| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 螺杆机的润滑 | CN201180018654.1 | 2011-02-14 | CN102834618B | 2016-08-10 | I·K·史密斯; N·R·斯托希克 |
| 一种利用含有液相的工作流体的螺杆机包括具有啮合的、被润滑的螺旋形结构的转子。转子具有如专利WO 97/43550中公开的“N”形轮廓。在使用中，转子的螺旋形结构的润滑以及可选的转子轴承的润滑基本上仅仅通过工作流体的液相来实现。 | ||||||
| 2 | 涡旋式流体机械 | CN201210124949.3 | 2012-04-25 | CN102777382B | 2016-04-27 | 佐藤和昭 |
| 本发明提供一种涡旋式流体机械，其能够实现使驱动涡旋体与从动涡旋体同步旋转的连动机构的长寿命化及低成本化。在驱动涡旋件侧端板(14)的周缘部穿设有贯通孔(14b)，并在贯通孔(14b)中固定有销构件(52)。在面向贯通孔(14b)的从动涡旋件侧旋涡状突起体(26)上设置有基台(44、46)。在基台(44、46)的对置面(44a、46a)上刻设有圆柱形状的凹部(48)，在凹部(48)中间隙嵌合有铝制的旋转体(50)。在旋转体(50)上穿设有偏心孔(51)，在偏心孔(51)中间隙嵌合有销构件(52)。将上述结构的连动机构(42A)等间隔地在涡旋件端板的外缘部等间隔地配设奇数个。使施加在旋转体(50)上的负载F1及F2在同一面内作用。 | ||||||
| 3 | 螺杆膨胀机系统 | CN201080056541.6 | 2010-12-13 | CN102639820B | 2016-04-13 | 吉村省二 |
| 一种螺杆膨胀机系统，具备具有使动作介质膨胀的膨胀空间、动作介质入口（21）、动作介质出口（22）、油入口（23、24）及油出口（25、26）的螺杆膨胀机（11）、使来自螺杆膨胀机（11）的动作介质与油的混合物冷凝的冷凝器（13）、将来自冷凝器（13）的混合物压送的泵（14）、和使混合物中的动作介质蒸发的蒸发器（15），将来自蒸发器（15）的动作介质向动作介质入口（21）循环供给并且将来自蒸发器（15）的油向油入口（23、24）循环供给，其中，在蒸发器（15）与螺杆膨胀机（11）之间夹设将混合物分离为动作介质和油的油分离箱（16），将油分离箱（16）的油收容部（29）与螺杆膨胀机（11）的油入口（23、24）连接。提供一种能够不设置油泵等油供给机构而向螺杆膨胀机（11）供给油、能够使装置小型化的螺杆膨胀机系统（10）。 | ||||||
| 4 | 涡旋式压缩机 | CN201480042755.6 | 2014-08-11 | CN105452664A | 2016-03-30 | 一濑友贵; 池高刚士; 铃木孝幸 |
| 本发明的卧式涡旋式电动压缩机(1)具备：储油器(13)，其暂时储存从通过压缩装置(20)后的制冷剂中分离出的润滑油；回油流道(15、24)，其将储存在储油器(13)中的润滑油返回到压缩装置(20)的上游侧。主轴承(35)通过间隙配合而嵌合到内壳体(14)的保持面(14a)上，通过回油流道(15、24)，将储存在储油器(13)中的润滑油供应到嵌合区域。 | ||||||
| 5 | 转动装置及应用其的转子式压缩机和流体马达 | CN201310030773.X | 2013-01-25 | CN103967787B | 2016-02-17 | 姚其槐; 姚镇 |
| 本发明提供了一种转动装置及应用其的转子式压缩机和流体马达。该转动装置中，偏心轴和滚动活塞轮之间采用滚动轴承方式，通过弹性预紧力实现缸体的可靠密封，同时旋阀体和旋阀体复位机构也进行了改进。 | ||||||
| 6 | 涡旋压缩机及其组装方法 | CN201510222217.1 | 2015-05-04 | CN105041656A | 2015-11-11 | 韩娜拉; 李起旭; 朴基元 |
| 本发明提供一种涡旋压缩机及其组装方法。本发明的实施例的涡旋压缩机，包括：壳体，其具有转轴，主框架，其结合于所述壳体的内侧，第一涡旋盘，其通过所述转轴的旋转而执行回旋运动，并被所述主框架支撑，以及第二涡旋盘，其设置于所述第一涡旋盘的一侧，并与所述第一涡旋盘一同形成多个压缩室；其中，所述第二涡旋盘包括：端板部，其具有涡卷部，以及结合引导部，其从所述端板部延伸，并形成有能够插入基准销的第一基准销结合孔及用以插入结合构件的导孔。 | ||||||
