子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 模块化吸附床结构 | CN201710409572.9 | 2017-06-02 | CN107166810A | 2017-09-15 | 高娇; 刘金亚; 王丽伟; 安国亮; 苏泽炜; 王如竹 |
| 一种吸附式制冷与储能技术领域的模块化吸附床结构，包括吸附床外壳、若干根单元管、冷却风机、折流板、插板阀，吸附床外壳上设有外部热源和冷源的进出口，单元管以叉排方式排列在吸附床外壳内部，外部热源和冷源流向垂直于单元管，单元管包括外金属管、带有弹簧内芯的金属网管、开口前端盖、密封后端盖以及其间填充的单盐或多盐复合吸附剂，金属管外部流通所述外部热源和冷源，冷却风机与吸附床外壳间为插板阀，插板阀需在冷却过程打开，加热过程关闭。本发明的吸附床结构可以实现紧凑化和轻量化，有效强化换热和增加清理的便捷性。 | ||||||
| 2 | 利用压缩热的鼓风机非吹净运转方式的吸附式空气干燥系统 | CN201380060263.5 | 2013-05-21 | CN104797895A | 2015-07-22 | 黄哲龙 |
| 本发明涉及一种吸附式空气干燥系统，更详细地，涉及系统的流路结构简单，缩减根据运转的状态控制复杂的阀门等控制对象零件数，并大大节省系统构件费用的吸附式空气干燥系统。并且，本发明的目的在于，提供一种能在多种压力条件下使用，并能补偿在非吹净工程中发生的压力损失，从而，即便系统的压力变动也能顺畅地运转的吸附式空气干燥系统。为了实现所述目的，本发明提供利用鼓风机非吹净运转方式的吸附式空气干燥系统，为了能够在各塔选择性地执行干燥空气的生产、再生加热及冷却工程，使用多个四通阀控制空气的流动渠道，并在再生加热工程中利用通过压缩机供给的空气的压缩热的同时，利用加热器补充再生所需的热量，并具备能够补偿在非吹净工程中发生的压力损失的鼓风机，从而能稳定地运转。 | ||||||
| 3 | 用于运行周期性工作的热吸附加热或致冷设备的方法和装置 | CN201280024274.3 | 2012-05-16 | CN103717983A | 2014-04-09 | S·佐默; I·达斯勒 |
| 本发明涉及用于运行周期性工作的热吸附加热或致冷设备的一种方法和一种装置，所述吸附加热或致冷设备具有解吸阶段和吸附阶段，所述吸附加热或致冷设备包括至少一个吸附器/解吸器单元(A/D)、周期性在吸附阶段期间被吸附的并且在解吸阶段期间被解吸的致冷剂和依赖于过程阶段作为蒸发器(V)或作为冷凝器(K)作用的蒸发器/冷凝器单元(V/K)。所述方法和为实施该方法而设置的装置的特征在于在热回收回路中的时间上并行进行的周期性的热回收，该热回收回路包括缓冲存储装置(ZS)和传热介质，该热回收包括如下方法步骤。在解吸阶段结束时将具有低的温度的传热介质从缓冲存储装置引导到与蒸发器/冷凝器单元的热接触中，同时在第一缓冲存储阶段中将热的传热介质从蒸发器/冷凝器单元移动到缓冲存储装置中。在吸附阶段结束时，将具有较高温度的传热介质从缓冲存储装置引导到与蒸发器/冷凝器单元的热接触中。同时在第二缓冲存储阶段中将冷的传热介质从蒸发器/冷凝器单元移动到缓冲存储装置中。 | ||||||
| 4 | 蒸气-液体热量和/或质量交换装置 | CN201180038928.3 | 2011-08-10 | CN103391799A | 2013-11-13 | S·格瑞梅拉; J·C·德拉汉蒂; A·K·纳加瓦拉普 |
