一种聚氨酯亮光白面漆 |
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| 申请号 | CN201710763798.9 | 申请日 | 2017-08-30 | 公开(公告)号 | CN107418417A | 公开(公告)日 | 2017-12-01 |
| 申请人 | 展辰新材料集团股份有限公司; 珠海展辰新材料有限公司; 青岛展辰新材料有限公司; 成都展辰涂料有限公司; 福州展辰新材料有限公司; 上海展辰涂料有限公司; 北京展辰新材料有限公司; | 发明人 | 龚旭; 陈寿生; 陈冰; 熊星; | ||||
| 摘要 | 本 发明 实施例 公开了一种聚 氨 酯亮光白面漆，该聚氨酯亮光白面漆包括主剂、 固化 剂和稀释剂，其中，主剂包括合成 脂肪酸 树脂 ， 醋酸 丁酯、消泡剂、 流平剂 、白浆、 偶联剂 ；白浆包括合成脂肪酸树脂、醋酸丁酯、分散剂、 钛 白粉、 氧 化 铝 粉；固化剂包括 甲苯 二异氰酸酯三聚体、六亚甲基二异氰酸酯三聚体、醋酸丁酯；稀释剂包括醋酸丁酯、二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯。该聚氨酯亮光白面漆，通过利用氧化铝粉的片状结构，以及通过偶联剂的桥接作用使氧化铝粉和树脂分子形成的致密连接。可以提高漆膜的遮砂痕能 力 、丰满度、硬度和抗划伤性，并达到减少暗泡、改善流平效果的目的。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种聚氨酯亮光白面漆，所述亮光白面漆包括主剂、固化剂和稀释剂，其特征在于，以重量份数计，所述主剂包括： |
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| 说明书全文 | 一种聚氨酯亮光白面漆技术领域[0001] 本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种聚氨酯亮光白面漆。 背景技术[0002] 随着物质文化生活水平的提高，人们对家居家具的审美性和装饰效果的要求越来越高，尤其是亮光系列。 [0003] 然而，亮光白面漆由于光泽度高，很难掩盖日常生活所造成的漆膜划伤。为了改善亮光白面漆膜的抗划伤性能，传统方法是通过筛选树脂或者固化剂提高漆膜的硬度，但受限制于树脂和固化剂的结构以及反应机理，这种方式存在明显瓶颈。 发明内容[0004] 本发明实施例提供了一种聚氨酯亮光白面漆，在其中加入超细氧化铝粉，通过利用偶联剂使超细氧化铝粉和树脂分子间形成致密结构，可以提高漆膜的硬度、遮砂痕能力、丰满度和抗划伤性，并达到减少暗泡、改善流平效果的目的。 [0005] 有鉴于此，本发明第一方面提供一种聚氨酯亮光白面漆，所述亮光白面漆可包括： [0006] 主剂、固化剂和稀释剂； [0007] 以重量份数计，主剂包括： [0008] [0009] 其中，以重量份数计，白浆包括： [0010] [0011] 以重量份数计，固化剂包括： [0012] 甲苯二异氰酸酯三聚体 40至50份； [0013] 六亚甲基二异氰酸酯三聚体 20至30份； [0014] 醋酸丁酯 25至35份； [0015] 以重量份数计，所述稀释剂包括： [0016] 醋酸丁酯 25至40份； [0017] 二甲苯 25至30份； [0018] 丙二醇甲醚醋酸酯 35至45份。 [0019] 可选的，所述氧化铝粉的粒径为0.1μm到0.5μm。 [0020] 可选的，所述氧化铝粉为α-氧化铝粉。 [0024] 可选的，消泡剂为改性硅氧烷共聚物溶液。 [0025] 可选的，以重量份数计，主剂为1份，固化剂为0.8至1份，稀释剂为0.3至0.4份。 [0026] 可选的，所述聚氨酯亮光白面漆为对家具进行装饰。 [0027] 从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点： [0028] 本发明实施例中，采用合成脂肪酸树脂为主体，钛白粉搭配氧化铝粉为填料体系，偶联剂作为填料和合成脂肪酸树脂的架桥助剂。由于合成脂肪酸树脂本身具有高丰满的板面效果，从而可以提高漆膜的丰满度，而钛白粉和氧化铝粉在为漆膜提供白度的同时，也可以具有较好的填充性，使得漆膜遮盖砂痕的能力大大提升，且由于氧化铝粉具有较细的的片状结构，则能够在该聚氨酯亮光白面漆的漆施工过程中很好地支持漆膜，明显减少了暗泡、针孔等弊病，进一步提高了漆膜的流平效果。而偶联剂能通过自身所带不同的基团，可以使钛白粉、氧化铝粉和合成脂肪酸树脂分子之间形成致密连接，从而能够极大地加强聚氨酯亮光白面漆的抗划伤性能。此外，氧化铝粉由于其超强的耐候性，和钛白粉搭配还能大幅度加强漆膜的耐黄变性能。 具体实施方式[0029] 本发明实施例提供了一种聚氨酯亮光白面漆，通过利用氧化铝粉提高漆膜的遮砂痕能力和丰满度，并达到减少暗泡、改善流平效果的目的。 [0030] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。 [0031] 本发明提供了一种聚氨酯亮光白面漆，该亮光白面漆可以包括主剂、固化剂和稀释剂； [0032] 以重量份数计，主剂可以包括： [0033] [0034] 其中，以重量份数计，白浆包括： [0035] [0036] 以重量份数计，固化剂包括： [0037] 甲苯二异氰酸酯三聚体 40至50份； [0038] 六亚甲基二异氰酸酯三聚体 20至30份； [0039] 醋酸丁酯 25至35份； [0040] 以重量份数计，所述稀释剂包括： [0041] 醋酸丁酯 25至40份； [0042] 二甲苯 25至30份； [0043] 丙二醇甲醚醋酸酯 35至45份。 [0044] 本发明提供的聚氨酯亮光白面漆可以包括主剂、固化剂和稀释剂。其中，主剂可以包括合成脂肪酸树脂、醋酸丁酯、消泡剂、流平剂以及白浆，主剂中各个组分的重量百分比之和为100％；固化剂可以包括甲苯二异氰酸酯三聚体、六亚甲基二异氰酸酯三聚体以及醋酸丁酯，固化剂中各个组分的重量百分比之和为100％；稀释剂可以包括醋酸丁酯、二甲苯以及丙二醇甲醚醋酸酯，稀释剂中各个组分的重量百分比之和为100％；且白浆可以包括合成脂肪酸树脂、醋酸丁酯、分散剂、钛白粉、超细氧化铝粉，白浆中各个组分的重量百分比之和也为100％。在实际应用中，该聚氨酯亮光白面漆可以在配制主剂、固化剂和稀释剂并进行混合后，即可进行涂装，简单方便，适用性强。 [0045] 在本发明中，合成脂肪酸树脂为聚氨酯亮光白面漆的主要组分，用于提高聚氨酯亮光白面漆在施工时形成的漆膜的光泽、丰满度以及柔韧性，可以溶解于醋酸丁酯中，优选的，在本发明提供的一个实施例中，合成脂肪酸树脂可以为异辛酸合成的脂肪酸树脂，具体如：纽佩斯公司牌号为2848的产品。 [0046] 在本发明中，消泡剂的作用在于去除聚氨酯亮光白面漆在生产过程中产生的气泡，并且能够抑制聚氨酯亮光白面漆在施工时产生的气泡，优选的，在本发明提供的一个实施例中，消泡剂可以采用但不限于改性硅氧烷共聚物溶液聚硅氧烷溶液。具体如：海明斯德谦牌号为5300的产品。 [0047] 在本发明中，流平剂的作用在于降低聚氨酯亮光白面漆的表面张力，使得该聚氨酯亮光白面漆在施工后，能够更快速地在底材润湿后自流平，并且不会产生橘皮、缩孔等病态现象，优选的，在本发明提供的一个实施例中，流平剂可以采用但不限于氟改性丙烯酸酯溶液，具体如：埃夫卡公司牌号为EFKA3600的产品。 [0048] 在本发明中，分散剂的作用在于缩短聚氨酯亮光白面漆中白浆的分散时间，提高聚氨酯亮光白面漆在施工时形成的漆膜的光泽，提高其着色力和遮盖力，改善其展色性和调色性，防止浮色发花，防止絮凝以及沉降。具体如：毕克公司牌号为110的产品。 [0049] 在本发明中，钛白粉与氧化铝粉为聚氨酯亮光白面漆的填料体系，也为白浆的主要组分，除具有增量作用外，还具有改进聚氨酯亮光白面漆的某些性能的作用，如控制流变性、改进附着力、控制光泽、提高遮盖力、防止腐蚀和优化颜料积浓度等，且由于氧化铝粉为较细的的片状结构，则能够在聚氨酯亮光白面漆的漆施工过程中很好地支持漆膜，并有效减少了颗粒状物质的产生。具体如：杜邦公司的牌号为R-900的产品(钛白粉)，翔正公司的牌号为XZ-L20的产品(氧化铝粉)。其中，氧化铝又称刚玉，是自然界硬度仅次于金刚石的矿物。氧化铝中又以α-氧化铝性质最稳定，利用它的这个特点，可以极大的提高亮光白面漆表面的硬度，从而进一步改善亮光白面漆表面的抗划伤性能。而由于亮光白面漆对表面要求很高，因此，需要采用粒径为0.1μm到0.5μm的超细氧化铝粉。 [0050] 在本发明中，由于氧化铝粉会呈现松散的内部结构，会影响其物理性能的发挥，因此，可以在亮光白面漆中加入一种偶联剂，通过偶联剂的不同基团的桥接作用，使氧化铝粉和树脂分子之间形成致密连接，将漆膜中的氧化铝粉的松散结构变成致密结构，从而最大限度的发挥了氧化铝粉的抗擦伤性能，优选的，在本发明提供的一个实施例中，偶联剂可以为硅烷偶联剂。具体如：天源公司的产品牌号为A-7008A的产品。 [0051] 在本发明中，固化剂的作用在于与聚氨酯亮光白面漆中主剂的合成脂肪酸树脂进行交联，提高聚氨酯亮光白面漆在施工时形成的漆膜的光泽稳定性，具体的，可以将甲苯二异氰酸酯三聚体与六亚甲基二异氰酸酯三聚体溶于醋酸丁酯中作为固化剂。 [0052] 在本发明中，稀释剂的作用在于对聚氨酯亮光白面漆中的主剂与固化剂进行稀释调和，并进一步促进相应组分在稀释剂中的溶解，具体可以包括醋酸丁酯、二甲苯以及丙二醇甲醚醋酸酯。 [0053] 进一步的，在上述各组分的说明基础上，为了使得聚氨酯亮光白面漆具有较好的涂装效果，在本发明中，优选的，以重量份数计，可以以如下配方进行配制得到聚氨酯亮光白面漆：主剂为1份，固化剂为0.8至1份，稀释剂为0.3至0.4份。 [0054] 具体的，在实际应用中，在确定聚氨酯亮光白面漆的配方后，可以采用下述制作方法进行制备： [0055] 1、制作白浆：确定所用容器洁净无污染后，先投入合成脂肪酸树脂，并在低速搅拌下加入分散剂，再将混合物中速分散10至15分钟至混合物的细度小于15微米，而后在低速搅拌下加入钛白粉和氧化铝粉，再高速分散10至15分钟，并在低速下加入醋酸丁酯，将制得的白浆按白浆:锆珠＝1:1.5的质量比混合后，研磨至白浆的细度小于15微米，过滤得到最终的白浆。 [0056] 2、制作主剂：确定所用容器洁净无污染后，先投入合成脂肪酸树脂，在低速搅拌下依次加入消泡剂、流平剂，中速分散10至15分钟至混合物的细度小于25微米，在低速搅拌下加入白浆高速分散10至15分钟细度小于25微米，低速下加入偶联剂、醋酸丁酯。 [0057] 3、制作固化剂：将甲苯二异氰酸酯三聚体、六亚甲基二异氰酸酯三聚体、醋酸丁酯按照第一预设比例混合均匀。 [0058] 4、制作稀释剂：将醋酸丁酯、二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯按照第二预设比例混合均匀。 [0059] 5、将上述制作的主剂、固化剂和稀释剂按照各自的比例搅拌混合，获得聚氨酯亮光白面漆。 [0060] 本实施例中，制得聚氨酯亮光白面漆后，可以对聚氨酯亮光白面漆在底材上进行喷板观察，检测相应的漆膜性能。 [0061] 本发明实施例中，该聚氨酯亮光白面漆，采用合成脂肪酸树脂为主体，钛白粉搭配氧化铝粉为填料体系。其中，由于合成脂肪酸树脂本身具有较为丰满的板面效果，从而可以提高漆膜的丰满度，而钛白粉和氧化铝粉在为漆膜提供白度的同时，也可以具有较好的填充性，使得漆膜遮盖砂痕的能力大大提升，且由于氧化铝粉为超细的的片状结构，则能够在该家具用聚氨酯亮光白面的漆施工过程中很好地支持漆膜，明显减少了暗泡、针孔等弊病，进一步提高了漆膜的流平效果。