| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 光学构件及用于制造该光学构件的紫外线固化型胶粘剂 | CN201280066988.0 | 2012-10-25 | CN104334344B | 2016-10-19 | 本桥隼; 小林大祐; 内藤正弘; 仓田高明; 松尾雄一朗 |
| 本发明涉及用于将光学基材与表面具有遮光部的光学基材贴合的紫外线固化型胶粘剂、对该胶粘剂照射紫外线而得到的固化物以及具有该固化物的触控面板等光学构件，所述紫外线固化型胶粘剂的特征在于，含有吸收紫外线而发光的化合物(A)、光聚合性化合物(B)和光聚合引发剂(C)。通过使用本发明的紫外线固化型胶粘剂，即使在透明保护板等光学基材上形成有遮光部的情况下，也能够在不对液晶显示装置等造成损伤的情况下，通过来自一个方向的紫外线的照射使位于因遮光部的存在而被遮光的遮光区域的胶粘剂充分地固化。 | ||||||
| 2 | 量子棒发光显示装置 | CN201210506089.X | 2012-11-30 | CN103514813B | 2016-04-06 | 田日; 金京粲; 朴重笔; 池文培; 赵晟希; 张庆国; 郑京锡 |
| 量子棒发光显示装置。根据本发明的实施方式的量子棒发光显示装置包括：包括第一基板、与该第一基板相对的第二基板以及置于该第一基板和该第二基板之间的量子棒层的显示面板，其中该量子棒层内的量子棒排列在一个方向上；提供在该显示面板的下面并被配置为向该显示面板提供光的背光单元；以及形成在该显示面板和该背光单元之间并且被配置为透射具有预定波长范围的光的短波通滤波器膜。 | ||||||
| 3 | 减少显示器叠层的褪色 | CN201480036642.5 | 2014-06-27 | CN105431771A | 2016-03-23 | 安普·梅农; 罗伯特·威利·赞纳; 约翰-保罗·克莱门特·佩龙 |
| 在一些实现方式中，电子设备包括显示内容的显示器叠层。显示器叠层可包括使用第一光学透明粘合剂(OCA)和第二OCA耦合的多个基底。在一种实现方式中，第一OCA包括包含丙烯酸类的OCA而第二OCA包括包含硅的OCA。在一些实例中，第一OCA可包括过滤紫外辐射的添加剂。在特定的实现方式中，第一OCA可具有对于UV光谱辐射的至少一部分不大于大约30％的总透光率。 | ||||||
| 4 | 可变透光率滤光片及其应用 | CN201510670206.X | 2010-06-10 | CN105182569A | 2015-12-23 | D·拉姆; N·R·布兰达 |
| 本发明提供了在暴露于紫外线辐射时能够从亮态向暗态转换并且在施加电压时能够从暗态向亮态转换的可变透光率滤光片。该滤光片包含转换材料，该转换材料包含一种或多种具有电致变色性和光致变色性的发色团。 | ||||||
| 5 | 有机层组合物以及使用有机层组合物的液晶显示器 | CN201010159530.2 | 2010-04-27 | CN102002334B | 2015-10-14 | 姜勋; 金载星; 郑壤镐; 周振豪; 郑斗喜; 朴正仁; 金时烈 |
| 本发明提供了一种有机层组合物以及包括该有机层组合物的液晶显示器。根据一种示例性实施方式的有机层组合物包括通过使包括在第一组和第二组中的化合物共聚合而形成的粘合剂，其中第一组包括基于丙烯酰基的化合物，而第二组包括没有-COO-基团的化合物。 | ||||||
| 6 | 液晶显示装置和具有该液晶显示装置的电子设备 | CN201010003384.4 | 2005-11-07 | CN101794041B | 2015-09-23 | 宫地弘一 |
| 本发明的目的在于提高具有由粘性低的液晶材料形成的液晶层的液晶显示装置的可靠性。本发明的液晶显示装置包括照明装置和使用从照明装置射出的光进行显示的液晶面板。液晶面板包括一对基板、和设置在它们之间的液晶层。液晶层由包含具有碳-碳三键和多环基中的至少一个的分子的液晶材料形成，照明装置包括在用于显示的光中至少第一次产生蓝色光的光源。 | ||||||