| 本发明涉及一种能够用在一体的热量和/或质量传递系统中的蒸气-液体的热量和/或质量交换装置。为了实现较高的热量和质量传递率，优化温度分布，减小尺寸并提高性能，在解吸器的一个或多个功能部段中使用适当尺寸的具有微观特征的流道以及工作流体溶液、蒸气流和/或耦合流体之间的逆流流动构造。在本发明的一个示例实施例中，解吸部段使用沿大体向上方向流动的加热流体和在重力作用下沿大体向下方向、相对于上升解吸蒸气流逆流流动的浓缩溶液。为了进一步提高系统的效率，能使用各种类型的塔构造。此外，微通道的表面能改变以实现更好地传递热量。 | ||||||
| 5 | 根据基体法工作的具有内置储能器的吸收机 | CN200980105373.2 | 2009-02-10 | CN101952680A | 2011-01-19 | G·博林 |
| 在使用混合物质(2)和挥发性液体的化学热泵中，提供由基体材料制成的层(3)以粘附或容纳该物质和/或冷凝的挥发性液体。这些基体层被放置使得至少在基体层的自由表面并且优选还在它们的相对的表面获得到外部介质的热量传输或来自外部介质的热量传输。因此，提供了外部介质在其中流动的管道导管(9)，并且将其放置在基体层的表面，比如既在支承板(4)下方又直接在基体层的顶部上。通过使用在基体层的自由表面(即，未被定位在支承板的表面)的管道，实现了基体层的自由表面对于在蒸发阶段和冷凝阶段中的挥发性液体的蒸气仍然都是可渗透的。 | ||||||
| 6 | 吸附式热流体自身冷却系统 | CN201010246031.7 | 2010-08-05 | CN101907367A | 2010-12-08 | 靳北彪 |
| 本发明公开了一种吸附式热流体自身冷却系统，包括吸附器、解吸器、蒸发器、工质对上流通道、工质对下流通道和系统热流体出口，系统热流体出口与解吸器的加热流体入口连通，解吸器的加热流体出口经热流体通道与蒸发器的被冷却流体入口连通，在蒸发器上设被冷却热流体出口，蒸发器的气相制冷剂出口与吸附器的制冷剂入口连通，吸附器的吸附工质对出口经工质对上流通道与解吸器连通，解吸器的解吸工质对出口经工质对下流通道与吸附器连通，在解吸器上设制冷剂蒸汽出口，在蒸发器上设制冷剂入口。本发明结构简单，制造成本低，可靠性高，节能环保并能够有效的冷却热动力系统中需要冷却的热流体。 | ||||||
| 7 | 蒸气-液体热量和/或质量交换装置 | CN201180038928.3 | 2011-08-10 | CN103391799B | 2016-10-12 | S·格瑞梅拉; J·C·德拉汉蒂; A·K·纳加瓦拉普 |
| 本发明涉及一种能够用在一体的热量和/或质量传递系统中的蒸气‑液体的热量和/或质量交换装置。为了实现较高的热量和质量传递率，优化温度分布，减小尺寸并提高性能，在解吸器的一个或多个功能部段中使用适当尺寸的具有微观特征的流道以及工作流体溶液、蒸气流和/或耦合流体之间的逆流流动构造。在本发明的一个示例实施例中，解吸部段使用沿大体向上方向流动的加热流体和在重力作用下沿大体向下方向、相对于上升解吸蒸气流逆流流动的浓缩溶液。为了进一步提高系统的效率，能使用各种类型的塔构造。此外，微通道的表面能改变以实现更好地传递热量。 | ||||||
| 8 | 一种低位热能驱动的温湿度独立处理空调系统 | CN201510820755.0 | 2015-11-24 | CN105352079A | 2016-02-24 | 殷勇高; 董亚明; 张小松 |
| 本发明公开了一种低位热能驱动的温湿度独立处理空调系统，包括吸收式制冷循环回路、溶液除湿再生循环回路、冷却水循环回路、中央空调送风和回风管路；吸收式制冷循环回路包括蒸发器、吸收器、发生泵、第二溶液换热器、发生器、冷凝器、水水换热器和节流阀；溶液除湿再生循环回路包括再生器、第一溶液泵、溶液加热器、第一溶液换热器、第二溶液泵、溶液冷却器和除湿器；冷却水循环回路包括两个支路；中央空调送风和回风管路包括送风管道、回风管道、空气换热器、除湿器、蒸发器、送风诱导风口、回风诱导风口、第二导流风机再生器。该空调系统解决80℃以下高效驱动吸收式制冷用于空气调节问题。 | ||||||
