子分类：
- E21B17/003： .{带导电或绝缘装置的(E21B17/028和E21B17/023优先)}
- E21B17/006： .{钻管的附件,例如,清洁器(磨损保护器入E21B17/10;操作钻管入E21B19/00;螺纹保护套入B65D59/00)}
- E21B17/01： .立管(立管节段之间的连接入E21B17/085;钻进平台或生产平台上立管的支撑入E21B19/004;井口上的立管连接器入E21B33/038)
- E21B17/02： .接箍;接头{可膨胀的接箍或接头入E21B43/106}
- E21B17/10： .磨损防护器;扶正装置,{例如,稳定器}(带固定装置的井内用驱动装置入E21B4/18;井眼外导向或对中装置入E21B19/24)
- E21B17/14： .{用于保护套管底部的}套管靴
- E21B17/16： .钻铤
- E21B17/18： .具有多个流体通道的管道(E21B17/203优先;利用这种管道的钻井液循环入E21B21/12;一般的入F16L39/00)
- E21B17/20： .柔性或铰接的钻管,{例如,柔性或铰接的杆、管子或电缆(立管入E21B17/01;旋转接头入E21B17/05)}
- E21B17/22： .带螺旋结构的杆或管(带螺旋输送部分的钻头入E21B10/44)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 201 | 多道次加厚成型整体加重钻杆的制造方法 | CN201410313684.0 | 2014-07-03 | CN104097035A | 2014-10-15 | 朱世忠; 肖天甫; 郭军 |
| 本发明涉及石油钻杆加工制造技术领域，具体涉及多道次加厚成型整体加重钻杆的制造方法，具体步骤如下：（一）、选用含高钼、高铬合金的大壁厚无缝钢管为原料；（二）、采用中频炉对所述无缝钢管的端部进行中频加热，其加热温度为1190～1210℃；本发明首先采用含高钼、高铬合金的无缝钢管作为管体，其次采用整体式镦粗加重钻杆工艺对含高钼、高铬合金的无缝钢管进行镦粗加厚成型，最后进行后续处理，使其成品达到屈服强度980MPa、抗拉强度1105MPa、延伸率16%、冲击功（-20）75J的标准；且该生产工艺能够解决传统技术工艺生产过程中容易出现原材料用量过多、整体热处理的成本过高以及中心深孔打钻时合格率过低等情况。 | ||||||
| 202 | 改进型钻杆的加工工艺 | CN201410304909.6 | 2014-06-30 | CN104070330A | 2014-10-01 | 周斌 |
| 本发明公开了改进型钻杆的加工工艺，包括如下步骤：从无缝钢管上截取等长的单个管体；墩头，对步骤A中制得管体两头进行墩头加厚处理；机加工，对管体的两头进行粗加工；调质热处理；检测，对调质处理后的钻杆进行力学性能检测；校直；超声波探伤；机加工，在钻杆的两端分别用石油管螺纹车刀车出外螺纹和内螺纹，并用石油管螺纹测量仪来测量检验螺纹的锥度、螺距、旋合的松紧度和牙型角；涂层；包装。通过上述工艺，车削的螺纹螺距小，螺纹表面符合光洁度要求，有效控制加热时间和杂质的增加，适用性增强，极大的提高了生产率。 | ||||||
| 203 | 页岩气用高强度油层套管及其制造方法 | CN201410270083.6 | 2014-06-16 | CN104057253A | 2014-09-24 | 黄云; 曾理; 黄英; 滕建明 |
| 本发明提供了一种页岩气用高强度油层套管及其制造方法。所述方法包括：冶炼成分为C：0.1～0.5％、Si：0.1～0.4％、Mn：0.2～1.5％、Cr：0.5～1.5％、Mo：0.1～0.5％、Ti：0.0025～0.025％、Al：0.005～0.05％、P：0～0.020％、S：0～0.010％、余量Fe及不可避免杂质的钢水；连铸得圆坯；对圆坯进行环形炉加热、穿孔、连轧、张力减径、冷却、锯切、矫直和探伤；将钢管加热至850～950℃后用水进行淬火，钢管冷至室温后进行回火，回火加热温度范围是550～650℃，回火后进行温矫。所述油层套管具有优良的力学性能和整体使用性能，适用于页岩气水平井。 | ||||||
| 204 | 低合金钢 | CN201280066918.5 | 2012-12-17 | CN104053803A | 2014-09-17 | 平田弘征; 小林宪司; 大村朋彦; 河野佳织; 富松宏太; 小川和博 |
