| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 运输氧-燃烧器中的氧燃烧 | CN201280031633.8 | 2012-02-27 | CN103732316B | 2016-02-10 | 帕纳拉尔·维摩乾德; 刘国海; 彭万旺 |
| 公开了具有不同配置的加压运输氧-燃烧器。将加压的实质纯的氧馈入运输氧—燃烧器以与化石燃料燃烧，生成用于提供动力的蒸汽。终产物是在水分冷凝后的包含实质纯的CO2的烟道气。通过加入另一燃料清除低量的过量氧气以实现燃烧器内的完全燃烧从而使得实质上所有被馈入燃烧器的氧气均被完全消耗。可将该运输氧—燃烧器用作一在高固体循环速率下的循环流化床燃烧器的能力使得将再循环的CO2或烟道气用作缓和以及控制燃烧温度的手段不再必要。通过进入燃烧区域（200）的相对较冷的循环固体来有效控制燃烧器内的温度。再循环一小部分CO2用于曝气和将固体燃料运送至该燃烧器。 | ||||||
| 2 | 用于燃氧锅炉的再热蒸汽温度控制的方法和设备 | CN201410038910.9 | 2014-01-27 | CN103968368A | 2014-08-06 | X.楼; J.张; S.张; G.N.里杰达尔; B.W.威廉 |
| 本发明涉及用于燃氧锅炉的再热蒸汽温度控制的方法和设备。一种用于在锅炉中将测量再热出口蒸汽温度(“RPV”)调节到再热出口蒸汽温度设定点(“RSP”)附近的方法和系统。比较RPV与RSP。如果RPV低于RSP且燃料喷嘴倾角的位置(“TILTPV”)低于燃料喷嘴倾角的上限(“TILTHIGH”)，则增加TILTPV，同时使二次烟道气再循环流的流率(“SFGRPV”)保持恒定。如果RPV低于RSP且TILTPV处于TILTHIGH，则增加SFGRPV。如果RPV高于RSP且SFGRPV高于SFGR的流率的下限(“SFGRLOW”)，则减小SFGRPV，同时使TILTPV保持恒定。如果RPV高于RSP且SFGRPV处于SFGRLOW，则减小TILTPV。 | ||||||
| 3 | 氧气燃烧锅炉的燃烧控制方法及装置 | CN200880129125.7 | 2008-03-06 | CN102084184A | 2011-06-01 | 照下修平; 山田敏彦; 渡边修三; 内田辉俊; 三泽信博 |
| 本发明提供一种能够防止火炎温度下降而获得充分的火炉吸热、并且能够稳定地进行氧气燃烧运转的氧气燃烧锅炉的燃烧控制方法及装置。测量相对于向燃煤锅炉导入的气体总量的氧气浓度、即引入锅炉的氧气浓度，控制总的再循环废气流量，以将该引入锅炉的氧气浓度限制在规定范围内。 | ||||||
| 4 | 蒸汽发生器温度控制和优化 | CN200880019409.0 | 2008-04-10 | CN102084092A | 2011-06-01 | V·哈夫莱娜 |
| 一种用于锅炉出口温度的控制方法，包括SH和RH过热降温器系统的预测控制。控制方法还包括锅炉系统的蒸汽发生条件的控制和优化，例如燃烧器摆角和强度、废气再循环、锅炉积垢和锅炉的其它条件。控制方法确保影响锅炉系统的过热降温器系统中的比例阀控制动作。 | ||||||
| 5 | 氧燃烧锅炉的一次再循环废气流量控制方法及装置 | CN200880129108.3 | 2008-03-06 | CN102047040A | 2011-05-04 | 照下修平; 山田敏彦; 渡边修三; 内田辉俊 |
| 一种氧燃烧锅炉的一次再循环废气流量控制方法及装置，能够实现氧气燃烧中的燃烧炉的稳定燃烧。将一次再循环废气流量[ton/h]与来自碾磨机3的煤粉量[ton/h]之间的重量比定义为G/C，且控制一次再循环废气流量，以将该G/C限定在规定范围内。 | ||||||
| 6 | 氧燃烧锅炉的燃烧控制方法和装置 | CN200680051713.4 | 2006-11-28 | CN101336351A | 2008-12-31 | 山田敏彦; 藤森俊郎; 高野伸一 |
