| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 齐平安装的管补片 | CN200680042307.1 | 2006-11-14 | CN101305158B | 2011-11-30 | 佩里·D·贝克罗夫特; 埃尔默·R·彼得森; 史蒂夫·R·罗森布拉特 |
| 已经破坏的套管或其它井筒以一种不会减小最终内部直径并且不会进一步加剧损坏的方式被修复。管子需要的修复首先在位于损坏区域之上和之下的至少一个区域先膨胀。当损坏区域然后被膨胀时该未损坏区域的膨胀停止损坏的加剧。在损坏区域被膨胀后，优选与外部密封结合的补片被放置在损坏管子的膨胀区域并被膨胀。该过程同样可在进入井内的单个行程内完成。 | ||||||
| 62 | 用于封堵生产井井下水区域的方法和密封装置 | CN200980127218.0 | 2009-07-10 | CN102089495A | 2011-06-08 | J·哈伦德巴克 |
| 本发明涉及一种用于封堵套管(2)中的泄漏部或用于封堵生产区(1)的密封方法，其中具有圆周和穿孔(3)的套管(2)位于井眼中，但与穿孔的内壁相距一定距离，从而在它们之间形成中间空间(4)。所述密封方法包括以下步骤：注射一组合物(5)，以经由沿第一平面与套管的圆周相交的第一交线(8)设置的孔在套管在所述生产区的一端中的第一位置(7)处的中间空间(4)中形成第一周向密封部(6)；沿套管的径向方向填充位于第一位置处的中间空间；注射一组合物(5)，以经由沿第二平面与套管的圆周相交的第二交线(11)设置的孔在套管在生产区的另一端中的第二位置(10)处的中间空间(4)中形成第二周向密封部(9)；沿套管的径向方向填充位于第二位置处的中间空间；将衬套(12)插入套管(2)中，衬套与孔(3)相对，并在第一周向密封部和第二周向密封部之间延伸且至少部分地覆盖第一周向密封部和第二周向密封部二者；和将衬套展开直至该衬套压靠套管，由此衬套与第一周向密封部和第二周向密封部一起隔离生产区。所述组合物一旦被注入中间空间就能够硬化。 | ||||||
| 63 | 利用可膨胀囊状物来给井或者管道加衬套的方法 | CN200880024152.8 | 2008-07-08 | CN101778994A | 2010-07-14 | F·尼古拉; Y·里乌; B·索泰尔; J-L·索泰尔 |
| 根据一种方法，圆柱形管(1)插入到将被加衬套的井或者管道(C)中，之后使用可膨胀囊状物(2)而使得所述管的一部分径向膨胀，从而所述管的壁挤靠所述井或者管道(C)的壁。根据本发明，通过在所述管(1)内轴向且连续移动预先膨胀的所述囊状物来获得管(1)的膨胀，其移动的路程对应于将被膨胀的所述管或者所述管区域的长度。本发明应用于水生产或石油生产领域。 | ||||||
| 64 | 井下聚合物堵塞器和衬里及其应用方法 | CN200480012232.3 | 2004-04-05 | CN100516452C | 2009-07-22 | J·Q·张; B·T·A·常 |
| 一种密封井筒内表面的方法，所述方法包括以下步骤：提供一种具有预先选定形状的构件，该构件具有一径向尺寸和一轴向尺寸，所述构件由一种材料构成，在所述材料中贮存的能量能被赋予并随后至少部分地恢复；使所述构件受到力的作用，所述力使所述径向尺寸减小和所述轴向尺寸增加，同时把贮存的能量赋予所述构件中；将上述构件下放到井筒中，到一个所希望的位置；及使所述构件在所述所希望的位置处经受井筒中条件的作用，以至少部分地释放贮存的能量并使所述构件膨胀以在所希望的位置处密封地接合井筒的内表面。 | ||||||
| 65 | 井下聚合物堵塞器和衬里及其应用方法 | CN200480012232.3 | 2004-04-05 | CN1849438A | 2006-10-18 | J·Q·张; B·T·A·常 |
| 一种密封井筒内表面的方法，所述方法包括以下步骤：提供一种具有预先选定形状的构件，该构件具有一径向尺寸和一轴向尺寸，所述构件由一种材料构成，在所述材料中贮存的能量能被赋予并随后至少部分地恢复；使所述构件受到力的作用，所述力使所述径向尺寸减小和所述轴向尺寸增加，同时把贮存的能量赋予所述构件中；将上述构件下放到井筒中，到一个所希望的位置；及使所述构件在所述所希望的位置处经受井筒中条件的作用，以至少部分地释放贮存的能量并使所述构件膨胀以在所希望的位置处密封地接合井筒的内表面。 | ||||||
