| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 具有多个喷射器的沉浸式燃烧器 | CN201380018846.1 | 2013-02-05 | CN104204669B | 2017-03-08 | Y.勒弗雷尔; J.马里; D.加利; S.谢内尔; F.洛佩佩; O.布拉诺夫 |
| 本发明涉及一种用于玻璃或岩石的熔化的熔炉的沉浸式燃烧器（1），其包括-排列的多个喷射器，每个喷射器都包括呈圆柱体形状的混合室2），带有喷射孔（11）、燃料给料管道（3）和助燃剂给料管道（4），它们在圆柱体的外壳处通向混合室，沿着相对于圆柱体的外壳促使燃料和助燃剂的切向流动的方向，以及-管道系统（12），其允许冷却流体在燃烧器内进行循环，以及，优选地-实心金属侧部（5），其在喷射器排列（1）的两侧并且平行于喷射器排列且沿着喷射器排列布置，从喷射器开始向上延伸，以及-保护隔板（6），其位于实心金属侧部（5）的顶部。本发明也涉及包括此类沉浸式燃烧器的熔炉，并涉及使用此类熔炉的熔化玻璃或岩石的方法。 | ||||||
| 2 | 带有燃料喷嘴的燃气轮机燃烧室，带有这种燃料喷嘴的燃烧器，以及燃料喷嘴 | CN201180057579.X | 2011-10-04 | CN103270369B | 2015-08-26 | J.范卡姆彭; T.A.福克斯; S.威廉斯; U.沃尔兹; U.格鲁施卡 |
| 本发明涉及一种带有燃料喷嘴的燃气轮机燃烧室，所述燃料喷嘴包括圆柱形的、其中流入流体的喷管（1）和设在喷管（1）下游的、凸形构造的、具有中心点（3）的喷嘴盖（2），其中，所述喷嘴盖（2）具有多个通流孔（4a，4b），流入所述喷管（1）的流体通过所述通流孔流出，其中，所述通流孔（4a，4b）设在相对于所述中心点（3）有不同径向距离（R1，R2）的至少两条环形线（5a，5b）上。 | ||||||
| 3 | 具有多个喷射器的沉浸式燃烧器 | CN201380018846.1 | 2013-02-05 | CN104204669A | 2014-12-10 | Y.勒弗雷尔; J.马里; D.加利; S.谢内尔; F.洛佩佩; O.布拉诺夫 |
| 本发明涉及一种用于玻璃或岩石的熔化的熔炉的沉浸式燃烧器（1），其包括-排列的多个喷射器，每个喷射器都包括呈圆柱体形状的混合室（2），带有喷射孔（11）、燃料给料管道（3）和助燃剂给料管道（4），它们在圆柱体的外壳处通向混合室，沿着相对于圆柱体的外壳促使燃料和助燃剂的切向流动的方向，以及-管道系统（12），其允许冷却流体在燃烧器内进行循环，以及，优选地-实心金属侧部（5），其在喷射器排列（1）的两侧并且平行于喷射器排列且沿着喷射器排列布置，从喷射器开始向上延伸，以及-保护隔板（6），其位于实心金属侧部（5）的顶部。本发明也涉及包括此类沉浸式燃烧器的熔炉，并涉及使用此类熔炉的熔化玻璃或岩石的方法。 | ||||||
| 4 | 带有燃料喷嘴的燃气轮机燃烧室，带有这种燃料喷嘴的燃烧器，以及燃料喷嘴 | CN201180057579.X | 2011-10-04 | CN103270369A | 2013-08-28 | J.范卡姆彭; T.A.福克斯; S.威廉斯; U.沃尔兹; U.格鲁施卡 |
| 本发明涉及一种带有燃料喷嘴的燃气轮机燃烧室，所述燃料喷嘴包括圆柱形的、其中流入流体的喷管（1）和设在喷管（1）下游的、凸形构造的、具有中心点（3）的喷嘴盖（2），其中，所述喷嘴盖（2）具有多个通流孔（4a，4b），流入所述喷管（1）的流体通过所述通流孔流出，其中，所述通流孔（4a，4b）设在相对于所述中心点（3）有不同径向距离（R1，R2）的至少两条环形线（5a，5b）上。 | ||||||
| 5 | 包括优化的喷嘴布置的气体燃烧器 | CN200780004324.0 | 2007-01-20 | CN101379346B | 2012-06-27 | S·沃德贝格; E·格瓦尔; J·约亨宁 |
| 本发明涉及一种气体燃烧器用以燃烧可燃气体与氧气，其包括一初级喷气嘴和多个次级喷气嘴，它们连接于一共同的中心的输入管道。其中初级喷气嘴的倾斜向下定向的各非水平孔定向成使其气体射流对准相应两个次级喷气嘴之间的一中心线的一点，并且该中心线定义为想象的直线，其平行于初级喷气嘴的旋转轴线并且在两个相邻的次级喷气嘴之间的中心延伸。 | ||||||
| 6 | 一种多射流燃气燃烧器的引射结构 | CN200810061722.2 | 2008-05-14 | CN100590358C | 2010-02-17 | 茅忠群 |
| 本发明涉及一种多射流燃气燃烧器的引射结构，其包括喷嘴及文丘里管，其特征在于所述文丘里管的进气口配置有至少两个上设一个喷孔的喷嘴，或者配置有一个上设至少两个喷孔的喷嘴，或者配置有至少一个上设一个喷孔的喷嘴及至少一个上设至少两个喷孔的喷嘴。本发明引射结构具有引射能力强、混合效果好的特点，且应用有本发明引射结构的燃烧器具有引射能力强、混合效果好、热负荷大、燃烧效率高且排放低的特点，特别适合用于家用燃气灶。 | ||||||
