子分类：
- F17B： F17B 可调容量的贮气罐(自动断气装置入A47J27/62,G05D;阻火器入A62C4/00;气体混合器入B01F,F16K11/00,G05D11/00;利用土木工程技术建造或安装大容量容器入E04H7/00;气体压缩机入F04;阀入F16K;阀或管中的脉动阻尼器入F16K,F16L;管子入F16L;煤气总管的停止装置入F16L55/10;贮存压缩的、液化的或固化的气体的容器入F17C;气体分配系统入F17D1/04;检查泄漏入F17D5/02,G01M;监控或报警装置入F17D5/02,G08B;控制燃烧室内的燃烧入F23N;气体流动或压力调节器入G05D)
- F17C： F17C 盛装或贮存压缩的、液化的或固化的气体的容器;固定容量的贮气灌;将压缩的、液化的或固化的气体灌入容器内,或从容器内排出(在地下用天然或人工的穴或室贮存流体入B65G5/00;使用土木工程技术建造或安装大容量容器入E04H7/00;可调容量的贮气罐入F17B;液化或制冷机械、设备或系统入F25)
- F17D： 管道系统;管路(泵或压缩机入F04;流体动力学入F15D;阀或类似物入F16K;管子、铺设管子、支承、接头、支管、维修、整体管线上的工作状况、附件入F16L;疏水器或类似物入F16T;液压电缆入H01B9/06)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 401 | 2台焦炉蒸汽并网吹扫单根主蒸汽管道及打靶检验方法 | CN201610179794.1 | 2016-03-25 | CN105736945A | 2016-07-06 | 赵岚; 李娇 |
| 本发明涉及一种2台焦炉蒸汽并网吹扫单根主蒸汽管道及打靶检验方法，1#干熄焦焦炉中引出1#蒸汽主管道，2#干熄焦焦炉中引出2#蒸汽主管道，2条管道汇合后的蒸汽总管末端设吹扫阀门、蒸汽放散消音器；1#蒸汽主管道、2#蒸汽主管道在靠近蒸汽主管道引出端一侧分别通过1#蒸汽支路、2#蒸汽支路连接同一分汽缸；通过设置在1#蒸汽主管道、2#蒸汽主管道、1#蒸汽支路、2#蒸汽支路连接处的多个阀门实现将2#焦炉蒸汽并入1#蒸汽主管道进行吹扫，或将1#焦炉蒸汽并入2#蒸汽主管道进行吹扫；吹扫后进行打靶检验。本发明能够满足1200mm以上长度蒸汽主管道吹扫及打靶试验的需要，为实现长距离蒸汽输送发电提供技术保障。 | ||||||
| 402 | 利用天然气压力能发电及冷能回收的工艺和装置 | CN201610230461.7 | 2016-04-14 | CN105736944A | 2016-07-06 | 何振勇; 寇伟伟; 蔚龙; 韩金潮; 杨立雨; 曹强; 杨建; 龙晓雨; 李小川 |
| 本发明涉及一种利用天然气压力能发电及冷能回收的工艺和装置。高压管网向下游管网供应天然气的过程中释放出大量的压力能，本工艺及装置利用高压天然气的压力能发电，并回收降压过程产生的冷能，提升了企业的经济效益，在发电的同时避免了电厂发电带来的污染问题，符合节能环保的要求。 | ||||||
| 403 | 一种多功能液体报漏阀 | CN201610316094.2 | 2016-05-14 | CN105736822A | 2016-07-06 | 胡雨晨 |
| 一种多功能液体报漏阀，本发明属于通用阀门领域。主要由阀体、进液接口、调压结构、渗漏报警机构、浮球复位结构、阀盖、液体回收回路组成；公知的液体系统在工程应用中，由于管网振动、老化等因素，容易造成无法直观发现的隐蔽性渗漏，给系统造成极大的安全隐患。本发明能检测系统中渗漏点并发出报漏信号，提示检修点进行维修，减少了设备的腐蚀且保证使用寿命，降低误动作率等优点；此阀具备有报警保持功能、报警灵敏度试验功能、报警手动解除功能、密封压力设定功能，高压阻隔保护浮球功能、及液体回收功能，并具有结构合理、安装便利，操作简单的特点。 | ||||||
