序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
221 Screw compressor for refrigerating apparatus US09884016 2001-06-20 US06484522B2 2002-11-26 Noboru Tsuboi
The present invention provides a screw compressor for refrigerating apparatus capable of controlling the rotational speed of a motor to be suitable for cooling heat load by simply controlling an inverter, without causing the overload of the motor. The screw compressor 1A for refrigerating apparatus 10A, which uses a motor 22 controlled by an inverter, as a driving portion, is provided with a suction pressure detector D3 as a heat load detecting means for detecting the cooling heat load; a motor coil temperature detector D1 as a means for detecting the load condition of the motor 22; and a controller 26 that decreases the rotational speed of the motor 22 if the capacity of the compressor is determined as excessive based on a pressure signal from the detector D3, maintains the rotational speed if the capacity is determined neither excessive nor lacking. In case that the capacity is determined as lacking, the controller 26 reduces the rotational speed if the load condition is determined as excessive based on a temperature signal from the detector D1 and increases the rotational speed in the other case.
222 Scroll machine with continuous capacity modulation US09686561 2000-10-11 US06412293B1 2002-07-02 Hung M. Pham; Jean-Luc Caillat
An improved continuous capacity modulation system for scroll-type compressors is disclosed in which a valve body of a solenoid valve assembly is secured to the inner wall of the hermetic shell and the actuating coil is mounted on the outer surface thereof. The actuating coil includes a plunger/valve member which cooperates with passages provided in the valve body to selectively actuate the capacity modulation arrangement utilizing compressed fluid. The construction offers the advantage that all fluid pressure lines are located within the hermetic shell and thus protected from potential damage, the solenoid coil may be easily changed/replaced to accommodate different available operating voltages and/or malfunction thereof and the system can be easily tested prior to final welding of the outer shell. The actuating coil is controlled by Pulse Width Modulation to reduce the load demand of the compressor during times when load shedding is required.
223 Compressor with control and protection system US09977552 2001-10-15 US20020018724A1 2002-02-14 Hank E. Millet; Natarajan Rajendran; William W. McCroskey
A compressor protection and control subsystem for a rotary compressor provides temperature pressure, mis-wiring and vibrational protection for the scroll machine. The vibrational protection comprises a vibration sensor which is integrated on the circuit board of the protection and control subsystem. The vibration sensor, in conjunction with at least one timer, monitors the vibrations of the scroll machine and will shut down the machine when excess vibrations are sensed over a prespecified period of time. The temperature system monitors operating temperature conditions the pressure system monitors operating pressures and the mis-wiring system monitors the power supplied to the compressor. Once an undesirable characteristic is identified, the operation of the scroll machine is stopped. These protection systems are integrated into a single subsystem which identifies the reason of shutting off the scroll machine in order to simplify repairs needed. The subsystem incorporates a gateway and/or a serial peripheral interface in order to communicate with a central operating and control system.
224 Compressor with control and protection system US09515802 2000-02-29 US06302654B1 2001-10-16 Hank E. Millet; Natarajan Rajendran; William W. McCroskey
A compressor protection and control subsystem for a rotary compressor provides temperature pressure, mis-wiring and vibrational protection for the scroll machine. The vibrational protection comprises a vibration sensor which is integrated on the circuit board of the protection and control subsystem. The vibration sensor, in conjunction with at least one timer, monitors the vibrations of the scroll machine and will shut down the machine when excess vibrations are sensed over a prespecified period of time. The temperature system monitors operating temperature conditions the pressure system monitors operating pressures and the mis-wiring system monitors the power supplied to the compressor. Once an undesirable characteristic is identified, the operation of the scroll machine is stopped. These protection systems are integrated into a single subsystem which identifies the reason of shutting off the scroll machine in order to simplify repairs needed. The subsystem incorporates a gateway and/or a serial peripheral interface in order to communicate with a central operating and control system.
225 System and methods for controlling rotary screw compressors US946635 1997-10-08 US6077051A 2000-06-20 Steven D. Centers; Paul Burrell
An electronic control system dynamically varies the output capacity of a compressor by controlling plural valves associated with the compressor to provide pressurized air to a distribution system at an appropriate rate. The control system operates in any of three modes for standalone operation, including continuous run, auto/dual pressure band, and target pressure modes. In the first two modes, pressure bands are dynamically calculated based on load and unload values entered by an operator. These electronic control systems can also be connected in a peer-to-peer network to coordinate control of up to 16 compressors feeding the same distribution system, so as to maintain a desired target pressure in the system. A modem connected to the system supports remote diagnostics, monitoring, and control. Specialized startup, operating, and shutdown diagnostic algorithms prevent damage to the compressor and avert unsafe operating conditions.