| 7 | 多射流燃气燃烧器 | CN200710068022.1 | 2007-04-10 | CN101178177B | 2011-09-14 | 茅忠群 |
| 本发明公开了一种多射流燃气燃烧器，其具有一根或一根以上的文丘里管及喷嘴，其特征在于所述文丘里管中至少有一根文丘里管配置有至少2个喷嘴。本发明燃烧器在一个文丘里管内配置2个或2个以上的喷嘴，因而可大大缩短文丘里管的长度，且在同一个文丘里管内有多股燃气射流与一次空气能更加充分的混合，引射能力增强，从而提高了燃烧效率和热负荷，同时，燃烧器的调节幅度也得以提高可更好地满足三气通用的要求。 | ||||||
| 8 | 燃料适应性燃烧系统的燃烧器喷管 | CN200780045487.3 | 2007-10-05 | CN101563533A | 2009-10-21 | 乔尔·M·海恩斯; 戴维·M·莫斯巴赫; 乔纳森·S·詹森; 文卡特拉曼·A·伊耶 |
| 提供燃烧器喷管(72)。该燃烧器喷管包括：第一燃料系统(74)，该第一燃料系统经配置以将合成气燃料引入燃烧室，从而能够在燃烧室内实现贫燃预混燃烧；和第二燃料系统(76)，该第二燃料系统经配置以将合成气燃料或烃类燃料或稀释剂或它们的组合引入燃烧室，从而能够在燃烧室内实现扩散燃烧。 | ||||||
| 9 | 气体烧嘴 | CN200780020508.6 | 2007-05-18 | CN101460781A | 2009-06-17 | E·埃弗兹; R·埃弗兹; S·埃弗兹 |
| 本发明涉及一种用于火焰作业的气体烧嘴，包括一个由多个管(13)构成的中央的氧气输入部以及多个环绕所述的氧气输入部设置的用于输入燃气的管(11、12)。按本发明，用于输入氧气的管相应成组地设置，各组彼此同心和间隔距离地设置并且每组由至少两个环形设置的管列构成。 | ||||||
| 10 | 火焰燃烧器和用于对金属表面进行火焰清理的方法 | CN200780020438.4 | 2007-05-18 | CN101460780A | 2009-06-17 | E·埃弗兹; R·埃弗兹; S·埃弗兹 |
| 本发明涉及一种火焰燃烧器，其具有一个设置在头部中的喷嘴(10)，该喷嘴除了环形设置的气体输入通道(11)之外还具有一个中央的气体输入孔(12)，其具有拉瓦尔喷嘴式的区域和沿流动方向紧接着的直径保持相同的稳定化区域。为了对金属表面进行火焰清理，通过火焰燃烧器(10)的中央的喷嘴引导的氧气气体被激振，使得形成具有音速或超音速的离开喷嘴出口的脉冲的氧气气流。 | ||||||
| 11 | 一种多射流燃气燃烧器的引射结构 | CN200810061722.2 | 2008-05-14 | CN101285575A | 2008-10-15 | 茅忠群 |
| 本发明涉及一种多射流燃气燃烧器的引射结构，其包括喷嘴及文丘里管，其特征在于所述文丘里管的进气口配置有至少两个上设一个喷孔的喷嘴，或者配置有一个上设至少两个喷孔的喷嘴，或者配置有至少一个上设一个喷孔的喷嘴及至少一个上设至少两个喷孔的喷嘴。本发明引射结构具有引射能力强、混合效果好的特点，且应用有本发明引射结构的燃烧器具有引射能力强、混合效果好、热负荷大、燃烧效率高且排放低的特点，特别适合用于家用燃气灶。 | ||||||
| 12 | 燃料适应性燃烧系统的燃烧器喷管 | CN200780045487.3 | 2007-10-05 | CN101563533B | 2014-02-19 | 乔尔·M·海恩斯; 戴维·M·莫斯巴赫; 乔纳森·S·詹森; 文卡特拉曼·A·伊耶 |
| 本发明提供燃烧器喷管(72)。该燃烧器喷管包括：第一燃料系统(74)，该第一燃料系统经配置以将合成气燃料引入燃烧室，从而能够在燃烧室内实现贫燃预混燃烧；和第二燃料系统(76)，该第二燃料系统经配置以将合成气燃料或烃类燃料或稀释剂或它们的组合引入燃烧室，从而能够在燃烧室内实现扩散燃烧。 | ||||||
| 13 | 鼓风引射式燃气燃烧器 | CN200910106075.7 | 2009-03-19 | CN101852436B | 2013-10-02 | 王伟森; 闫维新 |
| 本发明涉及一种鼓风引射式燃气燃烧器，其包括火盖(1)、引射管(2)及喷头(3)，引射管(2)对应喷头(3)的一端设置有第一进风口(21)，引射管(2)通过第一进风口(21)与外界大气相通，喷头(3)上设置有燃气入口(31)和空气入口(32)，燃气入口(31)和空气入口(32)分别通过燃气喷孔(33)、空气喷孔(34)与引射管(2)相连通，空气喷孔(34)使空气入口(32)所引入的空气流形成高速气流，喷向所述引射管(2)。本发明兼有引射式燃烧器及鼓风式燃烧器的优点，所需燃气压力低、热负荷高、结构紧凑、噪音低。 | ||||||
| 14 | 鼓风引射式燃气燃烧器 | CN200910106075.7 | 2009-03-19 | CN101852436A | 2010-10-06 | 王伟森; 闫维新 |
