热塑性聚氨酯(TPU)，因为它们的良好的弹性体性质和热塑性加工 性能而具有很大的工业重要性。有关TPU的生产、性质和应用的综述 可参看，例如Kuntstoff Handbuch[G.Becker，D.Braun]，Vol.7， ″Polyurethane″，Munich，Vienna，Carl Hanser Verlag，1983。
TPU在大多数情况下由线型多元醇(大分子二醇，macrodiols)，如 聚酯、聚醚或聚碳酸酯二醇，有机二异氰酸酯和短链(对于大部分)二元 醇(扩链剂)构成。它们可以是连续或分批的方式生产的。最熟知的生产 方法是带式法(GB-A 1 057 018)和挤出机法(DE-A 1 964 834)。
可热塑性加工的聚氨酯弹性体的合成，可以是逐步法(预聚物计量 方法)，也可是所有组分在一步同时反应(一次完成的计量方法)。
在生产基于1，6-己二异氰酸酯(HDI)的脂肪族热塑性聚氨酯时，形 成环状的氨基甲酸酯低聚物。由于这些环状的氨基甲酸酯低聚物的特 有的结晶过程，它们和聚合物母体相容性较差，因此导致形成白垩色 干扰表面涂层。这个现象描述于，例如，DE-A 102 06 839中。已经表 明，在室温下(100天)或在60℃及饱和水蒸汽环境下28天的存储试验 不能对其长期性能提供充分准确的预测。为此，也进行了加速的水存 储试验以便能够更好地评价在一个比较长的时间周期的起霜性能。
原则上，环状氨基甲酸酯低聚物的稠度(consistency)以及由此的起 霜性能，可以通过改变二异氰酸酯和/或使用扩链剂的方法改变。由于 良好的热稳定性、力学性能和良好的稳定性能，然而，HDI特别适合 作为二异氰酸酯组分生产汽车内部用的TPU部件(例如，作为仪表板表 面或其它表面)，使得替换二异氰酸酯实际上是不容讨论。另一方面， 扩链剂相对于上述的需求已经使用。
使用1，6-己二醇、1，5-戊二醇、1，4-环己二醇、1，4-二(羟甲基)环己烷 和二(羟乙基)氢醌改善起霜性能已描述在DE-A 100 50 495中。
使用乙二醇、1，4-二(羟甲基)苯、1，4-二(羟乙基)苯和1，4-二(2-羟乙 氧基)苯避免表面沉积物的形成描述在DE-A 100 37 622中。
然而，上述的TPU在相当长的时期之后，表现出一种不合需要的 起霜性能，这种情况是不受欢迎的，特别如果TPU是应用于汽车内部 时。

本发明的目的因此是制备可得到的热塑性、可烧结、光稳定的聚氨 酯模制组合物(TPU)，该组合物没有表现出起霜性能，甚至是在长时间 之后(如通过加速水存储试验检测的)，并且没有显示出任何表面沉积 物，此外还具有良好的热稳定性、舒适的手感和良好的工艺加工性能。
达到这个目的是使用特殊的低聚扩链剂，单独使用或者与其它扩链 剂共同使用。

因此，本发明提供一种光稳定可烧结的热塑性聚氨酯，其可由以下 组分得到：
a)一种异氰酸酯组分，其由a1)和a2)组成：
a1)70-100mol％的1，6-己二异氰酸酯，和
a2)0-30mol％的除1，6-己二异氰酸酯外的脂肪族二异氰酸酯或不 包括1，6-己二异氰酸酯的脂肪族和/或脂环族(cycloaliphate)二异氰酸酯 的混合物，
b)一种扩链剂组分，其由b1)和b2)组成：
b1)40-100mol％的至少一种扩链剂，其数均分子量为 104-500g/mol，由以下通式(I)或者通式(II)表示

其中
R1代表1-12个碳原子的支化或非支化的亚烷基，或6-24个碳原子 的取代或未取代的亚烷芳基(alkarylene)，
