子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 241 | 一种生物质燃料的燃烧方法 | CN201610783543.4 | 2016-08-31 | CN106123010A | 2016-11-16 | 胡悦华; 吴现林; 罗建瑞 |
| 本发明公开了一种生物质燃料的燃烧方法，包括以下步骤：将生物质燃料放置于一次燃烧区，在一次风的作用下进行一次燃烧用于产生水蒸汽，同时监测所述一次燃烧区的温度；当所述一次燃烧区的温度高于预设阈值时，将所述水蒸汽和外界空气混合后输送至所述一次燃烧区中，以使得所述一次燃烧区的温度低于该预设阈值。本发明能够克服传统的燃烧工艺方法存在的不足，给生物质固体成型燃料能源的利用开创崭新的未来，市场空间巨大。 | ||||||
| 242 | 循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面 | CN201610682164.6 | 2016-08-17 | CN106122937A | 2016-11-16 | 邹阳军; 何胜; 郑文广; 李乾坤; 刘沛奇 |
| 本发明涉及一种新型的悬吊式屏式受热面结构，适用于大型循环流化床锅炉炉膛中的一种悬吊式屏式受热面；本发明要解决大型循环流化床锅炉的悬吊式屏式受热面屏片的大高度差带来的刚度、过热和寿命问题，提供一种循环流化床锅炉悬吊式曲状S型屏式受热面；循环流化床锅炉采用这种悬吊式曲状S型屏式受热面，可以降低屏片的高度，从而增加屏片的刚度，避免屏片变形和过热现象发生，提高其使用寿命；同时能更好地利用炉膛空间，在主循环回路中布置更多的受热面，满足锅炉蒸汽参数和负荷的要求。 | ||||||
| 243 | 燃气锅炉省煤器 | CN201610502618.7 | 2016-07-01 | CN106122932A | 2016-11-16 | 张闯 |
| 本发明公开了一种燃气锅炉省煤器，包括：呈U形的省煤器管，省煤器管的两端分别设置有转向联箱，其中一转向联箱上设置有手孔门；省煤器管的下方依次间隔的设置有后管板、中间支承板与前管板；后管板与省煤器管之间设置有紧固省煤器管的垫环，后管板与省煤器管之间设置有紧固省煤器管的紧固环。采用U形的省煤器管可以提高省煤器管的换热面积与热交换效率，并便于省煤器管的排布，简化省煤器的结构。安装时，只需要固定后管板、中间支承板与前管板即可将省煤器安装完毕，比较便捷。 | ||||||
| 244 | 一种锅炉排污水热交换中间水箱及使用方法 | CN201610619636.3 | 2016-08-01 | CN106122930A | 2016-11-16 | 杨懿; 张世煜; 李欢; 徐阳 |
| 本发明涉及一种锅炉排污水热交换中间水箱及使用方法，包括水箱本体、蛇形冷凝换热管、一级汽水分离膨胀器、二级汽水分离冷凝器、温度检测装置、液位计，侧上部设有进水管，排污管设置在水箱本体底部，二级汽水分离冷凝器底部通过回水管与水箱本体内部相连通，二级汽水分离冷凝器底部与设置在水箱本体内部的一级汽水分离膨胀器顶部相连接，一级汽水分离膨胀器底部与排污出水管相连接。利用锅炉或换热器的排污水为中间水箱加热，同时利用中间水箱给排污水降温减压，实现利用一套装置达到节能减排的双重作用。优点是：本中间水箱整体结构简单，易于实现，实现利用一套装置达到节能减排的双重作用，减小余热系统的占地面积。 | ||||||
| 245 | 一种工业锅炉换热用蛇形管 | CN201610660166.5 | 2016-08-12 | CN106122925A | 2016-11-16 | 高建伟 |
