一种可食性食品保鲜膜及其制作方法 |
|||||||
| 申请号 | CN201710675307.5 | 申请日 | 2017-08-09 | 公开(公告)号 | CN107383896A | 公开(公告)日 | 2017-11-24 |
| 申请人 | 内蒙古农业大学职业技术学院; | 发明人 | 刘敏; 曹志军; 李丽杰; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种可食性食品保鲜膜及其制作方法，属食品技术领域。本发明公开了一种制备工艺成熟、成本较低、易于大规模工业应用的可食性食品保鲜膜。该可食性食品保鲜膜按照重量百分比计，保鲜膜含有 酪蛋白 酸钠5%、壳聚糖1.5%及甘油2.09%，纳他霉素用量0.07g/100ml。本发明制得的保鲜膜成本低，组分种类少，不但可以实现对食品的 包装 ，而且可以连同食品一起使用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种可食性食品保鲜膜，其特征在于，按照重量百分比计，保鲜膜含有酪蛋白酸钠 |
||||||
| 说明书全文 | 一种可食性食品保鲜膜及其制作方法技术领域[0001] 本发明涉及一种可食性食品保鲜膜及其制作方法，属食品技术领域。 [0002] 随着人们对环境的日益重视，人们希望更多可生物降解，无毒害绿色包装材料代替某些有机包装材料。可食性膜作为一种新型绿色包装材料，具有可生物降解，不易透气，能够提高食品的保质期和提高食品质量的优点。可食性膜是一类由脂质，蛋白质和多糖等天然大分子构成的复合膜，它具有阻湿，阻氧，阻油，阻溶质等特性，与化学食品包装薄膜相比，可食性膜安全，无污染，操作性好，国内外纷纷展开了专题研究。现有的可食性膜主要包括以下几种。 [0003] 大豆蛋白可食性包装膜：它具有许多优点，如既能保持水分，又能阻止氧气进入，还能确保脂肪类食品的原味。食用后营养价值高，同时易于处理，完全符合环保要求。经试用效果很好。 [0004] 壳聚糖可食性包装膜：这种包装膜主要用于果蔬类食品的包装。它采用贝类提取物壳聚糖为主要原料。将壳聚糖与月桂酸结合在一起，便可生成一种均匀的可食薄膜，厚度仅为0.2-0.3毫米。用该包装膜包装去皮的水果或水果片(块)，有很好的保鲜作用。 [0005] 蛋白质、脂肪酸、淀粉复合型可食性包装膜：这种包装膜的主要特点是，可以根据不同需要，将不同配比的蛋白质、脂肪酸和淀粉结合在一起，生成不同物理性质的可食性薄膜。该包装膜的脂肪酸分子越大，缓阻水分逸失的性能也就越好。 [0006] 耐水蛋白质薄膜：这种包装膜适合于覆盖膨化淀粉食品。该膜是一种可代替泡沫聚苯乙烯的新型包装材料，其强度与普通食品包装用的合成薄膜相当。因为它的主要成分为玉米，所以具有生物分解性能，不会污染环境。 [0007] 以豆渣为原料的可食性包装纸：它最适合于快餐面调味的包装。其特点是用热水一泡便溶化，不用撕开包装，不仅方便，而且还有一定的营养价值。 [0008] 中国专利申请99118282.0(公开号CN1288024A)公开了一种明胶或甲基纤维素可食包装膜的制作方法，其中明胶可食包装膜配方为：膜液中明胶6％，琼脂0.02％，硬脂酸-软脂酸(1∶1)0.1％，甘油0.2％，少量热乙醇。明胶、琼脂和甘油用适量热水溶解成均匀的溶液，硬脂酸-软脂酸用少量热乙醇溶解，将两溶液合并并用热水定容，混和均匀后于真空下脱气，涂膜(重复涂3次)，在50～70℃下干燥2～3h后揭膜即得明胶可食包装膜。采用该方法制备的明胶和甲基纤维素可食包装膜，方法简便，制出的膜性能好，其机械强度，热封强度和阻气阻油性能可与同厚度的LDPE膜和HDPE膜相比，可满足一些食品的内包装要求。 [0009] 上述可食性膜各具优点，但相对来说均具有成本较高、制备工艺复杂的缺点，不易于大规模工业应用。 发明内容[0010] 本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种制备工艺成熟、成本较低、易于大规模工业应用的可食性食品保鲜膜，以及该保鲜膜的制作方法。 [0011] 为此，本发明提供了一种可食性食品保鲜膜，其中按照重量百分比计，保鲜膜含有酪蛋白酸钠5%、壳聚糖1.5%及甘油2.09%，纳他霉素用量0.07g/100ml。 [0012] 所用酪蛋白酸钠具有独特的疏水性，用其作为原料制作的可食性膜，可以大大降低蛋白质类可食性膜的吸湿能力；所用酪蛋白酸钠具有很好的成膜特性；所用壳聚糖具有无毒、无味及良好的生物降解性、抗菌性、可再生性和成膜性等优点；所用纳他霉素(Natamycin)，是目前国际上唯一获得批准的一种高效、广谱、安全的抗真菌生物食品防腐剂，可用于抑制食品中的霉菌、酵母生长。