子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 无翅片型双管热交换装置 | CN201580070490.5 | 2015-11-27 | CN107110611A | 2017-08-29 | 崔明宪 |
| 本发明涉及无翅片型双管热交换装置，涉及可通过在热交换管内侧和外侧进行双重热交换来可提高传热面积及热交换率的无翅片型双管热交换装置。为此，本发明的无翅片型双管热交换装置的特征在于，使无翅片型的双管作为热交换管，使产生于燃烧器的火焰首先加热无翅片形态的双管中的内侧管来形成第一次热交换，使排气气体沿着内侧管流路向形成于热水箱内部的第二次热交换空间移动，同时，为了提高本装置的热交换率，在内侧管与外侧管相连接的两侧面的腔体中，在首先被产生于燃烧器的火焰加热的腔体贯通形成排气气体管路，从而使得排气气体流向形成于热水箱内部的第二次热交换空间，与通过排气气体流路流入的排气气体交汇，从而向形成于热水箱内部的第二次热交换空间均匀传递热量来形成与热交换装置外侧管之间的第二次热交换。 | ||||||
| 2 | 带有氧传感器的热水系统 | CN201280040168.4 | 2012-03-01 | CN103842726B | 2017-06-20 | 杰拉尔德·A·菲奥里迪; 哈坎·比昂逊 |
| 热水系统和方法，包括锅炉，燃烧室，和容纳在燃烧室内部的燃烧器。一条管道与燃烧室流体连通，用来把燃气引导至燃烧室中，在其中燃烧室引起燃气燃烧。氧传感器连接到燃烧室并固定在燃烧室内，用来探测燃烧产物的含氧量。氧传感器把能代表含氧量的数据输出至控制单元。控制单元控制热水系统的反馈控制，并且其中至少根据数据由控制单元控制燃烧室中燃气的燃烧。换热器系统连接耦合至燃烧室，在换热器中，利用燃烧产物来加热换热器中的水。至少一个烟道，连接到耦合至换热器系统，从而把燃烧产物引导到换热器系统外。 | ||||||
| 3 | 不使用鼓风机、引风机的大型供暖环保节能锅炉 | CN201610922739.7 | 2016-10-17 | CN106568192A | 2017-04-19 | 梁海; 梁巨峰 |
| 本发明公开一种供暖锅炉，特别是一种不使用鼓风机、引风机的大型供暖环保节能锅炉，这种锅炉与其他锅炉不同的特点是：直立式有一个合理的粗细高低的比例，有一个符合大自然规律的燃烧室，受热水管的排列也与其他型锅炉不同，具有受热面积大，阻止粉尘排放的功能，为加强自然通风能力，锅炉底部的灰门有两个以上，这种锅炉具有无粉尘、无噪声污染环保节能的、适合城乡楼群人员密集的小区使用。 | ||||||
| 4 | 一种安全节能环保的热水加热装置 | CN201611000384.2 | 2016-11-14 | CN106482332A | 2017-03-08 | 林建军 |
| 本发明公开一种安全节能环保的热水加热装置，其特征在于：包括冷水箱、热水箱、燃烧室及控制箱，所述冷水箱设于所述热水箱上部，同时冷水箱内设有一根或数根排烟管，该排烟管与上述燃烧室相连通，且所述冷水箱顶部设有冷水进水口；所述热水箱内外分别设有导热材质的热水箱内板及热水箱外板，其中热水箱通过所述热水箱内板与上述冷水箱相区隔，并且在热水箱底部与所属冷水箱相连通，所述热水箱顶部则设有热水出水口；所述燃烧室设于上述热水箱内部且其下面设有炉头，同时燃烧室内设有若干根与热水箱相连通的水管。本方案加热装置具有高效，节能，环保等多重优势。 | ||||||
| 5 | 一种中高压单锅筒结构快装水管锅炉 | CN201610751845.3 | 2016-08-29 | CN106196585A | 2016-12-07 | 姚海林; 范娟秀; 任无 |
| 本发明公开了一种中高压单锅筒结构快装水管锅炉，包括炉膛、锅体、储热室和燃烧室，所述锅体上方安装有蒸汽管，所述锅体左侧安装有进水管，所述锅体内部安装有炉膛，所述炉膛表面安装有保温层，所述炉膛内部安装有列式水管，且列式水管上方安装有缓冲室，所述锅体右侧安装有出水管，所述锅体下方安装有储热室，所述储热室左侧安装有支架，所述储热室内部安装有导热孔，所述燃烧室表面安装有显示屏。本发明通过导热管和回热管与热交换器相连，能够在导热管将温度不够高的温度进行收集并且通过回热管流入热交换器内，之后进行处理后再次进入燃烧室内进行二次能源的利用，从而提高了该锅炉的能源利用率，节省了大量用电量。 | ||||||