R2，R4各自代表1-12个碳原子的支化或非支化的亚烷基或亚烷氧烷 基(alkoxyalkylene)，或6-24个碳原子的取代或未取代的亚烷芳基，或 6-24个碳原子的取代或未取代的亚烷氧芳基(alkoxyarylene)，
R3代表1-8个碳原子的支化或非支化的亚烷基，或6-20个碳原 子的取代或未取代的亚烷芳基，或6-20个碳原子的取代或未取代的亚 芳基，或6-20个碳原子的取代或未取代的亚芳烷基(aralkyene)，
n，m各自代表0-10，其中n+m≥1，和
p代表1-10，
b2)0-60mol％的扩链剂或扩链剂的混合物，其数均分子量为 60-400g/mol，与扩链剂b1)不同，和
c)至少一种多元醇组分，优选选自聚醚和/或聚酯和/或聚碳酸酯 二醇，其数均分子量为450-6000g/mol，
在以下组分的存在下
d)任选地，一种或多种催化剂，
外加
e)0.1-5wt％的一种或多种光稳定剂，以热塑性聚氨酯的重量为 基准，
f)任选地，另外的添加剂和/或辅助剂和
g)任选地，一种或多种链终止剂，
其中，来自a)的异氰酸酯基团与来自b)、c)和g)的异氰酸酯-反应 性基团的比值为0.9∶1-1.1∶1。
适合的有机二异氰酸酯a2)包括下列脂肪族和/或环脂族的二异氰 酸酯：亚乙基二异氰酸酯、1，4-亚丁基二异氰酸酯、1，12-十二烷二异氰 酸酯；环脂族的二异氰酸酯如异佛尔酮二异氰酸酯、1，4-环己烷二异氰 酸酯、1-甲基-2，4-环己烷二异氰酸酯和1-甲基-2，6-环己烷二异氰酸酯以 及相应的异构体混合物、4，4′-二环己基甲烷二异氰酸酯、2，4′-二环己基 甲烷二异氰酸酯和2，2′-二环己基甲烷二异氰酸酯以及相应的异构体混 合物。优选使用1，4-环己烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯和二环己 基甲烷二异氰酸酯。上述的二异氰酸酯可以是单独地或以相互混合物 的形式使用。它们还可以和高达15mol％的多异氰酸酯一起使用(以二 异氰酸酯总摩尔数计算)，然而可加入的多异氰酸酯的最大量是使得仍 然形成可热塑性加工的产物。
扩链剂b2)平均具有1.8-3.0个Zerewitinoff-活性氢原子并且分子量 为60-400。扩链剂可以包含羟基、氨基、硫醇基或羧基，优选2-3个羟 基，最优选2个羟基。
作为扩链剂b2)，优选使用一种或多种与扩链剂b1)不相应的化合 物。优选的扩链剂b2)是优选选自包括2-14个碳原子的脂肪族二醇的一 组，如乙二醇、1，2-丙二醇、1，3-丙二醇、1，4-丁二醇、2，3-丁二醇、1，5- 戊二醇、1，6-己二醇、二甘醇、一缩二丙二醇、1，4-环己二醇、1，4-二甲 醇环己烷和新戊二醇。同样适合的是氢醌的羟基亚烷基醚类，例如， 1，4-二(β-羟乙基)-氢醌；乙氧基化双酚，例如，1，4-二(β-羟乙基)双酚A； (环)脂肪族的二胺如异佛尔酮二胺、乙二胺、1，2-丙二胺、1，3-丙二胺、 N-甲基丙-1，3-二胺和N，N′-二甲基乙二胺；和芳族二胺如2，4-甲苯二胺、 2，6-甲苯二胺、3，5-二乙基-2，4-甲苯二胺或3，5-二乙基-2，6-甲苯二胺；或 伯的单-、二-、三-或四-烷基取代的4，4′-二氨基二苯基甲烷。乙二醇、 1，4-丁二醇、1，6-己二醇、1，4-二(β-羟乙基)氢醌和/或1，4-二(β-羟乙基) 双酚A是最优选的扩链剂。另外，也可以加入少量的三元醇。
作为多元醇组分c)，优选使用平均具有至少1.8-至多3.0个 Zerewitinoff-活性氢原子并且数均分子量Mn为450-6000的那些化合 物。优选的是含羟基的化合物以及含氨基、硫醇基或羧基的化合物， 特别是含有2-3个、优选2个羟基的化合物，特别地数均分子量Mn为 600-4500的化合物。取决于生产条件，这些多元醇通常含有少量的非 线性的化合物，所以这些多元醇通常被描述为“基本上线性的多元醇”。 聚酯、聚醚和聚碳酸酯二醇或其混合物是特别优选的。
