261 |
具有蒸汽过热器的热法磷酸余热利用装置 |
CN201610285925.4 |
2016-05-03 |
CN105967160A |
2016-09-28 |
王政伟; 李园园; 何锦林; 宋耀祖 |
本发明提供一种具有蒸汽过热器的热法磷酸余热利用装置,包括汽包、燃磷塔和蒸汽过热器,燃磷塔包括上端通过导汽管与汽包连接以及下端通过下降管与汽包连接的辐射换热蒸发器,蒸汽过热器包括蛇形管、配汽半环形管和集汽半环形管,蛇形管的入口与配汽半环形管连通,蛇形管的出口与集汽半环形管连通,配汽半环形管通过蒸汽导入管与汽包的蒸汽出口管连通,集汽半环形管上通过过热蒸汽导汽管与过热蒸汽输出管连通,导出过热蒸汽。本发明提供的具有蒸汽过热器的热法磷酸余热利用装置,采用蒸汽过热器对汽包排出的饱和蒸汽加热到一定温度的过热蒸汽后输出,提高了余热回收效率和能源综合利用效率,同时可降低燃磷塔的出口温度,具有良好的社会经济效益。 |
262 |
电厂余热回收供热系统 |
CN201610273786.3 |
2016-04-27 |
CN105953424A |
2016-09-21 |
张贵林 |
本发明公开一种电厂余热回收供热系统。该电厂余热回收供热系统用于吸收电厂锅炉(1)的余热,包括:汽轮机(2),连接至电厂锅炉(1),并用于吸入电厂锅炉(1)所产生的蒸汽;吸收式热泵(3),包括发生器和冷凝器,发生器通过第一冷却管路(4)与汽轮机(2)连接,第一冷却管路(4)与发生器换热后连接至电厂锅炉(1),冷凝器向待供热装置(5)进行供热。根据本发明的电厂余热回收供热系统,可以解决现有技术中电厂余热没有得到有效利用的问题。 |
263 |
一种轧钢加热炉余热回收系统 |
CN201610465873.9 |
2016-06-24 |
CN105953248A |
2016-09-21 |
侯卫军; 臧传宝; 陈飚; 赵海峰; 王爱霞 |
本发明公开了一种轧钢加热炉余热回收系统,属于余热回收系统,其结构包括烟道侧墙、主副烟道分隔墙、空气保护管组、空气预热器、煤气预热器和炉压自动调节阀,道侧墙内设置有烟道,烟道分为前部烟道、中部烟道和后部烟道,中部烟道分隔为主烟道和副烟道,烟道侧墙内设置有烟道保温耐材结构,前部烟道内设置有一级蒸发器,所述的副烟道内依次设置有高温烟气自动分流阀和二级蒸发器,一级蒸发器、二级蒸发器和高温烟气自动分流阀所用冷却介质并联设置,进出管路分别与汽包相连,汽包还与外供蒸汽管道和汽包给水管相连。本发明具有解决了原余热回收系统的运行安全,结构紧凑、保温及密封性能好、最大限度的回收加热炉烟气余热等特点。 |
264 |
一种垃圾焚烧锅炉再热器的减温结构 |
CN201610466120.X |
2016-06-24 |
CN105953216A |
2016-09-21 |
毛军华; 丁虹; 花卉 |
本发明涉及燃用生活垃圾焚烧锅炉的技术领域,具体为一种垃圾焚烧锅炉再热器的减温结构,其结构简单,能够适用对流受热面的环境,有效控制出口蒸汽温度,提高发电效率,其包括再热蒸汽进口管道,所述再热蒸汽进口管道连通低温再热器,所述低温再热器通过中间管道连接高温再热器,所述高温再热器连通再热蒸汽出口管道,所述中间管道上设置有混合集箱,所述再热蒸汽进口管道与所述混合集箱还通过旁路管道连通,所述旁路管道上设置有调节阀。 |
265 |
一种蒸汽发生器自动控制系统 |
CN201610271934.8 |
2016-04-27 |
CN105953206A |
2016-09-21 |
