| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 阶梯式燃烧炉 | CN200880106482.1 | 2008-09-08 | CN101802500B | 2012-08-29 | J·K·奥尔森; S·施密特 |
| 一种用于焚烧或燃烧设备的阶梯式燃烧炉，该设备包括一个或多个具有多个炉梁(1)的炉段，炉梁(1)沿所述燃烧炉的顶部上的燃料运动方向向下倾斜地延伸，炉梁(1)具有炉顶(2)，炉顶(2)沿所述方向阶梯式向下并且被放置成具有横跨所述燃烧炉宽度的彼此紧邻侧表面(3)，相互邻接的所述炉梁(1)沿纵向相对可移动，炉梁(1)适用于热传递介质从中通过的可能闭环通路：热传递介质的限制器(4)由一个或多个U形弯板元件(5)形成，U形弯板元件的侧面对应于阶梯式炉顶(2)被切割成台阶状，并且被焊接到炉顶(2)的底侧。以这种方式，大大减少了要被焊接在一起以便生产阶梯式炉梁(1)的单个部件的数量。 | ||||||
| 2 | 高效能锅炉炉排系统 | CN201710343355.4 | 2017-05-16 | CN107062200A | 2017-08-18 | 刘国田; 代吉发; 张大鹏; 孟宪跃 |
| 本发明公开了一种高效能锅炉炉排系统，包括呈台阶设置的炉渣燃烧炉排和物料燃烧炉排，物料燃烧炉排的上方设有进料装置和气化燃烧腔，气化燃烧腔设有喷火出渣口和进料通道，气化燃烧腔的腔壁上设有隔热降温装置和供风装置，供风装置上设有若干射向燃烧物料表面的空气喷管；本发明采用双炉排结构，物料在输送速度较慢的物料燃烧炉排上时，空气喷管向物料表面大量送风，使燃烧层富氧燃烧，燃烧产生的炉渣落入输送速度较快的炉渣燃烧炉排上，经过重新混合并在相对较少的供风的情况下，炉渣内的残余固态碳继续充分燃烧；本发明不仅通过合理地使用了供风使能源成本降低，而且大大提高了物料的热能利用效率，为物料的完全资源化利用提供了充分的保证。 | ||||||
| 3 | 阶梯式燃烧炉 | CN200880106482.1 | 2008-09-08 | CN101802500A | 2010-08-11 | J·K·奥尔森; S·施密特 |
| 一种用于焚烧或燃烧设备的阶梯式燃烧炉，该设备包括一个或多个具有多个炉梁(1)的炉段，炉梁(1)沿所述燃烧炉的顶部上的燃料运动方向向下倾斜地延伸，炉梁(1)具有炉顶(2)，炉顶(2)沿所述方向阶梯式向下并且被放置成具有横跨所述燃烧炉宽度的彼此紧邻侧表面(3)，相互邻接的所述炉梁(1)沿纵向相对可移动，炉梁(1)适用于热传递介质从中通过的可能闭环通路：热传递介质的限制器(4)由一个或多个U形弯板元件(5)形成，U形弯板元件的侧面对应于阶梯式炉顶(2)被切割成台阶状，并且被焊接到炉顶(2)的底侧。以这种方式，大大减少了要被焊接在一起以便生产阶梯式炉梁(1)的单个部件的数量。 | ||||||
| 4 | 廃棄物焼却炉火格子用の金属セラミック複合火格子棒 | JP2017532069 | 2016-01-22 | JP6266180B2 | 2018-01-24 | イェアク ハメリヒ; ニコラース ファン ディーペン |
| 5 | JPS57127129U - | JP19109981 | 1981-12-23 | JPS57127129U | 1982-08-07 | |
| 6 | Metal-ceramic compound grate bar for a waste-incinerator grate | EP15152528.4 | 2015-01-26 | EP3048369B1 | 2017-05-10 | Hammerich, Jörg; van Diepen, Nicolaas |
| 7 | Schlackeaufbereitungsvorrichtung | EP14000796.4 | 2014-03-05 | EP2778523A1 | 2014-09-17 | Brennwald, Werner |
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schlackeaufbereitungsvorrichtung zum Aufbereiten von Schlacke aus einem Feuerraum (2) einer Müllverbrennungsanlage umfassend einen Schlackeaufbereitungsraum (24), welcher einen Schlackeeinlass (22) zur Einführung von Schlacke in das Innere des schlackeaufbereitungsraums (24), einen dem Schlackeeinlass (22) gegenüberliegend angeordneten Schlackeauslass (62) zum Austragen von Schlacke aus dem Inneren des Schlackeaufbereitungsraums (24) und einen Schlackeaufbereitungsrost (30) zur Kühlung von Schlacke und zur Förderung derselben in Richtung vom Schlackeeinlass (22) zum Schlackeauslass (62) hin aufweist. Die Schlackeaufbereitungsvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass in dem dem Schlackeauslass (62) zugewandten Endbereich des Schlackeaufbereitungsrosts (30) Öffnungen (46) vorliegen, über die der Schlackeaufbereitungsraum (24) mit einem Feinschlackeaustragsraum (34) verbunden ist und die derart ausgestaltet sind, dass mindestens eine Feinfraktion der Schlacke durch die Öffnungen (46) hindurch in den Feinschlackeaustragsraum (34) abgeworfen wird, der Schlackeauslass (62) in einen Grobschlackeaustragsraum (64) mündet zur Aufnahme einer Grobfraktion der Schlacke, und der Schlackeaufbereitungsrost (30) mindestens bereichsweise über seine gesamte Breite verteilte Luftzuführungen (36) zum kontrollierten Zuführen von Luft zur Schlacke aufweist.
