用于缓释肥的聚氨酯弹性体组合物的制备方法 |
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申请号 | CN201310661803.7 | 申请日 | 2013-12-09 | 公开(公告)号 | CN103665309A | 公开(公告)日 | 2014-03-26 |
申请人 | 山东一诺威聚氨酯股份有限公司; | 发明人 | 刘兆阳; 陈海良; 李国鹏; 张芳; 刘扬; | ||||
摘要 | 本 发明 属于化工合成技术领域,具体涉及一种用于缓释肥的聚 氨 酯弹性体组合物的制备方法,由 聚合物 组份和预聚物组份配制而成。本发明科学合理、简单易行,制备的组合物包裹在 肥料 的表面,肥料养分释放速率缓慢,释放期较长,在作物的整个生长期都可以满足作物生长所需的肥料。 | ||||||
权利要求 | 1.一种用于缓释肥的聚氨酯弹性体组合物的制备方法,其特征在于由两种组分配制而成: |
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说明书全文 | 用于缓释肥的聚氨酯弹性体组合物的制备方法技术领域[0001] 本发明属于化工合成技术领域,具体涉及一种用于缓释肥的聚氨酯弹性体组合物的制备方法。 背景技术[0002] 聚氨酯是一种性能介于橡胶与塑料之间的高分子合成材料,其特点是硬度调整范围宽,既有橡胶的弹性又有塑料的硬度,具有良好的机械性能、耐磨性能和回弹性能。化肥在农业生产中具有举足轻重的作用,化肥的应用可以使农作物增产55%以上。目前,化肥在利用过程中存在利用率低,普通化肥遇到水会在土壤中迅速释放,不能被植物迅速吸收。为了提高肥料的利用率,延长肥效周期,控释肥是一种提高利用率的有效方法。 发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种用于缓释肥的聚氨酯弹性体组合物的制备方法,科学合理、简单易行,制备的组合物包裹在肥料的表面,肥料养分释放速率缓慢,释放期较长,在作物的整个生长期都可以满足作物生长所需的肥料。 [0004] 本发明所述的用于缓释肥的聚氨酯弹性体组合物的制备方法,由两种组分配制而成: [0005] 聚合物组份:以重量百分数计,将蓖麻油64.9-96.7%,聚醚多元醇0-30%,分子筛3-5%,催化剂0.1-0.3%,在100-110℃,﹣0.1-﹣0.095MPa下脱水至水分小于0.05%,得到聚合物组份; [0006] 预聚物组份:以重量百分数计,异氰酸酯80.5-100%和聚醚多元醇0-19.5%在70-90℃反应2-3小时,得到异氰酸根含量为21.5-29.4%的预聚物; [0007] 聚合物组份与预聚物组份按照质量比为100:50-70混合即得。 [0008] 所述的聚合物组份中聚醚多元醇是官能度为2或3,分子量在400-1000的聚醚多元醇,优选PEG400、PEG1000或PPG125中的一种或几种。 [0009] 所述的聚合物组份中分子筛是3A分子筛或4A分子筛。 [0010] 所述的聚合物组份中催化剂是有机铋类、有机锌类或有机汞类催化剂中的一种,优选有机铋类催化剂。 [0012] 所述的预聚物组份中聚醚多元醇是官能度为2,数均分子量在200-1000的聚醚多元醇。 [0013] 聚合物组份与预聚物组份单独包装,用于生产时,聚合物组份与预聚物组份的温度控制在50-60℃,按照质量比100:50-70混合,搅拌均匀后,喷涂到颗粒表面,反应固化后,重新喷涂达到需要的产品规格。 [0014] 本发明与现有技术相比,具有如下有益效果: [0015] 本发明科学合理、简单易行,制备的组合物包裹在肥料的表面,肥料养分释放速率缓慢,释放期较长,在作物的整个生长期都可以满足作物生长所需的肥料。 具体实施方式[0016] 以下结合实施例对本发明做进一步描述。 [0017] 实施例所用材料: [0019] PEG1000 数均分子量1000,聚环氧乙烷醚二元醇 [0020] PPG125 数均分子量375,聚环氧丙烷醚三元醇 [0021] BMY 蓖麻油 [0023] MDI-50 4,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯50%,2,4’-二苯基甲烷二异氰酸酯50%,以质量百分比计 [0024] PM-200 聚合MDI [0025] 分之筛 4A [0026] CX-18 有机铋类催化剂 [0027] 实施例1 [0028] 聚合物组份:蓖麻油96.7g,分子筛3g,CX-180.3g混合均匀,在100℃,-0.095MPa下脱水至水分小于0.05%,得到聚合物组份; [0030] 将聚合物组份与预聚物组份的温度控制在60℃,按照质量比100:50混合,搅拌均匀后,喷涂到颗粒表面,反应固化后,重新喷涂达到需要的产品规格。 [0031] 实施例2 [0032] 聚合物组份:聚醚多元醇PEG40030g,蓖麻油65.8g,分子筛4g,CX-180.2g混合均匀,在110℃,-0.01MPa下脱水至水分小于0.05%,得到聚合物组份; [0033] 预聚物组份:聚醚多元醇PEG40015.6g,液化MDI84.4g,在80℃反应2小时,真空(-0.095MPa)脱除气泡,得到异氰酸根含量为21.5%的预聚物; [0034] 将聚合物组份与预聚物组份的温度控制在55℃,按照质量比100:70混合,搅拌均匀后,喷涂到颗粒表面,反应固化后,重新喷涂达到需要的产品规格。 [0035] 实施例3 [0036] 聚合物组份:聚醚多元醇PPG12525g,蓖麻油69.9g,分子筛5g,CX-180.1g混合均匀,在105℃,-0.098MPa下脱水至水分小于0.05%,得到聚合物组份; [0037] 预聚物组份:聚醚多元醇PEG100019.5g,MDI-5080.5g,在90℃反应2.5小时,真空(-0.095MPa)脱除气泡,得到异氰酸根含量为25.4%的预聚物; [0038] 将聚合物组份与预聚物组份的温度控制在50℃,按照质量比100:70混合,搅拌均匀后,喷涂到颗粒表面,反应固化后,重新喷涂达到需要的产品规格。 [0039] 实施例4 [0040] 聚合物组份:聚醚多元醇PPG12530g,蓖麻油64.9g,分子筛5g,CX-180.1g混合均 |