一种硬质皂化性涂料的制备方法

申请号 CN201710608896.5 申请日 2017-07-24 公开(公告)号 CN107312428A 公开(公告)日 2017-11-03
申请人 杨洁磊; 发明人 杨洁磊;
摘要 本 发明 公开了一种硬质 皂化 水 性涂料的制备方法,本发明以肉豆蔻酸钠皂、氰尿酸锌混合,在 碱 性溶液中得到的皂化乳液,该皂化乳液具有很好的黏度,能够提高成品涂料的均匀性、 稳定性 ,本发,将 碳 粉等 无机填料 通过有机化改性,有效的改善了其与 聚合物 间的相容性,提高了成品的贮存稳定性,提高了涂料的综合性能。
权利要求

1.一种硬质皂化性涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取1-3重量份的肉豆蔻酸钠皂,加入到其重量5-8倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入
0.1-0.2重量份的氰尿酸锌,升高温度为40-50℃,保温搅拌10-20分钟,滴加4-6mol/l的苏打溶液,调节pH为10-11,升高温度为60-70℃,保温搅拌1-2小时,出料,得皂化乳液;
(2)取10-12重量份的纳米粉、0.6-1重量份的三聚氰胺混合,加入到混合料重量2-4倍的二甲基甲酰胺中,搅拌均匀,加入3-4重量份的2,2-二羟甲基丙酸,在50-60℃下保温搅拌10-20分钟,得酸化纳米酰胺溶液;
(3)取110-130重量份的环树脂e44,加入到其重量2-3倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入7-8重量份的烷分散液、1-2重量份的过硫酸铵,送入到反应釜中,通入氮气,在60-70℃下保温搅拌1-2小时,出料,得烷基环氧预聚物;
(4)取烷基环氧预聚物、酸化纳米酰胺溶液混合,搅拌均匀,送入到反应釜中,加入0.5-
1重量份的吡啶硫锌,调节反应釜温度为130-140℃,保温搅拌1-2小时,出料,蒸馏除去乙醇,得酯化环氧预聚物;
(5)取上述酯化环氧预聚物,加入到皂化乳液中,4000-5000转/份搅拌1-2小时,即得所述硬质皂化水性涂料。
2.根据权利要求1所述的一种硬质皂化水性涂料的制备方法,其特征在于,所述的硅烷分散液是由下述重量份的原料组成的:
硅烷偶联剂kh560 1-2、叔丁基对二苯酚0.3-1、松油醇20-30、二异氰酸酯0.4-1、3-5。
3.根据权利要求1、2所述的一种硬质皂化水性涂料的制备方法,其特征在于,所述的硅烷分散液的制备方法为:
取铝酸钙,加入到其重量17-20倍的四氢呋喃中,加入二异氰酸酯,在50-60℃下保温搅拌3-10分钟,得呋喃溶液;
将叔丁基对二苯酚加入到松香醇中,送入到110-120℃的油浴中,加入上述呋喃溶液,保温搅拌15-20分钟,出料,与硅烷偶联剂kh560混合,超声3-5分钟,蒸馏除去四氢呋喃,即得所述硅烷分散液。

说明书全文

一种硬质皂化性涂料的制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于涂料领域,具体涉及一种硬质皂化水性涂料的制备方法。

背景技术

[0002] 传统的溶剂型漆中加进了大量的有机溶剂如苯、甲苯、二甲苯等,大多为易燃易爆的有毒物质,长期吸入人体会导致疲劳、丧失记忆以及神经系统疾病,严重者可以致癌。有机挥发物直接排放到大气中,在紫外线的辐射下会产生光化学烟雾、形成酸雨,对大气造成很严重的污染,被认为是大气污染的主要来源之一。随着整个社会对环境保护和劳动保护意识的加强,世界各国相继制定了限制VOC排放的法律法规。研究开发资源利用率高、环保无公害防腐漆(如水性防腐漆、高固体分漆、粉末漆等)以代替传统溶剂型防腐漆、以低毒或无毒的长效防锈颜料(如磷酸盐、酸盐、偏酸盐、酸盐、酸盐等)代替红丹、铬酸盐等高毒防锈颜料已成为防腐漆的发展趋势;
[0003] 同时为了提高水性环涂料的表面强度、抗冲击强度等学性能,往往在其中添加二氧化硅膨润土无机填料,这些无机填料与环氧树脂的分散性较差,容易形成团聚,造成成品涂料的进行性差,有沉积,同时造成涂膜表面不均匀,有颗粒等现象出现,降低了成品的品质;
[0004] 申请号201510399966.1,公开了一种新型水性环氧防腐涂料:该涂料由以下重量份的组分组成,环氧树脂30-32份、丁醇32-34份、过氧化苯甲酰0.8-1.0份、α-甲基丙烯酸4-6份、丙烯酸丁酯1.3-1.5份、苯乙烯1.4份、蒸馏水72-78份、水2-6份、去离子水30-42份、二氧化12-14份、滑石粉3-5份、5-13份、丙二醇4-8份、分散剂0.3-0.5份、消泡剂
0.2-0.4份、膨润土2.1-2.3份和硅油0.8-1.2份,其是将二氧化钛、滑石粉、碳酸钙、丙二醇、分散剂、膨润土、硅油、去离子水混合,搅拌均匀后与水性环氧-丙烯酸乳液共混,容易造成无机填料的沉积,影响了涂料的均匀性和稳定性