| 66 | 在井孔中形成焊缝的方法 | CN00810871.4 | 2000-07-25 | CN1365418A | 2002-08-21 | 威廉默斯·许贝特斯·保罗斯·玛丽亚·海杰宁; 久尔瑞·汉斯·兹斯林 |
| 一种形成焊缝以将第一元件连接到第二元件上的方法,所述元件被布置在一个包含一种井孔流体的井孔(1)中。该方法包括沿着要形成的焊缝选择一条焊接路径,选择井孔的一个容积部分,所述路径位于该容积部分中,并且使所述选择的容积部分与井孔容积的剩余部分相隔离,并提供压力控制装置(12、16),用来控制所述选择的容积部分中的流体压力。接着操纵该压力控制装置,以便将所述选择的容积部分中的流体压力减小到可形成焊缝的所选的压力,并且沿着所选的焊接路径形成焊缝。 | ||||||
| 67 | 一种可折叠管 | CN99805373.2 | 1999-04-22 | CN1298469A | 2001-06-06 | 威廉默斯·克里斯蒂安纳斯·玛丽亚·洛贝克 |
| 一种可折叠管,管壁上具有至少三个相对较柔软的长条区域,这些区域形成了多个铰链,由这些铰链确定出管壁的各个区段,这些区段可向内折叠使管子呈现折缩形状,并能向外展开使管子呈现出大体为圆筒、椭圆或多边形的形状,从而使铰链间刚性较大的管壁区段能防止管子在展开之后再发生回塌现象。该管子最好是用作例如油井或管道等管腔中的衬管。 | ||||||
| 68 | 用于加固井特别是钻油井的组件 | CN94191985.4 | 1994-04-28 | CN1046976C | 1999-12-01 | 欧克·伯提特; 吉恩·M·格根; 吉恩·L·萨提尔; 弗雷德里克·西格诺雷 |
| 管结构包括至少一个柔性纤维线股(10)以一定的间隙交织而成的编织件，从而该结构在预制件或胎模中的压力作用下径向膨胀而轴向收缩。 | ||||||
| 69 | 钻井方法 | CN89100302.9 | 1989-01-20 | CN1015808B | 1992-03-11 | 嘎布德拉欣特·苏·阿布德拉哈麦诺夫; 阿尔伯特·加比多洛维奇·柴诺林; 菲力浦·葛里高耶维奇·阿扎迈斯柴夫; 拉欣特·埃哈米多洛维奇·尤泰辛夫; 鲁斯塔姆·哈米多维奇·依巴托林; 伊菲尔·加里姆茨安诺维奇·尤索波夫; 阿纳多列·瓦西里耶维奇·皮洛夫; 米德哈特·拉荷马托洛维奇·麦夫尔尤托夫; 拉欣特·哈依布洛维奇·塞尼科夫; 维尔·法依达洛维奇·加利阿克巴洛夫; 伊利安斯·埃怪索维奇·尤拉菲吉尔丁 |
| 一种钻井方法，包括对岩层钻孔和用导向套管(1)、钻孔导向管(2)和出油管(6)支护，以及用在安装过程中可扩展的异型管(4)隔离复杂区(3)，这些异型管(4)用其内部建立的压力差扩展和随后进行扩径。在用导向套管(1)和钻孔导向管(2)支护钻井后，钻进即可用同一直径的钻头进行，这时复杂区(3)的直径扩钻到与已扩展的导型管(4)的外径相同，这些异型管(4)随着钻开的进展。逐步安装到全部复杂区(3)。 | ||||||
| 70 | 带密封机构的钻孔套管补缀件 | CN86105839 | 1986-07-18 | CN1009470B | 1990-09-05 | 索马斯·F·巴利; 尼哈尔·M·沙 |
| 一种用来连接两段钻孔套管的钻孔套管补缀件，它包括一个适于装在现有钻孔套管上的本体机构和一个由第二段钻孔套管向上移动而起作用，用来紧密地连接两段钻孔套管的滑动机构和一个也是由第二段钻孔套管向上移动而起作用，用来密封连接部分和承受高温高压条件下的流体压力的密封机构，密封构件包括在钻孔套管里边围绕套管的铅环和一个位于铅环下端，由可变形材料构成的中间部分和金属丝网构成两个端部的密封件。 | ||||||
| 71 | 带密封机构的钻孔套管补缀件 | CN86105839 | 1986-07-18 | CN86105839A | 1987-04-01 | 索马斯·F·巴利; 尼哈尔·M·沙 |
| 一种用来连接两段钻孔套管的钻孔套管补缀件，包括一个适于装在现有钻孔套管上的本体机构和一个由第二段钻孔套管向上移动而起作用，用来紧密地连接两段钻孔套管的滑动机构和一个也是由第二段钻孔套管向上移动而起作用、用来密封连接部分和承受高温高压条件下的流体压力的密封机构。密封构件包括在钻孔套管里边围绕套管的铅环和一个位于铅环下端，由可变形材料构成的中间部分和金属丝网构成两个端部的密封件。 | ||||||
