1.改进的连续溶液聚合方法，其中降低了能量消耗，所述方法包括：
i) 将乙烯、一种或多种脂族烃溶剂、催化剂、任选的一种或多种α-烯烃和任选的氢气注射到一个或多个上游反应器中，所述一个或多个上游反应器在一定的温度和压力下操作以在单个液相溶液或任选两个液相溶液中产生乙烯聚合物；
ii) 在所述一个或多个上游反应器的下游将催化剂失活剂注射到所述单个液相溶液或任选所述两个液相溶液中，形成失活的反应器溶液；
iii) 使所述失活的反应器溶液经过热交换器以提高温度，使所述失活的反应器溶液经过压力下降设备并将所述失活的反应器溶液收集在第一气-液分离器中以形成富乙烯聚合物溶剂、乙烯、失活催化剂和任选的α-烯烃的第一底部流和乙烯、溶剂、低聚物、任选的α-烯烃和任选的氢气的第一气态顶部流；
iv) 将所述第一气态顶部流送到蒸馏塔，且将所述第一底部流送到第二气-液分离器，其中形成第二气态顶部流和第二底部流；
v) 将基本上由熔融乙烯聚合物和失活催化剂构成的所述第二底部流送到聚合物回收操作并冷凝所述第二气态顶部流以形成基本上由溶剂、乙烯、任选的α-烯烃和杂质(如果存在的话)构成的回收溶剂，并将所述回收溶剂收集在回收溶剂罐中；
vi) 将所述回收溶剂的0%-40%送到所述蒸馏塔并使所述回收溶剂的剩余部分经过纯化塔以除去杂质(如果存在的话)，形成纯化的溶剂；
vii) 任选使所述纯化的溶剂经过分析设备，其中确定化学组成并将所述纯化的溶剂收集在纯化溶剂罐中；
viii) 使所述纯化的溶剂经过高压泵以形成加压溶剂流并将所述加压溶剂流注射到所述一个或多个上游反应器中。
2.根据权利要求1的方法，其中所述一个或多个上游反应器在80℃-300℃的温度和
3MPag-45MPag的压力下操作。
3.根据权利要求2的方法，其中所述一个或多个上游反应器在100℃-280℃的温度下操作。
4.根据权利要求3的方法，其中所述一个或多个上游反应器在5MPag-30MPag的压力下操作。
5.根据权利要求2的方法，其中在步骤iii)中进入所述第一气-液分离器之前，所述失活的反应器溶液的温度为150℃-300℃且所述失活的反应器溶液的压力为1.5MPag-
40MPag。
6.根据权利要求5的方法，其中在进入所述第一气-液分离器之前，所述失活的反应器溶液的温度为200℃-290℃。
7.根据权利要求6的方法，其中在进入所述第一气-液分离器之前，所述失活的反应器溶液的压力为5MPag-25MPag。
8.根据权利要求5的方法，其中所述第一气-液分离器在100℃-300℃的温度和1MPag-
20MPag的压力下操作。
9.根据权利要求8的方法，其中所述第一气-液分离器在140℃-285℃的温度下操作。
10.根据权利要求9的方法，其中所述第一气-液分离器在2MPag-10MPag的压力下操作。
11.根据权利要求8的方法，其中所述第二气-液分离器在100℃-300℃的温度和1kPag-
1000kPag的压力下操作。
12.根据权利要求11的方法，其中所述第二气-液分离器在125℃-250℃的温度下操作。
13.根据权利要求12的方法，其中所述第二气-液分离器在10kPag-900kPag的压力下操作。
14.根据权利要求11的方法，其中步骤v)中的所述回收溶剂罐在-25℃-60℃的温度和
0.1kPag-100kPag的压力下。
15.根据权利要求14的方法，其中所述回收溶剂罐在-10℃-50℃的温度下。
16.根据权利要求15的方法，其中所述回收溶剂罐在0.5kPag-50kPag的压力下。
17.根据权利要求14的方法，其中将不超过10%的步骤v)中产生的所述回收溶剂送到所述蒸馏塔且使所述回收溶剂的剩余部分经过所述纯化塔。
