Co-Kondensationsprodukte von Keton-Aldehyd-Harzen |
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| 申请号 | EP84104602.2 | 申请日 | 1984-04-24 | 公开(公告)号 | EP0126320A2 | 公开(公告)日 | 1984-11-28 |
| 申请人 | SKW Trostberg Aktiengesellschaft; | 发明人 | Plank, Johann, Dr.; Aignesberger, Alois, Dr.; | ||||
| 摘要 | Die Erfindung betrifft Säuregruppen enthaltende hydrophile Co-Kondensationsprodukte von Keton-Aldehyd-Harzen, die erhältlich sind durch Co-Kondensation von Ketonen und Aldehyden mit Säuregruppen einführenden Verbindungen und mit Aminoplastbildnern und/oder aromatischen Verbindungen bzw. deren Kondensationsprodukten, mit Ligninsulfonatharzen und/oder mit Cellulosederivaten. Diese Co-Kondensationsprodukte besitzen eine sehr gute Wasserlöslichkeit und ausreichende Thermostabilität und können als Verdickungsmittel, Retentionsmittel, oberflächenaktives Mittel, Dispergiermittel oder Verflüssigungsmittel für wäßrige Systeme verwendet werden. | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | Die Erfindung betrifft Säuregruppen enthaltende hydrophile Co-Kondensationsprodukte von Keton-Aldehyd-Harzen. Die basenkatalysierte Kondensation von Ketonen mit Aldehyden ist seit langem bekannt. Sie führt in ihrer Endstufe zu wasserunlöslichen Harzen (vgl. z.B. J. Scheiber, "Chemie und Technologie der künstlichen Harze", Band 1, Stuttgart 1961, Seite 164 ff). Die Einführung von Säuregruppen in das Keton-Aldehyd-Harz ermöglicht die Bildung wasserlöslicher Kondensationsprodukte. So sind z. B. aus der DE-AS 23 41 923 gut wasserlösliche Kondensationsprodukte aus Cycloalkanonen, Formaldehyd und Sulfit bekannt, welche sich z. B. als Zusätze für anorganische Bindemittel zur Verbesserung ihrer Eigenschaften eignen. Andere, für den gleichen Zweck bekannte Zusätze sind Kondensationsprodukte aus Formaldehyd, Säuregruppen einführender Ver- bindung und Aminoplastbildnern, wie z. B. Harnstoff öder Melamin (vgl. DE-PS 16 71 058 und DE-PS 2359291). Diese bekannten Kondensationsprodukte weisen jedoch einige Nachteile auf: Ein Nachteil der wasserlöslichen Cycloalkanon-Aldehyd-Kondensationsprodukte ist insbesondere deren sehr geringe thermische Stabilität; so entstehen z. B. beim Einengen einer'Lösung der Cycloalkanon-Formaldehyd-Kondensationsprodukte selbst unter schonenden Bedingungen (ca. 50°C) bereits weitgehend wasserunslösliche pulverförmige Verbindungen; Melaminharze sind aufgrund des relativ teueren Ausgangsstoffes Melamin für eine Massenanwendung nur bedingt geeignet; Harnstoffharze besitzen eine geringe Lagerstabilität und Ligninsulfonatharze, welche aus sulfithaltigen Ablaugen der Papierindustrie hergestellt werden und häufig Verunreinigungen enthalten, sind in ihrer Qualität uneinheitlich und zeigen unerwünschte Nebeneffekte wie z. B. eine Abbindeverzögerung. Aus der DE-AS 29 16 705 ist die Herstellung eines Harzproduktes durch Co-Kondensation eines sulfitmodifizierten Melaminharzes mit Ligninsulfonat-Harnstoff-Formaldehydharzen bekannt. Auf diese Weise wird zwar das im Zusammenhang mit Melaminharzen auftretende Problem des teuren Ausgangsstoffes Melamin durch teilweise Substitution mit Ligninsulfonat-Harnstoff gelöst; die Darstellung dieser Harze erfordert jedoch ein sehr arbeitsintensives mehrstufiges Verfahren, wodurch die Herstellungskosten sehr hoch und unwirtschaftlich werden. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist deshalb die Bereitstellung wasserlöslicher, als Zusätze zur Verbesserung der Eigenschaften wäßriger Systeme gut geeigneter Kondensationsprodukte, die auf wirtschaftliche Weise erhältlich sind und die aufgezeigten Nachteile nicht aufweisen. Diese Aufgabe wird mit dem Gegenstand der vorliegenden Anmeldung gelöst. Gegenstand der Erfindung sind Säuregruppen enthaltende hydrophile Co-Kondensationsprodukte von Keton-Aldehyd-Harzen, die erhältlich sind durch Co-Kondensation von Ketonen und Aldehyden mit Säuregruppen einführenden Verbindungen und mit Aminoplastbildhern, aromatischen Verbindungen und/oder deren Kondensationsprodukten, mit Ligninsulfonatharzen und/oder mit Cellulosederivaten. Die erfindungsgemäßen Co-Kondensationsprodukte besitzen im Gegensatz zu den nicht co-kondensierten Cycloalkanon-Aldehyd-Harzen eine überraschend hohe thermische Stabilität. Sie stellen deshalb wertvolle Zusatzmittel dar, die aufgrund ihrer Ausgangsprodukte und des einfach und wirtschaftlich durchführbaren Verfahrens auch für eine Massenanwendung geeignet sind. Als Säuregruppen enthalten die erfindungsgemäßen Kondensationsprodukte vorzugsweise Carboxy-, Phosphono-, Sulfino- und insbesondere Sulfogruppen, wobei diese Gruppen auch über Stickstoff oder Sauerstoff oder.über -N-alkylen oder -O-alkylen-Brücken gebunden sein können, und dann z. B. Sulfamido-, Sulfooxy-, Sulfoalkyloxy-, Sulfinoalkyloxy- oder auch Phosphonooxygruppen sind. Eine Alkylgruppe in diesen Resten besitzt vorzugsweise 1 bis 5 Kohlenstoffatome und ist insbesondere Methyl oder Äthyl. Die erfindungsgemäßen Kondensationsprodukte können auch zwei oder mehrere ver- schiedene Säuregruppen enthalten. Der Rest R der Aldehyde R-CHO kann Wasserstoff, ein aromatischer oder nichtaromatischer (cyclischer oder acyclischer) carbo- oder heterocyclischer Rest oder auch araliphatischer Rest sein, in dem die Zahl der Kohlenstoffatome oder Kohlenstoff- und Heteroatome vorzugsweise 1 bis 10 ist. Aromatische Reste sind z. B. oder ß-Naphthyl, Phenyl oder Furfuryl, araliphatische Reste z. B. Benzyl oder Phenäthyl, nichtaromatische Reste z. B. Cycloalkyl- und insbesondere Alkylreste, vorzugsweise mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, wie z. B. Methyl, Äthyl, Propyl, Butyl. Die aliphatischen Reste können auch verzweigt oder ungesättigt sein, und sind dann z. B. Vinyl. Die Aldehyde können auch durch einen oder mehrere Substituenten, die die Kondensationsreaktion nicht beeinträchtigen, substituiert sein, wie z. B. durch Amino-, Hydroxy-, Alkoxy- oder Alkoxycarbonylgruppen, und/oder auch durch die in den Kondensationsprodukten enthaltenen Säuregruppen. Es können auch Aldehyde mit mehr als einer Aldehydgruppe, z. B. Di- oder Trialdehyde, eingesetzt werden, die infolge ihrer erhöhten Reaktivität in einigen Fällen besonders zweckmäßig sein können. Es können auch, z. B. bei den niederen gesättigten Aldehyden wie Formaldehyd oder Acetaldehyd, die polymeren Formen (z. B. Paraformaldehyd oder Paraldehyd) eingesetzt werden. Beispiele für gesättigte aliphatische Aldehyde sind Formaldehyd (oder Paraformaldehyd), Acetaldehyd (oder Paraldehyd), Butyraldehyd; für substituierte gesättigte aliphatische Aldehyde 3-Methoxy-propionaldehyd, Acetaldol; für ungesättigte aliphatische Aldehyde Acrolein, Crotonaldehyd, Furfurol, 4-Methoxy-furfurol, Propargylaldehyd; für Dialdehyde Glyoxal, Glutardialdehyd. Besonders bevorzugt wird als Aldehyd Formaldehyd verwendet. Erfindungsgemäß für die Kondensationsprodukte eingesetzte Ketone sind symmetrische oder unsymmetrische Ketone mit vorzugsweise acyclischen