| 一种低合金钢，按质量％计，C：0.01～0.15％、Si：3％以下、Mn：3％以下、B：0.005～0.050％和Al：0.08％以下，余量由Fe和杂质组成，作为杂质的N为0.01％以下、P为0.05％以下、S为0.03％以下和O为0.03％以下。该低合金钢的HAZ对于湿润硫化氢环境下应力腐蚀开裂等因氢引起的脆化具有优异的耐性。 | ||||||
| 205 | 螺纹管状组件和所得连接件 | CN201280049935.8 | 2012-10-04 | CN103917734A | 2014-07-09 | E·加德; E·皮内尔; M·派逖特 |
| 本发明涉及拟用于钻探或操作烃类井的螺纹管状组件，所述管状组件在它的端部(1;2)之一处具有在它的外部或内部周围表面上形成的螺纹区(3;4)，这取决于螺纹端部是阳型还是阴型，其特征在于端部(1;2)至少部分用干燥薄膜(12)涂布，所述干燥薄膜包括含用液体形式的化合物填充的微囊的热塑性或热固性基体(13)。 | ||||||
| 206 | 防碎屑的内部管柱测试系统 | CN201180073952.0 | 2011-10-04 | CN103890311A | 2014-06-25 | P·D·林根贝格; C·L·霍金斯 |
| 一种用于与具有纵向延伸的流动通道的管柱一起使用的管柱测试系统可包括：阀门，其选择性地允许和阻止在流动通道的各部段之间的流体连通；旁路通道，其在阀门关闭时在流动通道的各部段之间提供流体连通；以及过滤器，其过滤流过旁路通道的流体。一种测试管柱的方法可包括：允许流体流过旁路通道，该旁路通道连接纵向延伸穿过管柱的流动通道的各部段，过滤器过滤流过旁路通道的流体；管柱测试系统的阀门阻止在流动通道的部段之间的流体流过阀门；以及响应于在过滤器上形成预定的压差而阻止通过旁路通道的流动。 | ||||||
| 207 | 具有轴向力机构的环形屏障 | CN201280041382.1 | 2012-09-12 | CN103764942A | 2014-04-30 | J·哈伦德巴克; R·R·瓦斯克斯 |
| 本发明涉及一种待在井管结构和井下井眼的内壁之间的环状空间中膨胀以在井眼的第一区域和第二区域之间提供区域隔离的环形屏障。该环形屏障包括：沿纵向方向延伸以作为所述井管结构的一部分安装的管部；围绕该管部并限定出与该管部的内部流体连通的空间的可膨胀套筒；使流体进入该空间以膨胀该套筒的第一流体通道；和包括与该管状部件可滑动连接的连接部的连接单元，该可膨胀套筒的第一端与连接部相连接，其中该连接单元还包括与该管部固定地连接的固定部，和适用于产生作用在该可膨胀套筒的该第一端上的轴向力的致动机构。 | ||||||
| 208 | 制造和使用功能梯度复合工具的方法 | CN201280020571.0 | 2012-04-25 | CN103502563A | 2014-01-08 | 徐志跃; M·约翰逊 |
| 本发明公开了一种制造复合井下物件的方法。该方法包括：形成至少一个能腐蚀的芯部构件，芯部构件包括在井眼流体中能以第一腐蚀速率腐蚀的第一材料；和在所述芯部构件上设置至少一个外构件，外构件包括在所述井眼流体中能以第二腐蚀速率腐蚀的第二材料。其中，能腐蚀的芯部构件具有组分梯度或密度梯度或其组合。其中，第一腐蚀速率明显比第二腐蚀速率大。还公开了一种使用复合井下物件的方法。该方法包括：形成如上所述的复合井下物件，使用该物件执行第一井眼操作，将所述物件暴露于井眼流体，以及选择性地腐蚀能腐蚀的第二构件。 | ||||||
| 209 | 用于油田设备预测和健康管理的系统、方法和装置 | CN201180032875.4 | 2011-06-30 | CN103025592A | 2013-04-03 | 加鲁德·斯里德哈; 迈克·韦奇; 李准葛; 萨马德·阿德南; 伊斯干达·威查亚; 奥兰多·德弗瑞塔斯; 拉多万·罗洛维克; 桑德拉·阿尔达纳; 路易斯·罗德里格斯 |
| 一种用于油田设备资产利用率提高的系统包括许多油田设备单元，所述油田设备单元具有常见的设备类型。所述系统进一步包括控制器，其具有解释对应于油田设备单元中每个的状态值的设备信心模块、解释油田程序的性能需求的作业需求模块，和响应于油田程序的性能需求和对应于油田设备单元中每个的状态值，而从许多油田设备单元选择单元的集合的设备计划模块。所述设备计划模块选择单元的集合使得程序成功信心值超过完成保证阈值。 | ||||||