| 本发明公开了一种工业锅炉换热用蛇形管，包括直管、弯管和过渡管，所述直管与弯管两两之间均通过过渡管连接，弯管的弯折处与直管之间设置有弹簧，并且弯管的弯折处与直管之间还套设有卡箍，所述弯管的弯折处和直管上均焊接有弹簧片。该工业锅炉换热用蛇形管，利用卡箍对弯管与直管进行固定，从而减少了弯管与直管的振动幅度，弹簧片能够对弯管和直管与卡箍之间进行缓冲，弹簧片与弹簧的配合，能够对直管和弯管的底部和顶部均进行缓冲，从而使直管和弯管之间的振动力相互抵消，减少了蛇形管的整体振动，提高了蛇形管工作时的稳定性，安全性较高，限位卡块和限位卡槽的配合不仅能够对卡箍进行定位，而且方便了卡箍的安装。 | ||||||
| 246 | 一种锅炉密闭机构 | CN201610470009.8 | 2016-06-26 | CN106122924A | 2016-11-16 | 邱洪波 |
| 本发明公开了一种锅炉密闭机构，属于压力容器设备领域。该发明包括立式锅炉、锅炉封盖、升降板、升降液压缸、转动支架和转动液压缸，转动支架设置在立式锅炉上侧，转动支架下端与旋转驱动轴固定，旋转驱动轴两端与立式锅炉之间分别对称设置有转动液压缸，升降板水平设置在转动支架下侧，锅炉封盖水平转动连接于升降板下侧，转动支架上方外侧竖直向下均匀设置有多个升降液压缸，升降液压缸输出端与升降板上侧固定，立式锅炉上侧水平设置有与锅炉封盖厚度相适配的封盖卡槽。本发明结构设计合理，能够高效充分的将锅炉进行密封，满足生产使用的需要。 | ||||||
| 247 | 一种高效能的工业锅炉 | CN201610659976.9 | 2016-08-12 | CN106122920A | 2016-11-16 | 高建伟 |
| 本发明公开了一种高效能的工业锅炉，包括底座，底座的上表面设置有粉碎箱，粉碎箱的一侧设置有进料管，粉碎箱的另一侧设置有燃烧室，燃烧室的一侧面设置有观察窗，粉碎箱的内部设置有隔板，隔板的一侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部设置有粉碎压板，粉碎压板的下侧设置有粉碎挡板，粉碎挡板的下侧安装有倾斜设置的滑板，隔板的另一侧设置有连接杆，连接杆的底部设置有转轴，转轴的周向设置有均匀分布的送料斗。该高效能的工业锅炉，可以将煤块进行破碎成较小的煤渣，有利于使煤的燃烧更加充分，提高对煤炭的利用率，减少对能源的浪费，而且还可以减少废气的产生，减少对大气的污染，结构比较简单，使用方便。 | ||||||
| 248 | 一种燃气水管锅炉 | CN201610492424.3 | 2016-06-29 | CN106122918A | 2016-11-16 | 杨春勇 |
| 本发明公开了一种燃气水管锅炉，包括：炉膛，炉膛的内壁设置有水冷壁，炉膛的顶部设置有上锅筒，炉膛的底部设置有下锅筒，上锅筒与下锅筒之间设置对流管束连接；于对流管束的一侧依次设置有过热器、防渣管与燃烧器；炉膛的进气口处设置有省煤器。烟气经过防渣管可以适当降温，使过热器免受炉膛高温火焰的直接照射，这样既可避免过热器管壁温度过高，又可使其具有对流和辐射两种传热工况，因而提高了过热器工作的可靠性和稳定性。 | ||||||
| 249 | 太阳能药粉分装线 | CN201610457828.9 | 2016-06-07 | CN106122912A | 2016-11-16 | 赵军政; 赵倩 |
