一种聚(醚‑酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底 |
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| 申请号 | CN201611012016.X | 申请日 | 2016-11-17 | 公开(公告)号 | CN106617482A | 公开(公告)日 | 2017-05-10 |
| 申请人 | 无锡市长安曙光手套厂; | 发明人 | 缪建良; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种聚(醚‑酯)型聚 氨 酯微孔弹性体耐磨 鞋 底，所述材料通过如下制备方法制备得到：(1)将聚醚多元醇与聚酯多元醇按照2:1‑1:2的 质量 比例混合均匀，在600‑1000Pa的 真空 下脱 水 ，随后保持 温度 为10‑40℃，得到混合多元醇；(2)向混合多元醇中加入占混合多元醇质量50‑80％的 熔化 的二苯基甲烷异氰酸酯，升温至80‑90℃，反应2‑4小时；(3)向反应物中加入加入占混合多元醇质量20‑40％回收的 橡胶 轮胎改性颗粒，并继续加入占混合多元醇质量20‑50％的二苯基甲烷异氰酸酯，搅拌均匀，得到混合物；(4)将所述混合物进行机械发泡，并注模、闭模，其在注模时加入 碳 化钨‑钴硬质 合金 颗粒，得到聚(醚‑酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨 鞋底 。本发明的方法不仅实现了废旧轮胎的再利用，同时也制备得到了性能优异的耐磨鞋底。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底，所述材料通过如下制备方法制备得到： |
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| 说明书全文 | 一种聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底技术领域背景技术[0002] 鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。 [0003] 由于材料的发展，鞋子的使用寿命越来越长，如何保证鞋底耐磨，不变形，是本领域面临的技术难题之一。现有技术一般是在鞋底材料中加入各种金属合金，然后在硫化工艺中掺杂加入耐磨合金颗粒。合金颗粒虽然增加鞋底的耐磨性能，但其重量较大，与鞋子轻量化的目标相违背，因此其应用受到较大的限制。 发明内容[0004] 本发明的目的在于提出一种聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底，能够增加耐磨性能的同时，提升轻量化。 [0005] 为达此目的，本发明采用以下技术方案： [0006] 一种聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底，所述材料通过如下制备方法制备得到： [0008] (2)向混合多元醇中加入占混合多元醇质量50-80％的熔化的二苯基甲烷异氰酸酯，升温至80-90℃，反应2-4小时； [0009] (3)向反应物中加入加入占混合多元醇质量20-40％回收的橡胶轮胎改性颗粒，并继续加入占混合多元醇质量20-50％的二苯基甲烷异氰酸酯，搅拌均匀，得到混合物； [0011] 所述回收的橡胶轮胎改性颗粒，其制备方法如下： [0013] (2)将所述颗粒洗涤，烘干； [0014] (3)将所述烘干后的颗粒按照废旧轮胎颗粒:均聚聚丙烯:碳酸钙:乙烯-醋酸乙烯共聚物:热塑性丁苯橡胶:钛酸酯偶联剂:乙烯-丙烯酸共聚物:抗氧剂:润滑剂:交联剂为50:(12-17):(12-17):(5-10):(5-10):(1-2):(1-3):(0.5-2):(0.5-2):(0.01-0.05)的重量比例进行混合均匀； [0016] 本发明在鞋底的底部位置添加碳化钨-钴硬质合金颗粒，其显著增加了鞋底的耐磨性能。 [0017] 本发明制备得到的鞋底，按照GB 10508-89的要求进行测试，其各项指标均符合要求，因此本发明的方法不仅实现了废旧轮胎的再利用，同时也制备得到了性能优异的耐磨鞋底。 具体实施方式[0018] 下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。 [0019] 实施例1 [0020] 一种聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体鞋底，所述材料通过如下制备方法制备得到： [0021] (1)将聚醚多元醇与聚酯多元醇按照1:2的质量比例混合均匀，在600Pa的真空下脱水，随后保持温度为10℃，得到混合多元醇； [0022] (2)向混合多元醇中加入占混合多元醇质量50％的熔化的二苯基甲烷异氰酸酯，升温至80℃，反应2小时； [0023] (3)向反应物中加入加入占混合多元醇质量20％回收的橡胶轮胎改性颗粒，并继续加入占混合多元醇质量20％的二苯基甲烷异氰酸酯，搅拌均匀，得到混合物； [0024] (4)将所述混合物进行机械发泡，并注模、闭模，其在注模时加入碳化钨-钴硬质合金颗粒，得到聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底。 [0025] 实施例2 [0026] 一种聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体鞋底，所述材料通过如下制备方法制备得到： [0027] (1)将聚醚多元醇与聚酯多元醇按照1:2的质量比例混合均匀，在1000Pa的真空下脱水，随后保持温度为40℃，得到混合多元醇； [0028] (2)向混合多元醇中加入占混合多元醇质量80％的熔化的二苯基甲烷异氰酸酯，升温至90℃，反应4小时； [0029] (3)向反应物中加入加入占混合多元醇质量40％回收的橡胶轮胎改性颗粒，并继续加入占混合多元醇质量50％的二苯基甲烷异氰酸酯，搅拌均匀，得到混合物； [0030] (4)将所述混合物进行机械发泡，并注模、闭模，其在注模时加入碳化钨-钴硬质合金颗粒，得到聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底。 [0031] 实施例3 [0032] 一种聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体鞋底，所述材料通过如下制备方法制备得到： [0033] (1)将聚醚多元醇与聚酯多元醇按照1:1的质量比例混合均匀，在800Pa的真空下脱水，随后保持温度为20℃，得到混合多元醇； [0034] (2)向混合多元醇中加入占混合多元醇质量60％的熔化的二苯基甲烷异氰酸酯，升温至90℃，反应3小时； [0035] (3)向反应物中加入加入占混合多元醇质量30％回收的橡胶轮胎改性颗粒，并继续加入占混合多元醇质量40％的二苯基甲烷异氰酸酯，搅拌均匀，得到混合物； [0036] (4)将所述混合物进行机械发泡，并注模、闭模，其在注模时加入碳化钨-钴硬质合金颗粒，得到聚(醚-酯)型聚氨酯微孔弹性体耐磨鞋底。 [0037] 实施例1-3制备得到的鞋底，按照GB 10508-89的要求进行测试，其各项指标均符合要求。 |
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