序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
1 使用矿道和孔道处理地下含地层 CN200980113390.0 2009-04-10 CN102007266A 2011-04-06 D·B·伯恩斯; H·J·黄; J·马韦德; D·C·麦克唐纳德; R·G·普赖西斯赖特
发明公开了一种用于处理地下含地层的系统。该系统包括一个或更多个孔道。孔道具有至少1m的平均直径。至少一个孔道连接于地表。两个或更多个井眼从至少一个孔道伸入地下含烃地层的至少一部分中。至少两个井眼装有细长热源,所述细长热源构造成加热至少一部分地下含烃地层,以便使至少一些烃运动。
2 具有用于接合地层的切削镶片的旋转钻头 CN201410166526.7 2014-04-24 CN104141458A 2014-11-12 S·M·乔治; N·J·帕洛斯
一种用于接合地层材料的旋转钻头尖包括附接到一个长形的钻头尖本体的轴向前端上的一个切削镶片。该切削镶片包括一个围绕中央轴线可旋转的长形的镶片本体,该长形的镶片本体具有一对关于该中央轴线对称的对称半部,每个对称半部包括:一个前导面;具有一个一级后刀面的一个顶表面;在该前导面与该一级后刀面之间延伸的一个横刃修磨切痕,该横刃修磨切痕具有邻近于该中央轴线居中布置的一个碎片排空部以及邻近于该碎片排空部布置的一个远端过渡部;位于该前导面与该一级后刀面的相交处的一个第一前导切削刃;以及位于该横刃修磨切痕与该顶表面的一级后刀面的相交处的一个第二前导切削刃。
3 一种岩土防埋钻钻头 CN201710152002.6 2017-03-15 CN106869800A 2017-06-20 孙萍; 王雪娇
发明涉及岩土工程机械技术领域,具体涉及一种岩土防埋钻钻头;它包括连接螺杆、防埋钻头、刀头、切削钻头、钻进钻头;连接螺栓焊接在防埋钻头上部;防埋钻头焊接在切削钻头上部;切削钻头焊接在钻进钻头上部;所述防埋钻头为无尖锥形;切削钻头为圆柱体;钻进钻头为倒置的有尖锥形;防埋钻头的表面上均匀分布有多列刀头;切削钻头的表面上均匀分布有多列刀头;钻进钻头的表面上均匀分布有多列刀头;本发明一种岩土防埋钻钻头,它采用倒置的无尖形防埋钻头设计,当岩土发生坍塌时,钻机带动整个防埋钻钻头旋转并向上回拉,防埋钻头的刀头对坍塌的岩土进行切削,打通防埋钻钻头的退出通道,防止坍塌的岩土埋钻,导致钻头无法取出。
4 用于处理地下含地层的系统和方法 CN200980113390.0 2009-04-10 CN102007266B 2014-09-10 D·B·伯恩斯; H·J·黄; J·马韦德; D·C·麦克唐纳德; R·G·普赖西斯赖特
发明公开了一种用于处理地下含地层的系统。该系统包括一个或更多个孔道。孔道具有至少1m的平均直径。至少一个孔道连接于地表。两个或更多个井眼从至少一个孔道伸入地下含烃地层的至少一部分中。至少两个井眼装有细长热源,所述细长热源构造成加热至少一部分地下含烃地层,以便使至少一些烃运动。
5 岩石钻头及其制造方法 CN01805763.2 2001-02-20 CN1406309A 2003-03-26 本特·阿斯博格; 肯尼思·拉森; 贝蒂尔·埃德吕德
发明涉及一种用于冲击钻头,特别是顶部钻的岩石钻头(1)。该岩石钻头(1)包括设有岩石破碎装置(11)的钻头头部(3)和侧缘(5)。钻头(1)的侧缘(5)的外表面设有多个沿钻头(1)轴向延伸的用于钻屑的槽(16)。在用于钻屑的槽(16)之间限定了隆起脊顶(17),该隆起脊顶(17)同样沿钻头(1)的轴向延伸。钻头(1)具有用于联接钻头(1)和钻杆(7)的装置(9)。脊顶(17)远离钻头(1)岩石破碎端的至少某些端部形成有缩进齿(18)。本发明钻头的区别特征在于,每个缩进齿(18)具有刃(19),该刃(19)沿侧缘(5)的圆周延伸。本发明还涉及一种用于制造根据本发明的岩石钻头的方法。
6 JPS62502269A - JP50158186 1986-03-08 JPS62502269A 1987-09-03
7 Drill bit JP2000375779 2000-12-11 JP2001287220A 2001-10-16 HULKKONEN TEIJO
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a drill bit which is imparted with excellent characteristics. SOLUTION: A drill bit, the frame of which comprises a front section (3) with protrusions (7) is provided. A set of the first rear teeth (9) is arranged at the front section (3), preferably at the rear part of the protrusions (7). The set of the first rear teeth (9) broadens a drilled hole when the drill is reversed. COPYRIGHT: (C)2001,JPO
8 JPS56500897A - JP50160580 1980-06-19 JPS56500897A 1981-07-02