| 210 | 双口冲击塑孔器 | CN201180034901.7 | 2011-07-14 | CN103003514A | 2013-03-27 | 马克·布莱斯 |
| 一种用于插入地热热泵装置的地面回路的冲击塑孔器。地面回路包括第一管和第二管。塑孔器包括：冲击驱动机构；可连接到第一管的第一通道，其用于在地面回路的插入期间经由第一管接纳驱动流体并将它输送到驱动机构；可连接到第二管的第二通道，其用于在地面回路的插入期间经由第二管从驱动机构排出驱动流体；以及连接第一通道与第二通道的连接部。该连接部包括布置成在地面回路的插入期间限制驱动流体从第一通道到第二通道的流动但允许在相反方向上的流动的止逆阀，由此，在插入之后，当热泵装置在使用中时，地面回路包括第一管和第二管、第一和第二通道、以及连接部。 | ||||||
| 211 | 具有低温下最佳韧性和抗硫化物应力腐蚀破裂性能的厚壁钢管 | CN201210026859.0 | 2012-02-07 | CN102703830A | 2012-10-03 | 埃托雷·阿内利; 马里亚诺·阿门戈尔; 保罗·诺韦利; 费代里科·廷托里 |
| 本发明的实施方式公开了碳钢和由其制造厚壁管(壁厚大于或等于大约35mm)的方法。在一种实施方式中，钢组合物被加工成具有大于大约15或20μm且小于大约100μm的平均原奥氏体晶粒度。根据这一组合物，确定淬火次序，提供一种微观结构具有大于或等于大约50％体积的马氏体和小于或等于大约50％体积的下贝氏体，不会显著形成铁素体、上贝氏体或粒状贝氏体。淬火后，管可以经历回火。淬火和回火后管的屈服强度可以大于大约450MPa(65ksi)或485MPa(70ksi)，并且机械性能检测发现，淬火和回火后的管适用于450MPa等级和485MPa等级，并且具有抗硫化物应力腐蚀破裂性能。 | ||||||
| 212 | 用于撞击钻孔期间的噪音控制的钻柱构件 | CN201080038094.1 | 2010-08-30 | CN102597412A | 2012-07-18 | 吉米·卡尔松; 亚历山大·贝罗纽斯; 马蒂亚斯·约特贝里; 塞缪尔·恩布卢姆; 戈兰·施滕贝格 |
| 一种用于预锤钻孔和潜孔钻孔的钻柱构件(2；18)，该钻柱构件(2；18)安置在钻机和钻头之间并且包括管形元件(3；19)，该管形元件(3；19)布置为用于仅将来自钻机的转动运动传递至钻头。减振结构(12)在形成在管形元件的内侧(H’)内的空间(41)中布置成与所述内侧(H’)的至少一部分相邻。本发明还涉及一种岩石钻孔装备。 | ||||||
| 213 | 用于钻柱轨迹线建模的系统和方法 | CN200980160398.2 | 2009-07-10 | CN102549546A | 2012-07-04 | 罗伯特·F·米歇尔 |
| 一种用于钻柱轨迹线建模的系统和方法，使用传统扭矩-阻力模型计算钻柱中的力并且将结果与使用块三对角矩阵计算的钻柱中的相同力的结果进行比较，其确定新的钻柱轨迹线是否是可接受的以及是否表现出钻柱力和力矩的力学平衡。 | ||||||
| 214 | 钻杆和对应的钻杆柱 | CN201080032566.2 | 2010-07-20 | CN102482921A | 2012-05-30 | J·布莱; S·梅南 |
| 钻杆柱30的钻杆，其用于进行钻孔，钻杆柱包括抽油杆柱32和井底钻具组合31，所述钻杆1包括：第一端部9，第一端部包括阴螺纹和具有第一惯性；第二端部10，第二端部包括阳螺纹和具有第二惯性；第一中间区域4，第一中间区域位于第一端部附近和具有第三惯性；第二中间区域5，第二中间区域位于第二端部附近和具有第四惯性；和基本管形的中心区域8，所述中心区域的外径小于至少第一或第二端部的最大外径和具有第五惯性，第三和第四惯性每个都小于第一和第二惯性，以及第五惯性小于第三和第四惯性；和套管11，套管固定在钻杆的外表面的一部分上固定在钻杆上；至少一物理量传感器15，该物理量传感器布置在套管11中；和至少一数据传输/存储机件，所述数据传输/存储机件与传感器的输出口连接，套管11与第一和第二端部9，10隔开一距离布置，套管11与中心区域8成整体件，与第一和第二中间区域隔开一距离并且具有小于第一和第二惯性的惯性。 | ||||||
