| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 快速降温型石油钻井用钻头 | CN201510049461.2 | 2015-01-31 | CN104763340A | 2015-07-08 | 贺昶明 |
| 本发明公开的是快速降温型石油钻井用钻头，主要解决了现有技术中传统的牙轮钻头成本高、使用寿命相对较短的问题。本发明包括钻体（1），其特征在于：该钻体（1）的冠部设置有“S”形主刀头（2），该“S”形主刀头（2）的弧形槽体内设置有一个以上的喷头（3），弧形槽体内的喷头（3）呈“C”字形排列。本发明具有延长使用寿命、降低人工成本、维护简便等优点。 | ||||||
| 2 | 石油钻井用拆卸式六刀翼钻头 | CN201510049460.8 | 2015-01-31 | CN104612590A | 2015-05-13 | 贺昶明 |
| 本发明公开的是石油钻井用拆卸式六刀翼钻头，主要解决了现有技术中传统的牙轮钻头成本高、使用寿命相对较短的问题。本发明包括钻体（1），设置在钻体（1）头冠上的三个主刀翼（2）和三个副刀翼（3），以及位于主刀翼（2）和副刀翼（3）之间的喷头（4）组成，其特征在于：所述钻体（1）上设置有三个用于安装主刀翼（2）的主刀翼安装槽（5），以及三个用于安装副刀翼（3）的副刀翼安装槽（6），该主刀翼安装槽（5）和副刀翼安装槽（6）的深度均大于1cm；且安装后主刀翼（2）与主刀翼安装槽（5）之间以及安装后副刀翼（3）与副刀翼安装槽（6）之间的距离均小于1mm。本发明具有使用寿命长、设备投入成本低、维护简便等优点。 | ||||||
| 3 | 旋转式锥形牙轮钻头组件式支承臂及其应用和制造方法 | CN96193699.1 | 1996-06-03 | CN1064433C | 2001-04-11 | 迈克·斯蒂夫·比顿; 杰伊·S·伯德 |
| 一种用于钻头的组件式支承臂。组件式支承臂包括具有第一和第二斜角表面的内表面，其下部形成一向内突出的楔形部。弯曲的喉状后角区域连接到楔形部的下边。钻头中的空穴制得可容纳支承臂。空穴包括其尺寸可容纳支承臂的楔形槽。在钻头本体的拱形表面中设置有一三角形焊坡口。一段焊缝处于焊接坡口中以牢固地将支承臂固定到钻头本体上。本发明还涉及上述支承臂的制造方法和采用此支撑臂的旋转式锥形牙轮钻头。 | ||||||
| 4 | 钻头 | CN91111464.5 | 1991-12-07 | CN1030512C | 1995-12-13 | 奥斯卡·维廉姆·科斯特 |
| 一种钻掘井孔用的钻头，包括围绕大体垂直的转动轴(20)转动的主体(10)，其中有一导管沿该轴纵向延伸，以在压力下向井孔供应钻孔流体。至少一个转动圆盘刀(34，36，38)以相等间隔安装在主体的外部上，每个圆盘刀具有安置成环形的切削元件(35，37，39)。每个圆盘刀的转动轴与主体围绕转动的垂直中心线成锐角，并沿向后方向从主体中心线稍许侧向偏移，从而使整个钻头处于非平衡位置，在切削井孔时主体的转动使圆盘刀处于有效的位置。 | ||||||
| 5 | 旋转式钻井装置 | CN88102185 | 1988-04-20 | CN88102185A | 1988-11-02 | 尼尔·乔治·雷德; 奥斯卡·威廉姆·卡尔斯特德 |
| 本发明提出一种由钻体、旋转刀盘和平衡反作用力部件构成的岩石旋转钻井装置。其中，平衡反作用力部件和刀盘分别布置在钻体的两侧；平衡反作用力部件的任何部份相对于钻体旋转轴的最大径向距离小于钻孔的半径；平衡反作用力部件与钻孔的接触面处在钻孔的凹底与孔壁交线之下；平衡反作用力部件与钻孔的接触面的最低点离钴体旋转轴的距离大于刀盘最低点离钻体旋转轴的距离。 | ||||||
| 6 | 扩孔器及其刃具 | CN87102597 | 1987-04-06 | CN87102597A | 1988-02-03 | 汤马斯·贝利; 约翰·坎贝尔 |