9 Use of a mineral mine and tunnel for processing subsurface hydrocarbon-bearing formation JP2011505100 2009-04-10 JP5566371B2 2014-08-06 デヴィッド・ブース・バーンズ; ホーン・ジャイ・ワン; ヨヒェン・マルヴェーデ; ダンカン・チャールズ・マクダーナルド; ロバート・ジョージ・プリンスライト
10 Use of a mineral mine and tunnel for processing subsurface hydrocarbon-bearing formation JP2011505100 2009-04-10 JP2012503111A 2012-02-02 ダンカン・チャールズ・マクダーナルド; デヴィッド・ブース・バーンズ; ホーン・ジャイ・ワン; ヨヒェン・マルヴェーデ; ロバート・ジョージ・プリンスライト
地表下炭化素含有地層用処理システムが開示される。 このシステムは1つ以上のトンネルを有する。 トンネルの平均直径は1m以上で、少なくとも1つのトンネルは地層の表面に接続している。 2つ以上の坑井孔がトンネルの少なくとも1つから該地表下炭化水素含有地層の少なくとも一部内に延びている。 坑井孔の少なくとも2つは、該地表下炭化水素含有地層の少なくとも一部を加熱して、少なくとも若干の炭化水素が流動化するように構成した長尺の熱源を有する。
【選択図】図5
11 Jackhammer drill bit and a method of manufacturing the same JP2001563729 2001-02-20 JP2003525372A 2003-08-26 エデリード,ベルティル; オスベルイ,ベント; ラルソン,ケネス
(57)【要約】 本発明は、衝撃穿孔、特にトップハンマ穿孔用の削岩機ドリルビット(1)に関する。 この削岩機ドリルビット(1)は、岩石破砕手段(11)が備えられているビットヘッド(3)と、スカート(5)とを含む。 ドリルビット(1)のスカート(5)の外側表面が、ドリルビット(1)の軸方向に延在する穿孔切削のための幾つかの溝(16)を備えている。 突出ランド(17)が、穿孔切削のため互いの溝(16)の間に画定されており、この突出ランドは同様にドリルビット(1)の軸方向に延在する。 ドリルビット(1)は、ドリルビット(1)をドリルロッド(7)に連結するための手段(9)を有する。 ドリルビット(1)の岩石破砕端部に対してから離れて向き合っているランド(17)の端部の少なくとも幾つかに取り出し歯(18)が形成されている。 本発明によるドリルビットの顕著な特徴は、取り出し歯(18)の各々が切れ刃(19)を有し、切れ刃(19)はスカート(5)の外周に沿って延在するということである。 本発明は、さらに、本発明による削岩機ドリルビットの製造方法にも関する。
12 Drill JP31971388 1988-12-20 JPH01204705A 1989-08-17 ARUTSUURU FUITSUSHIYAA
PURPOSE: To improve centering characteristics when a drill hole is formed in a constructed wall part by forming a drill head part so as to have a diameter larger than that of a drill shaft and protruding a side surface blade slightly from the side part of a head part. CONSTITUTION: A drill is formed of a drill shaft 1, one cutting plate 2 and two cutting plates 3, 4 shifted by 90° with respect to the cutting plate 2. Cutting plates 2-4 are inserted into the slit part of a drill head part 5 having a diameter larger than that of the drill shaft 1. The drill head part 5 has a cylindrical circumferential surface 6 and this circumferential surface 6 transfers to the shaft 1 through a conical part 7. The shaft 1 has a spiral drill groove 8 and chip generated during drilling work is fed out to the outside from a drill hole by the groove 8. COPYRIGHT: (C)1989,JPO
13 JPS5025243B1 - JP3201471 1971-05-13 JPS5025243B1 1975-08-22
14 Stabilisateur réaléseur pour le forage de puits pétroliers EP96402304.8 1996-10-30 EP0771932A1 1997-05-07 Maury, Vincent; Guerin, Jean-Claude