| 215 | 夹具、钻柱部件和岩石钻机 | CN200580008003.9 | 2005-02-28 | CN1930363A | 2007-03-14 | U·肯佩 |
| 本发明涉及一种供岩石钻机使用的夹具。该夹具包括用于颚夹钻柱部件的第一和第二颚爪装置，所述第一和第二颚爪装置分别包括第一和第二夹紧装置，用于夹紧钻柱部件的各个端部的各个相应啮合装置。所述夹具还包括颚爪致动装置。所述啮合装置被布置成使能不受钻柱部件旋转位置限制地进行夹持，相对于钻柱部件的对称轴来看。本发明还涉及钻柱部件和岩石钻机。 | ||||||
| 216 | 钻具组构件 | CN01817169.9 | 2001-10-09 | CN1302197C | 2007-02-28 | 约翰·斯普林格 |
| 本发明通过提供一个成形件(2)和一个与成形件形状相对应的圆筒形构件(1)而形成一个钻具组构件。在厚壁圆筒(3)和圆筒形构件的相对端之间设有密封件，在圆筒形构件和厚壁圆筒之间的环形区域(4)施加足够的压力以使圆筒构件相对于成形件产生变形。这样制造的钻具组构件具有一个恒定的壁厚，而且所述非圆形成形件提供了一个非圆形钻具组构件。 | ||||||
| 217 | 带冲洗孔的凿岩钻 | CN02102038.8 | 2002-01-17 | CN1237252C | 2006-01-18 | 克莱尼·沃纳; 邦格斯-安布罗修斯·汉斯-沃纳; 豪普特曼·尤多; 里希特·马丁 |
| 本发明涉及一种凿岩钻，包括：一根具有一冲洗孔(7)的杆(2)，所述冲洗孔至少沿着杆(2)的纵向长度的一部分延伸；一个设在杆(2)的一个端部的硬质材料钻尖(3)；以及一个设在杆(2)的另一个端部的插入端(4)，插入端带有多个一直延伸到其自由端面的传扭槽(5)；其特征为：各传扭槽(5)的总的下凹的传扭槽面积(11)大于各剩余横挡(6)的总的剩余横挡面积(10)；以及，在钻杆上，在长度至少等于自然对数的底e与外径乘积(e×D)的一轴向段内度量，所得平均剩余横截面(A′)与沿凿岩钻(1)总长的平均剩余横截面(A)相比最多偏离20%。 | ||||||
| 218 | 设置有挠性生产油管的井 | CN02809249.X | 2002-04-26 | CN1505728A | 2004-06-16 | 威廉·范登多贝尔斯泰恩 |
| 井(1)包括一个从地表(5)延伸到地下地层(7)的井孔(3)，一个套管(10)设置在井孔(3)中，一个油管支架(13)支承在套管(10)的顶部，一个封隔器(16)设置在套管(10)内的预定深度，一个油管(20)从油管支架(13)延伸到封隔器(16)，其中油管(20)包括一个油管部分(21)，其包括弹性材料的管状的本体(22)，由设置在管状本体(22)中的轴向延伸的加强线加强。 | ||||||
| 219 | 油井管 | CN98801291.X | 1998-07-17 | CN1129728C | 2003-12-03 | 长谷川佳代; 菅原启司; 西正嗣; 和田英之 |
| 本发明提供通过在油井管本体外部所设滑层来减轻作用于油井管上的摩擦力、即使由于地基下沉也难以破坏的油井管。其特征在于，在油井管使用温度下，滑层由经过1年变形后其残余负摩擦力成为2×103N/m2以下的材料·厚度所构成；或者，在油井管使用温度下，滑层由经过1年变形后其刚性系数S(t)在10-5N/m2到103N/m2范围内的材料所构成，管体和滑层之间设有粘结层。因此，在规定的滑层物理性值下，减低在施工时的滑动现象，而且由于提高滑层和油井管本体的粘结力和在滑层上导入保护层，可防止油井管搬运或施工时来自外部的物理冲击所致的滑层破坏和防止摩擦力减低的效果。 | ||||||
| 220 | 组合式测井和钻井系统 | CN01804683.5 | 2001-02-28 | CN1398319A | 2003-02-19 | 道弗·J·鲁尼阿 |
| 一种用来钻探和测量井身的系统，该井身形成在地层内。该系统包括一钻杆，该钻杆具有一沿其纵向延伸的外部凹进部分；一条流体通道，用于使钻井液自该钻杆的上端流至其下端；以及一口，该口在该流体通道与该凹进部分之间提供流体连通。该系统还包括一测井工具组，该测井工具组可穿过该流体通道并经由所述口自所述流体通道进入所述凹进部分内；以及一可移动的封闭件，该封闭件适合于选择性地封闭所述口。 | ||||||
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