一种TFT-LCD屏用抗静电滤光膜的制备方法

申请号 CN201710354640.6 申请日 2017-05-19 公开(公告)号 CN107286550A 公开(公告)日 2017-10-24
申请人 合肥市惠科精密模具有限公司; 发明人 白航空;
摘要 本 发明 公开了一种TFT-LCD屏用抗静电滤光膜的制备方法,包括:向热 固化 树脂 加入紫外光固化树脂混合均匀得到树脂成分 浆液 ,加入光引发剂混合均匀得到含有光引发剂的溶液,含有光引发剂的溶液再加入助剂溶液混合均匀,得到涂布液备用;制得的抗静电膜混合料和制得的抗蓝光膜混合料分别经单螺杆 挤出机 融熔挤出,以10-30m/min的速度进入3-5m长、 温度 65-95℃的纵向拉伸段拉伸2.2-3.8倍后,进行电晕处理,制得的涂布液对电晕处理的混合料在温度225-245℃下进行的热定型处理,自然冷却至室温后收卷,即制得所述TFT-LCD屏用抗静电滤光膜。
权利要求

1.一种TFT-LCD屏用抗静电滤光膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)向热固化树脂加入紫外光固化树脂混合均匀得到树脂成分浆液,加入光引发剂混合均匀得到含有光引发剂的溶液,含有光引发剂的溶液再加入助剂溶液混合均匀,得到涂布液备用;
(2)将烷基季铵盐、烷基磷盐、乙基化脂肪族烷基胺、烷基磺酸金属盐和乙氧基化烷基酸胺投入料仓中混合均匀,经除干燥后,通过双螺杆挤出机在265-285℃温度下熔融挤出、造粒,即制得抗静电膜混合料,备用;
(3)将水杨酸酯、苯、苯并三唑、苯甲酸酯、取代丙烯腈、三嗪和受阻胺投入料仓中混合均匀,经除水干燥后,通过双螺杆挤出机在245-260℃温度下熔融挤出、造粒,即制得抗蓝光膜混合料,备用;
(4)将步骤(2)制得的抗静电膜混合料和步骤(3)制得的抗蓝光膜混合料分别经单螺杆挤出机在285℃温度下融熔后,再混合挤出,以10-30m/min的速度进入3-5m长、温度65-95℃的纵向拉伸段拉伸2.2-3.8倍后,进行电晕处理,将步骤(1)制得的涂布液对电晕处理的混合料在温度225-245℃下进行的热定型处理,自然冷却至室温后收卷,即制得所述TFT-LCD屏用抗静电滤光膜。
2.根据权利要求1所述的一种TFT-LCD屏用抗静电滤光膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中热固化树脂包括热固化丙烯酸树脂、热固化环氧树脂树脂和有机树脂中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种TFT-LCD屏用抗静电滤光膜的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中助剂包括消泡剂和流平剂,消泡剂采用聚醚改性硅,流平剂采用丙烯酸酯。
4.根据权利要求1所述的一种TFT-LCD屏用抗静电滤光膜的制备方法,其特征在于:所述TFT-LCD屏用抗静电滤光膜的厚度为15-18μm。
5.根据权利要求1所述的一种TFT-LCD屏用抗静电滤光膜的制备方法,其特征在于:所述TFT-LCD屏用抗静电滤光膜可见光透过率为30-60%,优选为40-50%。

说明书全文

一种TFT-LCD屏用抗静电滤光膜的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及显示屏膜技术领域,具体涉及一种TFT-LCD屏用抗静电滤光膜的制备方法。

背景技术

[0002] 近年来,移动手机、平板电脑、个人电脑等电子产品的使用已相当普及,在移动和使用的过程中,其表面会产生大量静电,导致其表面很容易受到接触性污染,对电子产品的寿命和正常使用会造成很大影响。此外,当将薄膜基材、玻璃盖板等多层结构组装后,往往会产生薄膜干涉现象,这很容易在屏幕表面显现出明暗相间的同心圆环,即顿环,牛顿环的产生会极大地影响显示器的显示效果,从而影响视觉。随着这些电子产品使用率的不断提高,人们每天面对这些产品的时间也就越来越长,而这些产品的LED、电脑背景光等光源中含有大量的短波长蓝光,长时间接受蓝光的照射会对眼睛造成极大伤害,导致出现多种眼科疾病

