一种可降解的复合薄膜及其制备方法

申请号 CN201710707111.X 申请日 2017-08-17 公开(公告)号 CN107298787A 公开(公告)日 2017-10-27
申请人 桐城市钰锦塑料包装有限公司; 发明人 汪漭;
摘要 本 发明 公开一种可降解的复合 薄膜 及其制备方法,主要涉及薄膜制品技术领域,由以下重量份的原料组成:低 密度 聚乙烯45-60份、聚 碳 酸亚丙酯27-34份、 淀粉 15-22份、 植物 纤维 8-15份、蛭石粉3-8份、二 氧 化 钛 5-10份、 偶联剂 0.5-2份、 润滑剂 0.5-2份、消泡剂0.1-1.5份。本发明的复合薄膜,以低密度聚乙烯和聚碳酸亚丙酯为基料共混复合而得,具有良好的机械性能和阻隔性能,安全无毒可降解;添加的二氧化钛和蛭石粉,有助于提高了薄膜的机械性能和光降解效率,对制备环境友好型塑料具有重要意义。本发明的制备方法简单、成本低廉,具有良好的经济效益。
权利要求

1.一种可降解的复合薄膜,其特征在于,由以下重量份的原料组成:
2.根据权利要求1所述的一种可降解的复合薄膜,其特征在于,由以下重量份的原料组成:
3.根据权利要求1所述的一种可降解的复合薄膜,其特征在于,由以下重量份的原料组成:
4.根据权利要求1所述的一种可降解的复合薄膜,其特征在于,淀粉为红薯淀粉。
5.根据权利要求1所述的一种可降解的复合薄膜,其特征在于,植物纤维为秸秆纤维。
6.根据权利要求1所述的一种可降解的复合薄膜,其特征在于,偶联剂烷偶联剂。
7.如权利要求1所述的一种可降解的复合薄膜的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)分别称取相应重量份的各原料;
(2)将低密度聚乙烯、聚酸亚丙酯、淀粉和植物纤维加入到混合机内,加热温度为95℃,转速为55r/min,加热时间为25min;然后加入蛭石粉、二、偶联剂和润滑剂调节加热温度为105℃,转速为120r/min,加热时间为25min;最后加入消泡剂,继续搅拌5min,混合均匀得混合料;
(3)将混合料熔融造粒,然后进行干燥处理,干燥温度为90℃,干燥时间为50min;
(4)将步骤(3)的干燥粒加入到挤出机中,挤出吹塑成型即得到薄膜。

说明书全文

一种可降解的复合薄膜及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明主要涉及薄膜制品技术领域,尤其涉及一种可降解的复合薄膜及其制备方法。

背景技术

[0002] 复合薄膜在日常生活中发挥着重要的作用。然而随着塑料薄膜制品使用的增多,给自然环境带来了大量的污染,常规的塑料薄膜制品,例如聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯等制成的塑料薄膜在自然环境下难以自然降解,在放置很多年后,仍然存在于自然环境中,增加了环境的污染。目前,解决这一环境问题的办法主要有焚烧法、填埋法和回收利用等。
[0003] 随着人们环保意识的加强,如何缓解白色污染已是人们日益关注的话题,可降解塑料薄膜逐渐成为一种主流的发展趋势。为落实科学发展观,建立资源节约型和环境友好型社会,人们开始从源头上采取有措施,研究开发易降解的塑料薄膜。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种可降解的复合薄膜及其制备方法,改善日益严重的能源危机和白色污染。
[0005] 为了实现本发明的目的,采用如下技术方案:
[0006] 一种可降解的复合薄膜,由以下重量份的原料组成:
[0007]
[0008] 优选地,复合薄膜由以下重量份的原料组成:
[0009]
[0010] 优选地,复合薄膜由以下重量份的原料组成:
[0011]
[0012]
[0013] 优选地,淀粉为红薯淀粉。
[0014] 优选地,植物纤维为秸秆纤维。
[0015] 优选地,偶联剂烷偶联剂。
[0016] 一种可降解的复合薄膜的制备方法,具体包括以下步骤:
[0017] (1)分别称取相应重量份的各原料;
[0018] (2)将低密度聚乙烯、聚酸亚丙酯、淀粉和植物纤维加入到混合机内,加热温度为95℃,转速为55r/min,加热时间为25min;然后加入蛭石粉、二、偶联剂和润滑剂调节加热温度为105℃,转速为120r/min,加热时间为25min;最后加入消泡剂,继续搅拌5min,混合均匀得混合料;
[0019] (3)将混合料熔融造粒,然后进行干燥处理,干燥温度为90℃,干燥时间为50min;
[0020] (4)将步骤(3)的干燥粒加入到挤出机中,挤出吹塑成型即得到薄膜。
[0021] 本发明的有益效果:
[0022] 本发明的复合薄膜,以低密度聚乙烯和聚碳酸亚丙酯为基料共混复合而得,具有良好的机械性能和阻隔性能,安全无毒可降解;添加的二氧化钛和蛭石粉,有助于提高了薄膜的机械性能和光降解效率,对制备环境友好型塑料具有重要意义。本发明的制备方法简单、成本低廉,具有良好的经济效益。