aliphatischen, araliphatischen und/oder aromatischen Kohlenwasserstoffresten, wobei aber mindestens ein Rest ein nichtaromatischer Rest ist, und/oder Cycloalkanone. Vorzugsweise besitzen die Kohlenwasserstoffreste 1 bis 10 Kohlenstoffatome. Acyclische aliphatische Reste sind geradkettige oder verzweigte, ungesättigte und vorzugsweise gesättigte Alkylreste, wie z. B. Methyl, Äthyl, Propyl, Butyl, Isobutyl, Nonyl. Araliphatische Reste sind z. B. Benzyl oder Phenäthyl, und aromatische Reste sind z. B. α-oder ß-Naphthyl und insbesondere Phenyl. Cycloalkanone leiten sich insbesondere von Cyclopentan und Cyclohexan bzw. deren methyl-substituierten Derivaten ab. Die Ketone können auch durch einen oder mehrere Substituenten, die die Kondensationsreaktion nicht beeinträchtigen, substituiert sein, wie z. B. durch Amino-, Hydroxy-, Alkoxy- oder Alkoxycarbonylgruppen, und/oder auch durch die in den Kondensationsprodukten enthaltenen Säuregruppen. Beispiele für gesättigte acyclische Ketone sind Aceton, Methyl-äthyl-keton, Methyl-tert.-butyl-keton; für substituierte gesättigte acyclische Ketone Methoxyaceton, Diacetonalkohol, Acetessigsäureäthylester; für ungesättigte aliphatische Ketone Methyl-vinyl-keton, Mesityloxid, Phoron; für araliphatische Ketone Acetophenon, 4-Methoxyacetophenon, 4-Acetyl-benzolsulfonsäure; für Diketone Diacetyl, Acetylaceton, Benzoylaceton. Die Aldehyde und Ketone sind in reiner Form, aber auch in Form von Additionsverbindungen mit dem die Säuregruppen einführenden Stoff, z. B. als Aldehydsulfitaddukt oder als Hydroxy-methansulfinsäuresalz, einsetzbar. Es können auch zwei oder mehrere verschiedene Aldehyde und/oder Ketone eingesetzt werden. Die Gesamtzahl der Kohlenstoffatome oder gegebenenfalls Kohlenstoffatome und Heteroatome in den erfindungsgemäß eingesetzten Aldehyden und Ketonen wird so gewählt, daß der hydrophile Charakter der Kondensationsprodukte erhalten-bleibt. Sie ist deshalb auch abhängig von der Zahl der Säuregruppen im Kondensationsprodukt, aber auch vom Verhältnis Keton/Aldehyd und den übrigen Komponenten. Die bevorzugte Gesamtzahl beträgt für die Aldehyde 1 bis 11, für die Ketone 3 bis 12. Das Molverhältnis von Ketonen/Aldehyden/Säuregruppen beträgt im allgemeinen 1/1 bis 6/0,02 bis 2, wobei aber je nach dem speziellen Verwendungszweck auch Abweichungen möglich sind. Als erfindungsgemäß verwendbare Aminoplastbildner können alle für Aminoplaste, insbesondere zur Kondensation mit Formaldehyd üblichen Aminoplastbildner eingesetzt werden, also insbesondere Melamin und/oder Harnstoff, Guanamide, Dicyandiamid, aber auch z. B. Aminoessigsäure. Als aromatische Verbindungen können erfindungsgemäß alle zur Bildung von Phenolharzen geeigneten Phenole, also insbesondere Phenol, Kresole und Xylenole, verwendet werden, daneben aber auch reaktive substituierte und/oder mehrkernige Aromaten, wie z. B. Naphthalin und dessen Derivate. Anstelle der Aminoplastbildner oder Phenole können auch ganz oder teilweise deren Vorkondensate oder Kondensationsprodukte verschiedenen Kondensationsgrades, insbesondere deren Kondensationsprodukte mit Formaldehyd, verwendet werden, wie z. B. Novola-ke. Ebenso einsetzbar sind Säuregruppen enthaltende Aminoplastbildner und aromatische Verbindungen, wie z. B. Naphthalinsülfonsäuren. Erfindungsgemäß verwendete Ligninsulfonatharze sind die bei der Behandlung von Holz mit Natriumsulfit (Sulfitverfahren) gebildeten Ligninsulfonate. Cellulosederivate sind insbesondere Celluloseester, wie z. B. Celluloseacetat, und in erster Linie Celluloseäther, wie z. B. Methylcellulose, Hydroxymethylcellulose, Hydroxyäthylcellulose und Carboxymethylcellulose. Der Anteil an Aminoplastbildnern und/oder aromatischen Verbindungen bzw. deren Kondensaten, an Ligninsulfonatharzen und/oder Cellulosederivaten richtet sich insbesondere nach der beabsichtigten Verwendung; er beträgt im allgemeinen 2 bis 50 Gew.