| 本发明提供能够易于应用于现有的空气燃烧锅炉，并可以稳定且容易地控制燃烧的氧燃烧锅炉的燃烧控制方法和装置。将对应于锅炉负荷指令(35)的设定量的氧供给锅炉本体(4)，且由供给锅炉本体(4)的给水的入口温度和蒸气的出口温度来测量锅炉吸热量，以使锅炉本体(4)的吸热量(41)为目标吸热量(42)这样来控制燃烧废气(14a)的再循环流量，调节在导入锅炉本体(4)的全部气体中的氧浓度。 | ||||||
| 7 | 用于燃氧锅炉的再热蒸汽温度控制的方法和设备 | CN201410038910.9 | 2014-01-27 | CN103968368B | 2017-04-12 | X.楼; J.张; S.张; G.N.里杰达尔; B.W.威廉 |
| 本发明涉及用于燃氧锅炉的再热蒸汽温度控制的方法和设备。一种用于在锅炉中将测量再热出口蒸汽温度(“RPV”)调节到再热出口蒸汽温度设定点(“RSP”)附近的方法和系统。比较RPV与RSP。如果RPV低于RSP且燃料喷嘴倾角的位置(“TILTPV”)低于燃料喷嘴倾角的上限(“TILTHIGH”)，则增加TILTPV，同时使二次烟道气再循环流的流率(“SFGRPV”)保持恒定。如果RPV低于RSP且TILTPV处于TILTHIGH，则增加SFGRPV。如果RPV高于RSP且SFGRPV高于SFGR的流率的下限(“SFGRLOW”)，则减小SFGRPV，同时使TILTPV保持恒定。如果RPV高于RSP且SFGRPV处于SFGRLOW，则减小TILTPV。 | ||||||
| 8 | 氧/燃料燃烧系统中的工艺温度控制 | CN200980137577.4 | 2009-09-25 | CN102369396B | 2015-04-01 | M.D.达戈斯蒂尼 |
| 具有经安排和布置以燃烧燃料以形成燃烧流体的炉的氧/燃料燃烧系统。该系统进一步包括具有经安排和布置以在燃烧流体与用于蒸汽轮机的蒸汽之间交换热的至少一个热交换器的对流段。安排和布置烟道气再循环以使至少一部分燃烧流体作为再循环烟道气再循环，该烟道气再循环具有在一次燃烧区下游的至少两个驱动剂位置。该系统包括流量控制装置，其向所述至少两个驱动剂位置提供受控量的再循环烟道气以控制蒸汽温度。 | ||||||
| 9 | 用于蒸发有机工作介质的方法和装置 | CN201180055672.7 | 2011-11-16 | CN103282719A | 2013-09-04 | 理查德·奥曼; 安德烈亚斯·舒斯特; 安德烈亚斯·西歇特 |
| 本发明提出一种装置，其包括：热交换器(1)，其用于将供热介质的热量转移至不同于所述供热介质的工作介质；第一供给器件，其被设计为将具有第一温度的供热介质流从热源供给热交换器；以及第二供给器件，其被设计为将通过所述热交换器的供热介质和/或具有低于第一温度的第二温度的另外的介质传输给具有第一温度的供热介质流。 | ||||||
| 10 | 氧气燃烧锅炉的废气控制方法及装置 | CN200880129109.8 | 2008-03-06 | CN102016419B | 2013-02-06 | 照下修平; 山田敏彦; 渡边修三; 内田辉俊 |
| 一种氧气燃烧锅炉(4)的废气控制装置，具有：设有燃烧器(6)和二级燃烧用气门(7)的锅炉(4)；利用一次再循环废气将经过碾磨机(3)粉碎的煤粉向锅炉(4)的燃烧器(6)供给的一次再循环路径(12)；将再循环的废气的另一部分向锅炉(4)的风箱(5)供给的二次再循环路径(14)；氧气制造装置(23)；将用氧气制造装置(23)制造的氧气的一部分直接向燃烧器(6)供给的直接供给路径(25)；将用氧气制造装置(23)制造的氧气的另一部分向二次再循环路径(14)供给的二次氧气混合路径(24)，其特征在于，具有对锅炉(4)的二级燃烧用气门(7)供给氧气的氧气供给路径(26)、以及配置在氧气供给路径(26)中而对氧气浓度进行调节的流量调节器(20、27)。 | ||||||