具体实施方式

[0023] 下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0024] 实施例1
[0025] 一种可降解的复合薄膜,由以下重量份的原料组成:由以下重量份的原料组成:低密度聚乙烯45份、聚碳酸亚丙酯27份、淀粉15份、植物纤维8份、蛭石粉3份、二氧化钛5份、偶联剂0.5份、润滑剂0.5份、消泡剂0.1份;其中,淀粉为红薯淀粉,植物纤维为秸秆纤维,偶联剂为硅烷偶联剂。
[0026] 一种可降解的复合薄膜的制备方法,具体包括以下步骤:
[0027] (1)分别称取相应重量份的各原料;
[0028] (2)将低密度聚乙烯、聚碳酸亚丙酯、淀粉和植物纤维加入到混合机内,加热温度为95℃,转速为55r/min,加热时间为25min;然后加入蛭石粉、二氧化钛、偶联剂和润滑剂调节加热温度为105℃,转速为120r/min,加热时间为25min;最后加入消泡剂,继续搅拌5min,混合均匀得混合料;
[0029] (3)将混合料熔融造粒,然后进行干燥处理,干燥温度为90℃,干燥时间为50min;
[0030] (4)将步骤(3)的干燥粒加入到挤出机中,挤出吹塑成型即得到薄膜。
[0031] 以下实施例与实施例1的区别在于:
[0032] 实施例2
[0033] 一种可降解的复合薄膜,由以下重量份的原料组成:由以下重量份的原料组成:低密度聚乙烯60份、聚碳酸亚丙酯34份、淀粉22份、植物纤维15份、蛭石粉8份、二氧化钛10份、偶联剂2份、润滑剂2份、消泡剂1.5份;其中,淀粉为红薯淀粉,植物纤维为秸秆纤维,偶联剂为硅烷偶联剂。
[0034] 实施例3
[0035] 一种可降解的复合薄膜,由以下重量份的原料组成:由以下重量份的原料组成:低密度聚乙烯52份、聚碳酸亚丙酯33份、淀粉19份、植物纤维12份、蛭石粉7份、二氧化钛8份、偶联剂1份、润滑剂0.8份、消泡剂0.5份;其中,淀粉为红薯淀粉,植物纤维为秸秆纤维,偶联剂为硅烷偶联剂。
[0036]
[0037] 实施例4
[0038] 一种可降解的复合薄膜,由以下重量份的原料组成:由以下重量份的原料组成:低密度聚乙烯48分、聚碳酸亚丙酯30份、淀粉18份、植物纤维10份、蛭石粉5份、二氧化钛7份、偶联剂0.8份、润滑剂0.5份、消泡剂0.2份;其中,淀粉为红薯淀粉,植物纤维为秸秆纤维,偶联剂为硅烷偶联剂。
[0039] 实施例5
[0040] 一种可降解的复合薄膜,由以下重量份的原料组成:由以下重量份的原料组成:低密度聚乙烯55分、聚碳酸亚丙酯34份、淀粉20份、植物纤维13份、蛭石粉8份、二氧化钛9份、偶联剂1.3份、润滑剂1.5份、消泡剂1.2份;其中,淀粉为红薯淀粉,植物纤维为秸秆纤维,偶联剂为硅烷偶联剂。
[0041] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
QQ群二维码
意见反馈