| 7 | 压缩机 | CN200980160628.5 | 2009-12-02 | CN102472278B | 2015-06-03 | 李康旭; 史范东; 薛势锡; 姜胜敏; 辛镇雄 |
| 本发明涉及一种旋转部件(130)在悬挂于固定部件(140)的状态下进行旋转并压缩制冷剂的压缩机。特别是，由于固定轴(141)的上端/下端不移动地固定于固定部件(140)，因此不仅结构变得稳定，而且能够提高装配性，由于在固定部件(140)和旋转部件(130)相接触的部分具备轴承盖(136、138)，因而使得旋转部件(130)悬挂于固定部件(140)的状态下可进行旋转，由此实现稳定的工作。并且，在旋转部件(130)中滑片(134)和滚柱(135)形成为一体型的同时安装在气缸型转子(131)的滑片安装口(132H)，因而减少振动的同时防止制冷剂渗漏，从而能够提高压缩效果。并且，即使在固定部件(140)的外周面具备旋转部件(130)，也能沿着轴向吸入制冷剂或排出制冷剂，因而能够降低产品的高度。并且，由于储存在密闭容器(110)的机油供给到设在固定部件(140)与旋转部件(130)之间的润滑流路，因而不仅能够减少部件之间的摩擦损失，而且能够确保工作可靠性。 | ||||||
| 8 | 液压装置 | CN201380043946.X | 2013-06-27 | CN104583598A | 2015-04-29 | 竹田博昭; 细川哲朗 |
| 本发明的液压装置至少包括一对螺旋齿轮(20、23)、收纳这一对螺旋齿轮(20、23)的主体(3)、支持各齿轮(20、23)的旋转轴(21、24)的轴承部件(40、44)、及呈液密状固定设置在主体的两端面的盖板(7、8、11)。在与受到相同方向的两个推力(Fma、Fpa)的齿轮(20)的旋转轴(21)端面对向的盖板(8)的该对向部分形成气缸孔(8a)，且在该气缸孔(8a)中嵌插活塞(9)。使高压侧的液压液体作用于活塞(9)的背面，而将该活塞(9)压抵于旋转轴(21)的端面，使大小与两个推力(Fma、Fpa)的合力大致均衡的阻力作用于旋转轴(21)。利用该阻力与作用于齿轮(20)的推力(Fma、Fpa)相抵消。 | ||||||
| 9 | 具有非对称双轴承的齿轮泵 | CN201380027008.0 | 2013-03-27 | CN104395625A | 2015-03-04 | P·T·阿历山大; N·V·诺顿; 小R·E·奥曼; M·B·罗林斯; J·E·卡特 |
| 公开一种用于齿轮泵中的非对称轴承。所述轴承可具有第一和第二相对面，和与所述第一和第二相对面连通的第一和第二孔。所述第一和第二孔可被配置以接收齿轮泵的第一和第二轴。所述轴承可具有第一平坦侧表面和第二弯曲侧表面，其中所述第二弯曲侧表面包括分别与所述第一和第二孔相关的第一和第二弯曲部分。所述第一面和第二面以及所述第一平坦侧表面也可包括多个槽，所述槽被配置以在所述泵的操作过程中引导工艺流体流过所述轴承。可在一个或多个密封元件上提供自对准特征，以确保在组装过程中所述密封部件的所需的对准。描述并请求了其它实施方案。 | ||||||
| 10 | 原油举升系统和利用滑片泵输送流体的方法 | CN201210054052.8 | 2012-03-02 | CN102536807B | 2015-01-21 | 沈泽俊; 郝忠献; 张立新; 裴晓含; 王全斌; 童征; 王同斌; 靳景伟 |
| 本发明提出一种原油举升系统和利用滑片泵输送流体的方法。所述原油举升系统包括：油管，与所述油管连接的抽油泵，所述抽油泵为滑片泵，所述滑片泵具有筒状的定子，所述定子中设有：驱动轴，所述驱动轴沿平行所述定子的长度方向设置在所述定子中、套在所述驱动轴上的转子；所述定子的下端设有吸入盘，所述定子的上端设有排出盘，所述吸入盘、所述排出盘与所述定子形成筒状的内腔，所述转子位于所述吸入盘和所述排出盘之间，所述吸入盘上设有吸入原油的吸入口，所述排出盘设有排出原油的排出口。所述利用滑片泵输送流体的方法从所述定子的端部方向进行吸入和排出流体以进行举升。 | ||||||