| 72 | 円管及び立坑の内壁への被覆部材の取付方法 | JP2015072410 | 2015-03-31 | JP2016191442A | 2016-11-10 | 伊木 利一; 松森 建次 |
| 【課題】施工時間を短縮し、被覆部材の設計の自由度を確保し、円管の延びる方向を制約しない。 【解決手段】円管の内径より大きな曲率半径または平面形状と、当該曲率半径または平面形状に復元する弾性復元力と、を有する第1のシートを作成(S1)。第1のシートを円管の内径よりも小さい半径を有し、径方向に拡径可能な円筒状のパッカーに巻き付けて仮固定(S3)。複数のシートを未硬化の第1の樹脂で貼り合わせてシート積層体を形成(S2)。第1のシートに未硬化の第2の樹脂を介してシート積層体を巻き付けて被覆部材を形成し、シート積層体をパッカーに仮固定(S4)。被覆部材のシート積層体の外面に未硬化の第3の樹脂を塗布し、パッカーを円管に挿入(S5)。パッカーを拡径し、仮固定を解除し、被覆部材を第3の樹脂を介して円管の内壁に押し付ける(S6)。パッカーを円管から引出し(S7)、樹脂を硬化(S8)。 【選択図】図1 |
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| 73 | Method and apparatus for repairing the well by hydroforming a tubular metal patch, as well as patches for this purpose | JP2009513551 | 2006-11-10 | JP2009540148A | 2009-11-19 | サルテル、ジャン−ルイ |
| 管状の金属パッチをハイドロフォーミングすることで井戸またはパイプを修復する方法であって、その方法は次のステップを有する：−パッチの長さと実質的に等しい距離で軸方向に互いに離間する一対の膨張可能なパッカー（３）を備えるツール（１）をパッチ（４）内に挿入すること；−パッカー（３）がパッチの端部（５）に一致するようにパッチの内部にツール（１）を配置すること；−ツール（１）とパッチ（４）とからなる組立て体を井戸またはパイプ内に軸方向に挿入し、修復する領域に一致するように組立て体を配置すること；−パッチの二つの端部（５）を半径方向に拡張させ、漏れを生じないように井戸またはパイプの内壁に対して端部を押圧するのに十分なように、パッカー（３）を高圧で膨張させること；および−パッカー（３）を収縮させて井戸またはパイプからツール（１）を抜き取ること。 この方法は石油工業に適用可能である。 | ||||||
| 74 | Expandable Anaikan | JP2001521867 | 2000-09-06 | JP2003508660A | 2003-03-04 | イネス、ガレス; オーステルリング、ピーター |
| (57)【要約】 本発明は、坑井に挿入されるケーシングの部分に関する。 このケーシング部は、摩擦および／または封止材料が配置され得る保護部を具備する。 ある実施態様では、保護部は、ケーシングの長さに沿って軸方向に隔てられた第１および第２環状肩により提供される。 摩擦および／または封止材料は、典型的には環状肩の間のケーシングの外表面に設けられる。 そのケーシング部の各端に設けられた環状肩と、それらの肩に位置した連続するケーシング部を接続する手段を有するケーシング部も提供される。 この実施態様のケーシング部は、ケーシング部の凹部材に摩擦および／または封止材料が設けられている。 | ||||||
| 75 | Excavation method around existing casing pipe for reclaiming old well | JP21546895 | 1995-08-02 | JPH0941868A | 1997-02-10 | HONGO KANJIRO |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the reclaiming cost by filling excavation slurry into the casing pipe of an old well, excavating the outer periphery with a large-diameter drill