| 6 | 锅炉附着型热水箱 | CN201380000938.7 | 2013-01-22 | CN104067066B | 2016-12-07 | 崔诚桓; 崔荣桓 |
| 本发明涉及锅炉附着型热水箱，特别是在外侧水箱内部配备有缓冲水箱和热水盘管，导致水不仅可以顺着热水盘管流动，还能顺着缓冲水箱流动，此时热源会经由外侧水箱和缓冲水箱之间流动并实现加热，既可以实现更为丰富多样的热水供应，也能减少热水水温的偏差。 | ||||||
| 7 | 一种燃煤锅炉的燃烧控制工艺 | CN201610491935.3 | 2016-06-29 | CN106090996A | 2016-11-09 | 朱永忠 |
| 本发明公开一种燃煤锅炉的燃烧控制工艺，包括以下步骤，由输煤装置送入煤斗的原煤，直接落在向前移动的炉排进入炉膛的燃烧室；在燃烧室中燃烧的空气由炉排下的风机供给，燃料燃烧所产生的高温烟气以辐射放热的方式向燃烧室四周的水冷壁传递热量，然后经防渣管进入对流烟道，对流烟道中布置有对流管束构成受热面；对流管束是与上下锅筒连在一起的一簇管束，管内的水吸收烟道中的热量而升温；一部分在上锅筒中被加热的高温水进入供水管道；烟气在烟道中冲刷对流管束以及下锅筒放出热量后，进入尾部烟道，然后经引风机和烟囱排入大气。具有设计合理、燃烧容易控制的特点。 | ||||||
| 8 | 热交换器和使用该热交换器的燃气热水设备 | CN201410537826.1 | 2014-09-27 | CN104406299A | 2015-03-11 | 马蒂亚斯·伍德克 |
| 本发明提供一种热交换器，其包括若干翅片和延伸穿过若干翅片的吸热水管；其中若干翅片至少包括第一翅片段和第二翅片段，且第二翅片段中翅片的平均密度大于第一翅片段中翅片的平均密度。由于第一翅片段中翅片的平均密度减小了，使得其换热面积也相应减小，从而可使设备的最小工作负荷降到更低而不会产生冷凝水；同时，通过增加第二翅片段中翅片的平均密度，可以控制总的换热面积仍与现有的热交换器保持一致，从而当设备在满负荷工作时，换热效率不会显著减小。 | ||||||
| 9 | 散料-热交换装置 | CN201310629234.8 | 2013-11-29 | CN103851931A | 2014-06-11 | B·施塔克; T·加特曼; O·胡斯特尔特; N·埃伯哈特; M·迪尔 |
| 本发明涉及一种散料-热交换装置（11），其具有壳体（27）。散料-输入管道（17）通到散料-输入段（18）。在散料-输入段上邻接一具有多个散料-输送通道（28）的散料-热交换段（12）。在散料-热交换段（12）上邻接一散料-排出段，它与散料-排出管道处于输送连接。载热流体可流过热交换段（12）。散料-热交换装置（11）具有至少一节流盘（30），它在散料输送路径中设置在散料-输入管道（17）与散料-排出管道之间。所述节流盘（30）具有至少一散料-通孔。所述节流盘（30）可以通过驱动装置（31）驱动以围绕转动轴线（32）转动。所述转动轴线（32）垂直于节流盘（30）的盘平面（33）。由此得到具有改善的热传递效率的散料-热交换装置。 | ||||||
| 10 | 平面式热交换器 | CN200880115354.3 | 2008-10-22 | CN101861507A | 2010-10-13 | 闵泰植 |
| 本发明涉及一种平面式热交换器，其具有简单结构，并且能够通过如下方式而被容易地制造出来：对于利用由燃烧器加热并产生层流的燃气的热交换器，该热交换器中所采用的现有技术的热交换管的螺旋圆柱式结构用矩形平面式结构来代替。本发明的平面式热交换器具有让供热水流过的热交换管，并且通过与层流燃气接触来进行热交换，所述平面式热交换器包括：多个热交换管，它们具有在与所述燃气接触的这一侧的宽度大于高度的矩形截面，并且彼此平行地以均匀间隔布置着；内板，所述热交换管的两端插入在所述内板中且以均匀间隔固定着；以及外板，它们与穿过所述内板的所述热交换管相连通，并且形成罩住所述内板的外表面的空间。 | ||||||