| 本发明涉及一种鼓风引射式燃气燃烧器，其包括火盖(1)、引射管(2)及喷头(3)，引射管(2)对应喷头(3)的一端设置有第一进风口(21)，引射管(2)通过第一进风口(21)与外界大气相通，喷头(3)上设置有燃气入口(31)和空气入口(32)，燃气入口(31)和空气入口(32)分别通过燃气喷孔(33)、空气喷孔(34)与引射管(2)相连通，空气喷孔(34)使空气入口(32)所引入的空气流形成高速气流，喷向所述引射管(2)。本发明兼有引射式燃烧器及鼓风式燃烧器的优点，所需燃气压力低、热负荷高、结构紧凑、噪音低。 | ||||||
| 15 | 包括优化的喷嘴布置的气体燃烧器 | CN200780004324.0 | 2007-01-20 | CN101379346A | 2009-03-04 | S·沃德贝格; E·格瓦尔; J·约亨宁 |
| 本发明涉及一种气体燃烧器用以燃烧可燃气体与氧气，其包括一初级喷气嘴和多个次级喷气嘴，它们连接于一共同的中心的输入管道。其中初级喷气嘴的倾斜向下定向的各非水平孔定向成使其气体射流对准相应两个次级喷气嘴之间的一中心线的一点，并且该中心线定义为想象的直线，其平行于初级喷气嘴的旋转轴线并且在两个相邻的次级喷气嘴之间的中心延伸。 | ||||||
| 16 | 多射流燃气燃烧器 | CN200710068022.1 | 2007-04-10 | CN101178177A | 2008-05-14 | 茅忠群 |
| 本发明公开了一种多射流燃气燃烧器，其具有一根或一根以上的文丘里管及喷嘴，其特征在于所述文丘里管中至少有一根文丘里管配置有至少2个喷嘴。本发明燃烧器在一个文丘里管内配置2个或2个以上的喷嘴，因而可大大缩短文丘里管的长度，且在同一个文丘里管内有多股燃气射流与一次空气能更加充分的混合，引射能力增强，从而提高了燃烧效率和热负荷，同时，燃烧器的调节幅度也得以提高可更好地满足三气通用的要求。 | ||||||
| 17 | ガスタービン燃焼器の燃料噴射器および使用方法 | JP2017240121 | 2017-12-15 | JP2018115849A | 2018-07-26 | リチャード・マーティン・ディシンティオ; セス・レイノルズ・ホフマン; ロニー・レイ・ペンテコスト; ジャヤプラカーシュ・ナタラジャン; ウェイ・ツァオ |
| 【課題】燃料と空気を混合物として二次燃焼ゾーンに導入することが望ましいが、軸方向燃料ステージング噴射器の混合能力は、ガスタービンの全体的な動作効率および/または排出物に影響を及ぼす。燃料/空気混合物を燃焼器へ半径方向に導入するための燃料噴射器を提供する。 【解決手段】燃料噴射器は、第1の流体の通過のための開口部を画定する内側面を有するフレームと、少なくとも1つの燃料噴射体と、導管継手と、を含む。少なくとも1つの燃料噴射体は、フレームに結合され、開口部内に配置され、それにより、第1の流体の流路を画定する。少なくとも1つの燃料噴射体は燃料プレナムを画定し、一組の燃料噴射穴が少なくとも1つの燃料噴射体の外面を貫通して画定される。導管継手は、フレームに結合され、燃料を燃料供給ラインから燃料プレナムに運ぶ。燃料および第1の流体は、流路内で混合され、出口を通って燃焼器に供給される。 【選択図】図2 |
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| 18 | How flame burner and, the metal surface to flame treatment | JP2009521099 | 2007-05-18 | JP2009544925A | 2009-12-17 | エーヴェルツ エーゴン; エーヴェルツ シュテファン; エーヴェルツ ラルフ |
| 本発明は、ヘッドにノズル（１０）を配置された火炎バーナであって、ノズル（１０）が、リング状に配置されたガス供給通路（１１）と中央のガス供給開口（１２）とを有しており、この中央のガス供給開口は、ラバル管状の領域と、流れ方向においてこの領域に接続していて等しいままの直径を備えた安定化領域とを有している。 金属表面を火炎処理するために、火炎バーナの中央のノズルを通して導かれる酸素ガスは、ノズル開口から流出する音速又は超音速の脈動する酸素流が形成されるように、振動させられる。 | ||||||
| 19 | Injection regulation device for atmospheric gas burners for heating appliance, in particular of infrared type | JP25594594 | 1994-07-21 | JPH07269850A | 1995-10-20 | JIYOZEFU SHIRAN |