226 System and methods for controlling rotary screw compressors US346251 1994-11-23 US5713724A 1998-02-03 Steven D. Centers; Paul Burrell
An electronic control system dynamically varies the output capacity of a compressor by controlling plural valves associated with the compressor to provide pressurized air to a distribution system at an appropriate rate. The control system operates in any of three modes for standalone operation, including continuous run, auto/dual pressure band, and target pressure modes. In the first two modes, pressure bands are dynamically calculated based on load and unload values entered by an operator. These electronic control systems can also be connected in a peer-to-peer network to coordinate control of up to 16 compressors feeding the same distribution system, so as to maintain a desired target pressure in the system. A modem connected to the system supports remote diagnostics, monitoring, and control. Specialized startup, operating, and shutdown diagnostic algorithms prevent damage to the compressor and avert unsafe operating conditions.
227 System for compressing air and extracting nitrogen from compressed air US269768 1994-07-01 US5496388A 1996-03-05 Nils E. Tellier
A system for extracting nitrogen from air to produce a flow of nitrogen includes a compressor for compressing air and an air separator connected to the compressor for producing nitrogen from the compressed air. The compressor is provided with a reducing device for reducing an effective length of the rotatable rotors which acts to compress air in order to cause the compressor to operate at less than full capacity. An internal pressure control regulator operatively associated with the compressor regulates the discharge pressure from the compressor and provides a signal air pressure when the compressor discharge pressure exceeds a predetermined pressure. An external input device allows an external signal indicative of a compressor operating level that is less than full capacity to be inputted and provides a signal air pressure based on the external signal. The reducing device is made operational either automatically on the basis of the signal air pressure from the internal pressure control regulator or manually on the basis of the signal air pressure from the external input control device. The system can also be designed to vary the operating level of the compressor when the purity of the nitrogen changes as a result of a change in the nitrogen flow demand.
228 遠隔監視機能を有するポンプ装置及びポンプ装置監視システム JP2018004005 2018-01-15 JP2018155241A 2018-10-04 孫 繼奉; 林 敬淵
【課題】 遠隔監視機能を有するポンプ装置及びポンプ装置監視システムを設計すること。
【解決手段】
ポンプ装置及びポンプ装置監視システムが開示される。ポンプ装置監視システムは、クラウドサーバ、遠隔電子装置、近端電子装置及びポンプ装置を含む。ポンプ装置は、制御モジュール及び少なくとも1つのパラメータセンサを含む。パラメータセンサは、ポンプ装置の少なくとも1つのパラメータを感知する。制御モジュールは、少なくとも1つのパラメータを近端電子装置に送信する。近端電子装置は、ネットワークを介してクラウドサーバに少なくとも1つのパラメータをアップロードする。遠隔電子装置は、クラウドサーバからネットワークを介して少なくとも1つのパラメータをダウンロードする。こうして、遠隔エンドのスタッフは、遠隔電子装置によってポンプ装置のパラメータを取得し、ポンプ装置を調整することができる。