| 11 | 马达驱动式压缩机及其制造方法 | CN201410123045.8 | 2014-03-28 | CN104074718A | 2014-10-01 | 矢野顺也 |
| 本发明提供了一种马达驱动式压缩机，该马达驱动式压缩机抑制热量产生，能够实现电力节省，发挥优异的耐久性，降低制造成本并且几乎不产生有缺陷的产品。根据本发明的马达驱动式压缩机包括盖。盖包括第一连接器部、第一导线和第二导线、以及第一树脂部和第二树脂部。第一导线和第二导线包括：具有圆筒形状的第一端子部和第二端子部；引线部；以及第一帽部和第二帽部，第一帽部和第二帽部支承在第一端子部和第二端子部的开口端部处。第一帽部和第二帽部封闭第一端子部和第二端子部的开口端部，从而防止绝缘树脂进入第一端子部和第二端子部。 | ||||||
| 12 | 涡旋式流体机械 | CN201210124949.3 | 2012-04-25 | CN102777382A | 2012-11-14 | 佐藤和昭 |
| 本发明提供一种涡旋式流体机械，其能够实现使驱动涡旋体与从动涡旋体同步旋转的连动机构的长寿命化及低成本化。在驱动涡旋件侧端板(14)的周缘部穿设有贯通孔(14b)，并在贯通孔(14b)中固定有销构件(52)。在面向贯通孔(14b)的从动涡旋件侧旋涡状突起体(26)上设置有基台(44、46)。在基台(44、46)的对置面(44a、46a)上刻设有圆柱形状的凹部(48)，在凹部(48)中间隙嵌合有铝制的旋转体(50)。在旋转体(50)上穿设有偏心孔(51)，在偏心孔(51)中间隙嵌合有销构件(52)。将上述结构的连动机构(42A)等间隔地在涡旋件端板的外缘部等间隔地配设奇数个。使施加在旋转体(50)上的负载F1及F2在同一面内作用。 | ||||||
| 13 | 螺杆式压缩机 | CN200880122453.4 | 2008-12-26 | CN101910639B | 2012-11-14 | 后藤英之; 后藤望; 藤原秀规; 宫村治则 |
| 本发明提供一种螺杆式压缩机，该螺杆式压缩机能够减少来自闸转子中的相邻齿部之间的空间的气体泄漏，从而提高压缩性能。在闸转子(3)的另一面(32)侧配置有密封部(5)。该密封部(5)堵住闸转子(3)中的相邻齿部(31)之间的空间。 | ||||||
| 14 | 螺杆膨胀机系统 | CN201080056541.6 | 2010-12-13 | CN102639820A | 2012-08-15 | 吉村省二 |
| 一种螺杆膨胀机系统，具备具有使动作介质膨胀的膨胀空间、动作介质入口（21）、动作介质出口（22）、油入口（23、24）及油出口（25、26）的螺杆膨胀机（11）、使来自螺杆膨胀机（11）的动作介质与油的混合物冷凝的冷凝器（13）、将来自冷凝器（13）的混合物压送的泵（14）、和使混合物中的动作介质蒸发的蒸发器（15），将来自蒸发器（15）的动作介质向动作介质入口（21）循环供给并且将来自蒸发器（15）的油向油入口（23、24）循环供给，其中，在蒸发器（15）与螺杆膨胀机（11）之间夹设将混合物分离为动作介质和油的油分离箱（16），将油分离箱（16）的油收容部（29）与螺杆膨胀机（11）的油入口（23、24）连接。提供一种能够不设置油泵等油供给机构而向螺杆膨胀机（11）供给油、能够使装置小型化的螺杆膨胀机系统（10）。 | ||||||
| 15 | 压缩机 | CN200980160628.5 | 2009-12-02 | CN102472278A | 2012-05-23 | 李康旭; 史范东; 薛势锡; 姜胜敏; 辛镇雄 |
| 本发明涉及一种旋转部件(130)在悬挂于固定部件(140)的状态下进行旋转并压缩制冷剂的压缩机。特别是，由于固定轴(141)的上端/下端不移动地固定于固定部件(140)，因此不仅结构变得稳定，而且能够提高装配性，由于在固定部件(140)和旋转部件(130)相接触的部分具备轴承盖(136、138)，因而使得旋转部件(130)悬挂于固定部件(140)的状态下可进行旋转，由此实现稳定的工作。并且，在旋转部件(130)中滑片(134)和滚柱(135)形成为一体型的同时安装在气缸型转子(131)的滑片安装口(132H)，因而减少振动的同时防止制冷剂渗漏，从而能够提高压缩效果。并且，即使在固定部件(140)的外周面具备旋转部件(130)，也能沿着轴向吸入制冷剂或排出制冷剂，因而能够降低产品的高度。并且，由于储存在密闭容器(110)的机油供给到设在固定部件(140)与旋转部件(130)之间的润滑流路，因而不仅能够减少部件之间的摩擦损失，而且能够确保工作可靠性。 | ||||||