pipe, discharging the debris with the lifted excavation slurry, and circulating the slurry. SOLUTION: Excavation slurry is filled into the casing pipe 2 of an old well to be reclaimed, and a drill pipe 1 provided with a bit blade 3 at the tip and having an inner diameter larger than that of the casing pipe 2 is rotated to excavate the natural ground on the outer periphery. The excavated sediment is lifted through a hole gap 14 together with the excavation slurry lifted as the drill pipe 1 is advanced, and it is discharged into a mud bit 15. Debris is separated from the slurry here, and the slurry is circulated into the casing pipe 2 from a mud tank 17 by a pump 18. When the excavation of the outer periphery is completed, the old casing pipe 2 is extracted and replaced by a new pipe for reclamation. No nozzle pipe is required, and the old well can be reclaimed at a low cost. | ||||||
| 76 | Well coated preform or matrix tubular structure | JP52396294 | 1994-04-28 | JPH08509532A | 1996-10-08 | ゲギャン，ジャン−マリ; サルテ，ジャン−ルイ; シニョーリ，フレデリック; ベルテ，エリック |
| (57)【要約】 繊維（100）製の柔軟なストランド（10）を一定の量の遊びを持って交差させてブレード編みした少なくとも１つのブレード体から構成されたチューブ状構造体。 これは、この構造体からなるプリフォームまたはマトリックスの内部に圧力を加えることにより、軸方向に収縮させながら半径方向に膨らませることができる。 | ||||||
| 77 | JPH07507610A - | JP50111694 | 1993-06-08 | JPH07507610A | 1995-08-24 | |
| 78 | Deformable liner tube | JP2000546130 | 1999-04-23 | JP4098957B2 | 2008-06-11 | ウィルヘルムス・クリスティアヌス・マリア・ローベック |
| 79 | Scalable low-carbon steel pipe | JP2007525773 | 2005-08-11 | JP2008510067A | 2008-04-03 | グリンバーグ、グリゴリー; グレイ、マルコム; コスタ、スコット; シャスター、マーク; ブリスコ、デービッド、ポール; ワソン、ラッセル; ワトソン、ブロック、ウェイン |
| 【課題】 拡張可能な低炭素鋼管である。
【選択図】 図１ |
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| 80 | Well coated preform or matrix tubular structure | JP52396294 | 1994-04-28 | JP3446207B2 | 2003-09-16 | ゲギャン，ジャン−マリ; サルテ，ジャン−ルイ; シニョーリ，フレデリック; ベルテ，エリック |
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