一种高回弹聚氨酯软泡配方 |
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| 申请号 | CN201710590612.4 | 申请日 | 2017-07-19 | 公开(公告)号 | CN107474215A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
| 申请人 | 天津嘉博泡沫有限公司; | 发明人 | 庹娜; 张奎林; 庹萌; | ||||
| 摘要 | 本 发明 是一种高回弹聚 氨 酯软泡配方，其组分及重量份数如下：聚醚多元醇：100份； 甲苯 二异氰酸酯：40份～50份；胺催化剂：0.1份～0.3份；二 乙醇 胺：1份～1.5份；辛酸亚烯：0.1份～0.5份；表面活化剂：1份～2份； 水 ：3.2份，本发明制备得到的聚氨酯 泡沫 成品 力 学性能、产品回弹性均有较大幅度提升，回弹性能可达到65％，且成本明显减低。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种高回弹聚氨酯软泡配方，其特征在于，其组分及重量份数如下： |
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| 说明书全文 | 一种高回弹聚氨酯软泡配方技术领域背景技术[0002] 随着聚氨酯软质泡沫塑料的原材料、加工工艺技术的进步和制品的商业专业化的需要，出现了按产品功能为主的分类，如，普通柔软泡沫、抗静电软泡、亲油性软泡、亲水性软泡、吸能性软泡等，这些都是随市场细化、专业化需要发展起来的泡沫新品种，发展较快，分类也十分繁杂。现有技术中的聚氨酯软泡性能还不够理想，力学性能较差，回弹性低，有待进一步改进。 发明内容[0003] 本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种高回弹聚氨酯软泡配方。 [0004] 本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种高回弹聚氨酯软泡配方，其特征在于，其组分及重量份数如下： [0005] 聚醚多元醇：100份； [0006] 甲苯二异氰酸酯：40份～50份； [0007] 胺催化剂：0.1份～0.3份； [0008] 二乙醇胺：1份～1.5份； [0009] 辛酸亚烯：0.1份～0.5份； [0010] 表面活化剂：1份～2份； [0011] 水：3.2份。 [0012] 作为优选，一种高回弹聚氨酯软泡配方，其特征在于，其组分及重量份数如下： [0013] 聚醚多元醇：100份； [0014] 甲苯二异氰酸酯：41份； [0015] 胺催化剂：0.1份； [0016] 二乙醇胺：1.2份； [0017] 辛酸亚烯：0.3份； [0018] 表面活化剂：1.5份； [0019] 水：3.2份。 [0020] 作为优选，所述胺催化剂为聚氨酯胺催化剂A33。 [0022] 作为优选，所述水为去离子水。 [0023] 本发明的有益效果是：本发明制备得到的聚氨酯泡沫成品力学性能、产品回弹性均有较大幅度提升，回弹性能可达到65％，且成本明显减低。 具体实施方式[0024] 下面结合实施例对本发明作进一步说明： [0025] 实施例1 [0026] 一种高回弹聚氨酯软泡配方，其组分及重量份数如下： [0027] 聚醚多元醇：100份； [0028] 甲苯二异氰酸酯：40份； [0029] 聚氨酯胺催化剂A33：0.1份； [0030] 二乙醇胺：1份； [0031] 辛酸亚烯：0.1份； [0032] 硅油L-5333：1份； [0033] 去离子水：3.2份。 [0034] 实施例2 [0035] 一种高回弹聚氨酯软泡配方，其组分及重量份数如下： [0036] 聚醚多元醇：100份； [0037] 甲苯二异氰酸酯：50份； [0038] 聚氨酯胺催化剂A33：0.3份； [0039] 二乙醇胺：1.5份； [0040] 辛酸亚烯：0.5份； [0041] 硅油L-5333：2份； [0042] 去离子水：3.2份。 [0043] 实施例3 [0044] 一种高回弹聚氨酯软泡配方，其组分及重量份数如下： [0045] 聚醚多元醇：100份； [0046] 甲苯二异氰酸酯：41份； [0047] 聚氨酯胺催化剂A33：0.1份； [0048] 二乙醇胺：1.2份； [0049] 辛酸亚烯：0.3份； [0050] 硅油L-5333：1.5份； [0051] 去离子水：3.2份。 [0052] 上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。 |
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