| 404 | 一种实现本质化安全的高效防泄漏水封排水器 | CN201610244735.8 | 2016-04-20 | CN105715965A | 2016-06-29 | 孙红亮; 夏俊双; 冯会昌; 付庆林; 肖景国; 徐田龙; 白洁; 周兵; 王凯; 王文君; 石瑞虎; 刘聪 |
| 一种实现本质化安全的高效防泄漏水封排水器，它包括：密封圆筒体，密封圆筒体内设有中间隔板，中间隔板将密封圆筒体内隔成了高压室和低压室。高压室内插有不锈钢下降管，不锈钢下降管在高压室内的下端通连接防泄漏装置，防泄漏装置的内部设有防泄漏浮球。中间隔板的中心上部安装有连通管，使高压室与低压室通过连通管保持连通。低压室的顶部安装有补水箱，补水箱的左侧上部安装有自动补水阀，补水箱的顶部左侧安装有水位观察孔。 | ||||||
| 405 | 燃气调压箱混合气体吹扫通气组件 | CN201610226757.1 | 2016-04-13 | CN105715961A | 2016-06-29 | 杨远林 |
| 燃气调压箱混合气体吹扫通气组件，包括一个机体(1)，在机体(1)上设置运作感应模块(2)、气体感应模块(3)、远程通讯模块(4)、管理模块(5)，运行时，运作感应模块(2)感应机体(1)的通气运作情况，气体感应模块(3)感应管道内混合气体含量情况，感应到的信息通过远程通讯模块(4)传输到管理模块(5)处理；在运作感应模块(2)上设置运作对话框(6)，确认是否进行下一阶段的运作；在气体感应模块(3)上设置气体示意模块(7)，实时示意各个时期管道内气体混合情况；在管理模块(5)上设置提示模块(8)；在通气作业前进行管道吹扫，避免混合气体存在而影响运行效果。 | ||||||
| 406 | 一种大型低温液体贮罐的液位安全控制系统及控制方法 | CN201610224346.9 | 2016-04-12 | CN105715957A | 2016-06-29 | 丁剑木; 周丽 |
| 一种大型低温液体贮罐的液位安全控制系统，它包括三个用于液位测量的、分别安装在大型低温液体贮罐内的液位计，所述的液位计分别采用伺服液位计、雷达液位计和磁致伸缩液位计，并分别与外置的控制系统及紧急停车系统连接；其中伺服液位计和雷达液位计能对0—100%的液位进行连续检测，而所述磁致伸缩液位计是从灌顶的管口向下延伸至最高液位一下，只能检测贮罐的95—100%的液位并作为最高连锁液位判断用；大型低温液体贮罐内还安装有一用于将贮罐内液体送出的低温液体泵，并与所述紧急停车系统连接；它具有能确保贮罐内低温液体的液位在设计范围内，采用双系统进行连锁切断，以有效避免由于液位过高或者液位过低引起的贮罐安全问题等特点。 | ||||||
| 407 | LNG加气站加气系统及加气控制方法 | CN201610142814.8 | 2016-03-14 | CN105715947A | 2016-06-29 | 黄莉; 黄鹏; 李春生; 黄雪; 孟卫强; 翟继军; 付进秋 |
| 本发明涉及液化气储存及输送技术领域，具体涉及一种LNG加气站加气系统及加气控制方法。所述加气系统，包括LNG储罐，所述LNG储罐与泵池相连通，所述泵池内设置有潜液泵，所述潜液泵通过LNG输出管道与注液机相连接，所述注液机与所述LNG储罐之间设置有集气管道，所述泵池与所述集气管道之间依次设置有第一积液器与第一集气器，所述注液机与所述集气管道之间依次设置有第二积液器与第二集气器，所述第一集气器、第二集气器分别与所述LNG储罐内的气相空间相连通。本系统能够自动集气排气，自动保持系统温度平衡，能够最大程度减小工艺热损，加液前不需预冷过程，控制操作方便。 | ||||||