La présente invention a pour objet un stabilisateur réaléseur pour le forage de puits pétroliers. L'invention apporte un perfectionnement de stabilisateurs de train de tiges utilisés lors du forage de puits de pétrole.

Le stabilisateur, objet de l'invention, a pour but de permettre la remontée du train de tiges dans des terrains fracturés, en supplément de sa fonction normale de stabilisation des tiges.

Il est muni pour cela de lames abrasives rétractables qui permettent de reforer les terrains fracturés lors de la remontée des tiges et d'éviter les coincements dans le puits.

Les revendications principales portent sur la fonction nouvelle du stabilisateur sur la géométrie de ses éléments ainsi que sur le mécanisme d'ouverture des lames.

15 Bohrer EP88117555.8 1988-10-21 EP0321673B1 1992-05-27 Fischer, Arthur, Prof. Dr. h. c.
16 Bohrer EP88117555.8 1988-10-21 EP0321673A3 1990-06-13 Fischer, Arthur, Prof. Dr. h. c.

Zur Herstellung von Bohrlöchern mit Hinterschneidung sind Bohrer bekannt, die am Bohrkopf überstehende Seitenschneiden aufweisen. Die Seitenschneiden werden durch Bohrplatten aus Hartmetall ge­bildet. Beim Einbringen der Bohrung kann der Bohrer aufgrund schlechter Zentrierung seitlich ausweichen, wodurch die Ein­bringung eines Spreizdübels erschwert wird.

Der Bohrer besitzt einen im Durchmesser gegenüber dem Schaft vergrößerten Bohrkopf, an dem die Bohrplatten mit ihren Seiten­schneiden nur geringfügig überstehen. Der Bohrkopf bringt eine gute Zentrierwirkung beim Bohrvorgang mit sich, wodurch gerade Bohrlöcher herstellbar sind.

17 Apparatus and method for installing a conduit within an arcuate bore EP88305452.0 1988-06-15 EP0299624A3 1989-05-10 Cherrington, Martin D.; Cherrington, William D.

An apparatus and method for drilling and then in­stalling a production conduit (46) within an enlarged bore hole (D) along an underground path (P) between two surface locations (C, D). Upon completion of a pilot bore hole (B), a reamer (48) enlarges the bore hole (B). The drill string (10) is returned to the exit opening (E) for connection to the production conduit (46) for pulling the conduit (46) within the enlarged opening (D). One embodi­ment (Figures 19-21) utilizes canted rollers (168) for supporting the production conduit (46) at the exit opening (E) and effecting rotation thereof as the production conduit (46) is fed into the enlarged diameter opening (D).

18 Improvements in or relating to drilling apparatus EP86304539.9 1986-06-12 EP0210735A2 1987-02-04 Knight, Robert George; Klat, Samir Ramez; Unwin, Kenneth

A drilling apparatus has a rotatable drilling rod (15) on the leading end of which is mounted a bit assembly including a bit (10) and a bit driver (12) for reciprocating the bit. The bit driver is powered by a high pressure fluid supplied from a fluid pressurising apparatus interposed between the rod and bit assembly and including a device (16,18 114) for raising the pressure of fluid in a closed circuit into which said bit driver is connected, the said device being driven from a power source remote from it for example, on the surface of the ground in which a hole is being drilled.

19 DEEP HOLE ROCK DRILL BIT. EP80901366 1980-12-30 EP0030558A4 1981-10-27 SAHLEY LLOYD W
20 PASSIVE AND ACTIVE UP-DRILL FEATURES ON FIXED CUTTER EARTH-BORING TOOLS AND RELATED METHODS EP09759328 2009-06-03 EP2324185A4 2012-10-03 OVERSTREET JAMES L; BUSKE ROBERT J; GILMORE KENNETH E; STEVENS JOHN H
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