18.根据权利要求14的方法，其中将不超过1%的所述回收溶剂送到所述蒸馏塔且使所述回收溶剂的剩余部分经过所述纯化塔。
19.根据权利要求14的方法，其中步骤vii)中的所述纯化溶剂罐在-25℃-60℃的温度和0.1MPag-3MPag的压力下操作。
20.根据权利要求19的方法，其中步骤viii)中形成的所述加压溶剂流在-25℃-120℃的温度和3MPag-45MPag的压力下。
21.根据权利要求20的方法，其中所述加压溶剂流在-10℃-80℃的温度下。
22.根据权利要求21的方法，其中所述加压溶剂流在5MPag-35MPag的压力下。
23.根据权利要求20的方法，其中所述一种或多种脂族烃溶剂为C5-C12烷烃；其中所述烃溶剂为直链烃或支链烃或直链烃和支链烃的混合物。
24.根据权利要求23的方法，其中所述任选的α-烯烃为一种或多种C4-C8 α-烯烃。
25.根据权利要求24的方法，其中所述任选的α-烯烃选自1-己烯和1-辛烯。
26.根据权利要求24的方法，其中将步骤viii)中形成的所述加压溶剂流的0%-100%进料到第一上游反应器，且将剩余的加压溶剂流进料到第二上游反应器。
27.根据权利要求26的方法，其中用于聚合所述乙烯和所述任选的α-烯烃的所述催化剂为多相催化剂。
28.根据权利要求26的方法，其中用于聚合所述乙烯和所述任选的α-烯烃的所述催化剂为均相催化剂。
29.根据权利要求26的方法，其中将均相催化剂或多相催化剂进料到所述第一上游反应器且将均相催化剂或多相催化剂进料到所述第二上游反应器。
30.改进的连续溶液聚合方法，其中降低了能量消耗，所述方法包括：
i) 将乙烯、一种或多种脂族烃溶剂、催化剂、任选的一种或多种α-烯烃和任选的氢气注射到一个或多个上游反应器中，所述一个或多个上游反应器在一定的温度和压力下操作以在单个液相溶液或任选两个液相溶液中产生乙烯聚合物；
ii) 在所述一个或多个上游反应器的下游将催化剂失活剂注射到所述单个液相溶液或任选所述两个液相溶液中，形成失活的反应器溶液；
iii) 使所述失活的反应器溶液经过热交换器以提高温度，使所述失活的反应器溶液经过压力下降设备并将所述失活的反应器溶液收集在第一气-液分离器中以形成富乙烯聚合物溶剂、乙烯、失活催化剂和任选的α-烯烃的第一底部流和乙烯、溶剂、低聚物、任选的α-烯烃和任选的氢气的第一气态顶部流；
iv) 将所述第一气态顶部流送到蒸馏塔，并将所述第一底部流送到第二气-液分离器，其中形成第二气态顶部流和第二底部流；
v) 将所述第二底部流送到第三气-液分离器，其中形成第三气态顶部流和第三底部流，将基本上由熔融乙烯聚合物和失活催化剂构成的所述第三底部流送到聚合物回收操作；
vi) 合并并冷凝所述第二和所述第三气态顶部流以形成基本上由溶剂、乙烯、任选的α-烯烃和杂质(如果存在的话)构成的回收溶剂，并将所述回收溶剂收集在回收溶剂罐中；
vii) 将所述回收溶剂的0%-40%送到所述蒸馏塔并使所述回收溶剂的剩余部分经过纯化塔以除去杂质(如果存在的话)，形成纯化的溶剂；
viii) 任选使所述纯化的溶剂经过分析设备，其中确定化学组成并将所述纯化的溶剂收集在纯化溶剂罐中；
ix) 使所述纯化的溶剂经过高压泵以形成加压溶剂流并将所述加压溶剂流注射到所述一个或多个上游反应器中。
31.根据权利要求30的方法，其中所述一个或多个上游反应器在80℃-300℃的温度和
3MPag-45MPag的压力下操作。
32.根据权利要求31的方法，其中所述一个或多个上游反应器在100℃-280℃的温度下操作。
33.根据权利要求32的方法，其中所述一个或多个上游反应器在5MPag-30MPag的压力下操作。