-%, insbesondere 10 bis 40 Gew.-%, bezogen auf das fertige Kondensations- produkt, wobei aber nach oben oder unten Abweichungen möglich sind. Aufgrund ihrer Eigenschaften können die erfindungsgemäßen Co-Kondensationsprodukte als Verdickungsmittel, Dispergiermittel, oberflächenaktive Mittel (Tenside), Retentionsmittel, aber auch als Verflüssigungsmittel insbesondere für wäßrige Systeme verwendet werden. Die gewünschten Eigenschaften lassen sich dabei durch geeignete Wahl der Ausgangsverbindungen und der Molverhältnisse steuern. Als Beispiele für wäßrige Systeme, in denen erfindungsgemäße Produkte vorteilhaft eingesetzt werden können, seien genannt: Anorganische Bindemittelsuspensionen und -lösungen, Pigment- und Farbstoffdispersionen, Dispergiermittel für Öl-in-Wasser-Emulsionen, wäßrige Kaolin- oder Tonsuspensionen und Öl-Wasser-Kohle-Suspensionen. Infolge ihrer guten Thermostabilität eignen sich die erfindungsgemäßen Co-Kondensationsprodukte auch sehr gut'als Zusatzmittel für anorganische Bindemittel. Als Dispergiermittel sind sie beispielsweise zur Herstellung von Fließbeton oder Fließestrich oder zur Verflüssigung von Tiefbohrzementmischungen geeignet, wofür aufgrund der auftretenden hohen-Temperaturen eine ausreichende Temperaturbeständigkeit erforderlich ist. Erfindungsgemäße oberflächenaktive Mittel erniedrigen die Oberflächenspannung wäßriger Lösungen und sind z. B. als Schäumerzusatz bei der Herstellung von Schaumbeton geeignet. Ebenso können sie als Luftporen einführende Mittel für Mörtel oder Beton oder als grenzflächenaktiver Zusatz bei der tertiären Erdölförderung Verwendung finden. Als Retentionsmittel eignen sie sich zur Herstellung von Suspensionen hydraulischer Bindemittel, welche gutes Wasserrückhaltevermögen aufweisen (z. B. bei Tiefbohrzementschlämmen oder bei Fliesenklebern), und als Verdickungsmittel eignen sie sich z. B. in der Erdöltechnik sehr gut zur Viskositätserhöhung wäßriger Lösungen oder Suspensionen. Vorzugsweise werden die Co-Kondensationsprodukte in Form von Lösungen oder Dispersionen, insbesondere in Form wäßriger Lösungen oder Dispersionen, verwendet. Der Feststoffgehalt dieser Zubereitungen beträgt im allgemeinen 10 bis 70, insbesondere 20 bis'50 Gew.-%. Es können auch zwei oder mehrere der erfindungsgemäßen Co-Kondensationsprodukte mit gleicher, ähnlicher und/oder auch verschiedener Wirksamkeit verwendet werden, oder deren Gemische mit einem oder mehreren bekannten Zusatzmitteln mit gleicher, ähnlicher und/oder verschiedener Wirksamkeit, wie z. B. Gemische mit bekannten Dispergiermitteln, Tensiden oder Betonzusatzmitteln. Auf diese Weise lassen sich die Eigenschaften der Endprodukte oft noch zusätzlich verändern oder differenzieren. Die vorherrschenden Eigenschaften der erfindungsgemäßen Co-Kondensationsprodukte hängen insbesondere von der Art und dem Molverhältnis der Komponenten ab. Der hydrophile Charakter nimmt mit sinkendem Anteil der Säuregruppen ab, wobei in der Regel bei einem Wert <0,02 Mol eine vollständige Wasserlöslichkeit nicht mehr zu erzielen ist. Für