| 提供一种太阳能药粉分装线，所述的太阳能药粉分装线含有N组透镜聚集群、智能控制中心、锅炉、单向导通阀和绝热罐、绝热缓冲罐，供热中心、汽轮机、药粉分装线、绝热管道、信息连接导线；所述的透镜集群是指一组与太阳光线垂直，并随太阳光线同步旋转的聚焦透镜；所述的聚焦透镜的焦点都时时刻刻聚集在锅炉聚热中心；当锅炉中水温度和压力达到一定值时单向导通阀开通，过热水蒸气进入下一个锅炉进一步加热；当温度和压力随着过热水蒸气的输出降低到一定值时，单向导通阀关闭，如此反复进行，生产更高温度和压力的过热水蒸气，最终产生指定温度和压力的过热水蒸气通过单向导通阀进入绝热罐储存；本发明的优点：高效，绿色，节能减排，节约成本，环保无污染。 | ||||||
| 250 | 太阳能浓缩罐 | CN201610457027.2 | 2016-06-07 | CN106122909A | 2016-11-16 | 赵军政; 赵倩 |
| 提供一种太阳能浓缩罐，所述的太阳能浓缩罐含有N组透镜聚集群、智能控制中心、锅炉、单向导通阀和绝热罐、绝热缓冲罐，供热中心、浓缩罐、绝热连接管道、信息连接导线；所述的透镜集群是指一组与太阳光线垂直，并随太阳光线同步旋转的聚焦透镜；所述的聚焦透镜的焦点都时时刻刻聚集在锅炉聚热中心；当锅炉中水温度和压力达到一定值时单向导通阀开通，过热水蒸气进入下一个锅炉介进一步加热；当温度和压力随着过热水蒸气的输出降低到一定值时，单向导通阀关闭，如此反复进行，生产更高温度和压力的过热水蒸气，最终产生指定温度和压力的过热水蒸气通过单向导通阀八进入绝热罐储存；本发明的优点：高效，绿色，节能减排，节约成本，环保无污染。 | ||||||
| 251 | 一种采用液态铅铋传热和储热的超临界太阳能电站 | CN201610425272.5 | 2016-06-14 | CN106121942A | 2016-11-16 | 黄超; 吴宜灿; 黄群英; 李阳; 朱志强 |
| 本发明提供了一种采用液态铅铋传热和储热的超临界太阳能电站，包括由聚光集热装置、热段储罐、热段铅铋泵、冷段储罐、冷段铅铋泵、蒸汽发生器组成的液态铅铋传热和蓄热系统，以及由蒸汽发生器、汽轮机组、发电机、冷凝器和给水泵组成的蒸汽发电系统；所述液态铅铋传热和储热系统，液态铅铋从冷段储罐流入聚光集热装置，经加热后流入热段储罐，再进入蒸汽发生器加热工质，同时将多余热能储存在热段储罐中；所述蒸汽发电系统，蒸汽发生器中产生超临界蒸汽推动汽轮机组做功将热能转换为动能，发电机再将动能转换为电能。本发明采用液态铅铋共同作为传热和储热介质，简化了传热和储热系统设计，提高了系统可靠性和电站的总体热电效率。 | ||||||
| 252 | 太阳能热力发电设备 | CN201280041808.3 | 2012-08-21 | CN103930719B | 2016-11-16 | 约阿希姆·克鲁格 |
| 本发明涉及一种用热载体直接蒸发的太阳能热力发电设备(1)，所述太阳能热力发电设备(1)具有抛物面槽式收集器(4a，4b)，每一抛物面槽式收集器(4a，4b)由数个抛物面槽式片段(5)构成，其中可经由所述抛物面槽式收集器(4a，4b)将阳光的热能供应给所述热载体，且所述太阳能热力发电设备(1)具有至少一个蒸汽涡轮机(20)，其能被所述汽化热载体驱动，其中所述抛物面槽式收集器(4a，4b)布置成数个环状结构(6a，6b)，其中所述环状结构(6a，6b)并联连接，使得第一数量的抛物面槽式收集器(4a)形成蒸发器(2)，第二数量的抛物面槽式收集器(4b)形成过热器(3)。 | ||||||
| 253 | 烧结环冷机废气余热综合回收利用系统 | CN201610517039.X | 2016-06-30 | CN106091710A | 2016-11-09 | 江文豪 |