【選択図】図4
229 内部圧吸収部材を有するポンプ及びポンプヘッド JP2015111446 2015-06-01 JP6268124B2 2018-01-24 グリムス,デイヴィッド,ジェー; ワードル,キース,ジェイ
230 可変容量形ポンプ JP2012258826 2012-11-27 JP6006098B2 2016-10-12 佐賀 浩二
231 真空ポンプ輸送システム JP2013509615 2011-03-30 JP5822213B2 2015-11-24 ガルトリー マイケル アンドリュー; タレル ディヴィッド アラン
232 スクロール型圧縮機 JP2012080299 2012-03-30 JP5817623B2 2015-11-18 村上 和朗
233 内部圧吸収部材を有するポンプ及びポンプヘッド JP2015111446 2015-06-01 JP2015178835A 2015-10-08 グリムス,デイヴィッド,ジェー; ワードル,キース,ジェイ
【課題】汲み上げられた液体の出ストリームの縮小圧力拍動性を示すポンプが求められている。
【解決手段】ポンプキャビティ38、ポンプキャビティ38内に位置する可動ポンピング部材34,36、及びポンプハウジング28内に配置される少なくとも一つの圧力吸収部材56、を定義するポンプハウジング28を備える。ハウジングはまた、インレット及びアウトレットを有し、液体によって呼びがされたとき、ポンプハウジング28の液体に接触する少なくとも一つの内部非磨耗区域を含む。少なくとも一つの圧力吸収部材56は、ポンプハウジング28内の非摩耗区域に配置され、液体に接触する。圧力吸収部材56は、圧力吸収部材56が接触する液体の中の圧力上昇を受けるとき、容量圧縮を示す対応特性を有する。容量圧縮は、圧力上昇の少なくとも一部を緩和するために十分である。
【選択図】図1E
234 クーラント供給装置及び供給方法 JP2013541490 2011-10-31 JPWO2013065097A1 2015-04-02 野 裕 司 川
本発明は、単一のパラメータのみにより、クーラントの噴射を適正に制御することが出来るクーラント供給装置及び供給方法の提供を目的としている。そのため、本発明では、工具(D)にクーラントを供給するポンプ(101)と、ポンプ(101)の吐出圧を計測する計測装置(22)と、制御装置(50)を備えており、制御装置(50)は、ポンプ(101)の回転数から、工具(D)のクーラント用流路径と、工具(D)で穿孔している際のポンプ吐出圧の目標値(目標圧)を決定する機能を有している。
235 改良されたポンプ装置およびそのポンプ装置の制御方法 JP2014560336 2013-03-05 JP2015509569A 2015-03-30 アラース,ポール
本発明は、少なくとも1つの第1の容積式機械(10)および1つの第2の容積式機械(20)ならびに制御モジュール(MC)を備えるポンプ装置(IP)に関する。このポンプ装置(IP)において、第1の容積式機械(10)および/または第2の容積式機械(20)によって閉鎖ボリューム(VE)からガス(G)が排気される。このポンプ装置(IP)は、閉鎖ボリューム(VE)およびポンプ装置(IP)の出口の間のガス(G)の流れを制御するために、制御モジュール(MC)により制御される少なくとも1つの制御弁(VC)ならびに第1の容積式機械(10)の出口の圧の値を感知するための圧力センサ(CP)および/または第1の容積式機械(10)の出口の温度の値を感知するための温度センサ(TP)をさらに備える。【選択図】図1
236 Lubricating oil pump system and lubricating oil pump JP2012514429 2010-06-04 JP5589068B2 2014-09-10 ヴァーグナー ルネ
237 Power transmission apparatus for a vehicle JP2010155179 2010-07-07 JP5480042B2 2014-04-23 勇介 大形; 嘉博 水野; 雅士 服部; 正泰 伊藤; 直樹 大越; 賢一 森; 雅彦 鈴木; 文武 鈴木; 秀信 山口; 春彦 柴田
238 鉄道車両用空気圧縮装置 JP2012527712 2011-07-29 JPWO2012017939A1 2013-10-03 将 黒光; 徹 水船; 智司 池田
装置の大型化及び複雑化を抑制してコストの増大を抑制できるとともに、油の乳化が発生することを回避することができる、鉄道車両用空気圧縮装置を提供する。制御装置30は、油回収器21内の油温を検出する温度センサ26及び圧縮空気を蓄積する空気溜め19の空気圧を検出する圧センサ27での検出結果に基づいて、通常運転モード又は暖機運転モードにて運転状態を制御する。通常運転モードでは、圧力センサ27での検出圧力値が第1の圧力値未満となったときに圧縮機12を作動させて検出圧力値が高圧の第2の圧力値以上となったときに圧縮機12の作動を停止させる。暖気運転モードでは、温度センサ26での検出温度が所定の温度未満のときであって検出圧力値が第2の圧力値以上になったときに、圧縮機12を作動させ、油回収器21を通過した圧縮空気を外部へ放出可能な排気弁29を作動させて圧縮空気を外部へ放出させる。
239 Vacuum pumping system JP2013509615 2011-03-30 JP2013534987A 2013-09-09 マイケル アンドリュー ガルトリー; ディヴィッド アラン タレル
本発明は、真空チャンバを排気する真空ポンプ輸送システム(10)であって、真空ポンプ(16)と、ガスを真空ポンプに運ぶ複数本のフォアライン(22,24)とを有し、第1の低真空チャンバ排気段では、ガスを真空ポンプに運ぶために第1のフォアライン装置(22)を連結するのが良く、第2の高真空チャンバ排気段では、ガスを真空ポンプに運ぶためにフォアラインのうちの1本又は2本以上を有する第2のフォアライン装置(22,24)を連結するのが良く、第2のフォアライン装置は、第1のフォアライン装置の全流体運搬断面積よりも大きな全流体運搬断面積を有することを特徴とする真空ポンプ輸送システムに関する。
240 Start-up of electric scroll compressor control device, and start-up control method thereof JP2007146894 2007-06-01 JP4916383B2 2012-04-11 茂幸 小山
QQ群二维码
意见反馈