适合的聚醚二醇可以通过一种或多种在亚烷基中具有2-4个碳原子 的烯化氧与含两个束缚态(bound form)的活性氢原子的起始剂分子反 应而制备。适合的烯化氧的例子包括：环氧乙烷、1，2-环氧丙烷、表氯 醇、1，2-和2，3-氧化丁烯。优选使用环氧乙烷、环氧丙烷以及1，2-环氧 丙烷和环氧乙烷的混合物。烯化氧可以是单独地使用，或者，以混合 物的形式使用。适合的起始剂分子的例子包括：水、氨基醇如N-烷基- 二乙醇胺，例如N-甲基-二乙醇胺和二醇如乙二醇、1，3-丙二醇、1，4- 丁二醇和1，6-己二醇。也可任选地使用起始剂分子的混合物。适合的聚 醚醇包括含羟基的四氢呋喃的聚合产物。三官能聚醚也可使用，其用 量为双官能聚醚重量的0-30wt％，但最大用量是以仍然形成可热塑性 加工产物为限。基本上线性的聚醚二醇的优选的数均分子量Mn为 450-6000。它们可以单独地使用以及以相互混合物的形式使用。由环氧 化物制备的聚醚二醇可以通过双金属(double metal)氰化物催化法以及 KOH催化法获得。
适合的聚酯二醇可以由例如具有2-12个碳原子、优选4-6个碳原子 的二羧酸和多元醇制备。适合的二羧酸的例子包括：脂肪族二羧酸如 丁二酸、戊二酸、己二酸、辛二酸、壬二酸和癸二酸(sebaceous acid)； 和芳族二羧酸如邻苯二甲酸、间苯二甲酸和对苯二甲酸。二羧酸可以 是单独地使用或以混合物的形式使用，例如，以丁二酸、戊二酸和己 二酸混合物的形式使用。制备聚酯二醇时，可能最好不用二羧酸，而 用相应的二羧酸衍生物如在醇基团中具有1-4个碳原子的羧酸二酯、羧 酸酐或羧酸氯化物。适合的多元醇例子是：具有2-10个、优选2-6个 碳原子的二醇，例如乙二醇、二甘醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、1，6- 己二醇、1，10-癸二醇、1，12-十二烷二醇、3-甲基-1，5-戊二醇、3-甲基-1，3- 丙二醇、1，2-丙二醇、2，2-二甲基-1，3-丙二醇、1，3-丙二醇和一缩二丙二 醇。取决于要求的性质，多元醇可以是单独使用或以相互混合物的形 式使用。同样适合的是碳酸与上述二醇，特别是具有4-6个碳原子的那 些，如1，4-丁二醇或1，6-己二醇的酯类，ω-羟基羧酸如ω-羟基己酸的 缩合产物，或内酯例如任选取代的ω-己内酯的聚合产物。优选的聚酯 二醇包括：乙二醇聚己二酸酯、1，4-丁二醇聚己二酸酯、乙二醇-1，4-丁 二醇聚己二酸酯、1，6-己二醇-新戊二醇聚己二酸酯、1，6-己二醇-1，4-丁 二醇聚己二酸酯和聚己内酯。聚酯二醇的数均分子量Mn为450-6000， 可以单独地使用或以相互混合物的形式使用。
优选选择Zerewitinoff-活性化合物的相对量使得来自a)的异氰酸酯 基团的总数与b)+c)+g)的Zerewitinoff-活性氢原子总数之比为 0.9∶1-1.1∶1。
可以加入TPU的另外的添加剂是热塑性塑料，例如聚碳酸酯和丙 烯腈/丁二烯/苯乙烯三元共聚物，特别是ABS。也可能包括其它的弹性 体如橡胶、乙烯/醋酸乙烯酯共聚物，苯乙烯/丁二烯共聚物和其它的 TPU。