| 9 | 包括活性表面的化学热泵 | CN201180020019.7 | 2011-04-18 | CN102893104B | 2015-12-16 | G.博林 |
| 化学热泵包括活性表面。化学热泵利用活性物质与挥发性液体根据混合原理而工作，由此，活性物质处于反应器部分1中、而挥发性液体处于冷凝器/蒸发器部分3中，而同时挥发性液体在这些部件1、3之间移动以由活性物质吸收和解吸、且在冷凝器/蒸发器部分中冷凝和蒸发。反应器部分可包括用于活性物质的层12，从而使得至少呈液相的活性物质保留在该层中；且冷凝器/蒸发器部分可包括用于挥发性液体的层13，从而使得呈液相的挥发性液体保留在该层中。在化学热泵中，降膜过程的优点与基质材料的优点相组合。 | ||||||
| 10 | 用于运行周期性工作的热吸附加热或致冷设备的方法 | CN201280024274.3 | 2012-05-16 | CN103717983B | 2015-11-25 | S·佐默; I·达斯勒 |
| 本发明涉及用于运行周期性工作的热吸附加热或致冷设备的一种方法和一种装置，所述吸附加热或致冷设备具有解吸阶段和吸附阶段，所述吸附加热或致冷设备包括至少一个吸附器/解吸器单元(A/D)、周期性在吸附阶段期间被吸附的并且在解吸阶段期间被解吸的致冷剂和依赖于过程阶段作为蒸发器(V)或作为冷凝器(K)作用的蒸发器/冷凝器单元(V/K)。所述方法和为实施该方法而设置的装置的特征在于在热回收回路中的时间上并行进行的周期性的热回收，该热回收回路包括缓冲存储装置(ZS)和传热介质，该热回收包括如下方法步骤。在解吸阶段结束时将具有低的温度的传热介质从缓冲存储装置引导到与蒸发器/冷凝器单元的热接触中，同时在第一缓冲存储阶段中将热的传热介质从蒸发器/冷凝器单元移动到缓冲存储装置中。在吸附阶段结束时，将具有较高温度的传热介质从缓冲存储装置引导到与蒸发器/冷凝器单元的热接触中。同时在第二缓冲存储阶段中将冷的传热介质从蒸发器/冷凝器单元移动到缓冲存储装置中。 | ||||||
| 11 | 极低温吸附式制冷机及制冷方法 | CN201310598397.4 | 2013-11-22 | CN104654654A | 2015-05-27 | 罗宝军; 梁惊涛; 王兆利; 闫涛; 洪国同; 蔡京辉 |
| 本发明公开了一种极低温吸附式制冷机及制冷方法，极低温吸附式制冷机包括：吸附床；蒸发器；分别与吸附床和蒸发器连接的连通管，其与吸附床、蒸发器共同形成一封闭空腔；填充在所述封闭空腔内的工质气体；以及分别与吸附床和连通管连接的用于对吸附床进行冷却并对工质气体进行冷凝的冷凝件。本发明通过工质气体及其吸附装置、制冷装置等设备的结合，可以实现诸如1K以下极低温度的制冷效应，适用于空间应用等各相关领域。 | ||||||
| 12 | 吸附式制冷系统 | CN201410734070.X | 2014-12-05 | CN104406322A | 2015-03-11 | 罗宝军; 梁祥飞 |
| 本发明公开了一种吸附式制冷系统，涉及空调技术领域。解决了现有技术中电驱动吸附式制冷系统的制冷效率较低的技术问题。该吸附式制冷系统包括吸附制冷装置以及热泵，热泵包括吸热装置以及放热装置，吸附式制冷装置包括吸热用吸附床以及热量释放装置，热泵的吸热装置与热量释放装置和/或外部多余热源热连接，且热泵的吸热装置能从热量释放装置和/或外部多余热源吸取热量；热泵的放热装置与吸热用吸附床热连接，且热泵能将其从热量释放装置和/或外部多余热源吸取的热量传导给吸热用吸附床。本发明用于提高吸附制冷系统的制冷效率。 | ||||||
| 13 | 一种自驱动热压缩式热泵制冷方法及其装置 | CN201410280179.0 | 2014-06-23 | CN104034083A | 2014-09-10 | 周永奎; 李红 |
