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一种建筑用再生墙砖及其制备方法
申请号	CN201710498123.6	申请日	2017-06-27	公开(公告)号	CN107254140A	公开(公告)日	2017-10-17
申请人	六安三创建筑材料有限公司;			发明人	李和兵;
摘要	本发明公开了一种建筑用再生墙砖，包括以下重量份的原料：环氧树脂 56～74份，三元乙丙橡胶 12～18份，硅胶粉10～18份，微晶石蜡 5～10份，绢云母粉20～28份，阻燃剂2～4份，硫化剂0.2～0.6份，固化剂2～4份，发泡剂5～8份，核化剂0.6～1份，着色剂 2～8份；其制备方法包括基料的制备，硅胶粉和微晶石蜡以及助剂的混入，混合料的固化、硫化、挤出和冷却成型。本发明提出的墙砖耐磨性能好，并具有防水、耐热和阻燃性能，是一种资源利用率高、安全、环保的可再生建筑材料，且制备方法简单，设备要求低，可以进行大规模生产。
权利要求	1.一种建筑用再生墙砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂56～74份，三元乙丙橡胶12～18份，硅胶粉10～18份，微晶石蜡5～10份，绢云母粉20～28份，阻燃剂2～4份，硫化剂0.2～0.6份，固化剂2～4份，发泡剂5～8份，核化剂0.6～1份，着色剂2～8份。 2.根据权利要求1所述的一种建筑用再生墙砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂58～70份，三元乙丙橡胶14～18份，硅胶粉12～16份，微晶石蜡6～10份，绢云母粉 22～26份，阻燃剂2～4份，硫化剂0.2～0.6份，固化剂2～4份，发泡剂5～8份，核化剂0.6～ 0.8份，着色剂4～8份。 3.根据权利要求1所述的一种建筑用再生墙砖，其特征在于，包括以下重量份的原料：环氧树脂64份，三元乙丙橡胶16份，硅胶粉14份，微晶石蜡8份，绢云母粉24份，阻燃剂3份，硫化剂0.4份，固化剂3份，发泡剂6份，核化剂0.7份，着色剂6份。 4.根据权利要求1所述的一种建筑用再生墙砖，其特征在于，所述三元乙丙橡胶的加入量是环氧树脂的15%以上。 5.根据权利要求1所述的一种建筑用再生墙砖，其特征在于，所述绢云母粉的粒度为45目～300目。 6.根据权利要求1所述的一种建筑用再生墙砖，其特征在于，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、八溴醚、十溴二苯醚和、六溴环十二烷中的任意一种或两种。 7.根据权利要求1所述的一种建筑用再生墙砖，其特征在于，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺与邻苯二甲酸的复配，且偶氮二甲酰胺和邻苯二甲酸的重量份比为0.5～2：1～2。 8.一种建筑用再生墙砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：将环氧树脂和三元乙丙橡胶加入到混炼机中，并升高混炼机的温度至60～80℃，使环氧树脂和三元乙丙橡胶混炼完全，再向混料机中加入相应重量份的发泡剂，以500～ 1000r/min的速度搅拌5～10min，再加入核化剂，继续搅拌1～3min，即得基料； S2：向上述基料中加入相应重量份的硅胶粉和微晶石蜡，继续搅拌3～5min即得混合料A，向混合料A中依次分散阻燃剂、着色剂和绢云母粉，得混合料B； S3：将混合料B转移至流化床，同时加入硫化剂，于120～150℃，硫化90～120min，硫化结束后降温至50～60℃，再加入相应重量份的固化剂，反应3～10min，再经螺旋杆挤出机基础、冷却成型即得建筑用再生墙砖。
说明书全文	一种建筑用再生墙砖及其制备方法技术领域 [0001] 本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种建筑用再生墙砖及其制备方法。背景技术 [0002] 墙砖是基础的建筑材料之一，在装修中的使用量较大。比如洗手间、厨房、室外阳台的立面装饰。贴墙砖是保护墙面免遭水溅、油污的有效途径。而且，用于踢脚线处的装饰墙砖，既美观又保护墙基不易被鞋或桌椅凳脚弄脏；用于水池和浴室的瓷砖，既美观又可以起到防水防滑的作用。市面上销售的墙砖主要材质在陶瓷，陶瓷的刚性较强，随着墙砖使用时间的延长，在墙砖表面会产生磨损、划痕，甚至在使用过程中会出现开裂、破碎的现象。而且在进行二手房交易后，新房主通常会把原有的装潢拆除，更换成新的装修风格，这时原来的墙砖就会被拆除，并当做垃圾处理掉。