适合的催化剂d)包括先有技术已知的传统的叔胺，如三乙胺、二甲 基环己胺、N-甲基吗啉、N，N′-二甲基哌嗪、2-(二甲氨基-乙氧基)乙醇、 二氮杂二环[2，2，2]辛烷和类似的化合物，以及有机金属化合物如钛酸 酯、铁化合物和锡化合物如二乙酸锡、二辛酸锡、二月桂酸锡和脂肪 族羧酸的二烷基锡盐，如二乙酸二丁基锡、二月桂酸二丁基锡等。优 选的催化剂是有机金属化合物，特别是钛酸酯，铁、锡、锆和铋化合 物。催化剂的使用总量通常为约0-5wt％，优选0-2wt％，以TPU的总 量为基准。
本发明的热塑性聚氨酯弹性体含有一种或多种光稳定剂e)和任选 的辅助剂和添加剂f)。典型的辅助剂和添加剂包括：润滑剂和脱模剂， 如脂肪酸酯、它们的金属皂、脂肪酸酰胺、脂肪酸酯酰胺和硅酮化合 物；防结块剂；增塑剂；抑制剂；阻止水解、热和变色的稳定剂；染 料；颜料；无机和/或有机的填料；起抑制真菌和抑制细菌的物质；填 料；和其混合物。
上述光稳定剂以及辅助剂和添加剂的更详细的资料可参见，例如， J.H.Saunders和K.C.Frisch的专题论文，″High Polymers″，Vol.XVI， Polyurethane，Part 1 and 2，Verlag Interscience Publishers 1962 and 1964；R.Gchter和H.Müller的 The Handbook for Plastics Additives， 或DE-A 29 01 774。
光稳定剂e)和辅助剂和添加剂f)的添加可在生产过程中和/或在另 外的混配时进行。为了得到一种可烧结的模制组合物，TPU在液氮的 作用下磨细。于是，可烧结的产物具有50-800μm的平均粒度分布。
相对于异氰酸酯有反应性的单官能化合物g)可以用作所谓的链终 止剂，用量最多2wt％，以TPU的重量为基准。适合的链终止化合物 包括：一元胺如丁胺和二丁胺、辛胺、十八胺、N-甲基十八胺、吡咯 烷、哌啶和环己胺；一元醇如丁醇、2-乙基己醇、辛醇、十二烷醇、十 八醇、各种戊醇、环己醇和乙二醇单甲基醚。
本发明的热塑性聚氨酯可用于生产热稳定、光稳定的模制件，这些 模制件优选应用于汽车内部。
本发明现在将借助于下列实施例作更详细的描述。
下文中使用下列缩写和简称：
PE225B         聚酯二醇，分子量Mn＝2250g/mol；Bayer
               MaterialScience AG公司的产品。
POLYOL         聚醚(C-3/C-2混合醚)，分子量Mn＝2000g/mol；
               Bayer MaterialScience AG公司的市售产品，商品
               名Acclaim2220N。
HDI            1，6-己二异氰酸酯
HDO            1，6-己二醇
EG             1，2-乙二醇
PDO            1，5-戊二醇
CHDM           1，4-环己二甲醇
HQEE           1，4-双-(2-羟基乙氧基)苯
ANTIOXIDANT    抗氧化剂，Ciba Specialty Chemicals Inc.的市售产
               品，商品名Irganox1010。
STABILIZER1    HALS稳定剂，Ciba Specialty Chemicals Inc.的市
               售产品，商品名Tinuvin622。
STABILIZER 2   苯并三唑系光稳定剂，Ciba Specialty Chemicals
               Inc.的市售产品，商品名Tinuvin234。
Licowax C      脱模剂，获自Clariant GmbH
Elftex 435     颜色黑，获自Cabot Corp.