| 一种含有带孔钻体的扩孔器，上端装有钻杆，钻杆底端有可以旋转的圆锥形刀具，在刀具与钻杆之间有一个杯形止推轴承，有一个元件穿透钻杆将刀具固定在锥杆上，有数个销钉伸入刀具的凹槽中，防止钻杆与止推轴承之间发生转动，亦即将止推轴承固定在钻杆上。钻杆装在钻体上的槽缝之间，有几个元件用于将钻杆推入工作状态，其底端的位置则是从钻体上沿半径方向指向外面。 | ||||||
| 7 | 用于固定油井钻头的组件 | CN201710310503.2 | 2017-05-05 | CN106958420A | 2017-07-18 | 贺昶明 |
| 本发明公开了用于固定油井钻头的组件，包括底座、螺杆、移动块，在底座的上表面设置有滑槽，所述移动块有两个，在移动块的一端均设置有滑块，所述滑块均位于滑槽中，所述螺杆上一端的螺纹旋向和另一端的螺纹旋向相反，且其一端的螺纹与一个移动块的滑块螺纹连接，其另一端的螺纹与另一个移动块的滑块螺纹连接，转动螺杆，移动块彼此远离或者靠近。先将底座固定，再将石油钻头放置在底座的上表面上，且使移动块均位于石油钻头安装部的中心孔中，然后旋转螺杆，使移动块彼此远离，直至移动块上彼此相背面与石油钻头安装部的中心孔的孔壁接触；这样就避免了石油钻头因外力等原因导致倾倒，致使其表面镶嵌的刀片受损的情况出现。 | ||||||
| 8 | 用于将腿部保持在混合式钻头上的系统和方法 | CN201280013361.9 | 2012-02-07 | CN103443388B | 2015-10-21 | G·L·里克斯; F·C·费尔德霍夫; R·C·佩斯西尔 |
| 一种钻土机钻头，包括：一条或多条腿部；钻头体，具有刀片和用于容纳腿部的狭槽；一个或多个楔子，位于所述腿部和所述狭槽之间并将腿部固定在狭槽内。狭槽可具有两个平行的侧壁，其中一个侧壁形成锐角，而另一个侧壁形成钝角。楔子可紧挨着成钝角的侧壁被固定。楔子可具有两条成钝角的侧壁，一个或多个穿过各个楔子的螺栓可以将楔子和腿部二者紧固到钻头体。在一个优选的实施例中，楔子的成钝的角侧壁优选地紧挨着腿部的成锐角的侧壁而被固定。 | ||||||
| 9 | 一种以切削方式破岩的复合式钻头 | CN201010229371.9 | 2010-07-16 | CN101892810B | 2012-07-25 | 杨迎新; 陈炼; 林敏; 裴竹; 任海涛 |
| 本发明公开了一种以切削方式破岩的复合式钻头，包括钻头本体(1)、转轮(2)，所述钻头本体(1)上具有轮掌(3)，所述转轮(2)安装在所述轮掌(3)的轴颈(6)上，与轮掌(3)形成转动连接，在所述转轮(2)上布置有外排切削齿圈(4)，所述转轮(2)的偏移角α的范围是20°≤|α|≤90°，在所述钻头本体(1)上设置有包含固定切削齿(8a)的固定切削结构(8)。本发明中转轮上的切削齿以交替刮切的形式破岩，并配合固定切削结构上的切削齿，在井底岩石上形成网状破碎区域，破岩效率高，磨损均匀，冷却效果好，齿的寿命长，轴承工作寿命高，钻头使用寿命长。 | ||||||
| 10 | 用于在焊态牙轮钻头的滚珠塞销焊缝中减少残余应力的系统、方法和装置 | CN200680030395.3 | 2006-07-14 | CN101384791A | 2009-03-11 | A·F·扎赫拉德尼克; E·C·沙利文; D·Q·恩圭延; G·L·里克斯; C·C·比尔肖森; R·L·琼斯 |
| 牙轮钻头具有把牙轮固定到头部的滚珠保持系统。径向滚珠座圈包括带有滚珠塞销的滚珠道，以把滚珠保持在滚珠座圈内。滚珠塞销通过焊接固定到头部。焊区内的任何残余应力通过几种方法中的一种来减少。材料可以选择性地从焊缝、热影响区和/或周围区域除去，以促进残余应力的松弛。可替代地，施加变形和/或施加热量或振动以促进应力松弛。 | ||||||