| 本发明公开一种烧结环冷机废气余热综合回收利用系统，包括烟气循环系统；烟气循环系统包括设置在环冷机常规余热回收段上方的集烟罩、烟囱、常规取风管道、余热锅炉、循环风机以及环冷机回风管道；余热锅炉烟气入口和烟气出口分别与常规取风管道和环冷机回风管道连通，余热锅炉的烟道设置有过热器、蒸发器、高压段省煤器、第二凝结水加热器、低压段省煤器和第一凝结水加热器，余热锅炉的烟道外设置有汽包；其中，低压段省煤器的进水口与余热利用机组的出水口连通，过热器的出汽口与余热利用机组的进汽口连通；第一凝结水加热器和第二凝结水加热器的进、出水口分别与发电机组的低压加热器并联。本发明提高了烧结环冷机废气余热的利用率。 | ||||||
| 254 | 一种机炉集合热能循环余热回用系统 | CN201610583250.1 | 2016-07-21 | CN106090880A | 2016-11-09 | 刘春晓; 于沛东; 师开革; 胡朝友; 修立杰; 陈永; 丁建兵 |
| 本发明公开一种机炉集合热能循环余热回用系统，属于热能动力设备节能减排技术领域。其包括锅炉、锅炉侧尾部热能集合烟气系统、汽轮机及汽轮机侧联合换热给水系统，锅炉上设有省煤器；锅炉侧尾部热能集合烟气系统的前侧与锅炉连接，后侧依次连接有脱硫吸收塔及烟囱，汽轮机侧联合换热给水系统的前侧与凝汽器连接，后侧与省煤器连接，锅炉侧尾部热能集合烟气系统与汽轮机侧联合换热给水系统之间通过凝结水换热系统及给水换热系统连接。本发明回收烟气中的热量加热锅炉给水、凝结水，从而排挤高加抽汽和低加抽汽，提高汽轮机效率；回收烟气中的热量加热空气提高锅炉效率；回收尾部烟气中的热量提高除尘器效率，减少脱硫水耗，提高节能环保贡献值。 | ||||||
| 255 | 一种锅炉蒸汽蓄热装置 | CN201610467601.2 | 2016-06-24 | CN106090868A | 2016-11-09 | 曹智远 |
| 本发明公开了一种锅炉蒸汽蓄热装置，包括锅炉、高压分汽缸、第一输气管、高压侧自动控制阀、低压侧自动控制阀、汽水分离器、低压分汽缸、蓄热罐和第二输气管；所述高压分汽缸通过第一输气管与锅炉连接；所述高压侧自动控制阀左端通过第一输气管与高压分汽缸连接；所述低压侧自动控制阀和低压分汽缸通过第一输气管串联后与第一输气管和第二输气管连接处连接；所述蓄热罐与第二输气管连接；该锅炉蒸汽蓄热装置，使得锅炉端和使用蒸汽一端尖峰时刻的热能储存，在热量不足的情况下，在释放出来；从而提高了生产效率，经济效益较好；整体结构较简单，实用性强，适合推广使用。 | ||||||
| 256 | 一种三回程反烧型蒸汽锅炉 | CN201610628963.5 | 2016-08-01 | CN106090862A | 2016-11-09 | 王俊月 |
| 本发明公开了一种三回程反烧型蒸汽锅炉，包括储水腔、炉膛、炉膛门、烟囱、清渣室、清渣室门以及设置于炉膛和清渣室之间的炉排，烟囱穿过储水腔连通于炉膛后侧壁，炉膛内设置有一侧与储水腔相连的第一吸热水盒和第二吸热水盒，第一吸热水盒与储水腔相连的一侧位于炉膛门上方且另一侧与炉膛内壁设置间隙，第二吸热水盒位于第一吸热水盒上方，第二吸热水盒与储水腔相连的一侧位于烟囱下方且另一侧与炉膛内壁设置间隙，还包括沿炉膛下端内壁设置的环形风管，环形风道的侧壁开设有朝向炉膛内的通风孔，炉膛外壁固定有与环形风管相连的风机，上述结构能进一步提高锅炉的热效率，且避免蒸汽锅炉产气时部分烟囱被干烧的现象，以提高锅炉的使用寿命。 | ||||||
| 257 | 食物蒸制机和食物蒸制方法 | CN201610647977.1 | 2016-08-09 | CN106073465A | 2016-11-09 | 丁瑞才; 刘勇德 |