| 11 | 换热器、热水装置及水管 | CN200710111352.4 | 2007-06-15 | CN101089534A | 2007-12-19 | 天田圭一 |
| 本发明提供一种换热器、热水装置及水管。换热器(B)的水管(WT)具有在轴向上排列多个环部(50)而成的螺旋状管体部(5)。多个环部(50)中的至少一个环部的在与上述轴向交叉的宽度方向上的两端部(S2a、S2b)为相对于上述轴向倾斜的倾斜管体部，该至少一个环部的上述宽度方向上的中间部(S1)为与上述轴向正交的非倾斜管体部。由此，可以缩小多个环部(50)的螺距(p2)、抑制螺旋状管体部(5)的大型化，同时增加多个环部(50)的层数而得到较高的热交换效率。 | ||||||
| 12 | 具有防止由使用异种金属引起腐蚀的结构的冷凝煤气锅炉 | CN200310100070.6 | 2003-10-08 | CN1502946A | 2004-06-09 | 许祐锡; 申演撤 |
| 一种具有防止由使用异种金属引起的腐蚀的防腐蚀结构的冷凝煤气锅炉，其包括：在其中设有燃烧室的壳体；布置在该壳体中的显热交换器，包括第一管道并具有第一热销；潜热交换器，包括第二管道并具有多个第二热销；端板，当显热交换器和潜热交换器固定布置在各排并安装在壳体中时，它们相互接触且接合；以及通过连接部分相互连接的多个连接管，从而水可循环通过显热和潜热交换器，其中由防腐材料制成的连接管安装成具有更宽的面积，同时由易腐蚀材料制成的连接管安装成具有更小的面积，由此通过连接管的大小和面积的差异来抑制电化腐蚀，且其中在端板之间设有用于电绝缘的绝缘体。这样抑制了电化腐蚀或固定电流腐蚀，提高了产品的耐久性和可靠性。 | ||||||
| 13 | 催化燃烧装置 | CN96191900.0 | 1996-12-06 | CN1105869C | 2003-04-16 | 前西晃; 保坂正人; 藤田龙夫; 川崎良隆; 铃木次郎; 铃木基启 |
| 一种催化燃烧装置，具有：由使燃气与空气的混合气体燃烧的多个连通孔构成的板状催化体(7)；放置催化体(7)的、将与催化体(7)两面中任一侧的面相对配置的辐射受热板(11)作为侧壁一部分的燃烧室(6)。该装置可有效利用来自催化体表面的辐射，提高热交换率，从而实现排气特性良好的催化燃烧装置。 | ||||||
| 14 | 吸收式制冷机用再生器 | CN96118983.5 | 1996-11-29 | CN1103907C | 2003-03-26 | 泽仓一哉; 大能正之; 池田澄雄 |
| 本发明的目的是要提供可减少溶液浓度，改善相应于空调负载变动的敏感的再生器。其构成方式为，将开口34a的直径相同的散布器34设置在底板为水平的蒸发分离区域19的气相部处，开口在一侧较密而另一侧较稀，且使开口34a较稀的一侧朝向形成有溶液排出口16的侧壁1a，开口34a较密的一侧朝向另一侧壁16，并使散布器位于和溶液排出口16相比向前板1c侧偏置的位置处，在其纵向方向的中央部，还通过与壳体1的侧壁1a、1b相平行的、设置在距两侧壁距离相等的位置处的供给组件35，供给在吸收器处吸收制冷剂用的溶液。 | ||||||
| 15 | 冷凝式锅炉的热交换器 | CN02103098.7 | 2002-02-19 | CN1370964A | 2002-09-25 | 赵承范; 金成根 |
| 一种冷凝式锅炉的热交换器,其包括:显热部热交换器,其设置在燃烧器的下部,并有与显热交换管一体形成的热交换柱;设置在上述热交换器一侧的第1显热交换回路盖,其内侧形成有多个第1流路导槽,在外侧一体凸设的排气管;内侧形成有多个第2流路导槽,在上述交换器另一侧设置的第2显热交换回路盖;设置在上述热交换器及排气管下部的潜热部热交换器,具有与潜热交换管一体形成的隔膜;在潜热部热交换器的下部一体凸设的排气罩;设置在潜热部热交换器一侧的第1潜热交换回路盖,内侧形成有多个第3流路导槽;设在潜热部热交换器另一侧的第2潜热交换回路盖,形成有多个第4流路导槽。可使热交换器效率的极大化而实现热交换器的轻量及小型化。 | ||||||
| 16 | 吸收式制冷机用再生器 | CN96118983.5 | 1996-11-29 | CN1164009A | 1997-11-05 | 泽仓一哉; 大能正之; 池田澄雄 |