| 本发明公开了一种自驱动热压缩式热泵制冷方法，属热泵制冷技术领域。采用蒸汽压缩机，回收中压蒸汽的冷凝热用于供热，替代热压缩式热泵制冷系统的供热装置，实现了热泵制冷系统的自驱动。其优点是只需消耗少量电能利用制冷剂蒸汽冷凝热制取驱动蒸汽，利用系统自身循环过程中产生的热量作驱动热源，实现制冷和制热，高效节能。一般提供1000KW的制冷量，压缩机消耗的电能约30到70KW。本发明与传统蒸汽压缩式热泵制冷方法相比，省耗节约80％以上。与一般一吸收式热泵制冷方法相比，不需要中温低品位热源，也不需消耗燃料，实现了自驱动，即使没有废热的地方，只需消耗极少量的电能，也可以应用，节能效果显著，为解决当今的环境问题开启了一道崭新的大门。 | ||||||
| 14 | 包括活性表面的化学热泵 | CN201180020019.7 | 2011-04-18 | CN102893104A | 2013-01-23 | G.博林 |
| 化学热泵包括活性表面。化学热泵利用活性物质与挥发性液体根据混合原理而工作，由此，活性物质处于反应器部分1中、而挥发性液体处于冷凝器/蒸发器部分3中，而同时挥发性液体在这些部件1、3之间移动以由活性物质吸收和解吸、且在冷凝器/蒸发器部分中冷凝和蒸发。反应器部分可包括用于活性物质的层12，从而使得至少呈液相的活性物质保留在该层中；且冷凝器/蒸发器部分可包括用于挥发性液体的层13，从而使得呈液相的挥发性液体保留在该层中。在化学热泵中，降膜过程的优点与基质材料的优点相组合。 | ||||||
| 15 | 具有热回收系统的吸附机 | CN200680007579.8 | 2006-12-05 | CN101137874B | 2011-05-11 | 泽伦·保卢森 |
| 本发明涉及一种吸附机，其包括至少一个第一吸附器单元和第二吸附器单元，它们分别连接至进流管线(VL)和回流管线(RL)，以便将热量从载热介质输送至吸附器单元，该载热介质通过进流管线(VL)流入到吸附器单元中，或者将热量从吸附器单元排散至载热介质；每个吸附器单元交替地在解吸阶段作为解吸器工作，其中热量从载热介质排散至解吸器，并且在吸附阶段作为吸附器工作，其中热量从吸附器排散至载热介质；吸附机还包括至少两个载热介质回路，即一个具有用于加热载热介质的热源的加热回路，和一个具有用于冷却载热介质的冷却源的冷却回路。本发明的特征在于，设置有控制单元，该控制单元分别如此交替地使进流管线(VL)和回流管线(RL)接通到加热回路和冷却回路中，即回流管线(RL)总是以最高的温度将载热介质提供给加热回路。 | ||||||
| 16 | 具有热回收系统的吸附机 | CN200680007579.8 | 2006-12-05 | CN101137874A | 2008-03-05 | 泽伦·保卢森 |
| 本发明涉及一种吸附机，其包括至少一个第一吸附器单元和第二吸附器单元，它们分别连接至进流管线(VL)和回流管线(RL)，以便将热量从载热介质输送至吸附器单元，该载热介质通过进流管线(VL)流入到吸附器单元中，或者将热量从吸附器单元排散至载热介质；每个吸附器单元交替地在解吸阶段作为解吸器工作，其中热量从载热介质排散至解吸器，并且在吸附阶段作为吸附器工作，其中热量从吸附器排散至载热介质；吸附机还包括至少两个载热介质回路，即一个具有用于加热载热介质的热源的加热回路，和一个具有用于冷却载热介质的冷却源的冷却回路。本发明的特征在于，设置有控制单元，该控制单元分别如此交替地使进流管线(VL)和回流管线(RL)接通到加热回路和冷却回路中，即回流管线(RL)总是以最高的温度将载热介质提供给加热回路。 | ||||||