| 408 | LNG气瓶抽真空的瓶内加热方法 | CN201610126447.2 | 2016-03-07 | CN105715944A | 2016-06-29 | 魏东琦 |
| 本发明公开了一种LNG气瓶抽真空的瓶内加热方法，包括以下步骤：a.将压缩空气进行净化处理，除去压缩空气中的杂质；b.将步骤a中处理后的压缩空气通过减压阀进行降压，然后通过加热器进行加热；c.将步骤b中加热完成的压缩空气通入气瓶一端的阀门接口，加热后的压缩空气通过管道吹入气瓶内胆，在内胆内管口形成高压热空气射流吹入气瓶内胆另一端，使瓶体内部进行加热。通过上述方式，本发明LNG气瓶抽真空的瓶内加热方法，能够对气瓶内胆进行快速加热，能源消耗小，加热均匀稳定，不会损坏气瓶。 | ||||||
| 409 | 圆筒型气柜的改造方法 | CN201610285799.2 | 2016-04-28 | CN105715937A | 2016-06-29 | 陈祥勇; 陈超; 傅强; 罗守龙; 王东 |
| 本发明公开一种圆筒型气柜的改造方法：圆筒型气柜包括柜体、活塞箱梁、活塞中心球壳、密封装置吊挂环梁、活塞导轮支架和密封机构，其改造过程包括如下步骤：拆除圆筒型气柜的密封机构；拆除圆筒型气柜的活塞导轮支架；在圆筒型气柜活塞的活塞箱梁上设置一段式橡胶密封气柜的活塞围栏，并在活塞的密封装置吊挂环梁上设置活塞密封型钢；在圆筒型气柜的柜体上设置柜体密封型钢；将橡胶膜展开，并将橡胶膜的两端分别与活塞密封型钢和柜体密封型钢密封连接。本发明充分利用了圆筒型气柜的柜体及其附属结构，对圆筒型气柜的结构做小部分的改动，就能够重新投入使用，不需要投入大量的建设资金，也不需要长时间施工，经济效益极高。 | ||||||
| 410 | 输油管道防偷油装置 | CN201610238364.2 | 2016-04-18 | CN105715907A | 2016-06-29 | 贺昶明 |
| 本发明公开了输油管道防偷油装置包括：第一保护板、第二保护板、第三保护板，所述第一保护板和所述第二保护板上均设有透气孔，所述透气孔内壁设有干燥层，所述干燥层内填充有干燥剂，所述输油管道内壁固定有压力传感器，所述压力传感器表面设有橡胶保护套，所述输油管道外壁固定有：蓄电池、光纤振动传感器、通信模块、定位模块，实现了装置设计合理，对输油管道进行良好的监视，防偷油监视效率较高，且防偷油监视效果较好的技术效果。 | ||||||
| 411 | 具有主动切割刀的缓冲气袋充气机 | CN201610127531.6 | 2016-03-02 | CN105711156A | 2016-06-29 | 朱学峰 |
| 本发明公开了一种具有主动切割刀的缓冲气袋充气机，包括支架及设置于支架上的导向充气管和缓冲气袋牵引机构，所述缓冲气袋牵引机构用于牵引缓冲气袋沿导向充气管方向输送，所述导向充气管的输出端设有切割刀，所述切割刀的刀刃围成一个封闭的环形，且刀刃可在该环形轨迹上循环运动，所述切割刀的部分刀刃与缓冲气袋接触以切割缓冲气袋。本发明的目的是提供一种具有主动切割刀的缓冲气袋充气机，以减少缓冲气袋切割时受到的阻力，提高生产效率。 | ||||||
| 412 | 用于测量受压气体缸体的真实含量的方法和设备 | CN201380026598.5 | 2013-05-23 | CN104303039B | 2016-06-29 | N.A.道尼; C.M.卢迪克 |