| 11 | 旋转式锥形牙轮钻头的组件式支承臂 | CN96193699.1 | 1996-06-03 | CN1183824A | 1998-06-03 | 迈克·斯蒂夫·比顿; 杰伊·S·伯德 |
| 一种用于钻头(20)的组件式支承臂(70)。组件式支承臂(70)包括具有第一(144)和第二(146)斜角表面的内表面(76),其下部形成一向内突出的楔形部(125)。弯曲的喉状后角区域(87)连接到楔形部(125)的下边(152)。钻头(20)中的空穴(54)制得可容纳支承臂(70)。空穴(54)包括其尺寸可容纳支承臂(70)的棒形槽(121)。在钻头本体(40)的拱形表面中设置有一三角形焊坡口(126)。一段焊缝(128)处于焊接坡口(126)中以牢固地将支承臂(70)固定到钻头本体(40)上。 | ||||||
| 12 | 用于油/气井井口的开孔器 | CN93103487.6 | 1993-02-17 | CN1031007C | 1996-02-14 | 托·托格里姆森; 阿诺德·富勒; 谢尔-埃吉尔·施坦格兰 |
| 本发明涉及一种特别适合在砾石或碎石地层中钻进的开孔器，它包括一管状承重主体，该主体有用于一组切割装置(8a)的固定用接头(7a)，切割装置(8a)布置在相对于管状承重主体的纵向轴线的水平面内，开孔器最好设有稳定器和耐磨环。除固定用接头(7a)之外，还有用于至少一个其它的切割装置(8b，8c)的固定用接头(7b，7c)，它们处在相对于管状承重主体的纵轴的水平面内，这些水平面离第一个水平面有一轴线间距。 | ||||||
| 13 | 扩孔器及其刃具 | CN87105588 | 1987-08-13 | CN1008286B | 1990-06-06 | 索马斯·F·巴利; 约翰·爱得华·卡姆普贝尔 |
| 一种含有带孔钻体的扩孔器，上端装有钻杆，钻杆底端装有可拆卸的轴承套，用于承受锥形刃具转动时产生的磨损。轴承与密封圈位于刃具和轴承套之间，使刃具能正常转动。另外，钻杆和轴承套之间有可以滑动的元件，将轴承套固定在钻杆上，钻杆装在钻体上的槽缝之间，有几个元件用于将钻杆推入工作状态，其底端的位置则是从钻体上沿半径方向向外。 | ||||||
| 14 | 工程牙轮钻头 | CN201710578254.5 | 2017-07-16 | CN107386984A | 2017-11-24 | 邓宁 |
| 本发明涉及一种工程牙轮钻头。包括钻头本体，设于所述钻头本体的润滑系统，所述润滑系统包括储油腔，连接于所述储油腔的油脂润滑通道，所述储油腔设有相应的自适应自力式蓄能器。该工程牙轮钻头结构简单、合理，能够确保钻头的包括轴承结构等部位使用过程中始终得到自动充分的润滑油补充，以至延长牙轮钻头的使用寿命，节约钻探成本。 | ||||||
| 15 | 一种适用于深部难钻硬地层的主动旋转伸缩式复合钻头 | CN201610214191.0 | 2016-04-08 | CN105649536A | 2016-06-08 | 黄志强; 晏瑀琪; 谢豆; 张文琳; 李刚; 张凯 |
| 本发明涉及一种适用于深部难钻硬地层的主动旋转伸缩式复合钻头，它主要由钻头本体、动力端外壳、齿条活塞缸、窄口活塞、宽口活塞、弧形齿条、齿轮、钻井液通孔、伸缩柱、三孔平板、牙掌、牙轮、牙轮牙齿、流道口、泄流口组成，窄口活塞与宽口活塞间由一弧形齿条连接；嵌于齿条活塞缸内部的齿轮与弧形齿条相啮合，齿轮中央设有钻井液通孔；齿轮下端固连伸缩柱，伸缩柱末端固连三孔平板，钻头本体下端同时设有PDC刀翼与牙轮，PDC刀翼沿钻头本体外壁周向均匀布置；伸缩柱带动三孔平板上的牙轮，轴向穿过中心空槽，实现牙轮的轴向运动。本发明通过主动控制钻井液流量，使破岩效率大幅度提高，缩短钻井周期，降低钻井成本。 | ||||||
| 16 | 用于将腿部保持在混合式钻头上的系统和方法 | CN201280013361.9 | 2012-02-07 | CN103443388A | 2013-12-11 | G·L·里克斯; F·C·费尔德霍夫; R·C·佩斯西尔 |