| 17 | 一种化学热泵 | CN99816114.4 | 1999-12-20 | CN1334911A | 2002-02-06 | S·荣松; R·奥尔松; M·卡雷布林-奥尔松 |
| 在化学热泵中使用一种物质,在该热泵的温度范围内,该物质在固相和液相之间转化。该物质包括可以用于太阳能驱动的化学热泵中的氯化镁水合物。在热泵的一个蓄液器部件中,换热器(21)被网(23)包围。固相主要在网内与换热器接触,而溶液相从网中流出聚积在换热器下的空间(24′)中。溶液相从该空间被泵送并从一个喷射棒(25)喷到换热器上。由此,始终维持溶液相和固相之间的平衡状态。从而将固体物具有的恒定温差(ΔT)和相当大的能量的优点与液体物容量大的优点结合起来。这种热泵可用于适合地将低品位热能比如太阳能转化为冷量的地方,有时也可同时制热。 | ||||||
| 18 | 冷热贮藏及/或水纯化的方法及其装置 | CN91102822.6 | 1991-04-30 | CN1061434C | 2001-01-31 | 郑建炎 |
| 本发明涉及一种冷度贮藏及稀释废水处理的结合方法及设备，是在非高峰用电时段制出冰而在高峰用电时段加以溶化以进行冷度贮藏。冰的溶化是在降低压力下，将温水迅速注入蒸汽与冰共存的区域中而其所形成的蒸汽就凝结在冰上，将冰溶化。温水便被迅速的冷却然后送于冷冻过程中作冷却用。用于处理稀释废水时，是在倾斜板或直立板上形成冰以除去溶液中之不纯物。冰结晶是在降低压力下，在板上予以蒸发。其蒸气是在冷却线圈上，被压缩而与超三相点蒸汽相接触或被凝结或吸收所压缩而液化。本发明方法的设备是包括真空冷冻、蒸汽液化及冰溶解区域以及阀体及热交换器等。 | ||||||
| 19 | 冷度贮藏及/或水纯化的方法及其装置 | CN91102822.6 | 1991-04-30 | CN1056565A | 1991-11-27 | 郑建炎 |
| 本发明涉及一种冷度贮藏及稀释废水处理的结合方法及设备，是在非高峰用电时段制出冰而在高峰用电时段加以溶化以进行冷度贮藏。冰的溶化是在降低压力下，将温水迅速注入蒸汽与冰共存的区域中而其所形成的蒸汽就凝结在冰上，将冰溶化，温水便被迅速的冷却然后送于冷冻过程中作冷却用。用于处理稀释废水时，是在倾斜板或直立板上形成冰以除去溶液中之不纯物。冰结晶是在降低压力下，在板上予以蒸发。其蒸气是在冷却线圈上，被压缩而与超三相点蒸汽相接触或被凝结或吸收所压缩而液化。本发明方法的设备是包括真空冷冻、蒸汽液化及冰溶解区域以及阀体及热交换器等。 | ||||||
| 20 | 隔热室内无需连续供电的建立温度和保温的方法以及有关设备 | CN201580053691.4 | 2015-09-29 | CN106796063A | 2017-05-31 | L·里戈; F·金德贝泰; D·塔迪奥托 |
| 本发明涉及通过两个热化学系统(TCU1；TCU2)为隔热室(5)的内部空间建立温度和保温的方法。根据本发明，提供一种适当的设备并且，使得每个所述系统(TCU1；TCU2)的所有流体装在每个所述系统(TCU1；TCU2)的储存器(1；2)中；使用所述系统(TCU1；TCU2)的至少一个，用于将所述隔热室带至给定值温度，a)加热所述系统(TCU1；TCU2)之一的反应器(15；25)，直至完全再生，期间另一个系统(TCU1；TCU2)使温度保持在所述给定值温度；b)在反应器(15；25)完全再生时，使用包括刚被再生的反应器的所述系统，以保持温度，并加热另一个系统(TCU1；TCU2)的反应器(15；25)，只要所述连接装置连接于所述外部电源，重复前述步骤a)和b)；在所述加热装置(19；29)从所述外部电源断开时，相继使用每个所述系统(TCU1；TCU2)，以使室(5)的温度保持在所述给定值温度。 | ||||||
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