| 提供一种用于测量压力容器(100)内的受压气体的物理属性的传感器组件(200)。传感器组件(200)包括壳体和用于浸入压力容器(100)内的气体中的压电振荡器(202)。传感器组件(200)布置成当浸入所述气体中时，测量压力容器(100)内的气体的密度。壳体包括第一腔室和第二腔室。第一腔室与第二腔室处于流体连通，并且第一腔室基本封闭所述压电振荡器。第二腔室与压力容器的内部处于流体连通。通过提供这种组件，可直接且精确地测量诸如缸体的压力容器中的流体的真实含量(即，质量)。本发明的壳体减小了由气体缸体100内的对流产生的噪声和误差，从而使得通过根据缸体中的气体的密度的直接推导，能够精确地确定质量或质量的变化速率。 | ||||||
| 413 | 氢气存储系统的传感器集成的玻璃球温度压力泄放装置设计 | CN201410092362.8 | 2014-02-05 | CN103972530B | 2016-06-29 | A·黑泽 |
| 一种用于高压存储容器的TPRD，其包括与激活机构协作的集成压力传感器；和一种监控对于在燃料电池系统中使用的TPRD的方法。所述TPRD包括可以在打开和关闭位置之间移动的释放活塞，其控制气体从燃料存储容器流动通过气体出口端口。所述热激活的激活机构包括气体入口腔和具有空气泡的液体填充球。当激活时，所述释放活塞从关闭位置移动到打开位置。所述集成压力传感器检测TPRD中的压力。在所述燃料存储容器中的流体压力与TPRD中的压力之间的压力差提供所述释放活塞运动被减弱的指示。 | ||||||
| 414 | 压力存储器 | CN201280057327.1 | 2012-10-18 | CN103958903B | 2016-06-29 | H·巴尔特斯; P·克洛夫特 |
| 本发明涉及一种压力存储器，其包括至少一个存储器壳体(403)，所述存储器壳体具有至少一个接头(411)，该至少一个接头用于呈尤其是流体形式的压力介质(421)，所述压力介质可存储在存储器壳体(403)中，其特征在于，在所述存储器壳体(403)中至少部分地引入填充材料(419)，所述填充材料具有空腔或形成至少一个空腔，该空腔用于至少部分地接纳所述压力介质(421)和/或至少另一种压力介质(449)。 | ||||||
| 415 | 氧浓缩器和液化器系统及其操作方法 | CN201280013173.6 | 2012-03-09 | CN103857448B | 2016-06-29 | L·布罗凯雷; B·E·迪克森 |
| 一种氧液化器系统可以被配置成对包括在其中的氧气管线进行解冻。该系统可包括一个或多个筛床、液氧储存器、氧气管线、控制器、加热装置和/或其它部件。一个或多个筛床被配置成从获取自周围环境的空气中提取氧气。液氧储存器被配置为储存在一个或多个筛床提取的已被液化的氧气。氧气管线被配置为提供一个或多个筛床和液氧储存器之间的流体连通。控制器被配置成基于液氧制造速率来检测氧气管线内的由冻结液体引起的堵塞。加热装置被配置为响应于检测到堵塞，对氧气管线进行解冻，以融化氧气管线中的冻结液体。 | ||||||
| 416 | 燃料气体箱加注系统和方法 | CN201480048243.0 | 2014-08-02 | CN105705359A | 2016-06-22 | J-K.李 |
| 至少在一些实施例中，一种用于加注燃料气体储存箱的装置包括喷嘴主体，该喷嘴主体具有布置为将燃料气体源与储存箱相连通的流入通道、和布置为接收从储存箱中流出的燃料气体的流出通道。流入通道可与进口通道相连通从而允许燃料气体进入储存箱并且流出通道可与出口通道相连通，燃料气体经过该出口通道而开储存箱。流出通道可与用于流出燃料气体的处理（如过滤、干燥、和/或冷却）的下游部件相连通。必要时，可改变流出燃料气体的线路使其经过流入通道和进口通道而进入燃料气体储存箱。本公开还涉及一种用于储存箱的配件及一种加注储存箱的方法。 | ||||||