| 11 | 氧燃烧锅炉的氧供给控制方法及装置 | CN200880129049.X | 2008-03-06 | CN102016418B | 2013-02-06 | 照下修平; 山田敏彦; 渡边修三; 内田辉俊 |
| 本发明提供即使煤的性状发生变化也能够稳定地进行氧燃烧的氧燃烧锅炉的氧供给控制方法及装置。使由燃料测算设备(39)测算了燃料比的煤在锅炉(4)中进行氧燃烧而稳定燃烧，求出此时的进入锅炉的氧浓度，由此求得煤的燃料比和/或碳含量与进入锅炉的氧浓度的关系并预先输入至控制器中，在煤种类改变时调节总气体量调节器(12)以控制再循环的总气体量以使进入锅炉的氧浓度与预先对煤测算得到的燃料比和/或碳含量相对应。 | ||||||
| 12 | 锅炉的供氧控制方法以及装置 | CN200880129035.8 | 2008-03-06 | CN102016416B | 2012-10-03 | 山田敏彦; 内田辉俊; 佐藤正美 |
| 本发明涉及锅炉的供氧控制装置，其具备在锅炉本体1左右配置的风箱2a、2b，其构成是，在控制供氧量时，由供氧流量和左右实测的氧浓度调节由左右供氧调节器15a、15b实现的供氧开度，控制供氧平衡，并且在控制排气流量时，通过锅炉负荷的指令所对应的氧浓度设定值、左右实测的排气流量、左右实测的氧浓度来校正锅炉负荷的指令所对应的排气流量的设定值，调节由左右排气导入调节器8a、8b实现的排气导入开度，控制排气流量。 | ||||||
| 13 | 氧/燃料燃烧系统中的工艺温度控制 | CN200980137577.4 | 2009-09-25 | CN102369396A | 2012-03-07 | M.D.达戈斯蒂尼 |
| 具有经安排和布置以燃烧燃料以形成燃烧流体的炉的氧/燃料燃烧系统。该系统进一步包括具有经安排和布置以在燃烧流体与用于蒸汽轮机的蒸汽之间交换热的至少一个热交换器的对流段。安排和布置烟道气再循环以使至少一部分燃烧流体作为再循环烟道气再循环，该烟道气再循环具有在一次燃烧区下游的至少两个驱动剂位置。该系统包括流量控制装置，其向所述至少两个驱动剂位置提供受控量的再循环烟道气以控制蒸汽温度。 | ||||||
| 14 | 通过氧化燃料燃烧发电的方法和系统 | CN200980120154.1 | 2009-05-19 | CN102047061A | 2011-05-04 | 范镇; T·埃里克森; O·西普 |
| 一种用于发电的氧化燃料燃烧系统，包括熔炉，该熔炉用于燃烧碳质燃料和基本上纯的氧以产生主要包含二氧化碳和水的废气。废气通道系统从熔炉排放废气。该废气通道系统具有上游通道、出口通道和气体循环通道。该上游通道通过循环通道将废气的循环部分循环至熔炉，并通过出口通道运送废气的结束部分用于最终处理。上游通道在第一分配块和连接块之间分成第一废气通道部分和第二废气通道部分。布置在第一废气通道部分中的气-气换热器将热量从第一废气通道部分中的废气传递至气体循环通道中的气体。布置在第二废气通道部分中的第一节约装置将热量从第二废气通道部分中的废气传递至给水线中的给水流，并且布置在连接块下游的废气通道系统中的第二节约装置将热量从废气通道系统中的气体传递至给水线中的给水流。 | ||||||
| 15 | 通过氧燃料燃烧产生动力的方法和系统 | CN200980121202.9 | 2009-05-15 | CN102047039A | 2011-05-04 | T·埃里克森; O·西普; 范镇 |
| 一种通过氧燃料燃烧产生动力的方法。将含碳燃料和氧化剂气体供应到炉中。在第一运转模式中，氧化剂气体包括从氧源所输送的基本上纯氧的流用于通过氧燃烧燃料来产生主要包括二氧化碳和水的废气。废气从炉排出，并被分成再循环部分和结束部分。再循环部分被再循环至炉。通过在废气冷却器与氧加热器之间的通路中循环液体传热介质，将热从结束部分传递至基本上纯氧的流。 | ||||||