Dispergiermittel eignen sich als Carbonylverbindungen vorzugsweise Formaldehyd, Glyoxal und Aceton, und ein Verhältnis Keton/Aldehyd/ Säuregruppen von 1/2 bis 4/0,25 bis 0,75, für oberflächenaktive Stoffe vorzugsweise Aldehyde und Ketone mit längeren Alkylresten oder mit Aralkylresten, die mindestens mehr als ein Kohlenstoffatom enthalten, und ein Verhältnis Keton/Aldehyd/Säuregruppen von 1/1 bis 6/0,05 bis 1, und für Retentions- und Verdickungsmittel Aldehyde und Ketone mit Alkylresten, die bis zu 3 Kohlenstoffatome enthalten, und ein Molverhältnis Keton/Aldehyd/Säuregruppen von 1/2 bis 6/0,6 bis 2. Weiterhin bestimmt die Art der Co-Kondensationskomponente die vorherrschenden Eigenschaften der erfindungsgemäßen Co-Kondensationsprodukte: Umsetzung des Keton- Aldehyd-Harzes mit Aminoplastbildner, aromatischen Verbindungen und/oder deren Kondensationsprodukte bewirkt eine Verbesserung der Dispergiereigenschaften, während durch Co-Kondensation mit Cellulosederivaten Retentions- bzw. Verdickungswirkung des Harzprodukts erzielt werden kann. Der Einbau von Ligninsulfonatharzen bedingt sowohl eine Erhöhung der Dispergierwirkung als auch der oberflächenaktiven Eigenschaften. Durch eine Kombination der für die spezifischen Eigenschaften vorzugsweise angewandten Bedingungen, z. B. durch Kombination der für eine bestimmte Eigenschaft besonders geeigneten Art der Ausgangsmaterialien mit dem für eine andere Art bevorzugten Molverhältnis können auch Mischeigenschaften erzielt werden. Gegenstand der Erfindung ist deshalb auch die Verwendung der erfindungsgemäßen Mittel als Verdickungsmittel, Retentionsmittel, oberflächenaktives Mittel, Dispergiermittel und/oder Verflüssigungsmittel, insbesondere als Zusatzmittel für wäßrige Systeme. Die erfindungsgemäßen Kondensationsprodukte können durch Umsetzung der Komponenten unter alkalischen pH-Wertbedingungen erhalten werden, wobei nach Art einer Eintopfreaktion vorgegangen werden kann. Im allgemeinen wird der Aldehyd zu einer Lösung oder Suspension der restlichen Komponenten zugegeben; es sind aber auch andere Verfahrensvarianten möglich, wie z. B. Zugabe der Co-Kondensations-Komponente und/oder des Ketons, Zugabe eines Gemisches aus Aldehyd und Säuregruppen einführender Verbindung oder (z. B. im Falle von Sulfit) einer Verbindung des Aldehyds mit der Säuregruppen einführenden Verbindung, Zugabe eines Gemisches aus Keton und Säuregruppen einführender Verbindung oder einer Verbindung des Ketons mit der Säuregruppen einführenden Verbindung zu den restlichen Komponenten, oder gleichzeitiges Vorlegen aller Komponenten. Die Reaktion springt im allgemeinen bereits bei gelindem Erhitzen an und verläuft dann exotherm, so daß in der Regel gekühlt wird. Zur Erzielung eines gleichmäßigen Produkts oder insbesondere beim Einsatz von weniger reaktionsfähigen Ausgangsprodukten ist eine Nacherhitzung zweckmäßig, die bis zu mehreren Stunden dauern kann. Die Umsetzung wird im allgemeinen bei einem pH-Wert von 7 bis 14 durchgeführt, vorzugsweise im Bereich von 10 bis 12. Die pH-Werteinstellung kann z. B. durch Zugabe von Hydroxiden von ein- oder zweiwertigen Kationen oder durch Vorlegen eines Säuregruppen einführenden Stoffs, wie z. B. von Natriumsulfit, erfolgen, welcher in wäßriger Lösung unter alkalischer Reaktion hydrolysiert. Die Umsetzung kann sowohl in homogener als auch in heterogener Phase durchgeführt werden. Als Reaktionsmedium wird in der Regel Wasser oder ein Gemisch mit Wasser verwendet, wobei der Anteil des Wassers vorzugsweise mindestens 50 Gew.