| 417 | 基于横波直探头的管道缺陷周向导波无损检测方法 | CN201610028930.7 | 2016-01-15 | CN105698012A | 2016-06-22 | 何存富; 郭程; 吕炎; 张学聪; 吴斌 |
| 基于横波直探头的管道缺陷周向导波无损检测方法，搭建横波直探头在管中激励周向导波的缺陷检测仪；运用数值计算软件，绘制管道周向导波频散曲线；选择适合管道缺陷无损检测的激励频率；绘制所在频率下各个周向导波模态的波结构图，确定相应周向导波模态的激励方法，确定横波直探头的布置方向与激励周向导波典型模态的关系；激励周向导波并接收其缺陷回波，通过分析接收信号中的反射回波到达接收点的时间，确定管道缺陷位置。 | ||||||
| 418 | 一种用于压缩天然气船舶气体装卸载系统及其工作方法 | CN201610063223.1 | 2016-01-31 | CN105698000A | 2016-06-22 | 何建军; 孟勋; 张华; 赵亮亮; 吴婷婷; 许春花; 袁友华 |
| 本发明公开了一种用于压缩天然气船舶气体装卸载系统，包括：装载系统、卸载系统和装卸操作系统，所述若干拉力传感器、2个现场电控操作箱、2个气动控制箱、2套岸-船通讯系统和2个声光报警器均与中央控制系统连接，所述的装载系统和卸载系统均与装卸操作系统连接。本发明中所述的一种用于生产用于压缩天然气船舶气体装卸载系统，通过在压缩天然气船舶气体的控制系统中增加了装卸操作系统，通过电控操作箱和气动控制箱的设置，岸-船通讯系统的设置以及声光报警器的安装，提高其整个装卸载系统使用的安全性，从而实现了装卸载系统的自动化、集成化以及智能化的控制，进而让其更好的满足使用者的需求。 | ||||||
| 419 | 低温液化气体的吸入和排出用阀体、往复式泵、以及燃料气体供给装置 | CN201480003694.2 | 2014-12-26 | CN104884799B | 2016-06-22 | 鸿巢真; 神田联蔵 |
| 一种吸入和排出用阀体，在将低温液化气体的流体吸入到气缸套内并利用活塞将流体排出时使用，其包括：阀座主体部，该阀座主体部包括以供给流体的方式构成的流体供给部、和以排出流体的方式构成的流体排出部；吸入阀，朝向阀座主体部的流体供给部被挤压；排出阀，朝向阀座主体部的流体排出部被挤压。流体供给部包括：供给通路，与供给管连接；隔离壁，设置在供给通路的一端，在隔离壁上形成有与吸入阀面对的多个吸入口；扩孔，该扩孔是按照包围多个吸入口的周围的方式设置在隔离壁上的凹部，在吸入阀相对于流体供给部挤压时，吸入阀抵接凹部的边缘。排出阀从排出孔一侧承受流体压力的部分具有设置于比排出孔的外周更宽区域的受压凹部。 | ||||||
| 420 | 高压气体用软管或贮存容器 | CN201380041168.0 | 2013-08-01 | CN104520624B | 2016-06-22 | 渋谷光夫; 神田泰治; 平野泰广; 稻熊章诚 |
| 公开了一种高压气体用软管或贮存容器，其具有至少一层的包括树脂组合物的层，所述树脂组合物包含：(A)含侧链1,2-二醇的乙烯醇系树脂、和(B)具有与羟基形成氢键或与羟基反应的极性官能团的氟树脂。包括所述树脂组合物的气体阻隔层具有良好的在组分(A)和组分(B)之间的界面的湿润性；所以不仅对氧气和空气，也对例如氢气等的小分子气体，具有高水平的气体阻隔性而在高压下不引起起泡；并且另外具有优异的挠性、和优异的对于伴随高压气体的供给和停止的变化的耐久性。 | ||||||
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