| 16 | 压缩机 | CN200980160653.3 | 2009-12-02 | CN102472276A | 2012-05-23 | 李康旭; 辛镇雄; 李根炯; 姜胜敏 |
| 本发明涉及旋转部件(130)在悬挂于固定部件(140)的状态下进行旋转并压缩制冷剂的压缩机。特别是，由于旋转部件(130)悬挂设置于第一固定部件(150)的同时，可旋转地支承于与第一固定部件(150)相分隔开的第二固定部件(160)上，因此不仅结构稳定，而且能够对准各部件中心容易地进行装配。并且，由于使储存在密闭容器(110)中的机油供给到设在固定部件(140)和旋转部件(130)之间的润滑流路，因此能够减少部件之间的摩擦损失并确保工作可靠性。并且，使机油容易地流入到滑片(133)进行往复直线运动的滑片安装孔滑片安装口(132H)，由此能够减少滑片(133)的摩擦及磨损并提高工作可靠性。 | ||||||
| 17 | 三联式齿轮泵 | CN200780038225.4 | 2007-08-15 | CN101523053B | 2011-10-12 | 增田精锐; 松永易 |
| 一种三联式齿轮泵，具有：驱动齿轮(20)；隔着驱动齿轮(20)而对置配置的两个从动齿轮(21)、(22)；支承驱动齿轮(20)的驱动轴的第一轴承(36)；支承两个从动轴承(21)、(22)的第二、第三轴承(37)、(38)，其中，第一轴承(36)长度形成为比上述第二、第三轴承(37)、(38)的长度短。根据本发明，能够提供一种能够容易且可靠地减低支承齿轮的轴承的轴承损失的三联式齿轮泵。 | ||||||
| 18 | 旋转式压缩机 | CN201010125935.4 | 2010-03-10 | CN102192149A | 2011-09-21 | 小津政雄; 李华明 |
| 一种旋转式压缩机，密封壳体内设置有电机部和压缩机构部，压缩机构部包括一个以上的气缸，气缸内设置有气缸压缩腔，活塞收纳在气缸压缩腔中，滑片的先端与活塞外周相接且把气缸压缩腔划分为高压腔和低压腔，曲轴与活塞相接且驱动活塞，以及用于支撑曲轴且安装于气缸上的主轴承和副轴承，主轴承与曲轴的主轴相接，副轴承与曲轴的副轴相接，其特征是在活塞的二个端部中的至少一个端部靠向其端面的位置设置有圆周槽，圆周槽的开口朝向活塞内部，圆周槽的外侧设置有弹性的薄壁；通过活塞内部与外部的压力差调整二个端部分别与主轴承和副轴承之间形成的间隙。本发明具有结构简单合理、有效降低泄漏损失、大幅度地提高压缩机的能效的特点。 | ||||||
| 19 | 闸转子和螺杆式压缩机 | CN200880122898.2 | 2008-12-25 | CN101918716A | 2010-12-15 | M·A·侯赛因; 增田正典; 冈田忠司 |
| 本发明提供一种闸转子和螺杆式压缩机，在压缩机的运转中，即使由于壳体和螺杆转子的温度差造成闸转子的弯曲，也能够通过简单的结构，防止闸转子侵入螺杆转子，降低闸转子的磨损量，防止压缩机的能力降低的螺杆式压缩机。闸转子(3)包括闸转子主体(30)、和安装该闸转子主体(30)的转轴部(40)。转轴部(40)的轴部(41)和闸转子主体(30)的孔部(32)之间(S)配置弹性体(5)。 | ||||||
| 20 | 改进的低压螺杆式压缩机 | CN200680031069.4 | 2006-08-23 | CN101248277B | 2010-11-03 | G·A·范洛伊文 |
| 一种改进的低压螺杆式压缩机，其配有带有入口侧和出口侧的转子壳体(2)，由此在该转子壳体(2)中设有两个转子体(3和4)，各转子体由轴(分别为5，7)和环绕上述轴(5或7)设置的螺纹(分别为6，8)构成，由此转子体(3和4)的其轴(5或7)被轴承装配在所述转子壳体(2)中，且由此各转子体(3和4)通过单个的松动轴承被轴承装配在转子壳体(2)的入口侧，通过单个的固定圆柱滚子轴承(15)被轴承装配在转子壳体的出口侧。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