DBTL           二月桂酸二丁基锡
Cap-HDO        ε-己内酯和1，6-己二醇的扩链剂
Ad-HDO         己二酸和1，6-己二醇的扩链剂
Cap-HQEE       ε-己内酯和1，4-二(2-羟基乙氧基)苯的扩链剂
实施例：
扩链剂的生产：
ε-己内酯和1，6-己二醇的扩链剂(Cap-HDO)：
在氮气下，将2702g(23.7mol)的ε-己内酯、2797g(23.7mol)的1，6-己 二醇和110mg的二月桂酸二丁基锡(DBTL)置于一个四颈烧瓶中，并在 搅拌下于2小时内慢慢地加热到200℃。在20小时之后，每小时一次 测量熔体的折射率。反应在23小时之后完成。(第22小时与第23小时 的折射率相差小于0.001)。
测量得出酸值(0.1mg KOH/g)，羟值(481.6mg KOH/g)和粘度(190 mPas/25℃)。
ε-己内酯和HQEE的扩链剂(Cap-HQEE)：
在氮气下，将2702g(23.7mol)的ε-己内酯、4698g(23.7mol)的HQEE 和148mg的二月桂酸二丁基锡(DBTL)置于一个四颈烧瓶中，并在搅拌 下于2小时内慢慢地加热到200℃。在20小时的反应时间之后，反应 完成。由于～80℃的熔点，不可能测量折射率。测量得出酸值(0.2mg KOH/g)和羟值(360.4mg KOH/g)。
己二酸和1，6-己二醇的扩链剂(Ad-HDO)：
在氮气下，将7021g的1，6-己二醇(59.5mol)、1241g(8.5mol)的己二 酸和100mg的二氯化锡二水合物置于一个四颈烧瓶中，在搅拌下于2 小时内慢慢地加热到200℃，分离出水。在20小时以后，酸值是1.5mg KOH/g。反应通过施加真空(300mbar)而终止。酸值是0.2mg KOH/g。 在15mbar和180℃下，90分钟内蒸馏出2kg的1，6-己二醇。
然后，由此得到的产物在夹套温度200℃和0.2mbar的真空下经 受极窄馏分蒸馏，基本上除去1，6-己二醇。得到在室温下是液体的2000g 非结晶产物，羟值为267.5mg KOH/g，酸值为0.1mg KOH/g和粘度为 30mPas(75℃)。
TPU生产的概述：
在搅拌下，将PE225B、POLYOL和扩链剂以及0.5％ ANTIOXIDANT和40ppm DBTL(以多元醇量为基准)的混合物加热到 130℃。之后，加入HDI。然后搅拌混合物直到得到的最大可能的粘度 增加，并倒出TPU。该材料在80℃热后处理30分钟，然后造粒。配 方和数量的详情在表1中给出。
挤出：
将STABILIZER 2、STABILIZER 1、Licowax C(它们的量均为 0.5wt％)和2wt％的Elftex 435加到根据以上概述生产的TPU粒料中， 并在DSE25，4Z，360Nm型的挤出机中挤出，挤出机的构造如下：
1.具有传送带部件的冷进料口，
2.具有第一捏合段的第一加热区(165℃)，
3.具有传送带部件和第二捏合段的第二加热区(175℃)，
4.具有捏合段、传送带部件和真空脱气的第三加热区(180℃)，
5.直角机头(185℃)和喷嘴(180℃)，
生产能力为10kg/小时，转速220rev/min，然后用带条造粒机加工 成粒料。
冷磨：
混配后的粒料的研碎是在CUM 100型粉碎机(Netzsch-Condux公 司制造)中进行的，研碎频率为21 000rev/min。粒料用液氮冷却并均匀 地加入粉碎机。粉末然后在干燥箱(2小时，90℃)中干燥。平均粒度分 布为50-800μm。
溅泼(slushing)：
干粉末加到可旋转的粉末箱中。将预热到240℃的有凹坑的(pitted) 镍金属板固定在粉末箱上，并旋转几次以便粉末烧结到热板上。然后， 其上烧结有TPU的板在240℃在烘箱中后加热一分钟。使该板冷却。 从该板上剥离下有凹坑的TPU皮。
热稳定性的确定：
热稳定性的测量是通过将溅泼后的皮存储在110℃(公差±2℃)的循 环空气干燥箱内1000小时。存储后，定性检查所述的皮以确定材料是 否显示出任何的熔化(例如，表面上)。
工艺加工性的确定：
定性评价脱模性能(由板上剥离皮的情况和在模具卸除时皮的变形 情况)。
DSC测量：
DSC(差示扫描量热法)是检测和量化玻璃化转变点和熔点以及有关 热容量或转变焓的一种有效方法。
DSC温谱图是通过加热含有5-30mg样品(粒料或粉末)的小铝盘和 空的参照小铝盘到恒重后得到的。如果相对于参照盘出现温差，例如， 由于样品的吸热转变，则小样品盘还要加热一小段时间。这个热流差 异是可估值的信号。
有关DSC更详细的描述可参见，例如，Fred W.Billmeyer，Jr.的 Textbook of Polymer Science，第三版，由Wiley-Interscience出版。
此处描述的DSC测量是用Perkin Elmer Company的DSC 7进行 的。为此，将5-30mg的粒料添加到小样品盘，将样品冷却到-70℃， 并在此温度下保持一分钟。然后将样品以20℃/分钟的加热速率加热到 260℃。在下文中给出的熔点是各自出现熔融峰的最大值。
起霜(blooming)性能的确定：
为了确定起霜性能，溅泼的皮要经受四个试验条件。然后定性研究 各个皮的表面沉积物的生成情况。试验条件如下：