| 一种钻土机钻头，包括：一条或多条腿部；钻头体，具有刀片和用于容纳腿部的狭槽；一个或多个楔子，位于所述腿部和所述狭槽之间并将腿部固定在狭槽内。狭槽可具有两个平行的侧壁，其中一个侧壁形成锐角，而另一个侧壁形成钝角。楔子可紧挨着成钝角的侧壁被固定。楔子可具有两条成钝角的侧壁，一个或多个穿过各个楔子的螺栓可以将楔子和腿部二者紧固到钻头体。在一个优选的实施例中，楔子的成钝的角侧壁优选地紧挨着腿部的成锐角的侧壁而被固定。 | ||||||
| 17 | 一种以切削方式破岩的复合式钻头 | CN201010229371.9 | 2010-07-16 | CN101892810A | 2010-11-24 | 杨迎新; 陈炼; 林敏; 裴竹; 任海涛 |
| 本发明公开了一种以切削方式破岩的复合式钻头，包括钻头本体(1)、转轮(2)，所述钻头本体(1)上具有轮掌(3)，所述转轮(2)安装在所述轮掌(3)的轴颈(6)上，与轮掌(3)形成转动连接，在所述转轮(2)上布置有外排切削齿圈(4)，所述转轮(2)的偏移角α的范围是20°≤|α|≤90°，在所述钻头本体(1)上设置有包含固定切削齿(8a)的固定切削结构(8)。本发明中转轮上的切削齿以交替刮切的形式破岩，并配合固定切削结构上的切削齿，在井底岩石上形成网状破碎区域，破岩效率高，磨损均匀，冷却效果好，齿的寿命长，轴承工作寿命高，钻头使用寿命长。 | ||||||
| 18 | 用于制成爆破孔的转动开采钻头 | CN03823692.3 | 2003-07-02 | CN100449109C | 2009-01-07 | 亨利·华莱士·穆多奇 |
| 一种用于制成爆破孔的转动开采钻头(10)具有位于主体(10)的一端部(6)上以便连接到钻柱上的连接件(20)和具有多个纵向延伸凹槽(22)的主体(12)的第二端部(18)。推力肩部(24)设置在主体(12)的端部(16和18)之间，并且纵向延伸的支承腿部(26)定位从每个凹槽(22)内，并可拆卸地连接到主体(12)上。支承腿部(26)的一端部定位在肩部(28)附近，以便接收纵向推力，并避免推力作用在连接装置(28)上。牙轮钻头(34)连接到每个支承腿部(26)的端部上。 | ||||||
| 19 | 用于制成爆破孔的转动开采钻头 | CN03823692.3 | 2003-07-02 | CN1688786A | 2005-10-26 | 亨利·华莱士·穆多奇 |
| 一种用于制成爆破孔的转动开采钻头(10)具有位于主体(10)的一端部(6)上以便连接到钻柱上的连接件(20)和具有多个纵向延伸凹槽(22)的主体(12)的第二端部(18)。推力肩部(24)设置在主体(12)的端部(16和18)之间，并且纵向延伸的支承腿部(26)定位从每个凹槽(22)内，并可拆卸地连接到主体(12)上。支承腿部(26)的一端部定位在肩部(28)附近，以便接收纵向推力，并避免推力作用在连接装置(28)上。牙轮钻头(34)连接到每个支承腿部(26)的端部上。 | ||||||
| 20 | 用于油/气井井口的开孔器 | CN93103487.6 | 1993-02-17 | CN1082138A | 1994-02-16 | 托·托格里姆森; 阿诺德·富勒; 谢尔-埃吉尔·施坦格兰 |
| 本发明涉及一种特别适合在砾石或碎石地层中钻进的开孔器，它包括一管状承重主体，该主体有用于一组切割装置(8a)的固定装置(7a)，切割装置(8a)布置在相对于管状承重主体的纵向轴线的水平面内，开孔器最好设有稳定器和耐磨环。除固定装置(7a)之外，还有用于至少一个其它的切割装置(8b、8c)的固定装置(7b、7c)，它们处在相对于管状承重主体的纵轴的水平面内，这些水平面离第一个水平面有一轴线间距。 | ||||||
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