而偶联剂能通过自身所带不同的基团使钛白粉、氧化铝粉和合成脂肪酸树脂分子之间形成致密连接，从而能够极大地加强聚氨酯亮光白面漆的抗划伤性能。此外，氧化铝粉由于其超强的耐候性，和钛白粉搭配还能大幅度加强漆膜的耐黄变性能。 [0062] 为更清楚起见，下面通过以下实施例进行详细说明，其中，合成脂肪酸树脂购自纽佩斯公司，产品牌号为2848；流平剂购自埃夫卡公司，产品牌号为EFKA3600；消泡剂购自海明斯德谦公司，产品牌号为5300；分散剂购自毕克化学，产品牌号为BYK110；钛白粉购自杜邦公司，产品牌号为R-900；氧化铝粉购自翔正公司，产品牌号为XZ-L20；偶联剂购自天源公司，产品牌号为A-7008A；甲苯二异氰酸酯三聚体、六亚甲基二异氰酸酯三聚体购自拜耳公司；醋酸丁酯、二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯购自怡达公司。 [0063] 实施例1 [0064] 备料：100重量份的主剂，90重量份的固化剂，30重量份的稀释剂； [0065] 其中，主剂包括：24重量份的合成脂肪酸树脂，2重量份的醋酸丁酯，0.3重量份的消泡剂，0.2重量份的流平剂，72.5重量份的白浆，1重量份的偶联剂； [0066] 白浆包括：35重量份的合成脂肪酸树脂，4.2重量份的醋酸丁酯，0.8重量份的分散剂，50重量份的钛白粉，10重量份的氧化铝粉； [0067] 固化剂包括：40重量份的甲苯二异氰酸酯三聚体，25重量份的六亚甲基二异氰酸酯三聚体，35重量份的醋酸丁酯； [0068] 稀释剂包括：25重量份的醋酸丁酯，30重量份的二甲苯，45重量份的丙二醇甲醚醋酸酯。 [0069] 实施例2 [0070] 备料：100重量份的主剂，80重量份的固化剂，35重量份的稀释剂； [0071] 其中，主剂包括：26.7重量份的合成脂肪酸树脂，4重量份的醋酸丁酯，0.2重量份的消泡剂，0.1重量份的流平剂，67.5重量份的白浆，1.5重量份的偶联剂； [0072] 白浆包括：37重量份的合成脂肪酸树脂，1.1重量份的醋酸丁酯，0.9重量份的分散剂，54重量份的钛白粉，7重量份的氧化铝粉； [0073] 固化剂包括：45重量份的甲苯二异氰酸酯三聚体，30重量份的六亚甲基二异氰酸酯三聚体，25重量份的醋酸丁酯； [0074] 稀释剂包括：40重量份的醋酸丁酯，25重量份的二甲苯，35重量份的丙二醇甲醚醋酸酯。 [0075] 实施例3 [0076] 备料：100重量份的主剂，100重量份的固化剂，40重量份的稀释剂； [0077] 其中，主剂包括：28重量份的合成脂肪酸树脂，2.05重量份的醋酸丁酯，0.1重量份的消泡剂，0.15重量份的流平剂，67.7重量份的白浆，2重量份的偶联剂； [0078] 白浆包括：40重量份的合成脂肪酸树脂，2重量份的醋酸丁酯，1重量份的分散剂，52重量份的钛白粉，5重量份的氧化铝粉； [0079] 固化剂包括：50重量份的甲苯二异氰酸酯三聚体，20重量份的六亚甲基二异氰酸酯三聚体，30重量份的醋酸丁酯； [0080] 稀释剂包括：35重量份的醋酸丁酯，28重量份的二甲苯，37重量份的丙二醇甲醚醋酸酯。 [0081] 将以上重量份的配方比例按上述所提供的制备方法分别制成聚氨酯亮光白面漆后，可以按照手工喷涂的方式进行施工，并可以根据GB/T 23997-20099《室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料》及GB 18581-2009《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》对施工效果检测，实测数据结果如下： [0082] 表1 [0083] [0084] |
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