1.在室温下存储4周
2.在30℃在蒸馏水中存储4周
3.在40℃在蒸馏水中存储4周
4.在60℃、大气相对湿度95％的干燥箱内存储4周
研究的结果如表2所示。
在对比实施例1-4中，使用了不是根据本发明的由HDO、EG、 CHDM或PDO作为扩链剂制备的TPU。虽然实施例1和2中的工艺 加工性能和热稳定性是足够的，但是在样品上形成了太多的表面沉积 物，特别是在水存储试验中(实际上是起霜性能的加速试验)。在实施例 3和4中，加工性能太差。皮在模具卸除时发生变形。
实施例5-8是按照本发明的方法生产的产品，其满足诸如加工性能、 热稳定性和没有表面沉积物生成的全部要求。
在对比实施例9中，组分b)中Cap-HDO的量也太低。这导致起霜 性能出现问题。
实施例10-12按照本发明方法生产的产品，其令人满意地满足了全 部要求。
表1：配方
  实施例     PE 225     [g]     POLYOL     [g]   扩链剂   量[g]     扩链剂   量[g]     HDI     [g]   1 对比     368     160   HDO   68     无   0     134   2 对比     359     160   EG   37     无   0     134   3 对比     578     257   CHDM   271     无   0     373   4 对比     749     331   PDO   123     无   0     273   5 本发明     473     202   Cap-HDO   442     无   0     364   6 本发明     286     126   Cap-HDO   119(76％)     HfDO   18.8(24％)     141   7 本发明     296     131   Cap-HDO   92(60％)     HDO   31(40％)     140   8 本发明     299     132   Cap-HDO   78(50％)     HfDO   39(50％)     142   9 对比     338     149   Cap-HDO   35(29％)     HfDO   44(71％)     123   10 本发明     368     158   Cap-HDO   111(58％)     HQEE   68(42％)     175   11 本发明     274     121   Ad-HDO   128(50％)     HDO   36(50％)     130   12 本发明     290     122   Cap-HQEE   161     无   0     117   13 对比     349     150   HDO   52.5(80％)     BDO   10.0(20％)     132
括号中给出的百分数是mol％，基于扩链剂b)的总量计算
表2：结果
  实   施   例 实施例类型 热稳 定性   工艺   加工性能     Tm     (DSC)     [℃]     Tc     (DSC)     [℃] 起霜 RT 起霜 30℃在水中 起霜 40℃在水中 起霜60℃ 95％ 大气湿度   1 对比 好   好     145     91 无沉积物 很多沉积物 很多沉积物 无沉积物   2 对比 好   好     129     75 无沉积物 很多沉积物 很多沉积物 无沉积物   3 对比 好   差     163     89 无沉积物 很多沉积物 很多沉积物 无沉积物   4 对比 好   差     131     80 无沉积物 很多沉积物 很多沉积物 无沉积物   5 本发明 好   好     117     62 无沉积物 无沉积物 无沉积物 无沉积物   6 本发明 好   好     124     74 无沉积物 无沉积物 无沉积物 无沉积物   7 本发明 好   好     130     80 无沉积物 无沉积物 无沉积物 无沉积物   8 本发明 好   好     135     85 无沉积物 无沉积物 无沉积物 无沉积物   9 对比 好   好     136     86 无沉积物 很多沉积物 很多沉积物 无沉积物   10 本发明 好   好     155     85 无沉积物 无沉积物 无沉积物 无沉积物   11 本发明 好   好     123     62 无沉积物 无沉积物 无沉积物 无沉积物   12 本发明 好   好     161     93 无沉积物 无沉积物 无沉积物 无沉积物   13 对比 好   好     133     76 无沉积物 很多沉积物 很多沉积物 无沉积物
Tm(DSC)：熔点
Tc(DSC)：再结晶温度
虽然在上文中本发明已经为举例说明进行了详细描述，但应当理 解，这些细节仅仅是为所述目的，而在不偏离本发明权利要求所限定 的精神和范围的情况下，本领域技术人员可以对其进行变动。