34.根据权利要求31的方法，其中在步骤iii)中进入所述第一气-液分离器之前，所述失活的反应器溶液的温度为150℃-300℃且所述失活的反应器溶液的压力为1.5MPag-
40MPag。
35.根据权利要求34的方法，其中在进入所述第一气-液分离器之前，所述失活的反应器溶液的温度为200℃-290℃。
36.根据权利要求35的方法，其中在进入所述第一气-液分离器之前，所述失活的反应器溶液的压力为5MPag-25MPag。
37.根据权利要求34的方法，其中所述第一气-液分离器在100℃-300℃的温度和
1MPag-20MPag的压力下操作。
38.根据权利要求37的方法，其中所述第一气-液分离器在140℃-285℃的温度下操作。
39.根据权利要求38的方法，其中所述第一气-液分离器在2MPag-10MPag的压力下操作。
40.根据权利要求37的方法，其中所述第二气-液分离器在100℃-300℃的温度和
10kPag-1000kPag的压力下操作。
41.根据权利要求40的方法，其中所述第二气-液分离器在125℃-250℃的温度下操作。
42.根据权利要求41的方法，其中所述第二气-液分离器在20kPag-900kPag的压力下操作。
43.根据权利要求40的方法，其中所述第三气-液分离器在100℃-300℃的温度和
1kPag-500kPag的压力下操作。
44.根据权利要求43的方法，其中所述第三气-液分离器在125℃-250℃的温度下操作。
45.根据权利要求44的方法，其中所述第三气-液分离器在10kPag-150kPag的压力下操作。
46.根据权利要求43的方法，其中步骤vi)中的所述回收溶剂罐在-25℃-60℃的温度和
0.1kPag-100kPag的压力下。
47.根据权利要求46的方法，其中所述回收溶剂罐在-10℃-50℃的温度下。
48.根据权利要求47的方法，其中所述回收溶剂罐在0.5kPag-50kPag的压力下。
49.根据权利要求46的方法，其中将不超过10%的步骤vi)中形成的所述回收溶剂送到所述蒸馏塔，且使所述回收溶剂的剩余部分经过所述纯化塔。
50.根据权利要求46的方法，其中将不超过1%的所述回收溶剂送到所述蒸馏塔且使所述回收溶剂的剩余部分经过所述纯化塔。
51.根据权利要求46的方法，其中步骤viii)中的所述纯化溶剂罐在-25℃-60℃的温度和0.1MPag-3MPag的压力下操作。
52.根据权利要求51的方法，其中步骤ix)中形成的所述加压溶剂流在-25℃-120℃的温度和3MPag-45MPag的压力下。
53.根据权利要求52的方法，其中所述加压溶剂流在-10℃-80℃的温度下。
54.根据权利要求53的方法，其中所述加压溶剂流在5MPag-35MPag的压力下。
55.根据权利要求52的方法，其中所述一种或多种脂族烃溶剂为C5-C12烷烃；其中所述烃溶剂为直链烃或支链烃或直链和支链烃的混合物。
56.根据权利要求55的方法，其中所述任选的α-烯烃为一种或多种C4-C8 α-烯烃。
57.根据权利要求56的方法，其中所述任选的α-烯烃选自1-己烯和1-辛烯。
58.根据权利要求56的方法，其中将步骤ix)中形成的所述加压溶剂流的0%-100%进料到第一上游反应器，且将剩余的加压溶剂流进料到第二上游反应器。
59.根据权利要求58的方法，其中用于聚合所述乙烯和所述任选的α-烯烃的所述催化剂为多相催化剂。
60.根据权利要求58的方法，其中用于聚合所述乙烯和所述任选的α-烯烃的所述催化剂为均相催化剂。
61.根据权利要求58的方法，其中将均相催化剂或多相催化剂进料到所述第一上游反应器并将均相催化剂或多相催化剂进料到所述第二上游反应器。