| 7 | 一种液晶显示面板及其制作方法、显示装置 | CN201510266493.8 | 2015-05-22 | CN104808397A | 2015-07-29 | 武晓娟; 王倩 |
| 本发明涉及液晶显示领域，具体涉及一种液晶显示面板及其制作方法、显示装置。液晶显示面板包括上基板、下基板，填设于上基板和下基板之间的液晶，以及封装于上基板和下基板边缘的封框胶，在封框胶与填设有液晶的液晶显示区之间涂覆有可阻止紫外光进入液晶显示区的紫外吸收色素。本发明通过在封框胶和液晶显示区之间涂覆可阻止紫外光进入液晶显示区的紫外吸收色素，当对封框胶进行紫外光辐照时，位于封框胶和液晶显示区之间的紫外吸收色素可以吸收欲进入液晶显示区的紫外光，避免液晶显示区内的液晶受到紫外光的照射，同时可以减小封框胶紫外光固化掩膜板的外边缘到液晶显示区的外边缘距离，从而减小液晶显示面板的边框宽度，有利于实现超窄边框。 | ||||||
| 8 | 液晶显示面板及其制作方法 | CN201210472372.5 | 2012-11-20 | CN102967966B | 2015-05-20 | 徐亮 |
| 本发明公开一种液晶显示面板，包括第一基板，该第一基板包括显示区及位于该显示区四周的框胶涂布区，第一基板在显示区与框胶涂布区之间设置有挡光层。本发明的挡光层可以吸收或阻挡紫外光，紫外光对液晶层的影响而产生显示缺陷。并且，在本实施例中，挡光层与像素电极为同一步骤中完成，即在形成像素电极的同时形成该挡光层，挡光层的厚度与像素电极的厚度相同，挡光层与像素电极采用相同的厚度使挡光层与像素电极可以在同一制程步骤中完成，使其制作工序和所需的设备简化。 | ||||||
| 9 | 显示基板及其制造方法以及显示装置 | CN201410656213.X | 2014-11-18 | CN104377208A | 2015-02-25 | 彭宽军 |
| 本发明的实施例提供了一种显示基板及其制造方法，以及包括显示基板的显示装置。显示基板可以包括衬底和设置在衬底上的薄膜晶体管，该薄膜晶体管包括依次设置在衬底上的栅极、栅极绝缘层、氧化物半导体活性层以及源电极和漏电极；显示基板还可以包括紫外光阻挡层，该紫外光阻挡层包括第一部分，该第一部分设置在衬底和氧化物半导体活性层之间。通过设置紫外光阻挡层，能够减轻或避免紫外光对氧化物半导体活性层的影响。 | ||||||
| 10 | 一种液晶显示屏、其制备方法与显示装置 | CN201410283696.3 | 2014-06-23 | CN104049416A | 2014-09-17 | 陈玉琼 |
| 本发明涉及液晶显示领域，具体一种液晶显示屏，包括彩膜基板、在彩膜基板上依次形成的黑矩阵、RGB色阻层、平坦层，以及TFT基板，所述彩膜基板和TFT基板对盒后经封框胶紫外固化。本发明所述的液晶显示屏，在形成平坦层的原料胶和/或RGB的色阻材料中加入了紫外线吸收剂。由于平坦层和RGB色阻材料均能够覆盖液晶面板的显示区域，因此，当采用紫外光对封框胶进行UV固化时，照射到显示区域的紫外光可以被平坦层和/或RGB色阻材料中的紫外线吸收剂吸收，有效避免对有效显示区域的显色异常，而不用传统曝光工艺需要使用的UV掩膜板。这样有利于成本大幅降低，且简化工艺，还可以增加产品应用领域如户外显示等。 | ||||||
| 11 | 一种液晶显示屏及显示装置 | CN201310313938.4 | 2013-07-24 | CN103412435A | 2013-11-27 | 郭仁炜; 董学; 郭建 |