发明内容

[0005] 本发明的目的在于针对现有技术缺陷和不足,提供一种硬质皂化水性涂料的制备方法。
[0006] 为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0007] 一种硬质皂化水性涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0008] (1)取1-3重量份的肉豆蔻酸钠皂,加入到其重量5-8倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入0.1-0.2重量份的氰尿酸锌,升高温度为40-50℃,保温搅拌10-20分钟,滴加4-6mol/l的苏打溶液,调节pH为10-11,升高温度为60-70℃,保温搅拌1-2小时,出料,得皂化乳液;
[0009] (2)取10-12重量份的纳米碳粉、0.6-1重量份的三聚氰胺混合,加入到混合料重量2-4倍的二甲基甲酰胺中,搅拌均匀,加入3-4重量份的2,2-二羟甲基丙酸,在50-60℃下保温搅拌10-20分钟,得酸化纳米酰胺溶液;
[0010] (3)取110-130重量份的环氧树脂e44,加入到其重量2-3倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入7-8重量份的硅烷分散液、1-2重量份的过硫酸铵,送入到反应釜中,通入氮气,在60-70℃下保温搅拌1-2小时,出料,得烷基环氧预聚物;
[0011] (4)取烷基环氧预聚物、酸化纳米酰胺溶液混合,搅拌均匀,送入到反应釜中,加入0.5-1重量份的吡啶硫锌,调节反应釜温度为130-140℃,保温搅拌1-2小时,出料,蒸馏除去乙醇,得酯化环氧预聚物;
[0012] (5)取上述酯化环氧预聚物,加入到皂化乳液中,4000-5000转/份搅拌1-2小时,即得所述硬质皂化水性涂料。
[0013] 2、根据权利要求1所述的一种硬质皂化水性涂料的制备方法,其特征在于,所述的硅烷分散液是由下述重量份的原料组成的:
[0014] 硅烷偶联剂kh5601-2、叔丁基对二苯酚0.3-1、松油醇20-30、二异氰酸酯0.4-1、铝酸钙3-5。
[0015] 3、根据权利要求1、2所述的一种硬质皂化水性涂料的制备方法,其特征在于,所述的硅烷分散液的制备方法为:
[0016] 取铝酸钙,加入到其重量17-20倍的四氢呋喃中,加入二异氰酸酯,在50-60℃下保温搅拌3-10分钟,得呋喃溶液;
[0017] 将叔丁基对二苯酚加入到松香醇中,送入到110-120℃的油浴中,加入上述呋喃溶液,保温搅拌15-20分钟,出料,与硅烷偶联剂kh560混合,超声3-5分钟,蒸馏除去四氢呋喃,即得所述硅烷分散液。
[0018] 本发明的优点:
[0019] 本发明首先将纳米碳粉通过2,2-二羟甲基丙酸处理,分散到二甲基甲酰胺中,然后将环氧树脂分散到硅烷分散液中,并通过过硫酸铵的引发作用下预聚合,与酸化纳米酰胺溶液混合,得酯化环氧预聚物,然后在水中分散,得到硬质皂化水性涂料;
[0020] 本发明以肉豆蔻酸钠皂、氰尿酸锌混合,在性溶液中得到的皂化乳液,该皂化乳液具有很好的黏度,能够提高成品涂料的均匀性、稳定性,本发,将碳粉等无机填料通过有机化改性,有效的改善了其与聚合物间的相容性,提高了成品的贮存稳定性,提高了涂料的综合性能。