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| 8 | A PROCESS FOR THE INCINERATION OF SOLID COMBUSTIBLE MATERIAL | EP00918617.2 | 2000-04-21 | EP1274961B1 | 2006-06-14 | SEGHERS, Hendrik |
| This invention relates to a method for incinerating solid combustible material in an incineration zone in an incineration reactor. The method of this invention comprises the steps of adjusting at least one of the charging to or the feeding of the combustible material through the incineration zone so as to maintain the amount of material in the incineration zone substantially constant, comprising the steps of (1) measuring an over-all gas pressure P<i> in the incineration zone, (2) measuring a primary gas pressure below the carrier for the combustible material P<g>, (3) determining DELTA P<r> = P<i> - P<g> (4) determining DELTA P<ro> which is the pressure difference over the carrier that corresponds to the optimum amount of material in the incineration zone, (5) calculating the difference DELTA P between DELTA P<ro> and DELTA P<r>, (6) minimising DELTA P by adjusting the speed of the charging or the feeding of the combustible material to or through the incineration zone. | ||||||
| 9 | A PROCESS FOR THE INCINERATION OF SOLID COMBUSTIBLE MATERIAL | EP00918617.2 | 2000-04-21 | EP1274961A1 | 2003-01-15 | SEGHERS, Hendrik |
| This invention relates to a method for incinerating solid combustible material in an incineration zone in an incineration reactor. The method of this invention comprises the steps of adjusting at least one of the charging to or the feeding of the combustible material through the incineration zone so as to maintain the amount of material in the incineration zone substantially constant, comprising the steps of (1) measuring an over-all gas pressure Pi in the incineration zone, (2) measuring a primary gas pressure below the carrier for the combustible material Pg, (3) determining ΔP?r = Pi - Pg¿ (4) determining ΔPro which is the pressure difference over the carrier that corresponds to the optimum amount of material in the incineration zone, (5) calculating the difference ΔP between ΔPro and ΔPr, (6) minimising ΔP by adjusting the speed of the charging or the feeding of the combustible material to or through the incineration zone. | ||||||
| 10 | Rost für Feuerungen | EP84109779.3 | 1984-08-17 | EP0152520B1 | 1988-11-09 | Weber, Erich |
| 11 | VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR VERBRENNUNG VON BRENNSTOFFMATERIAL AUS ABFALL ODER BIOMASSE | EP15726011.8 | 2015-05-08 | EP3155321A1 | 2017-04-19 | Kümmel, Joachim |
| The invention relates to a method for burning fuel material from waste and/or biomass on a rigid stepped grate of a boiler installation, and to a device for carrying out this method. It also is provided to connect the rigid stepped grate rigidly and in an airtight manner to the surrounding boiler installation, and to equip the individual grate steps with terminating edges in order to loosen and rotate the fuel material. At the same time, the individual steps of the stepped grate are arranged with a positive angle of inclination β and an active, loosening transport of the fuel material takes place by means of transport slides, wherein the supply of combustion air is effected via multiple different airways. The stepped grate is in this case formed of welded finned tubes, wherein the boiling water used as the coolant for the stepped grate is connected to the water circulation system of the boiler installation. | ||||||
| 12 | ROSTSTAB UND ROST FÜR EINE SCHUBROSTFEUERUNG | EP15003079.9 | 2015-10-28 | EP3023694A1 | 2016-05-25 | Mozuch, Andreas; Kremser, Ulrich |
Die Erfindung betrifft einen Roststab (4) und Rost (3) für eine Schubrostfeuerung, wobei der Roststab ein U-förmiges Profil mit einem Rücken (1) und Seitenflächen (2) aufweist und luftgekühlt ist, dadurch gekennzeichnet, dass Die erfindungsgemäße Lösung hat den Vorteil, dass die ungerichtet aus dem Trichter kommende Primärluftströmung als gerichtete Strömung im Sinne einer optimalen Kühlung auf der Rostunterseite in den besonders hoch belasteten Bereich des Roststabes und des Rostes geführt wird und die dann folgende Ableitung der erwärmten Primärluft in das Brennbett so erfolgt, dass unerwünschte Brenneffekte an der Roststaboberseite vermieden werden. Weiterhin wird ein Verstopfen der Öffnungen der Sammelkanäle vermieden.