该种可食性保鲜膜由上述成分组成，成本低，组分种类少，不但可以实现对食品的包装，而且可以连同食品一起使用。 [0013] 本发明还提供了一种可食性食品保鲜膜的制作方法，其中包括下列步骤：第一步：可食性食品保鲜膜溶液的制备 a.酪蛋白酸钠溶液的配制称取5g酪蛋白酸钠用100ml蒸馏水磁力搅拌至溶解； b.壳聚糖溶液的配置称取2g壳聚糖用100ml体积分数为1%的冰乙酸水溶液磁力搅拌至溶解； c.量取制备好的酪蛋白酸钠与壳聚糖溶液各50ml混合,并用调温磁力搅拌器搅拌； d.互溶过程：在搅拌酪蛋白酸钠与壳聚糖溶液混合液的过程中加入2%甘油； e.添加抑菌剂：向步骤一中的d过程的混合液中再加入0.07g纳他霉素，继续搅拌，待混合液共融后离心，制成可食性食品保鲜膜溶液； 第二步：制膜 a.制备预制膜：取30ml混合液后倒入30cm*130cm规格的一次性塑料平皿中，置于30℃鼓风干燥箱中干燥成膜，形成保鲜膜； b.涂膜：将上述制得的溶液直接涂于干酪表面晾干，形成保鲜膜。 [0014] 优选地，作为本发明可食性食品保鲜膜的制作方法的优选方案，对第一步中的d过程，加入质量分数2%的甘油后继续搅拌3小时。 [0015] 优选地，作为本发明可食性食品保鲜膜的制作方法的优选方案，对第二步中鼓风干燥箱的温度为30℃。 [0016] 本发明的有益效果在于使用酪蛋白酸钠-壳聚糖做成膜基料，添加纳他霉素制备成复合抑菌保鲜膜溶液，制备而成的保鲜膜溶液可以直接倒入一次性塑料平皿中形成预制保鲜膜，然后将保鲜膜包裹在食品表面，也可以直接将保鲜膜溶液涂抹于食品表面，让溶液自动晾干形成保鲜膜。该保鲜膜制备工艺简单，成本低，保鲜防腐性能好，且易于大规模工业生产应用。 具体实施方式[0017] 本发明提供了一种可食性食品保鲜膜，其中按照重量百分比计，保鲜膜含有酪蛋白酸钠5%、壳聚糖1.5%及甘油2.09%，纳他霉素用量0.07g/100ml。 [0018] 所用酪蛋白酸钠具有独特的疏水性，用其作为原料制作的可食性膜，可以大大降低蛋白质类可食性膜的吸湿能力；所用酪蛋白酸钠具有很好的成膜特性；所用壳聚糖具有无毒、无味及良好的生物降解性、抗菌性、可再生性和成膜性等优点；所用纳他霉素(Natamycin)，是目前国际上唯一获得批准的一种高效、广谱、安全的抗真菌生物食品防腐剂，可用于抑制食品中的霉菌、酵母生长。该种可食性保鲜膜由上述成分组成，成本低，组分种类少，不但可以实现对食品的包装，而且可以连同食品一起使用。 [0019] 本发明还提供了一种可食性食品保鲜膜的制作方法，其中包括下列步骤：第一步：可食性食品保鲜膜溶液的制备 a.酪蛋白酸钠溶液配制称取5g酪蛋白酸钠用100ml蒸馏水磁力搅拌至溶解； b.壳聚糖溶液的配置称取2g壳聚糖用100ml体积分数为1%的冰乙酸水溶液磁力搅拌至溶解； c.量取制备好的酪蛋白酸钠与壳聚糖溶液各50ml混合,并用调温磁力搅拌器搅拌； d.互溶过程：在搅拌酪蛋白酸钠与壳聚糖溶液混合液的过程中加入2%甘油； e.添加抑菌剂：向步骤一中的d过程的混合液中再加入0.07g纳他霉素，继续搅拌，待混合液共融后离心，制成可食性食品保鲜膜溶液； 第二步：制膜 a.制备预制膜：取30ml所制保鲜膜溶液，将溶液倒入30cm*130cm规格的一次性塑料平皿中，置于30℃鼓风干燥箱中干燥成膜，形成保鲜膜； b.涂膜：将上述制得的溶液直接涂于食品表面晾干，形成保鲜膜。 [0020] 优选地，作为本发明可食性食品保鲜膜的制作方法的优选方案，第一步中的d过程，加入质量分数2%的甘油后继续搅拌3小时。 [0021] 优选地，作为本发明可食性食品保鲜膜的制作方法的优选方案，第二步中鼓风干燥箱的温度为30℃。 [0022] 本发明使用酪蛋白酸钠-壳聚糖做成膜基料，添加纳他霉素制备成复合抑菌保鲜膜溶液，该保鲜膜溶液的制备过程简单，对制备条件的要求不高，而且配置周期短。制备而成的保鲜膜溶液可以直接倒入一次性塑料平皿中形成预制保鲜膜，然后将保鲜膜包裹在食品表面，也可以直接将保鲜膜溶液涂抹于食品表面，让溶液自动晾干形成保鲜膜。 [0023] 以下为该可食性食品保鲜膜用于干酪包装的实施例，但并不因此限定本发明的保护范围。 [0024] 实施例1 ：一种干酪的保鲜膜将经过研制的酪蛋白酸钠-壳聚糖做为基料，通过添加抑菌剂制成溶液，然后将溶液支撑预制保鲜膜，再用制成的膜包裹鲜干酪制品，此种保鲜的干酪制品在4℃的环境中可以保存1个月以上。 [0025] 实施例2： 一种干酪保鲜的涂膜剂将经过研制的酪蛋白酸钠-壳聚糖做为基料，通过添加抑菌剂制成溶液，将其涂抹于干酪表面晾干形成保鲜膜，此种制作涂膜具有更好的防腐效果，干酪制品在4℃的环境中可以保存45天以上。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