具体实施方式

[0021] 实施例1
[0022] 一种硬质皂化水性涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0023] (1)取3重量份的肉豆蔻酸钠皂,加入到其重量8倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入0.2重量份的氰尿酸锌,升高温度为50℃,保温搅拌20分钟,滴加6mol/l的苏打溶液,调节pH为11,升高温度为70℃,保温搅拌2小时,出料,得皂化乳液;
[0024] (2)取12重量份的纳米碳粉、1重量份的三聚氰胺混合,加入到混合料重量4倍的二甲基甲酰胺中,搅拌均匀,加入4重量份的2,2-二羟甲基丙酸,在60℃下保温搅拌20分钟,得酸化纳米酰胺溶液;
[0025] (3)取130重量份的环氧树脂e44,加入到其重量3倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入8重量份的硅烷分散液、2重量份的过硫酸铵,送入到反应釜中,通入氮气,在70℃下保温搅拌2小时,出料,得烷基环氧预聚物;
[0026] (4)取烷基环氧预聚物、酸化纳米酰胺溶液混合,搅拌均匀,送入到反应釜中,加入1重量份的吡啶硫酮锌,调节反应釜温度为140℃,保温搅拌2小时,出料,蒸馏除去乙醇,得酯化环氧预聚物;
[0027] (5)取上述酯化环氧预聚物,加入到皂化乳液中,5000转/份搅拌2小时,即得所述硬质皂化水性涂料。
[0028] 所述的一种硬质皂化水性涂料的制备方法,所述的硅烷分散液是由下述重量份的原料组成的:
[0029] 硅烷偶联剂kh5602、叔丁基对二苯酚1、松油醇30、二异氰酸酯1、铝酸钙5。
[0030] 所述的一种硬质皂化水性涂料的制备方法,所述的硅烷分散液的制备方法为:
[0031] 取铝酸钙,加入到其重量20倍的四氢呋喃中,加入二异氰酸酯,在60℃下保温搅拌10分钟,得呋喃溶液;
[0032] 将叔丁基对二苯酚加入到松香醇中,送入到120℃的油浴中,加入上述呋喃溶液,保温搅拌20分钟,出料,与硅烷偶联剂kh560混合,超声5分钟,蒸馏除去四氢呋喃,即得所述硅烷分散液。
[0033] 实施例2
[0034] (1)取1重量份的肉豆蔻酸钠皂,加入到其重量5倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入0.1重量份的氰尿酸锌,升高温度为40℃,保温搅拌10分钟,滴加4mol/l的苏打溶液,调节pH为10,升高温度为60℃,保温搅拌1小时,出料,得皂化乳液;
[0035] (2)取10重量份的纳米碳粉、0.6重量份的三聚氰胺混合,加入到混合料重量2倍的二甲基甲酰胺中,搅拌均匀,加入3重量份的2,2-二羟甲基丙酸,在50℃下保温搅拌10分钟,得酸化纳米酰胺溶液;
[0036] (3)取110重量份的环氧树脂e44,加入到其重量2倍的无水乙醇中,搅拌均匀,加入7重量份的硅烷分散液、1重量份的过硫酸铵,送入到反应釜中,通入氮气,在60℃下保温搅拌1小时,出料,得烷基环氧预聚物;
[0037] (4)取烷基环氧预聚物、酸化纳米酰胺溶液混合,搅拌均匀,送入到反应釜中,加入0.5重量份的吡啶硫酮锌,调节反应釜温度为130℃,保温搅拌1小时,出料,蒸馏除去乙醇,得酯化环氧预聚物;
[0038] (5)取上述酯化环氧预聚物,加入到皂化乳液中,4000转/份搅拌1小时,即得所述硬质皂化水性涂料。
[0039] 所述的一种硬质皂化水性涂料的制备方法,所述的硅烷分散液是由下述重量份的原料组成的:
[0040] 硅烷偶联剂kh5601、叔丁基对二苯酚0.3、松油醇20、二异氰酸酯0.4、铝酸钙3。
[0041] 所述的一种硬质皂化水性涂料的制备方法,所述的硅烷分散液的制备方法为:
[0042] 取铝酸钙,加入到其重量17倍的四氢呋喃中,加入二异氰酸酯,在50℃下保温搅拌3分钟,得呋喃溶液;
[0043] 将叔丁基对二苯酚加入到松香醇中,送入到110℃的油浴中,加入上述呋喃溶液,保温搅拌15分钟,出料,与硅烷偶联剂kh560混合,超声3分钟,蒸馏除去四氢呋喃,即得所述硅烷分散液。
[0044] 性能测试:
[0045] 本发明涂料的粘结强度(N/mm2):9-10;
[0046] 耐变压器油(1000h/105℃):漆膜无损坏;
[0047] 抗冲击强度47-52kg.cm;
[0048] 铅笔硬度:4H;
[0049] 拉伸强度/PMa:107-110;
[0050] 传统水性环氧树脂涂料的性能测试:
[0051] 粘结强度(N/mm2)为7.5、抗冲击强度为40kg.cm、铅笔硬度为3H、拉伸强度/PMa为95;
[0052] 可以看出,本发明的涂料具有更好的粘结强度,形成涂膜的具有更高的抗冲击强度、铅笔硬度、伸强度。
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