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| 13 | Stepped grate beam for a combustion grate | EP07017632.6 | 2007-09-10 | EP2034243A1 | 2009-03-11 | Olsen, John Kenneth; Schmidt, Søren |
In a stepped grate beam (1) for a combustion grate for an incineration or combustion plant, said plant comprising one or more grate sections having a plurality of grate beams (1) extending obliquely downwards in the direction of movement of the fuel on top of the grate, the grate beams (1) have a grate top (2) stepped downwardly in said direction and are placed with lateral surfaces (3) closely adjacent to each other across the width of the combustion grate. Mutually adjacent grate beams (1) are relatively reciprocable in the longitudinal direction and the grate beams (1) are adapted for the passage therethrough of a heat transmission medium: The confinement (4) of the heat transmission medium is provided by one or more in U-form bent plate elements (5), the sides of which are cut in steps corresponding to the stepped grate top (2) and welded to the underside of the grate top (2). In this way the number of individual components to be welded together to produce the stepped grate beam (1) is substantially reduced.
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| 14 | Feuerungsrost | EP92119784.4 | 1992-11-20 | EP0544192A3 | 1993-08-18 | Golkowski, Gerhard; Hünning, Herbert; Saueracker, Klaus-Dieter; Schneider, Gerhard; Michel, Uwe |
Ein Feuerungsrost besitzt in seinem Tragrahmen (2) quer zur Richtung des Brennguttransportes und zueinander parallel gerichtete Tragstangen (13), um die in Richtung des Brennstofftransportes verlaufende Rostplatten (14) schwenkbar sind. Zumindest ein Teil der Tragstangen führt gegenüber dem Tragrahmen eine den Brennstofftransport unterstützende Bewegung aus. Dabei ist die Bewegung der Tragstangen zumindest des Mittenbereichs (3) (Hauptrosts) verschieden von der der Tragstangen des Abgabebereichs (5) (Ausbrennrostes). |
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| 15 | 廃棄物焼却炉火格子用の金属セラミック複合火格子棒 | JP2017532069 | 2016-01-22 | JP2017538095A | 2017-12-21 | ハメリヒ イェアク; ファン ディーペン ニコラース |
| 金属薄板から成る補強構造(20)を含む火格子棒(1)を有した金属セラミック複合体焼却炉火格子は、コストを低減して製造することができるうえに、摩耗を減じ、熱及び腐食に対する抵抗を向上させることができる。 | ||||||
| 16 | Stepped combustion grate | JP2010523626 | 2008-09-08 | JP2010539426A | 2010-12-16 | ケネス オルセン、ジョン; シュミト、セーレン |
| In a stepped grate beam (1) for a combustion grate for an incineration or combustion plant, said plant comprising one or more grate sections having a plurality of grate beams (1) extending obliquely downwards in the direction of movement of the fuel on top of the grate, the grate beams (1) have a grate top (2) stepped downwardly in said direction and are placed with lateral surfaces (3) closely adjacent to each other across the width of the combustion grate. Mutually adjacent grate beams (1) are relatively reciprocable in the longitudinal direction and the grate beams (1) are adapted for the passage therethrough of a heat transmission medium: The confinement (4) of the heat transmission medium is provided by one or more in U-form bent plate elements (5), the sides of which are cut in steps corresponding to the stepped grate top (2) and welded to the underside of the grate top (2). In this way the number of individual components to be welded together to produce the stepped grate beam (1) is substantially reduced. | ||||||
| 17 | Grate for incinerator equipment | JP23163999 | 1999-08-18 | JP2000065332A | 2000-03-03 | FREIERMUTH FRIEDRICH; KUENZLI MAX |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To improve a grate for incineration equipment for burning dust in particular, and assure equipment commonality at all times and obtain ideal adaptation of a movable grate flooring unit motion for a burning behavior for each article to be incinerated by more simplifying driving of a grate flooring unit compared with prior art. SOLUTION: A movable grate flooring support girder 7 is fixed to and coupled with a torsion shaft 11 through a torsion lever 12 and has a turning support point common with the belonging torsion shaft 11. Further, a fixed grate flooring unit 4 and a movable grate flooring unit 5 are formed as the form of a circular segment so as to compensate a nonlinear motion of the movable grate flooring unit 5 due to a driving mechanism. COPYRIGHT: (C)2000,JPO | ||||||
| 18 | Grate particularly for combustion | JP17419484 | 1984-08-23 | JPS6060415A | 1985-04-08 | ERITSUHI UEBERU |
| 19 | JPS495854B1 - | JP2552069 | 1969-04-02 | JPS495854B1 | 1974-02-09 | |
| 20 | Stepped combustion grate | JP2010523626 | 2008-09-08 | JP5528344B2 | 2014-06-25 | ケネス オルセン、ジョン; シュミト、セーレン |
