Ein Bohrwerkzeug zur Erstellung von Bohrlöchern in Gestein, Beton, Mauerwerk und dergleichen weist einen hülsenförmigen Schaft (12) auf, der eine an beiden Endabschnitten des Schafts in Öffnungen (14) mündenden, axial verlaufende Durchgangsbohrung besitzt. An seinem einen Längsende ist der hülsenförmige Schaft (12) mit einem Einsteckende für den Anschluss an ein Bohrgerät ausgestattet. Am gegenüberliegenden freien Vorderende trägt er einen Schneiden (16) aufweisenden Bohrkopf (15) aus Schneidwerkstoff, der in wenigstens einem, vorzugsweise etwa radial verlaufenden Schlitz (19) geführt ist. Der in den Schaft (12) eingebettete Abschnitt des Bohrkopfs (15) ist über einen wesentlichen Teil seines Umfangs in flächiger Anlage zum Material des Schaftes und fest mit dem Schaftmaterial verbunden.

Ein Bohrkopf einer Horizontal-Vortriebsmaschine umfaßt einen Hohlzylinder (1) als Bohrkopf-Außenmantel, dessen Stirnseite eine drehgetriebene Werkzeugscheibe (5) mit einem Durchbruch (14) hat, in den ein Schälmesser (15) eingesetzt ist. An einen Zylinderboden ist eine Abführleitung (33,33') für abgetragenes Bohrgut angeschlossen, sowie eine Druckmittelzuführung (32) für die Bohrgut-Abförderung. Werkzeugscheibe und Zylinderboden sind koaxial aneinanderliegend derart angeordnet, daß sich die Werkzeugscheibe (5) auf dem feststehenden Zylinderboden (2) dreht. In gemeinsame Anlageflächen von Werkzeugscheibe und Zylinderboden sind miteinander korrespondierende konzentrische Nuten so eingeformt, daß sie eine Ringkammer (13) bilden, in welche der Durchbruch (14) in der Werkzeugscheibe sowie die Druckmittelzufuhr (32) mündet und aus der wenigstens eine Abführleitung (33) ausmündet, wobei eine Ausmündung an jeweils einer der Stirnflächen einer die Form eines gekrümmten Zylinders aufweisenden Ausfüllung (22) angeordnet ist, welche, an dem Zylinderboden angeordnet, einen Abschnitt vorbestimmter Länge der Ringkammer (13) vollständig ausfüllt.

A dry, vertical shaft drilling system including an inverted raiseboring cutterhead (12) fitted with air nozzles (42) and vacuum pickups. Weights (16) are detachably stacked above the cutterhead. Cuttings are extracted through the weights into a swivel (26) circumscribing the drill string (20). The swivel is a transition from the rotating cutterhead to the stationary extraction riser pipes (18) disposed above the swivel. Non-rotating stabilizers stabilize the drill string.

A valveless-type down-the-hole hammer drill which has an inner tube (115) extending from the upper end of the hammer body (111) into a central opening in a cutter bit (113) reciprocably mounted in a chuck (112) on the opposite end of the hammer body. High pressure fluid is supplied to the interior of the inner tube (115) and a piston (125) surrounding the inner tube (115) has internal surfaces controlling connection of a port (115^a) to chambers (126, 127) above and below the piston. The external surface of the piston controls connection of these chambers to an exhaust port (112^b). A valve sleeve (112^c) on the chuck (112) coacts with the piston in this respect.

Die Spüleinrichtung für Gesteins- und Kiesbohrer weist eine Ringdüse (10) zum Erzeugen einer dem Bohrvorschub entgegengesetzt gerischteten Luftströmung auf, welche die Bohrstange (6) mindestens annähernd ringförmig beströmt. Der innere Düsenmantel (14) erweitert sich in Strömungsrichtung (15), wobei die Erweiterung sich über den äusseren Düsenmantel (17) hinaus erstreckt und einen Teil des Bohrgestängemantels (9) bildet. Die Düsenkammer (19) verengt sich am Düsenmund (18). Diese Spüleinrichtung für Gesteins-und Kiesbohrer erlaubt, grosse spezifische Bohrleistungen zu erreichen und mühelos grössere Bohrtiefen von einigen 10 m zu bohren. Sie gestattet ferner, auch grössere Körner von beispielsweise 20 mm Durchmesser pneumatisch aus dem Bohrloch zu fördern.

A method and apparatus for providing a flow of lubricating fluid from a surface-mounted lubricating fluid source (20) through a rotatable drill pipe (16) to rotary cutting cones of a rotary drill bit (12) for drilling in an underground formation, including pump means (24) for providing a flow of lubricating fluid from the fluid source to an end of the drill pipe. Drill pipe conduit means extending along the length of the drill pipe is provided for receiving the flow of lubricating fluid and for directing the lubricating fluid flow along the drill pipe to the drill bit. Distribution conduit means at the drill bit extends from the drill pipe conduit means to the cutting cones and receives the flow of lubricating fluid from the drill pipe conduit means for directing the lubricating fluid flow to the cutting cones for lubrication thereof.

@ A drill bit assembly (10) for a rotary drill having a source of fluid under pressure and three bearing mounted rotary cutting cones (22) for drilling into relatively hard material comprises an elongated housing (12) with a first end (32) adapted for engagement with the drill and a second end including the cutting cones or tools for engagement with the material to be drilled. A plenum chamber (50) is provided within the housing for receiving pressurized fluid and for dividing the pressurized fluid into three portions. A first portion of the pressurized fluid is directed downwardly (via 28) for impingement upon the material being drilled to pick up and remove dust and cuttings from the vicinity of the cutting cones. A second flow of the pressurized fluid is directed upwardly (via 54) to remove the dust and cuttings from the drill hole. The third flow of fluid is directed (via 94) through the cutting cone bearings (24) to cool the bearings during the drilling operation. Storage means (68) is also provided within the housing for receiving and storing a supply of lubricating fluid, the lubricating fluid flowing through a distribution conduit (60b) to the cutting cone bearings for lubrication thereof.

Der Bohrer hat zum Absaugen von Bohrmehl und Staub eine Absaugbohrung (3), die in eine Eintrittsöffnung (15) in der Stirnfläche (14, 14') des Bohrkopfes (8) mündet. Um Verstopfungen zu vermeiden, sind die Eintrittsöffnung (15) und das Mündungsende der Absaugbohrung im Vergleich zu deren Querschnitt verengt. Die Absaugbohrung (3) verläuft geradlinig und Spitzwinklig zur Bohrerachse (6) und ergibt darum eine nur geringfügige Schwächung des Bohrerquerschnittes. Als Austrittsöffnung für das Bohrmehl kann eine Querbohrung (7) vorgesehen sein, an der der Sog erzeugt w rd. Der Einspannschaft (5) kann dann aus Vollmaterial bestehen, wobei der Bohrer einstückig ausgebildet sein kann, weil die Absaugbohrung (3) vom Bohrerkopf (8) her ausgeführt wird.