秦柳; 张行; 秦河坪; 王国栋; 虞华春 |
本发明涉及一种蒸汽发生器自动控制系统,包括蒸汽控制单元、信号采集单元、状态监控单元、PLC控制单元;蒸汽控制单元包括补水控制模块、温度控制模块和压力控制模块;信号采集单元采集温度信号、压力信号和水位信号;状态监控单元包括输入监视板块和输出监视板块;PLC控制单元用于控制系统运行;PLC控制单元根据信号采集单元采集到的温度信号、压力信号或者水箱水位信号,判断采集到的信号是否达到预设值,若未达到预设值则通过蒸汽控制单元使采集信号达到预设值,并通过状态监控单元实时监控系统的当前情况。本发明通过PLC控制和实时监控结合,实时采集蒸汽发生器的各个温度、压力信号并与设定的参数比较来控制系统的启停,对蒸汽发生器的故障提供声光报警,保证了蒸汽发生器安全、稳定的运行。 |
266 |
高效环保的锅炉装置 |
CN201610309987.4 |
2016-05-11 |
CN105953204A |
2016-09-21 |
张志海 |
本发明涉及一种高效环保的锅炉装置,其包括主燃烧炉、与所述主燃烧炉相连的汽包、分别与所述主燃烧炉和汽包相连的供汽管路以及分别与所述主燃烧炉相连的两个副炉体;主燃烧炉包括燃烧室、设置在主燃烧炉下方通过炉箅与燃烧室相通的落灰室、包覆在所述燃烧室外部的水套以及与燃烧室相通的两个供汽头;两个副炉体,一方面将高温烟气的热量充分的利用,另一方面,副炉体中吸热室、除尘室和吸热烟管的组合可将烟气中颗粒杂质物通过降温和直角回程最大限度的沉降;供汽管路向燃烧室内供应充足的氧气和水蒸气,使得燃烧室内产生水煤气,增加燃烧效率,减少污染物排放。 |
267 |
一种基于串联调节的显热蓄热式直接蒸汽发生系统及方法 |
CN201610323747.X |
2016-05-16 |
CN105953202A |
2016-09-21 |
张良; 王涛; 王宇飞; 范利武; 郑梦莲; 俞自涛; 胡亚才 |
本发明公开了一种基于串联调节的显热蓄热式直接蒸汽发生系统及方法。系统包括出口联箱、出口连接管、蓄热体、换热管、第一温度传感器、密封保温层、三通阀、止回阀、入口联箱、循环水泵、流量计、控制柜、补水连接管、蓄水池、第二温度传感器、第三温度传感器。本发明采用管路串联方法,通过在流动方向增加换热面积的方法来解决蓄热体温度降低导致的换热系数和换热功率降低的问题;本发明换热过程中单根管路内的流量不变,换热过程相对简单,便于系统的设计和计算。通过本发明的实施,可以有效降低传统电锅炉的运行成本,经过计算,采用本发明的蒸汽系统成本与天然气系统相当,具有广泛的市场应用前景。 |
268 |
一种工业锅炉排渣余热利用装置 |
CN201610395878.9 |
2016-06-07 |
CN105953200A |
2016-09-21 |
陈婷 |
本发明公开了一种工业锅炉排渣余热利用装置,包括破碎箱体,所述破碎箱体包括内箱和外箱,内箱的顶部与进料漏斗连通,内箱内设有转轴,转轴一端设有破碎叶片,另一端与第二齿轮相连,电动机与第一齿轮连接,第一齿轮与第二齿轮相互啮合,外箱与内箱之间设有第一水冷通道,第一水冷通道的进水口与水泵的第一出水口连通,破碎箱体的出料口与余热锅体的进料口连通,余热锅体设有第二水冷通道,第二水冷通道的进水口与水泵的第二出水口连通,余热锅体的底部设有出料口,该装置结合了熔渣破碎、余热回收等装置,提高了工业锅炉的排渣能力,增大了熔渣余热的回收利用效率。 |
269 |
一种高温气化产物余热回收装置及方法 |