发明内容

[0003] 本发明旨在提供了一种TFT-LCD屏用抗静电滤光膜的制备方法。
[0004] 本发明提供如下技术方案:
[0005] 一种TFT-LCD屏用抗静电滤光膜的制备方法,包括以下步骤:
[0006] (1)向热固化树脂加入紫外光固化树脂混合均匀得到树脂成分浆液,加入光引发剂混合均匀得到含有光引发剂的溶液,含有光引发剂的溶液再加入助剂溶液混合均匀,得到涂布液备用;
[0007] (2)将烷基季铵盐、烷基磷盐、乙基化脂肪族烷基胺、烷基磺酸金属盐和乙氧基化烷基酸胺投入料仓中混合均匀,经除干燥后,通过双螺杆挤出机在265-285℃温度下熔融挤出、造粒,即制得抗静电膜混合料,备用;
[0008] (3)将水杨酸酯、苯、苯并三唑、苯甲酸酯、取代丙烯腈、三嗪和受阻胺投入料仓中混合均匀,经除水干燥后,通过双螺杆挤出机在245-260℃温度下熔融挤出、造粒,即制得抗蓝光膜混合料,备用;
[0009] (4)将步骤(2)制得的A层膜混合料和步骤(3)制得的B层膜混合料分别经单螺杆挤出机在285℃温度下融熔后,再混合挤出,以10-30m/min的速度进入3-5m长、温度65-95℃的纵向拉伸段拉伸2.2-3.8倍后,进行电晕处理,将步骤(1)制得的涂布液对电晕处理的混合料在温度225-245℃下进行的热定型处理,自然冷却至室温后收卷,即制得所述TFT-LCD屏用抗静电滤光膜。
[0010] 所述步骤(1)中热固化树脂包括热固化丙烯酸树脂、热固化环氧树脂树脂和有机树脂中的一种或几种。
[0011] 所述步骤(1)中助剂包括消泡剂和流平剂,消泡剂采用聚醚改性硅,流平剂采用丙烯酸酯。
[0012] 所述TFT-LCD屏用抗静电滤光膜的厚度为15-18μm。
[0013] 所述TFT-LCD屏用抗静电滤光膜可见光透过率为30-60%,优选为40-50%。
[0014] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过树脂涂布液中加入助剂更好的提高了树脂涂料所形成涂层的硬度,减少涂料中的气泡,,改善了涂料固化后涂膜层的流平性能,增加涂膜层的平滑度和手感;TFT-LCD屏用抗静电滤光膜同时具备抗静电、抗蓝光的功能,提高了所述屏幕保护膜的使用舒适度,同时TFT-LCD屏用抗静电滤光膜抗划伤能强、硬度高,耐磨性能良好。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0016] 实施例 一种TFT-LCD屏用抗静电滤光膜的制备方法,包括以下步骤:
[0017] (1)向热固化树脂加入紫外光固化树脂混合均匀得到树脂成分浆液,加入光引发剂混合均匀得到含有光引发剂的溶液,含有光引发剂的溶液再加入助剂溶液混合均匀,得到涂布液备用;
[0018] (2)将烷基季铵盐、烷基磷盐、乙氧基化脂肪族烷基胺、烷基磺酸碱金属盐和乙氧基化烷基酸胺投入料仓中混合均匀,经除水干燥后,通过双螺杆挤出机在265-285℃温度下熔融挤出、造粒,即制得抗静电膜混合料,备用;
[0019] (3)将水杨酸酯、苯酮、苯并三唑、苯甲酸酯、取代丙烯腈、三嗪和受阻胺投入料仓中混合均匀,经除水干燥后,通过双螺杆挤出机在245-260℃温度下熔融挤出、造粒,即制得抗蓝光膜混合料,备用;
[0020] (4)将步骤(2)制得的抗静电膜混合料和步骤(3)制得的抗蓝光膜混合料分别经单螺杆挤出机在285℃温度下融熔后,再混合挤出,以10-30m/min的速度进入3-5m长、温度65-95℃的纵向拉伸段拉伸2.2-3.8倍后,进行电晕处理,将步骤(1)制得的涂布液对电晕处理的混合料在温度225-245℃下进行的热定型处理,自然冷却至室温后收卷,即制得所述TFT-LCD屏用抗静电滤光膜。
[0021] 所述步骤(1)中热固化树脂包括热固化丙烯酸树脂、热固化环氧树脂、酚醛树脂和有机硅树脂中的一种或几种。
[0022] 所述步骤(1)中助剂包括消泡剂和流平剂,消泡剂采用聚醚改性硅,流平剂采用丙烯酸酯。
[0023] 所述TFT-LCD屏用抗静电滤光膜的厚度为15-18μm。
[0024] 所述TFT-LCD屏用抗静电滤光膜可见光透过率为30-60%,优选为40-50%。
[0025] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于所述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是所述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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