-% beträgt. Als nichtwäßrige Lösungsmittelzusätze kommen insbesondere polare organische Lösungsmittel in Betracht wie z. B. Alkohole oder Säureester. Die Umsetzung kann sowohl im offenen Gefäß als auch im Autoklaven durchgeführt werden, wobei es zweckmäßig sein kann, in einer Inertgasatmosphäre, z. B. unter Stickstoff, zu arbeiten. Die Co-Kondensationsprodukte können, wenn erwünscht, aus ihren nach der Umsetzung erhaltenen Lösungen oder Dispersionen z. B. durch Einengen am Rotationsverdampfer oder durch Sprühtrocknung isoliert werden. Die erhaltenen Lösungen oder Dispersionen können aber auch als solche direkt verwendet werden. Als Aldehyd- und Keton-Ausgangsmaterialien werden die vorstehend genannten Aldehyde und Ketone eingesetzt, wobei auch Gemische von Ketonen und/oder Aldehyden eingesetzt werden können. Die Aldehyde und Ketone können sowohl in reiner Form als auch als Verbindung mit dem Säuregruppen einführenden Stoff (z.-B. als Bisulfit-Additionsverbindung) zum Einsatz gelangen. Sie können sowohl in wäßriger als auch in nichtwäßriger, beispielsweise alkoholischer Lösung vorgelegt oder zugegeben werden. Die Umsetzung verläuft bei Aldehyden oder Ketonen mit niedriger Alkylkette besonders rasch und exotherm, während bei Verbindungen mit sterisch anspruchsvollen Substituenten wie z. B. Methyl-iso-butyl-keton oder Benzylaceton, zur vollständigen Umsetzung eine lange thermische Nachbehandlung erforderlich ist. Als Säuregruppen einführende Verbindungen können alle unter den Kondensationsbedingungen die Säuregruppen einführenden Verbindungen eingesetzt werden, wie z. B. die reinen Säuren, Salze der Säuren mit ein- bis dreiwertigen anorganischen oder organischen Kationen oder Additionsverbindungen, insbesondere Additionsverbindungen mit den erfindungsgemäß verwendeten Aldehyden und Ketonen. Beispiele dafür sind Sulfite, Hydrogensulfite, Pyrosulfite, Bisulfit-Additionsverbindungen von Aldehyden oder Ketonen, Amidosulfonsäuresalze, Taurin-Salze, Sulfanilsäuresalze; Hydroxymethansulfinsäuresalze; Aminoessigsäuresalze; Phosphorigsäuresalze. Die Säuregruppen können aber auch ganz oder teilweise durch Säuregruppen enthaltende Aminoplastbildner, aromatische Verbindungen und/oder deren Kondensate, oder durch entsprechende Säuregruppen enthaltende Ligninsulfonate und/oder Cellulosederivate eingeführt werden. Die nachfolgenden Beispiele erläutern die Erfindung näher, ohne sie darauf zu beschränken. Wenn nicht anders angegeben, bedeuten Teile und Prozentangaben Gewichtsteile und Gewichtsprozent. In einem Rührbehälter mit Innenthermometer und Kondensator werden in der angegebenen Reihenfolge
vorgelegt und bis zum Auftreten von Acetonrückfluß erhitzt. Zu dieser weißen Suspension von ca. 60°C tropft man aus einem Vorratsgefäß 3.000 Gew.-Teile 30%iger Formaldehydlösung, wobei die Temperatur des Ansatzes bis zum Ende des Formalineintrags auf 95°C ansteigen soll. Im Anschluß an die Formalinzugabe erfolgt eine 30 Minuten dauernde thermische Nachbehandlung des Ansatzes bei 95°C, worauf die Lösung abgekühlt und auf einen schwach alkalischen pH-Wert eingestellt wird. Man erhält eine tiefrote und niedrigviskose Lösung mit einem Feststoffgehalt von 32%. Das Produkt wirkt als Dispergiermittel für Zementschlämmen. Dispergiermittel In einem Rührbehälter mit Innenthermometer und Kondensator werden
vorgelegt und nach dem in der deutschen Auslegeschrift 2.359.291 beschriebenen Verfahren ein alkalisches Melaminharz-Vorkondensat hergestellt. Zu dieser Vorlage fügt man bei 50°C weitere