CN201610486233.6 |
2016-06-28 |
CN105950225A |
2016-09-21 |
苏智彬; 杜常宗; 陈世通; 叶勇; 韩晋 |
本发明公开了一种高温气化产物余热回收装置及方法。所述装置包括通过管路连接的气化炉、废热锅炉和汽包,其特征在于,汽包分别与废热锅炉内过热器段、蒸发器段连接、预热器段连接。所述方法为:煤和气化剂在气化炉中进行气化反应,反应产生的高温合成气从气化炉中进入废热锅炉;汽包将饱和水通过汽水连接管路进入废热锅炉中进行加热产生饱和汽水混合物,饱和汽水混合物在汽包中进行汽水分离,分离后的饱和蒸汽进入过热器段进行加热产生过热蒸汽;锅炉给水通过汽水连接管路进入预热器段进行预热升温,升温后的锅炉水进入汽包。本发明通用性好,适用于固定床、流化床和气流床等煤气化技术余热回收,且能量回收效率高。 |
270 |
多功能无压力容器蒸汽机 |
CN201610133918.2 |
2016-03-10 |
CN105937756A |
2016-09-14 |
程洪亮 |
本发明涉及一种多功能无压力容器蒸汽机,包括底坐上设有支架和琨悦热机,所述支架上设有高分子能量油缸体,所述高分子能量油缸体内设有高压管、两个第一次蒸发管,其中一个所述第一次蒸发管上设有多孔蒸发器;所述高分子能量油缸体内还设有燃烧仓,所述燃烧仓内设有第二次蒸发管、燃烧机、引风机;所述底坐上还设有高温高压水泵,所述高温高压水泵上设有高温高压水泵进水口;所述高温高压水泵通过高压水管与进水口连接;所述高分子能量油缸体外设有高分子能量油气体导疏管;所述高分子能量油缸体顶部设有自然空气入口。本发明的积极效果:本装置吸收自然能源补充直燃能源蒸发水达蒸汽机高效COP值126%、耗能少、高速蒸发。 |
271 |
一种化工锅炉高效余热回收工艺流程 |
CN201610275355.0 |
2016-04-29 |
CN105927963A |
2016-09-07 |
高文权; 潘燕灵; 丁子君; 陈小梅 |
本发明公开了一种化工锅炉高效余热回收工艺流程,包括以下步骤;S1:导气,将化工锅炉中产生的高温烟气及水蒸气导入设有热交换器的排气通道;S2:热量回收,热交换器中吸收的热量存储至热量存储器,热量存储器连接电能转换器,电能转化器连接化工锅炉的加热装置,热量存储器中的热量转化成电能,直接用于加热化工锅炉;S3:冷凝,经排气通道排出的烟气和水蒸气进入冷凝装置,经冷凝装置得到的液体进入废液处理装置,气体经空气净化器和废气处理器的处理后再排放。本发明提供的工艺流程,余热回收率高,回收的热量可以进行再利用,避免资源浪费,节约电能消耗,该工艺流程简单,可以将废液、废气进行处理再排放,避免环境污染。 |
272 |
一种蒸汽受热面并联管节流缩孔的计算和选择方法 |
CN201610291789.X |
2016-05-05 |
CN105927962A |
2016-09-07 |
周义刚; 薛泽海; 王桂林; 王森; 刘新利; 沙威; 边疆; 周连升; 孙国通; 赵越 |
本发明涉及一种蒸汽受热面并联管节流缩孔的计算和选择方法,方法步骤如下:(1)获取运行各管屏受热面结构,采集每根管子的长度、直径、弯头数量、弯头型式、大小截面突变型式的基础数据,计算每根管路的沿程和局部阻力;(2)确定整个管屏的流量数学表达式;(3)确定整个管屏的各根管路阻力数学表达式,计算出每个管路的流速值,对每根管路计算出的流速和流量值进行综合比较,在流速大的管路上加装节流缩孔,以达到每根管路的流速基本相同;(4)确定节流缩孔的局部阻力系数和节流缩孔的内径。本发明减少了发生锅炉蒸汽受热面的超期过热和超温爆管问题,提高了锅炉运行的安全性和经济性。 |