这些被遗弃的墙砖堆放在一起占用空间，后处理又比较麻烦。在二手房交易量持续走高的同时，墙砖垃圾带来的问题也越来越严重。发明内容 [0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑用再生墙砖及其制备方法。 [0004] 一种建筑用再生墙砖，包括以下重量份的原料：环氧树脂56～74份，三元乙丙橡胶12～18份，硅胶粉10～18份，微晶石蜡5～10份，绢云母粉20～28份，阻燃剂2～4份，硫化剂 0.2～0.6份，固化剂2～4份，发泡剂5～8份，核化剂0.6～1份，着色剂2～8份。 [0005] 优选的，所述的一种建筑用再生墙砖，包括以下重量份的原料：环氧树脂58～70份，三元乙丙橡胶14～18份，硅胶粉12～16份，微晶石蜡6～10份，绢云母粉22～26份，阻燃剂2～4份，硫化剂0.2～0.6份，固化剂2～4份，发泡剂5～8份，核化剂0.6～0.8份，着色剂4～8份。 [0006] 优选的，所述的一种建筑用再生墙砖，包括以下重量份的原料：环氧树脂64份，三元乙丙橡胶16份，硅胶粉14份，微晶石蜡8份，绢云母粉24份，阻燃剂3份，硫化剂0.4份，固化剂3份，发泡剂6份，核化剂0.7份，着色剂6份。 [0007] 优选的，所述三元乙丙橡胶的加入量是环氧树脂的15%以上。 [0008] 优选的，所述绢云母粉的粒度为45目～300目。 [0009] 优选的，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、八溴醚、十溴二苯醚和、六溴环十二烷中的任意一种或两种。 [0010] 优选的，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺与邻苯二甲酸的复配，且偶氮二甲酰胺和邻苯二甲酸的重量份比为0.5～2：1～2。 [0011] 本发明还提出了一种建筑用再生墙砖的制备方法，包括以下步骤：S1：将环氧树脂和三元乙丙橡胶加入到混炼机中，并升高混炼机的温度至60～80℃，使环氧树脂和三元乙丙橡胶混炼完全，再向混料机中加入相应重量份的发泡剂，以500～ 1000r/min的速度搅拌5～10min，再加入核化剂，继续搅拌1～3min，即得基料； S2：向上述基料中加入相应重量份的硅胶粉和微晶石蜡，继续搅拌3～5min即得混合料A，向混合料A中依次分散阻燃剂、着色剂和绢云母粉，得混合料B； S3：将混合料B转移至流化床，同时加入硫化剂，于120～150℃，硫化90～120min，硫化结束后降温至50～60℃，再加入相应重量份的固化剂，反应3～10min，再经螺旋杆挤出机基础、冷却成型即得建筑用再生墙砖。 [0012] 本发明提出的墙砖耐磨性能好，并具有防水、耐热和阻燃性能，是一种资源利用率高、安全、环保的可再生建筑材料，且制备方法简单，设备要求低，可以进行大规模生产，该墙砖以环氧树脂和三元乙丙橡胶为基料，具有防水和耐热性能，且韧性好，避免玻璃材质存在的破碎现象的发生，通过添加发泡剂和核化剂使墙砖基料中产生气泡，再在基料中添加硅胶粉和微晶石蜡以增强基料的流动性和韧性，并加入助剂改善基料的阻燃性能和颜色，再将绢云母粉分散到基料中用以改善墙砖的耐磨性能，最后通过固化和硫化双重作用，使墙砖的性能更稳固，而且制备的墙砖在使用时通过胶合剂即可与墙体牢固结合，拆除后还可以回收再利用，资源利用率高，环保。具体实施方式 [0013] 下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。 [0014] 实施例一本发明提出的一种建筑用再生墙砖，包括以下重量份的原料：环氧树脂66份，三元乙丙橡胶16份，硅胶粉12份，微晶石蜡8份，绢云母粉22份，十溴二苯乙烷3份，硫化剂0.4份，固化剂3份，偶氮二甲酰胺2份，邻苯二甲酸3份，核化剂0.8份，着色剂4份。 [0015] 其制备方法，包括以下步骤：S1：将环氧树脂和三元乙丙橡胶加入到混炼机中，并升高混炼机的温度至60～80℃，使环氧树脂和三元乙丙橡胶混炼完全，再向混料机中加入相应重量份的偶氮二甲酰胺和邻苯二甲酸，以500～1000r/min的速度搅拌10min，再加入核化剂，继续搅拌1～3min，即得基料； S2：向上述基料中加入相应重量份的硅胶粉和微晶石蜡，继续搅拌5min即得混合料A，向混合料A中依次分散十溴二苯乙烷、着色剂和绢云母粉，得混合料B； S3：将混合料B转移至流化床，同时加入硫化剂，于120℃，硫化120min，硫化结束后降温至50℃，再加入相应重量份的固化剂，反应10min，再经螺旋杆挤出机基础、冷却成型即得建筑用再生墙砖。 [0016] 实施例二本发明提出的一种建筑用再生墙砖，包括以下重量份的原料：环氧树脂70份，三元乙丙橡胶14份，硅胶粉18份，微晶石蜡10份，绢云母粉20份，十溴二苯醚3份，硫化剂0.6份，固化剂4份，偶氮二甲酰胺3份，邻苯二甲酸5份，核化剂0.6份，着色剂8份。 [0017] 其制备方法，包括以下步骤：S1：将环氧树脂和三元乙丙橡胶加入到混炼机中，并升高混炼机的温度至80℃，使环氧树脂和三元乙丙橡胶混炼完全，再向混料机中加入相应重量份的偶氮二甲酰胺和邻苯二甲酸，以500r/min的速度搅拌8min，再加入核化剂，继续搅拌2min，即得基料； S2：向上述基料中加入相应重量份的硅胶粉和微晶石蜡，继续搅拌5min即得混合料A，向混合料A中依次分散十溴二苯醚、着色剂和绢云母粉，得混合料B； S3：将混合料B转移至流化床，同时加入硫化剂，于150℃，硫化120min，硫化结束后降温至60℃，再加入相应重量份的固化剂，反应3min，再经螺旋杆挤出机基础、冷却成型即得建筑用再生墙砖。 [0018] 实施例三本发明提出的一种建筑用再生墙砖，包括以下重量份的原料：环氧树脂56份，三元乙丙橡胶12份，硅胶粉16份，微晶石蜡10份，绢云母粉24份，八溴醚3份，硫化剂0.6份，固化剂4份，偶氮二甲酰胺4份，邻苯二甲酸4份，核化剂1份，着色剂8份。 [0019] 其制备方法，包括以下步骤：S1：将环氧树脂和三元乙丙橡胶加入到混炼机中，并升高混炼机的温度至80℃，使环氧树脂和三元乙丙橡胶混炼完全，再向混料机中加入相应重量份的偶氮二甲酰胺和邻苯二甲酸，以1000r/min的速度搅拌5min，再加入核化剂，继续搅拌3min，即得基料； S2：向上述基料中加入相应重量份的硅胶粉和微晶石蜡，继续搅拌5min即得混合料A，向混合料A中依次分散八溴醚、着色剂和绢云母粉，得混合料B； S3：将混合料B转移至流化床，同时加入硫化剂，于140℃，硫化120min，硫化结束后降温至50℃，再加入相应重量份的固化剂，反应10min，再经螺旋杆挤出机基础、冷却成型即得建筑用再生墙砖。 [0020] 实施例四本发明提出的一种建筑用再生墙砖，包括以下重量份的原料：环氧树脂60份，三元乙丙橡胶15份，硅胶粉15份，微晶石蜡8份，绢云母粉22份，六溴环十二烷3份，硫化剂0.6份，固化剂4份，偶氮二甲酰胺3份，邻苯二甲酸4份，核化剂0.8份，着色剂4份。 [0021] 其制备方法，包括以下步骤：S1：将环氧树脂和三元乙丙橡胶加入到混炼机中，并升高混炼机的温度至70℃，使环氧树脂和三元乙丙橡胶混炼完全，再向混料机中加入相应重量份的偶氮二甲酰胺和邻苯二甲酸，以800r/min的速度搅拌7min，再加入核化剂，继续搅拌3min，即得基料； S2：向上述基料中加入相应重量份的硅胶粉和微晶石蜡，继续搅拌3min即得混合料A，向混合料A中依次分散六溴环十二烷、着色剂和绢云母粉，得混合料B； S3：将混合料B转移至流化床，同时加入硫化剂，于120℃，硫化120min，硫化结束后降温至50℃，再加入相应重量份的固化剂，反应3min，再经螺旋杆挤出机基础、冷却成型即得建筑用再生墙砖。 [0022] 实施例五本发明提出的一种建筑用再生墙砖，包括以下重量份的原料：环氧树脂66份，三元乙丙橡胶16份，硅胶粉16份，微晶石蜡6份，绢云母粉25份，八溴醚2份，十溴二苯醚,2份，硫化剂 0.4份，固化剂4份，偶氮二甲酰胺份4，邻苯二甲酸4份，核化剂1份，着色剂2份。 [0023] 其制备方法，包括以下步骤：S1：将环氧树脂和三元乙丙橡胶加入到混炼机中，并升高混炼机的温度至80℃，使环氧树脂和三元乙丙橡胶混炼完全，再向混料机中加入相应重量份的偶氮二甲酰胺和邻苯二甲酸，以1000r/min的速度搅拌5min，再加入核化剂，继续搅拌1min，即得基料； S2：向上述基料中加入相应重量份的硅胶粉和微晶石蜡，继续搅拌3min即得混合料A，向混合料A中依次分散八溴醚、十溴二苯醚、着色剂和绢云母粉，得混合料B； S3：将混合料B转移至流化床，同时加入硫化剂，于150℃，硫化90min，硫化结束后降温至50℃，再加入相应重量份的固化剂，反应10min，再经螺旋杆挤出机基础、冷却成型即得建筑用再生墙砖。 [0024] 对实施例一～五制备的墙砖进行性能检测，检测结果如下：其中，耐热性实验的条件为：100℃，24h；耐磨率计算方法为：常温常压下对墙砖进行摩擦200次时墙砖表面磨损面积占总表面面积的百分比。 [0025] 实验结果表明，实施例一～五制备的墙砖具有优越的耐水性、耐热性和耐磨性能。 [0026] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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