| 本发明提供了一种食物蒸制机和食物蒸制方法，具体涉及食品加工领域。包括锅体和锅盖,还包括,供气装置，用于输送高温蒸汽至锅体内腔，冷却装置，用于将锅体内的高温蒸汽抽离并液化以使锅体内形成负压。食物首先经过初步蒸制工序处理，初步蒸制工序中由供气装置向锅体内腔通入高温蒸汽，以快速且高效地对食物进行杀菌。深度闷制工序中，供气装置停止通入高温蒸汽，且冷却装置将锅体内的高温蒸汽抽离并液化，使得锅体内形成低温负压环境，在低温负压环境下，调味成分和营养成分有向食物内部运动的趋势，因而营养成分不易流失，味道可以得到更好的融合；且深度闷制工序的低温负压环境消耗的能源较少，因而更加节能环保。 | ||||||
| 258 | 一种蒸汽加热系统及含有该系统的足浴器 | CN201610599896.9 | 2016-07-27 | CN106066032A | 2016-11-02 | 孙殷贤; 梁朝华; 李杰淳; 石海杰 |
| 本发明公开了一种蒸汽加热系统，包括加热机构、给水机构以及蒸汽导出机构；所述加热机构，用于对水进行加热，以形成水蒸汽；所述给水机构，用于向加热机构提供水；所述蒸汽导出机构，用于将加热机构形成的水蒸汽导出。本发明蒸汽加热系统可以应用在足浴器等加热产品中，通过系统制出的蒸汽对足浴器壳体的容水腔内的水或空间进行加热，实现了产品水电分离的工作方式，从而可以避免产品及内部的水带静电，而且即使电热丝部分漏电，产品内部也不会带电，安全性更高，使用更放心。 | ||||||
| 259 | 一种余热利用的高效节能发电系统 | CN201610568231.1 | 2016-07-19 | CN106066030A | 2016-11-02 | 卢敏 |
| 本发明公开了一种余热利用的高效节能发电系统，包括余热锅炉和发电机，所述余热锅炉的顶端连接有进气管，所述余热锅炉内设有过滤装置，所述过滤装置的下方设有蒸发装置，所述蒸发装置的下方设有换热器，所述余热锅炉的底端连接有出气管，所述过滤装置通过第一导管与发电机连接，所述过滤装置通过第二导管连接有汽包，所述汽包通过第三导管与蒸发装置连接，且第三导管上安装有引风机，所述换热器通过第四导管与发电机连接，所述第四导管上连接有除氧装置。本发明有效的收集锅炉内的余热，并将余热转化成电力进行发电，且蕴含的热量巨大，温度适中且稳定；环保效果显著，由于利用余热，可减少水分的蒸发，降低对周边环境的热湿污染。 | ||||||
| 260 | 具有铅冷快速反应堆的反应堆系统 | CN201480074054.0 | 2014-11-27 | CN106062883A | 2016-10-26 | B.B.库宾特塞夫; V.N.利奥诺夫; A.V.洛帕特金; Y.V.彻诺布罗维金 |
| 本发明涉及核技术，并且意图用于具有利用主要采用熔化的铅或其合金的形式的液态金属冷却剂进行冷却的快速反应堆的发电系统中。本发明所解决的问题在于减少反应堆的每单位功率的铅冷却剂的体积度，以及提高反应堆的安全性。该系统包括带上盖(2)的反应堆空腔(1)、设置在空腔(1)中具有堆芯(4)的反应堆、蒸汽发生器(5)、循环泵(7)、循环导管(8)和(9)、用于起动、操作和停止反应堆系统的促动机构系统和装置，其中蒸汽发生器(5)采用管式热交换器的形式，其中铅冷却剂(10)在管道中流动，而水蒸汽在管道之间的空间中流动，蒸汽发生器(5)设置在单独的箱(6)中，并通过用于升高(8)和排放(9)铅冷却剂(10)的循环导管而与反应堆空腔(1)相通，蒸汽发生器(5)和大部分循环导管(8)和(9)设置在比反应堆空腔(1)中的铅冷却剂(10)的液位更高处，并且循环泵(7)设置在反应堆空腔(1)中，位于循环导管(8)和(9)上，用于使“热”的铅冷却剂升高，并且提供了一种用于当循环泵(7)关闭时确保铅冷却剂(10)自然循环穿过堆芯(4)的技术装置(13)。 | ||||||
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