期为3到4天；加固化剂的储存期8小时。桶里先到191#树脂，然后稻壳灰或促进剂经机械双层叶轮高速搅拌均匀，模具塗上脱模剂粘贴玻璃纤维布，布层面塗191#树脂、稻壳灰、促进剂、固化剂混合浆料，玻璃纤维布，浆料粘贴厚度以此类推，24小时后脱模、抛光、切边等整理工序，一天后自然固化的复合材料塑料玻璃钢形成。

[0024] 实施例2

[0025] 取稻壳灰35份、树脂38.6份、玻璃纤维26份、促进剂0.1份、固化剂0.3份。

[0026] 工艺流程同例1。通过实施例1所述的工艺流程制作的本产品。