| 16 | 氧气燃烧锅炉的废气控制方法及装置 | CN200880129109.8 | 2008-03-06 | CN102016419A | 2011-04-13 | 照下修平; 山田敏彦; 渡边修三; 内田辉俊 |
| 一种氧气燃烧锅炉(4)的废气控制装置，具有：设有燃烧器(6)和二级燃烧用气门(7)的锅炉(4)；利用一次再循环废气将经过碾磨机(3)粉碎的煤粉向锅炉(4)的燃烧器(6)供给的一次再循环路径(12)；将再循环的废气的另一部分向锅炉(4)的风箱(5)供给的二次再循环路径(14)；氧气制造装置(23)；将用氧气制造装置(23)制造的氧气的一部分直接向燃烧器(6)供给的直接供给路径(25)；将用氧气制造装置(23)制造的氧气的另一部分向二次再循环路径(14)供给的二次氧气混合路径(24)，其特征在于，具有对锅炉(4)的二级燃烧用气门(7)供给氧气的氧气供给路径(26)、以及配置在氧气供给路径(26)中而对氧气浓度进行调节的流量调节器(20、27)。 | ||||||
| 17 | 锅炉的供氧控制方法以及装置 | CN200880129035.8 | 2008-03-06 | CN102016416A | 2011-04-13 | 山田敏彦; 内田辉俊; 佐藤正美 |
| 本发明涉及锅炉的供氧控制装置，其具备在锅炉本体1左右配置的风箱2a、2b，其构成是，在控制供氧量时，由供氧流量和左右实测的氧浓度调节由左右供氧调节器15a、15b实现的供氧开度，控制供氧平衡，并且在控制排气流量时，通过锅炉负荷的指令所对应的氧浓度设定值、左右实测的排气流量、左右实测的氧浓度来校正锅炉负荷的指令所对应的排气流量的设定值，调节由左右排气导入调节器8a、8b实现的排气导入开度，控制排气流量。 | ||||||
| 18 | 用于蒸发有机工作介质的方法和装置 | CN201180055672.7 | 2011-11-16 | CN103282719B | 2016-04-20 | 理查德·奥曼; 安德烈亚斯·舒斯特; 安德烈亚斯·西歇特 |
| 本发明提出一种装置，其包括：热交换器(1)，其用于将供热介质的热量转移至不同于所述供热介质的工作介质；第一供给器件，其被设计为将具有第一温度的供热介质流从热源供给热交换器；以及第二供给器件，其被设计为将通过所述热交换器的供热介质和/或具有低于第一温度的第二温度的另外的介质传输给具有第一温度的供热介质流。 | ||||||
| 19 | 直接蒸发器设备和能量回收系统 | CN201080062222.6 | 2010-09-14 | CN103038457B | 2016-01-20 | T.J.弗雷; M.A.勒哈 |
| 在一方面，本发明提供一种用于有机兰金循环能量回收系统中的直接蒸发器设备，其包括：(a)包括热源气体入口和热源气体出口的壳体，壳体限定从入口至出口的热源气体流径；以及(b)设置在热源流径内的热交换管，热交换管构造成容纳有机兰金循环工作流体，热交换管包括工作流体入口和工作流体出口。直接蒸发器设备构造成使得已经接触热交换管的至少一部分的热源气体的至少一部分与通过热源气体入口而进入直接蒸发器设备的热源气体进行热接触。还提供了一种有机兰金循环能量回收系统和能量回收的方法。 | ||||||
| 20 | 蒸汽发生器温度控制和优化 | CN200880019409.0 | 2008-04-10 | CN102084092B | 2015-06-03 | V·哈夫莱娜 |
| 一种用于锅炉出口温度的控制方法，包括SH和RH过热降温器系统的预测控制。控制方法还包括锅炉系统的蒸汽发生条件的控制和优化，例如燃烧器摆角和强度、废气再循环、锅炉积垢和锅炉的其它条件。控制方法确保影响锅炉系统的过热降温器系统中的比例阀控制动作。 | ||||||
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