| 本发明的目的是要提供可减少溶液浓度，改善相应于空调负载变动的敏感的再生器。其构成方式为，将开口34a的直径相同的散布器34设置在底板为水平的蒸发分离区域19的气相部处，开口在一侧较密而另一侧较稀，且使开口34a较稀的一侧朝向形成有溶液排出口16的侧壁1a，开口34a较密的一侧朝向另一侧壁16，并使散布器位于和溶液排出口16相比向前板1c侧偏置的位置处，在其纵向方向的中央部，还通过与壳体1的侧壁1a、1b相平行的、设置在距两侧壁距离相等的位置处的供给组件35，供给在吸收器处吸收制冷剂用的溶液。 | ||||||
| 17 | 一种改进型双炉胆节能减排锅炉 | CN201710633362.8 | 2017-07-28 | CN107388577A | 2017-11-24 | 冯小平; 王兴元 |
| 本发明公开了一种改进型双炉胆节能减排锅炉，包括炉体和二次进氧机构，炉体包括水胆及炉膛,水胆与炉体内壁之间为烟道，炉膛产生的高温气体通过烟道给水胆的水加热，炉体还包括下水腔，炉膛设置在下水腔底部，水胆通过水管与下水腔连通，节能锅炉还包括与所述下水腔连通的外水腔，炉膛下方设置底座；二次进氧机构包括制氧机、储气罐、送风管与二次风管，二次风管安装到炉膛底端并位于炉排的上方，二次风管上设置若干进气孔，二次风管通过送风管依次与储气罐、制氧机连通；所述烟道的底部开设有烟道出口，烟道出口连接烟囱，炉排倾斜设置在炉膛内，炉膛上还开设有炉门。本发明提高了锅炉的燃烧效率，减少了污染和资源浪费。 | ||||||
| 18 | 一种原油生产用管式加热炉 | CN201710370060.6 | 2017-05-23 | CN106940082A | 2017-07-11 | 刘进霞 |
| 本发明公开了一种原油生产用管式加热炉，包括炉壁，炉壁的内部设置有辐射室，辐射室的内部分别设置有若干个炉管，炉管的底部设置有燃烧器，炉壁的顶部设置有余热回收槽，余热回收槽的内部设置有余热回收段，余热回收槽的顶部设置有排烟管道，炉壁的两侧设置有降温层，降温层的顶部设置有水管接头，水管接头的一侧设置有水管，降温层的内部设置有隔温层，隔温层的一侧设置有冷却管，冷却管的内部均匀设置有限流板，冷却管的一侧设置有保护层。该装置解决了现有的管式加热炉由于在工作时炉壁较热，很容易发生烫伤的事故，现在的主要都是采用隔热、防热的材质进行保护，并不能进行散热降温，导致防热效果不明显的问题。 | ||||||
| 19 | 一种带有可拆卸结构的锅炉 | CN201510975466.8 | 2015-12-22 | CN106907851A | 2017-06-30 | 吴建波 |
| 本发明公开了一种带有可拆卸结构的锅炉，包括锅炉本体和与所述锅炉本体相连接的排烟装置、补水装置、水循环装置，所述排烟装置包括抽烟管道、脱硫器、脱硫器抽烟管道、鼓风机机构，所述抽烟管道的一端与锅炉本体相连接，另一端与脱硫器的上端相连接，脱硫器的下端与脱硫器抽烟管道的一端相连接，脱硫器抽烟管道的另一端与鼓风机机构相连接，所述补水装置包括补水管路，所述补水管路经过所述脱硫器内部，补水管路经过脱硫器内部有效利用烟气热量，设置脱硫器有效减少了污染环境的有害气体。 | ||||||
| 20 | 一种内置多根加热管的卧式热水锅炉 | CN201610479066.2 | 2016-06-28 | CN106016726A | 2016-10-12 | 谷哲学 |
| 一种内置多根加热管的卧式热水锅炉，包括炉体、加热管，所述炉体右上端装置进煤漏斗，左上端装置烟气脱硫装置；所述炉体内部下端装置炉排，所述炉排上端为燃烧加热室，下端为灰渣室；所述燃烧加热室内部由右至左依次装置第一分隔板、第二分隔板、第三分隔板、第四分隔板、第五分隔板；所述第一分隔板、第三分隔板、第五分隔板焊接在炉体内部顶面上，所述第二分隔板、第四分隔板焊接在炉体内部底面上；所述第一分隔板与第五分隔板之间装置多根加热管；所述第一分隔板右侧面上装置碎煤箱；所述第五分隔板左侧面上装置烟气过滤箱。本发明的一种内置多根加热管的卧式热水锅炉，燃料燃烧率高、换热效果好、换热效率快。 | ||||||
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