| PURPOSE: To maintain a better generation of mixed gas even when the state of a burner is altered from the nominated pressure to the minimum deceleration pressure, by a method wherein a first stage nozzle supplies a gas with the quantity thereof necessary for obtaining a deceleration output and the supply with the second stage nozzle is changed sequentially according to a temperature regulation data so as to obtain a desired output. CONSTITUTION: A first stage nozzle 22 is directly linked to a safety valve 7 and extends along the axis of a pipe 4, and a second stage nozzle 23 is inclined to the axis of the pipe 4 to be linked to the safety valve 7 with a branch pipe 24 containing a diaphragm valve 25. The caliber of the first stage nozzle 22 is so determined as to develop an injection flow rate suited to a pressure brought from a pre-nozzle 21. When an automatically temperature adjusting valve 19 is closed, the deceleration pre-nozzle 21 generates a load loss so as to obtain a pressure equivalent to the deceleration minimum state. Then, the supply with the second stage nozzle 23 is sequentially changed according to a temperature adjusting data so as to obtain a desired output. COPYRIGHT: (C)1995,JPO | ||||||
| 20 | Submerged burner with multiple injectors | US14377397 | 2013-02-05 | US09587825B2 | 2017-03-07 | Yannick Lefrere; Julien Marie; David Galley; Sebastien Chesnel; Frederic Lopepe; Oleg Boulanov |
| A submerged burner for a glass- or rock-melting furnace, including a plurality of in-line injectors, each injector including a cylinder-shaped mixing chamber, with an ejection orifice, a fuel-supply duct and an oxidant-supply duct opening into the mixing chamber at the cylinder jacket in a direction causing a tangential flow of the fuel and of the oxidant relative to the cylinder jacket, and a duct system making it possible for a coolant to flow inside the burner, and, preferably on either side of the alignment of injectors, placed parallel to and all along the latter, solid metal sides rising from the injectors, and protective partitions situated on the top of the solid metal sides. | ||||||
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