273 |
一种太阳能定时集中供热装置 |
CN201610279896.0 |
2016-04-28 |
CN105927955A |
2016-09-07 |
赵晨; 权怀志 |
本发明专利公开了一种太阳能定时集中供热装置,包括工业锅炉、第一出灰口、鼓风机、蒸汽过滤装置和旋风分离器,所述工业锅炉的下方设置有支撑腿,且工业锅炉的内部底端分别设置有热灰冷却装置和第一风口,所述第一风口安装在热灰冷却装置的右侧,所述第一出灰口安装在热灰冷却装置的下方。与现有技术相比,本发明专利的有益效果是:本发明专利一种太阳能定时集中供热装置结构科学合理,操作安全方便,水循环降温层内的水蒸汽进入蒸汽过滤管内对烟气进行过滤操作,然后进入冷却装置内冷却后继续回到水循环降温层内循环利用,节约利用水资源。 |
274 |
一种复合式小颗粒半焦冷却及余热回收装置 |
CN201610393724.6 |
2016-06-03 |
CN105910448A |
2016-08-31 |
赵玉良; 王高峰; 徐鸿钧; 姜永涛; 师浩浩; 李国莉 |
本发明属于固体颗粒物余热回收及冷却技术领域,具体涉及一种复合式小颗粒半焦冷却及余热回收装置,包括呈上下结构设置的竖直段和水平段;所述竖直段包括开设有进料口和出料口的竖直段壳体,竖直段壳体内设置有第一换热器;第一换热器与汽包相连构成循环回路;水平段包括开有进料口和排料口的水平段壳体,水平段壳体的进料口上设置有进料器并与竖直段壳体的出料口连接;水平段壳体内,进料口下方设置有用于将由下料器落下的物料吹起抛洒的配风器;水平段壳体内,配风器上方还设置有第二换热器,第二换热器的出口与汽包连接,进口连接有水箱;本装置能够有效提高半焦余热回收效率,并且结构简单,成本低。 |
275 |
一种锅炉循环利用系统 |
CN201510968268.9 |
2015-12-22 |
CN105910093A |
2016-08-31 |
宋永江 |
本发明涉及一种锅炉循环利用系统,包括汽水利用箱、隔热水管、除氧装置、过滤箱、除盐水泵、除盐水箱,汽水利用箱顶部开有汽水进入口,汽水利用箱上安装有热能转化器,汽水利用箱通过隔热水管分别连接除氧装置和过滤水箱,除氧装置和汽水利用箱间装有水泵,过滤箱内装有活性炭,在过滤箱底部通过隔热水管连接除盐水泵,除盐水泵通过隔热水管连接除盐水箱。本发明结构简单、操作方便安全,能过滤掉水汽中的杂质,并能充分回收利用锅炉中的热量,对环境无污染。 |
276 |
锅炉中的节能系统 |
CN201610307146.X |
2016-05-11 |
CN105910087A |
2016-08-31 |
朱国平; 徐明星; 钱霞凤 |
本发明提供了一种锅炉中的节能系统。它解决了现有锅炉的结构过于简单,无法对汽轮机进行保温,能源损耗大等技术问题。本锅炉中的节能系统,锅炉包括机架,机架上固定有锅炉壳体,锅炉壳体上、中、下部依次为蒸汽室、燃烧室和排渣室,蒸汽室通过蒸汽输送管和汽轮机相连通,节能系统包括下部具有开口的保温罩,保温罩通过第一升降机构设置在机架上,机架上设置有能对保温罩内进行调温的调温机构,调温机构包括储气箱、活塞和伸缩管,储气箱固定在机架上,活塞设置在储气箱内,活塞将储气箱分为上空腔和下空腔,伸缩管一端和下空腔相连通,伸缩管另一端和保温罩上部相连通。本发明具有节能效果好的优点。 |
