新鲜EG经终聚冷井至浆料混合罐的供给控制系统 |
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申请号 | CN201610330817.4 | 申请日 | 2016-05-18 | 公开(公告)号 | CN107400218A | 公开(公告)日 | 2017-11-28 |
申请人 | 江苏兴业塑化股份有限公司; | 发明人 | 薛超; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种新鲜EG经终聚冷井至浆料混合罐的供给控制系统,其特征在于它包括连续聚合EG罐(11)、浆料混合罐(12)、终聚冷井(20)以及新鲜EG罐(23),新鲜EG罐(23)的出料口连接至终聚冷井(20)出料口连接的管路上,管路的末端设置有前后布置的第一流量变送器以及第一流量控制 阀 ,第一流量变送器的 信号 传递给LIC,从而控制第一流量 控制阀 的开度。本发明具有将喷淋EG进行循环使用,提高利用效率的优点。 | ||||||
权利要求 | 1.一种新鲜EG经终聚冷井至浆料混合罐的供给控制系统,其特征在于它包括连续聚合EG罐(11)、浆料混合罐(12)、终聚冷井(20)以及新鲜EG罐(23),终聚冷井(20)底部的出料口连出管路,该管路又分出两支管路连接板式换热器的进料口,其中一支管路还通过旁接管路旁接于连续聚合EG罐(11)顶部的进料口,连续聚合EG罐(11)底部的出料口与连续聚合EG罐(11)的溢流口分别通过一支管路连出并汇合成总管路,该总管路上设置有并联的两个输送泵,输送泵后方的该总管路连接浆料混合罐(12)的进料口,输送泵后方的该总管路上还通过回流管路连接连续聚合EG罐(11)的回流口, |
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说明书全文 | 新鲜EG经终聚冷井至浆料混合罐的供给控制系统技术领域[0001] 本发明涉及一种新鲜EG经终聚冷井至浆料混合罐的供给控制系统。 背景技术[0002] 聚酯属于高分子化合物,是由对苯二甲酸和乙二醇(EG)经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),其中的部分PET再通过水下切粒而最终生成。在生产聚酯过程中,在新鲜EG不是直接供给进入浆料混合罐中的,而是与喷淋EG混合后重新进入浆料混合罐的。因此寻求一种将喷淋EG进行循环使用,提高利用效率的新鲜EG经终聚冷井至浆料混合罐的供给控制系统尤为重要。 发明内容[0003] 本发明的目的在于克服上述不足,提供一种将喷淋EG进行循环使用,提高利用效率的新鲜EG经终聚冷井至浆料混合罐的供给控制系统。 [0004] 本发明的目的是这样实现的:一种新鲜EG经终聚冷井至浆料混合罐的供给控制系统,其特征在于它包括连续聚合EG罐、浆料混合罐、终聚冷井以及新鲜EG罐, 终聚冷井底部的出料口连出管路,该管路又分出两支管路连接板式换热器的进料口,其中一支管路还通过旁接管路旁接于连续聚合EG罐顶部的进料口, 连续聚合EG罐底部的出料口与连续聚合EG罐的溢流口分别通过一支管路连出并汇合成总管路,该总管路上设置有并联的两个输送泵,输送泵后方的该总管路连接浆料混合罐的进料口,输送泵后方的该总管路上还通过回流管路连接连续聚合EG罐的回流口,新鲜EG罐的出料口连接至终聚冷井出料口连接的管路上,管路的末端设置有前后布置的第一流量变送器以及第一流量控制阀,第一流量变送器的信号传递给LIC,从而控制第一流量控制阀的开度。 [0006] 图1为本发明新鲜EG经终聚冷井至浆料混合罐的供给控制系统的结构示意图。 具体实施方式[0007] 参见图1,本发明涉及的一种新鲜EG经终聚冷井至浆料混合罐的供给控制系统,它包括连续聚合EG罐11、浆料混合罐12、终聚冷井20以及新鲜EG罐23。 [0008] 其中:终聚冷井20底部的出料口连出管路,该管路上设置有并联的三个输送泵,三个输送泵后方的该管路又分出两支管路连接板式换热器的进料口,其中一支管路还通过旁接管路旁接于连续聚合EG罐11顶部的进料口。 [0009] 连续聚合EG罐11底部的出料口与连续聚合EG罐11的溢流口分别通过一支管路连出并汇合成总管路,该总管路上设置有并联的两个输送泵,输送泵后方的该总管路连接浆料混合罐12的进料口,输送泵后方的该总管路上还通过回流管路连接连续聚合EG罐11的回流口。 |