und erhitzt bis zum Auftreten eines Acetonrückflusses. Anschließend werden aus einem Vorratsgefäß 15.000 Gew.-Teile 30%iger Formaldehydlösung eingespeist, wobei die Temperatur des Ansatzes bis zum Ende der Formalinzugabe auf 95°C ansteigen soll. Im Anschluß an den Formalineintrag führt man eine 30 Minuten dauernde thermische Nachbehandlung des Ansatzes bei 90 bis 95°C durch, kühlt dann ab und stellt einen schwach alkalischen pH-Wert ein. Das dünnflüssige Co-Kondensat weist einen Feststoffgehalt von 34 % auf und besitzt Dispergierwirkung. Im Rührbehälter von Beispiel 1 werden nacheinander 5.830 Gew.-Teile Wasser
vorgelegt und bis zum Eintreten von Acetonrückfluß erhitzt. Zu dieser Vorlage läßt man aus einem Vorratsgefäß insgesamt 5.000 Gew.-Teile 30%iger Formaldehydlösung einfließen, wobei die Temperatur des Ansatzes bis zum Ende des Formalineintrags auf 98°C ansteigen soll. Im Anschluß an den Formalineintrag wird die Lösung noch 1 Stunde bei 95°C gehalten und nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur schwach alkalisch eingestellt. Die orangerote niedrigviskose Harzlösung weist einen Feststoffgehalt von 36 % auf und erniedrigt die Viskosität wäßriger Zementschlämmen. Der Rührbehälter von Beispiel 1 wird in der angegebenen Reihenfolge mit
beschickt und diese Vorlage auf 60°C aufgeheizt. Anschließend setzt man aus einem Vorratsgefäß insgesamt 1.250 Gew.-Teile 30%iger Formaldehydlösung zu dieser Vorlage, wobei die Temperatur des Ansatzes auf 95°C ansteigen soll. Nach beendigtem Formalineintrag schließt sich eine 15 Minuten dauernde thermische Nachbehandlung des Reaktionsproduktes bei 95°C an, bevor auf Raumtemperatur abgekühlt und ein schwach alkalischer pH-Wert eingestellt wird. Das in der dunkelbraunen Lösung enthaltene Co-Kondensationsprodukt besitzt grenzflächenaktive Eigenschaften und erniedrigt z. B. die Oberflächenspannung von Wasser. Im Rührbehälter nach Beispiel 1 werden
vorgelegt, unter kräftigem Rühren auf 56°C erwärmt und zu dieser Vorlage insgesamt 150 Gew.-Teile 30%iger Formaldehydlösung zugesetzt, wobei die Temperatur des Ansatzes auf 90°C ansteigen soll. Nach beendigtem Formalineintrag kondensiert man 1 Std. bei 95°C. Dabei muß die Lösung nach Maßgabe des Kondensationsfortschrittes mit insgesamt 750 Gew.-Teilen Wasser verdünnt werden, um die Rührfähigkeit des Ansatzes zu erhalten. Das orangerote Co-Kondensat weist bei 20°C und einem Feststoffgehalt von 6 % eine Brookfield-Viskosität von 70 000 cP auf. Es verleiht Zementschlämmen gutes Wasserrückhaltevermögen. Das Reaktionsgefäß von Beispiel 1 wird mit
beschickt, auf 60°C erwärmt und insgesamt 1.500 Gew.-Teile 30%iger Formaldehydlösung zugesetzt. Während des Formalineintrags sorgt man für ein Ansteigen der Temperatur auf 90 bis 95°C. Im Anschluß an die Formalinzugabe führt man ein 90 Minuten dauerndes Nacherhitzen des Ansatzes bei 95°C durch. Dabei wird die Lösung nach Maßgabe des Kondensationsfortschritts mit insgesamt 500 Gew.-Teilen Wasser verdünnt, um ihre Rührfähigkeit zu erhalten. Nach dem Abkühlen auf Raumtemperatur wird schließlich ein schwach alkalischer pH-Wert eingestellt. Die rote Lösung des Co-Kondensationsproduktes besitzt einen Feststoffgehalt von 24 % und eine Brookfield-Viskosität von 300 000 cP (20°C). Das Produkt verdickt wäßrige Zementschlämmen und wirkt als Retentionsmittel. |
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