277 |
一种喷雾旋转蒸汽发生器 |
CN201610225227.5 |
2016-04-13 |
CN105910080A |
2016-08-31 |
聂昌达; 吴志民; 王志科; 吴淑英; 桂峥嵘; 苏绘华; 张登; 李太宏 |
本发明提供一种喷雾旋转蒸汽发生器,包括旋转翅片腔、蒸发室、I型动静交换器、冷凝水出口系统、II型动静交换器和加热蒸汽进气系统,旋转翅片腔包括翅片主管和翅片槽;蒸发室包括蒸发室壁、二次蒸汽出口、残留水出口和喷雾系统;I型动静交换器包括连接管和皮带轮;冷凝水出口系统包括一个大小头、弯头、连接管和连接法兰;II型动静交换器包括一个大小头和连接管;加热蒸汽进气系统包括相关连接的连接管和弯头。本发明能够克服现有换热器中原料水与换热列管接触面积小且分布不均,传热系数小,导致换热效率低等技术问题,提高加工效率,促使蒸发速度更快,蒸发效果更好,节能、高效、环保。 |
278 |
一种降污染余热回收利用锅炉 |
CN201510968179.4 |
2015-12-22 |
CN105890390A |
2016-08-24 |
宋永江 |
本发明涉及一种降污染余热回收利用锅炉,包括锅炉本体,锅炉本体一侧安装有分流烟口,锅炉本体另一侧连接脱硫装置,脱硫装置上方安装有烟囱,锅炉本体顶部安装有水蒸气收集装置,分流烟口上设有上分流烟口、下分流烟口,上分流烟口和下分流烟口上装有隔断装置,上分流烟口和下分流烟口连通进烟管,进烟管安装在锅炉本体内,在进烟管和上分流烟口汇合处上方安装有脱硝装置,进烟管的出口连接锅炉本体外的脱硫装置。本发明可以充分利用烟气余热,还能对烟气脱硝脱硫,达到国家规定的节能减排的标准。 |
279 |
一种船用增压锅炉异形大开孔补强结构 |
CN201610385149.5 |
2016-06-03 |
CN105889892A |
2016-08-24 |
吴杨; 戎玲; 林钷; 艾博; 李政享; 王建志 |
本发明提出一种船用增压锅炉异形大开孔补强结构。补强圈与增压锅炉的承压壳体异形开孔焊接在一起,补强圈四周分别设有前补强板、左补强板、右补强板和后补强板与补强圈和增压锅炉承压壳体焊接,其中,位于异形开孔长轴方向的左右补强板的厚度大于位于异形开孔短轴方向的前后补强板的厚度。针对增压锅炉外壳体大开孔造成的强度减弱问题,进行了强度及冲击性分析,采取的补强措施为,开孔处用补强圈补强,筒体的薄弱环节进行壁厚加厚补强,针对开孔类似椭圆的特点,整体强度减弱部位不尽相同,采取分阶段补强的设计,在开孔的长轴方向为开孔结构的薄弱点,开孔长轴方向的左右补强板比开孔短轴方向的前后补强板加厚的方式以保证整体强度的均衡。 |
280 |
一种超音频电磁棒 |
CN201610389138.4 |
2016-06-06 |
CN105889885A |
2016-08-24 |
王德良 |
本发明涉及一种超音频电磁棒,不锈钢加热管的一端焊接底板,另一端的开口外焊接法兰,在陶瓷管外间距缠绕数圈线圈,陶瓷管设置在不锈钢加热管内,线圈一端的接头通过陶瓷管的上出线孔进入陶瓷管内并伸出与法兰连接的法兰盘孔Ⅰ外,线圈另一端的接头通过陶瓷管的下出线孔进入陶瓷管内并伸出与法兰连接的法兰盘孔Ⅱ外。较好的解决了国内同类产品至今一直没有解决的电热转换率低、输出功率不能无级调节、最高输出功率低、不能干烧、使用寿命低、会产生水垢等问题。电热转换率比外置线圈更高,实现了电磁波屏蔽,无辐射、无干扰,水电分离,无安全隐患,结构简单,可广泛应用于各类电热设备中。 |