| 本发明公开了一种液晶显示屏及显示装置，在液晶显示屏内设置有多个像素单元，每个像素单元具有多个显示不同颜色的亚像素单元；在各像素单元的至少一个颜色的亚像素单元对应的阵列基板的位置，设置有能够使背光透过的量子点层，量子点层在受日光中的紫外光激发后发出至少包含对应亚像素单元颜色的光；彩色滤光片位于量子点层和对向基板之间。该液晶显示屏在户外进行显示时，日光中的紫外光照射到量子点层，该量子点层受紫外光激发后会发光，这样，透过彩色滤光片的光为背光和量子点层受激发后发出的光之和，从而增强了液晶显示屏的显示亮度，提高了液晶显示屏在户外的可观看性。 | ||||||
| 12 | 图像显示装置 | CN200880015927.5 | 2008-04-09 | CN101681571B | 2013-03-27 | 丰田伦由纪; 新家由久; 镰田勇介 |
| 提供不产生起因于图像显示部的变形显示不良、不需要的树脂不附着在背光灯侧的薄型图像显示装置。在具有如下工序的图像显示装置(11)的制造方法中，光固化性树脂组合物(34)使用粘度(25℃，锥板型旋转粘度计)为3000mPa·s以上12000mPa·s以下的高粘度树脂组合物其中，所述工序为在具有图像显示部33和框体(30)的显示侧面板(21)、与保护部(22)之间，以横跨图像显示部(33)和框体(30)的方式使光固化性树脂组合物(34)介入，使其光固化而形成树脂固化物层(44)的工序。或者在通过密闭膜(51)密闭图像显示部(33)和框体(30)之间的缝隙(37)之后，使光固化性树脂组合物(35)介入显示侧面板(31)和保护部(22)之间。 | ||||||
| 13 | 液晶显示面板及其制作方法 | CN201210472372.5 | 2012-11-20 | CN102967966A | 2013-03-13 | 徐亮 |
| 本发明公开一种液晶显示面板，包括第一基板，该第一基板包括显示区及位于该显示区四周的框胶涂布区，第一基板在显示区与框胶涂布区之间设置有挡光层。本发明的挡光层可以吸收或阻挡紫外光，紫外光对液晶层的影响而产生显示缺陷。并且，在本实施例中，挡光层与像素电极为同一步骤中完成，即在形成像素电极的同时形成该挡光层，挡光层的厚度与像素电极的厚度相同，挡光层与像素电极采用相同的厚度使挡光层与像素电极可以在同一制程步骤中完成，使其制作工序和所需的设备简化。 | ||||||
| 14 | 显示装置的对盒方法以及显示装置 | CN201210093689.8 | 2012-03-31 | CN102650773A | 2012-08-29 | 李会 |
| 本发明提供一种显示装置的对盒方法，其包括如下步骤：在第一基板或第二基板的显示区域的四周设置封框胶；进行固化处理；将第一基板与第二基板进行多次对位并检测，直到其对位精度符合预先设置的精度范围为止；使已固化的封框胶成半液态；固化所述半液态的封框胶。相应地，提供一种采用所述对盒方法制成的显示装置。本发明所述显示装置的对盒方法能够确保显示装置在成盒工艺过程中的对位精度符合预先设置的精度范围，因而提高了产品的良率及显示品质。 | ||||||
| 15 | 一种液晶显示面板及其制造方法 | CN201210081667.X | 2012-03-23 | CN102608794A | 2012-07-25 | 马小龙 |
| 本发明提供了一种液晶显示面板及其制造方法。该液晶显示面板的制造方法包括：相对设置第一基板和第二基板，其中第一基板包括彩色滤光片阵列区以及设置于彩色滤光片阵列区外围的第一非显示区，在第一基板或第二基板上涂布有与第一非显示区对应的辐射固化剂；利用固化辐射从第一基板的远离第二基板的一侧照射第一基板，以使入射到彩色滤光片阵列区的固化辐射被彩色滤光片阵列区吸收，入射到第一非显示区的固化辐射对辐射固化剂进行固化，进而黏合第一基板和第二基板。通过上述方法，本发明能够有效的解决因薄膜晶体管阵列区的外围金属走线的遮挡而产生的辐射固化剂固化不足的问题，并且不需要UV光罩，从而降低了液晶显示面板的制造成本。 | ||||||
| 16 | 液晶显示装置及其制造方法 | CN201080007010.8 | 2010-02-15 | CN102308252A | 2012-01-04 | 浅冈康; 箕浦洁; 佐藤英次; 出口和广; 藤原小百合; 宫本健治 |
| 在绝缘性基板与透明电极之间，设置波长365nm时的透射率(T(365nm))与波长315nm时的透射率(T(315nm))的比(T(365nm)/T(315nm))为6.3以上的紫外线吸收层。 | ||||||
| 17 | 硬化设备和液晶显示面板的制造方法 | CN200910078207.X | 2009-02-20 | CN101813846B | 2011-08-10 | 宋省勲 |
| 本发明涉及一种硬化设备和液晶显示面板的制造方法，其中该硬化设备，包括：反应仓；工作台，位于所述反应仓的底部，所述工作台设有第一区域和被所述第一区域包围的第二区域，所述第一区域与所述面板的非显示区域对应，所述第二区域与所述面板的显示区域对应；紫外线灯，位于所述反应仓的顶部，用于照射所述工作台；挡光板，位于所述紫外线灯下方，用于遮掩所述工作台的第二区域；所述工作台设有加热装置。本发明的硬化设置通过在工作台设置加热装置的方法，能够在通过紫外线硬化粘接剂的过程中，对该粘接剂同时进行热处理，从而克服现有技术中随着液晶面板的大型化引起的设备成本提高的缺陷。 | ||||||
| 18 | 纤维素酯膜、偏振板及液晶显示装置 | CN200680019955.5 | 2006-05-30 | CN101189295B | 2010-12-15 | 冈繁树; 清水邦夫; 建部隆 |
| 本发明的目的在于，提供对于偏振器变差、偏振板尺寸、偏振板卷曲具有优异的稳定性的偏振板保护膜。纤维素酯膜的特征在于，含有纤维素酯，将分子内无芳香环和亲水性基的乙烯型不饱和单体Xa和分子内无芳香环而具有亲水性基的乙烯型不饱和单体Xb共聚得到的重均分子量为2000～30000的聚合物X，将无芳香环的乙烯型不饱和单体Ya聚合得到的重均分子量为500～3000的聚合物Y。 | ||||||
| 19 | 光学元件层压件及其制造方法、背光、以及液晶显示装置 | CN200980101469.1 | 2009-09-18 | CN101910719A | 2010-12-08 | 林弘志; 太田荣治; 细谷健; 工藤泰之; 山北茂洋; 柿沼正康; 石森拓; 新开章吾; 前川欣之; 三宅正美; 神野洋平; 佐佐木文子; 堀井明宏 |
| 提供了如下这种光学元件层压件：其在抑制液晶显示装置厚度增加的同时，改进光学元件的刚性不足，另外，不使液晶显示装置的显示特性下降。该光学元件层压件包括：板状支撑构件，具有第一主表面和第二主表面；以及光学元件，层压在支撑构件的第一主表面和第二主表面中的至少一个上，另外，其形状为膜状或片状。该层压的光学元件的周边至少接合到支撑构件的对向的两侧，光学元件和支撑构件被放置成彼此紧密接触，并且支撑构件的厚度t、支撑构件的长度L、以及光学元件的张力F在温度为70℃的环境中满足关系式0≤F≤1.65×104×t/L。 | ||||||
| 20 | 正下型背光式液晶显示装置及光漫射板 | CN200480017048.8 | 2004-06-16 | CN1809766B | 2010-05-26 | 十河功; 安藤正人; 竹尾充浩; 前田幸治; 神野昌直 |
| 本发明的目的是提供一种具有高的光漫射性、保持优异的色调、具有高的亮度的正下型背光式液晶显示装置。本发明是包含背光光源、光漫射板、光线调节膜及液晶面板，并根据要求在光漫射板的背光光源侧或光漫射板的两面具有保护膜的正下型背光式液晶显示装置，其中，光漫射板由相对于(A)芳香族聚碳酸酯树脂(A成分)和(B)平均粒径为0.01～50μm的高分子微粒子(B成分)的合计100重量份，含有规定量的(C)选自磷酸酯化合物(C-1成分)、亚磷酸酯化合物(C-2成分)和亚膦酸酯化合物(C-3成分)的至少1种热稳定剂(C成分)、(D)紫外线吸收剂(D成分)及(E)荧光增白剂(E成分)的组合物形成。 | ||||||
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